CN215184065U - 一种贴胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种贴胶机构，其特征在于：包括贴胶吸板装置和压胶抚平装置，所述贴胶吸板装置包括真空板和第一上下驱动气缸，真空板上设有多个第一真空孔，用于将胶纸吸附在真空板上，第一上下驱动气缸设有第一上下驱动轴，第一上下驱动轴与真空板固定连接，第一上下驱动气缸驱动第一上下驱动轴，带动真空板上下移动，用于将真空板上的胶纸送至极片进行贴胶；压胶抚平装置包括压胶抚平轴和压胶驱动气缸，压胶驱动气缸设有压胶驱动轴，压胶驱动轴与压胶抚平轴固定连接，压胶驱动气缸驱动压胶驱动轴，带动压胶抚平轴沿极片移动，使极片和胶纸压紧贴合。完成极片的贴胶工作，贴胶过程全自动化，稳定顺畅，提高生产效率。

Description

一种贴胶机构

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种贴胶机构。

背景技术

锂离子电池作为良好的储能器件，已经广泛应用于移动电子设备、电动工具、电动汽车及电力储能领域，极片作为锂离子电池的重要结构，得到了大量应用。科学技术的不断进步对于电池生产制造业的影响也十分巨大，各种设备越来越多样化，移动手机、平板电脑、笔记本电脑等通信产品不断的更新换代，但它们都有一个共同的发展趋势是轻量化和方便移动，因此，为设备提供电源的移动电池扮演着越来越重要的角色，市场的需求量也越来越大。在电池的生产加工过程中，需要对电池极片的正反两面进行贴胶纸操作。在现有的技术中，一般是通过人工贴胶纸的方式对电池极片进行贴胶。人工贴胶纸的方式不仅仅效率低，而且人工贴胶纸存在一定的误差，影响产品的质量。而市面上存在的一些极片贴胶设备，工作起来不够稳定，极片贴胶纸不规范，影响产品的质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种贴胶机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种贴胶机构，其改进之处在于：包括贴胶吸板装置和压胶抚平装置，所述贴胶吸板装置包括真空板和第一上下驱动气缸，真空板上设有多个第一真空孔，用于将胶纸吸附在真空板上，第一上下驱动气缸设有第一上下驱动轴，第一上下驱动轴与真空板固定连接，第一上下驱动气缸驱动第一上下驱动轴，带动真空板上下移动，用于将真空板上的胶纸送至极片进行贴胶；压胶抚平装置包括压胶抚平轴和压胶驱动气缸，压胶驱动气缸设有压胶驱动轴，压胶驱动轴与压胶抚平轴固定连接，压胶驱动气缸驱动压胶驱动轴，带动压胶抚平轴沿极片移动，使极片和胶纸压紧贴合。

在上述结构中，所述贴胶机构还包括胶纸过辊，极片依次绕过压胶抚平轴和胶纸过辊，使极片平行于真空板上的胶纸。

在上述结构中，所述贴胶吸板装置还包括第一轴杆、第二轴杆、第一轴承、第二轴承和固定支架，第一轴承滑动安装于第一轴杆，第二轴承滑动安装于第二轴杆，第一轴杆和第二轴杆的一端均固定于固定支架上，第一轴杆和第二轴杆的另一端均与所述真空板固定连接，第一上下驱动气缸驱动第一上下驱动轴，带动第一轴杆和第二轴杆，分别于第一轴承内和第二轴承内上下移动，带动真空板上下移动，用于将真空板上的胶纸送至极片进行贴胶。

在上述结构中，所述压胶抚平装置还包括气缸固定板、第一滑轨、第二滑轨、2个滑块和压胶抚平轴固定板，第一滑轨和第二滑轨均固定于气缸固定板上，2个滑块分别滑动安装于第一滑轨和第二滑轨上，压胶抚平轴固定板与2个滑块均固定连接，所述压胶抚平轴固定于压胶抚平轴固定板上，压胶驱动轴与压胶抚平轴固定板固定连接，压胶驱动气缸驱动压胶驱动轴，带动压胶抚平轴通过第一滑轨和第二滑轨沿极片滑动，使极片和胶纸压紧贴合。

在上述结构中，所述贴胶机构还包括拉胶模块，拉胶模块包括上下拉胶装置和左右拉胶丝杠装置，上下拉胶装置包括拉胶杆、第二上下驱动气缸和气缸固定座，左右拉胶丝杠装置包括左右驱动电机和丝杠连接块；

