CN206194892U - 一种贴胶机翻转送胶机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种贴胶机翻转送胶机构,包括机架,机架上设有胶带棍,胶带棍一侧设有胶带压紧装置,胶带棍另一侧设有上胶装置,所述上胶装置包括上胶板,上胶板两侧分别固定设有连接轴,两侧连接轴分别活动设于一支架上,其中一侧连接轴延伸出该侧支架并与一旋转电机连接,上胶板正面及背面分别设有一上胶件,两面上胶件分别与一气缸连接,上胶板后端设有一滑轨,滑轨一端活动设有一送胶装置,滑轨另一端固定设有压胶装置,送胶装置后方设有一往复电机,往复电机与一传送皮带连接,该传送皮带与滑轨呈平行设置。

Description

一种贴胶机翻转送胶机构
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,尤其涉及一种贴胶机翻转送胶机构。
背景技术
在锂电池的生产制造工艺中,需要对生产加工出来的电池进行贴胶纸工艺处理。在现有的技术中,生产厂家基本采用的是单方向进行上胶,而单方向贴胶的弊端在与耽误时间,贴胶空间陕小,不易操作。
中国专利申请号:201610113532.5,公开了一种电池贴胶机,其特征在于,包括:机架、依次设于机架上的胶纸上料装置、胶纸传送装置及贴胶纸装置,机架上还设有用于固定安放电池的电池安放装置。贴胶纸装置包括:支撑块、动力驱动部、依次活动设于支撑块上的胶纸切割部、压胶纸部及胶纸贴胶部,动力驱动部具有第一驱动气缸、第二驱动气缸及第三驱动气缸,第一驱动气缸与胶纸切割部驱动连接,第二驱动气缸与压胶纸部驱动连接,第三驱动气缸与胶纸贴胶部驱动连接。
上述发明创造结构复杂,贴胶时间慢、效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术的上述缺陷,提供一种贴胶机翻转送胶机构。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:一种贴胶机翻转送胶机构,包括机架,机架上设有胶带棍,胶带棍一侧设有胶带压紧装置,胶带棍另一侧设有上胶装置,所述上胶装置包括上胶板,上胶板两侧分别固定设有连接轴,两侧连接轴分别活动设于一支架上,其中一侧连接轴延伸出该侧支架并与一旋转电机连接,上胶板正面设有正面上胶件,上胶板背面设有背面上胶件,两面上胶件分别与一气缸连接,上胶板后端设有一滑轨,滑轨一端活动设有一送胶装置,滑轨另一端固定设有压胶装置,送胶装置后方设有一往复电机,往复电机与一传送皮带连接,该传送皮带与滑轨呈平行设置。
进一步的,送胶装置包括基座,基座下方设有一夹持件,夹持件另一端与传送皮带相连接,基座下方设有滑动连接块,基座上方设有一底座,底座一侧下方开有凹槽,底座上相对上胶板面设有挡板,挡板内设有一V形压紧件,V形压紧件通过一液压杆与一气缸连接。
进一步的,凹槽内设有切刀气缸,切刀气缸连接有一切刀件,切刀件设于V形压紧件侧部。
进一步的,压胶装置包括基座,基座上方左右及右侧分别纵向设有一滑轨,两侧滑轨上设有一滑动件,滑动件相对上胶板面设有卡板,卡板一侧端部设有钢片,滑动件中部连接有一气缸。
进一步的,正面上胶件及背面上胶件外侧面分别设有真空吸孔。
进一步的,旋转电机旋转角度为180°。
本实用新型的有益之处是:1、压胶装置为固定连接,不需要增加电机进行移动,使在给不同型号的电池芯上胶时精度更加精确,容易控制;2、上胶装置通过旋转电机控制能实现两面上胶,提高了效率,降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型一种贴胶机翻转送胶机构的整体立体示意图;
图2是本实用新型一种贴胶机翻转送胶机构的压胶装置立体示意图;
图3是本实用新型一种贴胶机翻转送胶机构的送胶装置立体示意图;
图4是本实用新型一种贴胶机翻转送胶机构的上胶装置立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例就本实用新型的技术方案作进一步的说明。
如图1-图4所示,本实用新型所述的一种贴胶机翻转送胶机构,包括机架1,机架1上设有胶带棍2,夹带棍一侧设有胶带压紧装置7,胶带棍另一侧设有上胶装置3,上胶装置3包括上胶板31,上胶板31两侧分别固定设有一连接轴32,两侧连接轴32分别活动设于一支架33上,其中一侧连接轴32延伸出该侧支架33并与一旋转电机34连接,上胶板31正面设有正面上胶件35及第一上胶气缸37,上胶板31背面对应设有背面上胶件36及第二上胶气缸(图中未示出),正面上胶件35与第一上胶气缸37连接,背面上胶件36对应与第二上胶气缸连接,上胶板31后端设有一滑轨12,滑轨12一端活动设有一送胶装置4,滑轨12另一端固定设有压胶装置5,送胶装置4后方设有一往复电机6,往复电机6与一传送皮带61连接,该传送皮带61与滑轨12呈平行设置。
