CN214655931U - 一种冷藏厢保温板玻璃布用裁剪机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种冷藏厢保温板玻璃布用裁剪机构，属于玻璃布裁剪的技术领域，其包括裁剪刀，所述裁剪刀竖直且水平滑移于工作台上，用于裁剪玻璃布；滑移部件，用于驱动裁剪刀的水平滑移；升降部件，用于驱动裁剪刀的竖直滑移；夹紧组件，所述夹紧组件设置于工作台上，用于夹紧玻璃布。在裁剪玻璃布时，首先启动夹紧组件，夹紧组件将玻璃布夹紧，然后启动升降部件，升降部件驱动裁剪刀下降，将玻璃布宽度方向的一端裁破，然后启动滑移部件，滑移部件驱动裁剪刀的水平滑移，从而完成对玻璃布的裁剪，由于再裁剪时，不需要人工进行裁剪，因此降低了裁剪所出现的误差，从而提高了对玻璃布的裁剪精度。

Description

一种冷藏厢保温板玻璃布用裁剪机构

技术领域

本申请涉及玻璃布裁剪的技术领域，尤其是涉及一种冷藏厢保温板玻璃布用裁剪机构。

背景技术

目前冷藏厢厢体是由玻璃钢、玻璃布和保温板之间粘接而成的。在制作冷藏厢厢体时，首先在保温板上下两面刷胶，然后将玻璃布粘接于保温板上，然后再在两玻璃布上刷胶，将玻璃钢粘接于玻璃布上，从而完成厢体的初步成型。

在相关技术中，由于厢体的尺寸不同，因此需要对玻璃布进行裁剪，裁剪玻璃布时，工作人员首先将玻璃布放置于工作台上，然后工作人员手持剪刀对玻璃布进行裁剪。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于工作人员用剪刀裁剪时，容易出现裁剪的误差，使得裁剪后的玻璃布大于或小于所需玻璃布的尺寸，从而导致部分布料被浪费。

实用新型内容

为了提高对玻璃布的裁剪精度，本申请提供一种冷藏厢保温板玻璃布用裁剪机构。

本申请提供的一种冷藏厢保温板玻璃布用裁剪机构，采用如下的技术方案：

一种冷藏厢保温板玻璃布用裁剪机构，包括裁剪刀，所述裁剪刀竖直且水平滑移于工作台上，用于裁剪玻璃布；

滑移部件，用于驱动裁剪刀的水平滑移；

升降部件，用于驱动裁剪刀的竖直滑移；

夹紧组件，所述夹紧组件设置于工作台上，用于夹紧玻璃布。

通过采用上述技术方案，在裁剪玻璃布时，首先启动夹紧组件，夹紧组件将玻璃布夹紧，然后启动升降部件，升降部件驱动裁剪刀下降，将玻璃布宽度方向的一端裁破，然后启动滑移部件，滑移部件驱动裁剪刀的水平滑移，从而完成对玻璃布的裁剪，由于再裁剪时，不需要人工进行裁剪，因此降低了裁剪所出现的误差，从而提高了对玻璃布的裁剪精度。

可选的，所述升降部件包括竖板和升降气缸，所述竖板水平滑移于工作台上，所述升降气缸竖直安装于竖板上端，并且其活塞杆与切割刀连接。

通过采用上述技术方案，通过升降气缸的伸缩，从而自动带动切割刀的自动升降，节省工作人员的劳动力。

可选的，所述滑移部件包括一横板、两支撑板和一滑移气缸，两所述支撑板分别竖直固定于工作台的两侧边上，所述横板的两端分别与两支撑板上端固定连接，所述滑移气缸水平安装于横板的一端，并且其活塞杆与竖板固定连接，所述竖板水平滑移于横板上。

通过采用上述技术方案，通过滑移气缸的伸缩，从而带动竖板的自动滑移，进而带动切割刀的滑移，从而自动完成对玻璃布的裁剪，从而提高裁剪的精度。

可选的，所述夹紧组件包括两连接板，两所述连接板分别固定于工作台上，并且置于玻璃布的两侧，两所述连接板上均竖直滑移有上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板相向或相离滑移，两所述连接板上均设置有驱动件，所述驱动件用于驱动上夹板和下夹板的滑移。

通过采用上述技术方案，玻璃布的两侧均置于上夹板和下夹板之间，当对玻璃布进行裁剪时，启动驱动件，驱动件将上夹板和下夹板相向滑移，从而将玻璃布夹紧，然后裁剪刀再对玻璃布进行裁剪，从而避免裁剪玻璃布时，玻璃布发生移动，松弛，从而提高裁剪精度。