第二上下驱动气缸固定于气缸固定座上，第二上下驱动气缸设有第二上下驱动轴，第二上下驱动轴与拉胶杆固定连接，第二上下驱动气缸驱动第二上下驱动轴，带动拉胶杆上下移动；

左右驱动电机设有左右驱动丝杠，丝杠连接块滑动安装于左右驱动丝杠上，丝杠连接块与所述气缸固定座固定连接，左右驱动电机驱动左右驱动丝杠，带动丝杠连接块沿左右驱动丝杠左右移动，带动气缸固定座、第二上下驱动气缸和拉胶杆左右移动；所述拉胶杆用于将胶纸牵引至所述真空板。

在上述结构中，所述贴胶机构还包括备胶模块，备胶模块包括备胶装置和胶纸裁切装置，备胶装置包括备胶板，备胶板上设有多个第二真空孔，用于将胶纸吸附在备胶板上，使备胶板上的胶纸被拉胶杆牵引至真空板；

胶纸裁切装置包括切刀、切刀连接板和切刀驱动气缸，切刀固定于切刀连接板上，切刀驱动气缸设有切刀驱动轴，切刀驱动轴与切刀连接板固定连接，切刀驱动气缸驱动切刀驱动轴，带动切刀连接板和切刀上下移动，切刀用于在备胶板和真空板之间将胶纸切断。

在上述结构中，所述贴胶机构还包括2个感应器，2个感应器用于限定所述拉胶杆的左右移动范围。

在上述结构中，所述胶纸裁切装置还包括第三轴杆、第四轴杆、第三轴承、第四轴承和切刀固定底板，第三轴承滑动安装于第三轴杆上，第四轴承滑动安装于第四轴杆上，第三轴承和第四轴承均固定于切刀固定底板，第三轴杆和第四轴杆的一端均与所述切刀连接板固定连接，切刀驱动气缸驱动切刀驱动轴，带动第三轴杆和第四轴杆，分别于第三轴承内和第四轴承内上下移动，带动切刀上下移动，切刀用于在备胶板和真空板之间将胶纸切断。

在上述结构中，所述贴胶机构还包括胶纸放料装置，胶纸放料装置包括胶纸盘轴、第一胶纸辊轴、第二胶纸辊轴、第三胶纸辊轴和第四胶纸辊轴，胶纸料盘放置于胶纸盘轴上，用于胶纸的放料；

胶纸依次绕过第一胶纸辊轴、第二胶纸辊轴、第三胶纸辊轴和第四胶纸辊轴后，进入备胶板。

在上述结构中，所述贴胶机构还包括胶纸防退装置，胶纸防退装置设于所述第四胶纸辊轴和备胶板之间，胶纸防退装置包括固定轴、压胶垫片、压胶块和胶纸固定气缸，压胶垫片固定于固定轴上，压胶块与胶纸固定气缸连接，胶纸固定气缸驱动压胶块上下移动，用于将穿过压胶块和压胶垫片之间的胶纸夹持固定。

本实用新型的有益效果是：通过真空板将胶纸送至极片，使胶纸和极片贴合，再通过压胶抚平轴对胶纸和极片进行压紧，完成极片的贴胶工作，贴胶过程全自动化，稳定顺畅，在提高生产效率的同时也提高了极片贴胶的质量。

附图说明

附图1为本实用新型的一种贴胶机构的整体结构示意图。

附图2为本实用新型中的贴胶吸板装置的具体结构示意图。

附图3为本实用新型中的压胶抚平装置的具体结构示意图。

附图4为本实用新型中的备胶装置的具体结构示意图。

附图5为本实用新型中的胶纸裁切装置的具体结构示意图。

附图6为本实用新型中的上下拉胶装置的具体结构示意图。

附图7为本实用新型中的左右拉胶丝杠装置的具体结构示意图。

附图8为本实用新型中的感应器的放大图。

附图9为本实用新型中的胶纸防退装置的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1、图2和图3所示，本实用新型揭示了一种贴胶机构，包括贴胶吸板装置1和压胶抚平装置2，所述贴胶吸板装置1包括真空板3和第一上下驱动气缸4，真空板3上设有多个第一真空孔5，第一真空孔5用于将胶纸吸附在真空板3上，第一上下驱动气缸4设有第一上下驱动轴6，第一上下驱动轴6与真空板3固定连接，第一上下驱动气缸4驱动第一上下驱动轴6，带动真空板3上下移动，用于将真空板3上的胶纸送至极片进行贴胶；压胶抚平装置2包括压胶抚平轴7和压胶驱动气缸8，压胶驱动气缸8设有压胶驱动轴9，压胶驱动轴9与压胶抚平轴7固定连接，压胶驱动气缸8驱动压胶驱动轴9，带动压胶抚平轴7沿极片移动，使极片和胶纸压紧贴合，并抚平极片和胶纸，完成极片的贴胶。进一步的，参照图1所示，所述贴胶机构还包括胶纸过辊10，待贴胶的极片依次绕过压胶抚平轴7和胶纸过辊10，使极片平行于真空板3上的胶纸，贴胶时胶纸可更契合的贴在极片上，压胶抚平轴7压紧极片和胶纸的效果也会更好。