进一步的,送胶装置4包括送胶基座41,送胶基座41上设有一夹持件(图中未示出),夹持件另一端与传送皮带61相连接,送胶基座41下方设有滑动连接块42,送胶基座41上方设有送胶底座43,送胶底座43一侧下方开有一凹槽44,送胶底座43在相对上胶板31的面上设有挡板45,挡板45内设有一V形压紧件46,V形压紧件46通过一液压杆47与一送胶气缸48连接。
进一步的,凹槽44内设有切刀气缸491,切刀气缸491连接有一切刀件49,切刀件49设于V形压紧件46侧部,切刀件与V形压紧件距离为4至5mm。
进一步的,压胶装置5包括压胶基座51,压胶基座51上方左侧及右侧分别纵向对应设有压胶滑轨52,压胶滑轨52上设有滑动件53,滑动件53在相对上胶板31的面上设有设有卡板54,卡板54一侧端部设有钢片55,滑动件53中部连接有压胶气缸56。
进一步的,正面上胶件35及背面上胶件36外侧面分别设有真空吸孔38。
进一步的,旋转电机34旋转角度为180°。
进一步的,机架1上还设有多个张紧轮21,张紧轮21能控制胶带张紧度,方便上胶及切胶。
进一步的,将胶带设于送胶装置4上,通过送胶气缸48控制使V形压紧件46将胶带压向挡板45,以此将胶带固定在送胶装置4上,此时,胶带会因切刀件49位置关系预留4mm至5mm的长度;往复电机6启动,通过夹持件与传送皮带61的连接,带动送胶装置4向位于滑轨12另一端的压胶装置5移动,到达预设位置后,设于压胶装置5上的压胶气缸56开始运转,使滑动件53往上胶板31上的上胶件移动,钢片55将预留出的胶带顶向上胶件使其固定,此时V形压紧件46松开胶带,往复电机6回转,送胶装置4回位,设于送胶装置4上的切刀气缸491控制切刀件49将胶带切割,上胶件上设置的真空吸孔38将切割后的胶带吸附,此时旋转电机34启动,将上胶板180°旋转,设于上胶板31的上胶气缸将吸附胶带后的上胶件推向位于流水线(图中未示出)上的电池芯上,完成贴胶,此时位于另一侧的上胶件将重复上述步骤进行吸附胶带,并再次旋转进行推胶,流水线将贴胶后的电池芯送入胶带夹紧装置7进行贴合固定。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳实施例。应当指出,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还能做出若干的变型和改进,也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种贴胶机翻转送胶机构,包括机架,机架上设有胶带棍,胶带棍一侧设有胶带压紧装置,胶带棍另一侧设有上胶装置,其特征在于:所述上胶装置包括上胶板,上胶板两侧分别固定设有连接轴,两侧连接轴分别活动设于一支架上,其中一侧连接轴延伸出该侧支架并与一旋转电机连接,上胶板正面设有正面上胶件,上胶板背面设有背面上胶件,两面上胶件分别与一气缸连接,上胶板后端设有一滑轨,滑轨一端活动设有一送胶装置,滑轨另一端固定设有压胶装置,送胶装置后方设有一往复电机,往复电机与一传送皮带连接,该传送皮带与滑轨呈平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种贴胶机翻转送胶机构,其特征在于:所述送胶装置包括基座,基座下方设有一夹持件,夹持件另一端与传送皮带相连接,基座下方设有滑动连接块,基座上方设有一底座,底座一侧下方开有凹槽,底座上相对上胶板面设有挡板,挡板内设有一V形压紧件,V形压紧件通过一液压杆与一气缸连接。
3.根据权利要求2所述的一种贴胶机翻转送胶机构,其特征在于:所述凹槽内设有切刀气缸,切刀气缸连接有一切刀件,切刀件设于V形压紧件侧部。
4.根据权利要求1所述的一种贴胶机翻转送胶机构,其特征在于:所述压胶装置包括基座,基座上方左右及右侧分别纵向设有一滑轨,两侧滑轨上设有一滑动件,滑动件相对上胶板面设有卡板,卡板一侧端部设有钢片,滑动件中部连接有一气缸。
5.根据权利要求1所述的一种贴胶机翻转送胶机构,其特征在于:所述正面上胶件及背面上胶件外侧面分别设有真空吸孔。
6.根据权利要求1所述的一种贴胶机翻转送胶机构,其特征在于:所述旋转电机旋转角度为180°。
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CN107443500A (zh) * 2017-09-21 2017-12-08 四川雅姿家居有限公司 胶水快速固化的压胶板
CN110092175A (zh) * 2019-05-10 2019-08-06 深圳市宏利源自动化设备有限公司 一种全自动正反面胶纸贴附机装置

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