可选的，所述驱动件为驱动双向气缸，所述驱动双向丝杠竖直安装于连接板上，所述驱动双向丝杠的活塞杆分别与上夹板和下夹板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动双向丝杠的伸缩，自动带动上夹板和下夹板同步进行相向或相离滑移，从而自动将玻璃布夹紧，从而节省人力。

可选的，所述夹紧组件还包括辅助板，所述辅助板滑移于工作台上，其滑移方向与玻璃布的传输方向平行，并且置于玻璃布的一端，所述辅助板上竖直滑移有辅助上夹板和辅助下夹板，所述辅助上夹板和辅助下夹板相向或相离滑移，所述辅助板上竖直安装有辅助双向气缸，所述辅助双向气缸用于驱动辅助上夹板和辅助下夹板的滑移；

行进部件，所述行进部件设置于工作台上，用于驱动辅助板水平滑移。

通过采用上述技术方案，辅助双向气缸收缩时，带动辅助上夹板的辅助下夹板的相向滑移，从而使得辅助上夹板和辅助下夹板将玻璃布夹紧，然后确定行进部件，行进部件驱动辅助板的滑移，从而使得辅助板带动玻璃布的移动，使得玻璃布移动至所需尺寸。

可选的，所述行进部件包括电机和丝杠，所述电机固定于工作台上，所述电机的输出轴与丝杠同轴固定连接，所述丝杠水平转动于工作台上，所述辅助板与丝杠螺纹连接。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动丝杠的自动转动，从而驱动辅助板的自动滑移，从而实现玻璃布尺寸的自动调节，节省工作人员的劳动量。

可选的，工作台上表面固定有刻度尺，所述刻度尺置于玻璃布的一侧。

通过采用上述技术方案，设置刻度尺的目的是，便于工作人员能准确得到所需玻璃布的尺寸。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置裁剪刀水平和竖直滑移以及设置夹紧组件的目的是，裁剪刀对玻璃布进行裁剪，夹紧组件将玻璃布夹紧可以防止裁剪刀裁剪玻璃布时，玻璃布发生移动，由于再裁剪时，不需要人工进行裁剪，因此降低了裁剪所出现的误差，从而提高了对玻璃布的裁剪精度；

2.设置辅助板水平滑移，并且辅助上夹板和辅助下夹板将玻璃布夹紧的目的是，使得辅助板可以带动玻璃布移动至所需尺寸；

3.设置刻度尺的目的是，便于工作人员能准确得到所需玻璃布的尺寸。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是滑移组件的整体结构示意图。

图3是夹紧组件中连接板上结构的示意图。

图4是夹紧组件中行进部件与工作台之间连接关系的结构示意图。

图5是图4中A部分的放大示意图。

附图标记说明：100、裁剪刀；200、升降部件；210、竖板；220、升降气缸；300、滑移部件；310、支撑板；320、横板；321、滑槽；330、滑移气缸；400、夹紧组件；410、连接板；411、驱动双向气缸；412、上夹板；413、下夹板；420、辅助板；421、辅助双向气缸；422、辅助上夹板；423、辅助下夹板；430、行进部件；431、电机；432、丝杠；500、工作台；510、滑移孔；520、刻度尺；530、安置槽；600、支架；610、导向辊；700、玻璃布。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种冷藏厢保温板玻璃布用裁剪机构。

参照图1，冷藏厢保温板玻璃布用裁剪机构包括裁剪刀100、滑移部件300、升降部件200和夹紧组件400，夹紧组件400、滑移部件300和升降部件200均设置于工作台500上，裁剪刀100水平且竖直滑移于用于放置玻璃布700的工作台500上。夹紧组件400用于将玻璃布700夹紧，滑移部件300用于驱动裁剪刀100的水平滑移，升降部件200用于驱动裁剪刀100的竖直滑移，裁剪刀100用于裁剪玻璃布700。

在工作台500的一端放置有支架600，支架600上转动有导向辊610，以对玻璃布700起到支撑和导向的作用。

参照图2，滑移部件300包括两支撑板310，两支撑板310分别竖直焊接于工作台500两侧边上，两支撑板310上端之间焊接有水平的横板320，横板320沿其长度方向开设有滑槽321。在横板320的一端通过螺栓安装有水平的滑移气缸330，滑移气缸330由气泵提供动力。