参照图2所示，所述贴胶吸板装置1还包括第一轴杆11、第二轴杆12、第一轴承13、第二轴承14和固定支架15，第一轴杆11和第二轴杆12分别穿过第一轴承13和第二轴承14，使第一轴杆11可于第一轴承13内上下滑动，第二轴杆12可于第二轴承14内上下滑动；第一轴杆11和第二轴杆12的一端均固定在固定支架15上，第一轴杆11和第二轴杆12的另一端均与所述真空板3固定连接，使第一轴杆11和第二轴杆12上下移动时，真空板3也随之上下移动。第一上下驱动气缸4驱动第一上下驱动轴6，带动第一轴杆11和第二轴杆12分别于第一轴承13内和第二轴承14内上下滑动，使真空板3在上下移动时更顺畅稳定，用于将真空板3上的胶纸送至极片进行贴胶。

参照图3所示，所述压胶抚平装置2还包括气缸固定板16、第一滑轨17、第二滑轨18、2个滑块19和压胶抚平轴固定板20，第一滑轨17和第二滑轨18均固定于气缸固定板16上，2个滑块19分别滑动安装于第一滑轨17和第二滑轨18上，压胶抚平轴固定板20与2个滑块19均固定连接，所述压胶抚平轴7固定于压胶抚平轴固定板20上，压胶驱动轴9与压胶抚平轴固定板20固定连接，压胶驱动气缸8驱动压胶驱动轴9，带动压胶抚平轴7通过第一滑轨17和第二滑轨18沿极片移动，使压胶抚平轴7沿极片移动时更顺畅稳定，压紧抚平极片和胶纸的效果更好，使极片和胶纸贴合的紧密。

参照图1、图4和图5所示，所述贴胶机构还包括备胶模块21和拉胶模块22，备胶模块21包括备胶装置23和胶纸裁切装置24，备胶装置23包括备胶板25，备胶板25上设有多个第二真空孔26，第二真空孔26用于将胶纸吸附在备胶板25上；

胶纸裁切装置24包括切刀27、切刀连接板28、切刀驱动气缸29、第三轴杆30、第四轴杆31、第三轴承32、第四轴承33和切刀固定底板34，切刀27固定于切刀连接板28上，切刀驱动气缸29设有切刀驱动轴35，切刀驱动轴35与切刀连接板28固定连接，第三轴杆30穿过第三轴承32，第四轴杆31穿过第四轴承331，使第三轴杆30可于第三轴承32内上下滑动，第四轴杆31可于第四轴承33内上下滑动，第三轴承32和第四轴承33均固定于切刀固定底板34，第三轴杆30和第四轴杆31的一端均与所述切刀连接板28固定连接，切刀驱动气缸29驱动切刀驱动轴35，带动第三轴杆30和第四轴杆31，分别于第三轴承32内和第四轴承33内上下移动，带动切刀27上下移动，切刀27用于在备胶板25和真空板3之间将胶纸切断；

参照图1、图6和图7所示，拉胶模块22包括上下拉胶装置36和左右拉胶丝杠装置37，上下拉胶装置36包括拉胶杆38、第二上下驱动气缸39和气缸固定座40，左右拉胶丝杠装置37包括左右驱动电机41和丝杠连接块42；第二上下驱动气缸39固定于气缸固定座40上，第二上下驱动气缸39设有第二上下驱动轴43，第二上下驱动轴43与拉胶杆38固定连接，第二上下驱动气缸39驱动第二上下驱动轴43，带动拉胶杆38上下移动；左右驱动电机41设有左右驱动丝杠44，丝杠连接块42滑动安装于左右驱动丝杠44上，当左右驱动电机41驱动左右驱动丝杠44时，丝杠连接块42随之左右移动，丝杠连接块42与所述气缸固定座40固定连接，左右驱动电机41驱动左右驱动丝杠44，带动丝杠连接块42沿左右驱动丝杠44左右移动，带动气缸固定座40、第二上下驱动气缸39和拉胶杆38左右移动，使拉胶杆38可牵引胶纸上下左右移动，将胶纸从备胶板25牵引至真空板3。进一步的，参照图1和图8所示，本实施例中，所述贴胶机构还包括2个感应器45，2个感应器45分别设于拉胶杆38的两侧，用于限定拉胶杆38的左右移动范围，也可用于拉胶杆38移动至备胶板25粘取胶纸位置的定位,以及用于拉胶杆38移动至真空板3放下胶纸位置的定位。

贴胶机构工作时，左右驱动电机41带动拉胶杆38至备胶板25，准备牵引吸附在备胶板25上的胶纸，第二上下驱动气缸39带动拉胶杆38向备胶板25靠近贴合，拉胶杆38粘住备胶板25上的胶纸，然后左右驱动电机41带动拉胶杆38和拉胶杆38上的胶纸至真空板3，第二上下驱动气缸39带动拉胶杆38向真空板3靠近贴合，拉胶杆38放下胶纸，胶纸被真空板3上的多个第一真空孔5的真空所吸附，切刀27在备胶板25和真空板3之间将胶纸切断，第一上下驱动气缸4带动真空板3和真空板3上的胶纸向极片移动，然后压胶驱动气缸8驱动压胶抚平轴7，将极片和胶纸压紧抚平，完成极片的贴胶工作。

参照图1和图9所示，所述贴胶机构还包括胶纸放料装置46和胶纸防退装置47，胶纸放料装置46包括胶纸盘轴48、第一胶纸辊轴49、第二胶纸辊轴50、第三胶纸辊轴51和第四胶纸辊轴52，胶纸料盘放置于胶纸盘轴48上，用于胶纸的放料；胶纸防退装置47设于所述第四胶纸辊轴52和备胶板25之间，胶纸防退装置47包括固定轴53、压胶垫片54、压胶块55和胶纸固定气缸56，压胶垫片54固定于固定轴53上，压胶块55与胶纸固定气缸56连接，胶纸固定气缸56驱动压胶块55上下移动；放出的胶纸依次绕过第一胶纸辊轴49、第二胶纸辊轴50、第三胶纸辊轴51和第四胶纸辊轴52后，胶纸穿过压胶块55和压胶垫片54之间，进入备胶板25，并被牵引至真空板3时，胶纸固定气缸56驱动压胶块55向压胶垫片54移动，将穿过压胶块55和压胶垫片54之间的胶纸夹持固定，使胶纸处于一个稳定的状态，避免胶纸后退，方便贴胶机完成后续的工序。

本贴胶机构可左右对称设置相同的结构，以对极片的两面都完成贴胶，进一步提高贴胶的工作效率。

本实用新型的一种贴胶机构，通过真空板将胶纸送至极片，使胶纸和极片贴合，再通过压胶抚平轴对胶纸和极片进行压紧，完成极片的贴胶工作，贴胶过程全自动化，稳定顺畅，在提高生产效率的同时也提高了极片贴胶的质量。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种贴胶机构，其特征在于：包括贴胶吸板装置和压胶抚平装置，所述贴胶吸板装置包括真空板和第一上下驱动气缸，真空板上设有多个第一真空孔，用于将胶纸吸附在真空板上，第一上下驱动气缸设有第一上下驱动轴，第一上下驱动轴与真空板固定连接，第一上下驱动气缸驱动第一上下驱动轴，带动真空板上下移动，用于将真空板上的胶纸送至极片进行贴胶；

压胶抚平装置包括压胶抚平轴和压胶驱动气缸，压胶驱动气缸设有压胶驱动轴，压胶驱动轴与压胶抚平轴固定连接，压胶驱动气缸驱动压胶驱动轴，带动压胶抚平轴沿极片移动，使极片和胶纸压紧贴合。

2.如权利要求1所述的一种贴胶机构，其特征在于：所述贴胶机构还包括胶纸过辊，极片依次绕过压胶抚平轴和胶纸过辊，使极片平行于真空板上的胶纸。

3.如权利要求1所述的一种贴胶机构，其特征在于：所述贴胶吸板装置还包括第一轴杆、第二轴杆、第一轴承、第二轴承和固定支架，第一轴承滑动安装于第一轴杆，第二轴承滑动安装于第二轴杆，第一轴杆和第二轴杆的一端均固定于固定支架上，第一轴杆和第二轴杆的另一端均与所述真空板固定连接，第一上下驱动气缸驱动第一上下驱动轴，带动第一轴杆和第二轴杆，分别于第一轴承内和第二轴承内上下移动，带动真空板上下移动，用于将真空板上的胶纸送至极片进行贴胶。

4.如权利要求1所述的一种贴胶机构，其特征在于：所述压胶抚平装置还包括气缸固定板、第一滑轨、第二滑轨、2个滑块和压胶抚平轴固定板，第一滑轨和第二滑轨均固定于气缸固定板上，2个滑块分别滑动安装于第一滑轨和第二滑轨上，压胶抚平轴固定板与2个滑块均固定连接，所述压胶抚平轴固定于压胶抚平轴固定板上，压胶驱动轴与压胶抚平轴固定板固定连接，压胶驱动气缸驱动压胶驱动轴，带动压胶抚平轴通过第一滑轨和第二滑轨沿极片滑动，使极片和胶纸压紧贴合。

5.如权利要求1所述的一种贴胶机构，其特征在于：所述贴胶机构还包括拉胶模块，拉胶模块包括上下拉胶装置和左右拉胶丝杠装置，上下拉胶装置包括拉胶杆、第二上下驱动气缸和气缸固定座，左右拉胶丝杠装置包括左右驱动电机和丝杠连接块；

第二上下驱动气缸固定于气缸固定座上，第二上下驱动气缸设有第二上下驱动轴，第二上下驱动轴与拉胶杆固定连接，第二上下驱动气缸驱动第二上下驱动轴，带动拉胶杆上下移动；

左右驱动电机设有左右驱动丝杠，丝杠连接块滑动安装于左右驱动丝杠上，丝杠连接块与所述气缸固定座固定连接，左右驱动电机驱动左右驱动丝杠，带动丝杠连接块沿左右驱动丝杠左右移动，带动气缸固定座、第二上下驱动气缸和拉胶杆左右移动；

所述拉胶杆用于将胶纸牵引至所述真空板。

6.如权利要求5所述的一种贴胶机构，其特征在于：所述贴胶机构还包括备胶模块，备胶模块包括备胶装置和胶纸裁切装置，

备胶装置包括备胶板，备胶板上设有多个第二真空孔，用于将胶纸吸附在备胶板上，使备胶板上的胶纸被拉胶杆牵引至真空板；

胶纸裁切装置包括切刀、切刀连接板和切刀驱动气缸，切刀固定于切刀连接板上，切刀驱动气缸设有切刀驱动轴，切刀驱动轴与切刀连接板固定连接，切刀驱动气缸驱动切刀驱动轴，带动切刀连接板和切刀上下移动，切刀用于在备胶板和真空板之间将胶纸切断。

7.如权利要求6所述的一种贴胶机构，其特征在于：所述贴胶机构还包括2个感应器，2个感应器用于限定所述拉胶杆的左右移动范围。

8.如权利要求7所述的一种贴胶机构，其特征在于：所述胶纸裁切装置还包括第三轴杆、第四轴杆、第三轴承、第四轴承和切刀固定底板，第三轴承滑动安装于第三轴杆上，第四轴承滑动安装于第四轴杆上，第三轴承和第四轴承均固定于切刀固定底板，第三轴杆和第四轴杆的一端均与所述切刀连接板固定连接，切刀驱动气缸驱动切刀驱动轴，带动第三轴杆和第四轴杆，分别于第三轴承内和第四轴承内上下移动，带动切刀上下移动，切刀用于在备胶板和真空板之间将胶纸切断。

9.如权利要求7所述的一种贴胶机构，其特征在于：所述贴胶机构还包括胶纸放料装置，胶纸放料装置包括胶纸盘轴、第一胶纸辊轴、第二胶纸辊轴、第三胶纸辊轴和第四胶纸辊轴，胶纸料盘放置于胶纸盘轴上，用于胶纸的放料；

胶纸依次绕过第一胶纸辊轴、第二胶纸辊轴、第三胶纸辊轴和第四胶纸辊轴后，进入备胶板。

10.如权利要求9所述的一种贴胶机构，其特征在于：所述贴胶机构还包括胶纸防退装置，胶纸防退装置设于所述第四胶纸辊轴和备胶板之间，胶纸防退装置包括固定轴、压胶垫片、压胶块和胶纸固定气缸，压胶垫片固定于固定轴上，压胶块与胶纸固定气缸连接，胶纸固定气缸驱动压胶块上下移动，用于将穿过压胶块和压胶垫片之间的胶纸夹持固定。

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