升降部件200包括竖板210，竖板210滑移于滑槽321内，并且一侧壁与滑移气缸330的活塞杆固定连接。在竖板210的上端通过螺栓安装有升降气缸220，裁剪刀100与升降气缸220的活塞杆通过螺栓连接。

参照图1和图3，夹紧组件400包括两连接板410，两连接板410分别固定于工作台500上，并且置于玻璃布700宽度方向的两端。两连接板410上均竖直滑移有上夹板412和下夹板413，上夹板412和下夹板413相向或相离滑移。在两连接板410上均设置有驱动上夹板412和下夹板413同步滑移的驱动件，驱动件为驱动双向气缸411，驱动双向气缸411通过螺栓安装于连接板410上，并且上夹板412和下夹板413分别与驱动双向气缸411的两端的活塞杆固定连接，驱动双向气缸411由气泵提供动力。玻璃布700两侧边均可置于上夹板412和下夹板413之间。

参照图1和图4，夹紧组件400还包括行进部件430，行进部件430包括电机431，电机431通过螺栓安装于工作台500远离支架600的一端的侧壁上。在工作台500上开设有安置槽530，安置槽530与玻璃布700的进料方向平行，并且置于两连接板410之间。安置槽530内转动有丝杠432，丝杠432一端与电机431输出轴同轴固定连接。

为了便于工作人员准确得到所需玻璃布700的尺寸，在工作台500上表面固定有刻度尺520，刻度尺520置于玻璃布700的一侧。

参照图5，夹紧组件400还包括辅助板420，辅助板420滑移于安置槽530内，并且与丝杠432螺纹连接。辅助板420上通过螺栓安装有竖直的辅助双向气缸421，辅助双向气缸421两端的活塞杆分别固定有辅助上夹板422和辅助下夹板423，辅助上夹板422和辅助下夹板423均滑移于辅助板420上。辅助双向气缸421由气泵提供动力，玻璃布700的一端置于辅助上夹板422和辅助下夹板423之间。

本申请实施例一种冷藏厢保温板玻璃布用裁剪机构的实施原理为：当玻璃布700的一端置于辅助上夹板422和辅助下夹板423之间后，启动辅助双向气缸421，辅助双向气缸421收缩，从而带动辅助上夹板422和辅助下夹板423将玻璃布700夹紧；

然后启动电机431，电机431带动丝杠432的转动，从而驱动辅助板420的滑移，进而拉动玻璃布700的移动，当玻璃布700的长度达到所需尺寸后，停止电机431；

然后启动驱动双向气缸411，驱动双向气缸411收缩，从而带动上夹板412和下夹板413将玻璃布700夹紧；

然后启动升降气缸220，升降气缸220伸张，从而驱动裁剪刀100下降，将玻璃布700的一侧边裁破；

然后启动滑移气缸330，滑移气缸330伸张，从而驱动竖板210的滑移，进而使得裁剪刀100对玻璃布700进行裁剪。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冷藏厢保温板玻璃布用裁剪机构，其特征在于：包括裁剪刀（100），所述裁剪刀（100）竖直且水平滑移于工作台（500）上，用于裁剪玻璃布（700）；

滑移部件（300），用于驱动裁剪刀（100）的水平滑移；

升降部件（200），用于驱动裁剪刀（100）的竖直滑移；

夹紧组件（400），所述夹紧组件（400）设置于工作台（500）上，用于夹紧玻璃布（700）。

2.根据权利要求1所述的一种冷藏厢保温板玻璃布用裁剪机构，其特征在于：所述升降部件（200）包括竖板（210）和升降气缸（220），所述竖板（210）水平滑移于工作台（500）上，所述升降气缸（220）竖直安装于竖板（210）上端，并且其活塞杆与切割刀连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷藏厢保温板玻璃布用裁剪机构，其特征在于：所述滑移部件（300）包括一横板（320）、两支撑板（310）和一滑移气缸（330），两所述支撑板（310）分别竖直固定于工作台（500）的两侧边上，所述横板（320）的两端分别与两支撑板（310）上端固定连接，所述滑移气缸（330）水平安装于横板（320）的一端，并且其活塞杆与竖板（210）固定连接，所述竖板（210）水平滑移于横板（320）上。

4.根据权利要求1所述的一种冷藏厢保温板玻璃布用裁剪机构，其特征在于：所述夹紧组件（400）包括两连接板（410），两所述连接板（410）分别固定于工作台（500）上，并且置于玻璃布（700）的两侧，两所述连接板（410）上均竖直滑移有上夹板（412）和下夹板（413），所述上夹板（412）和下夹板（413）相向或相离滑移，两所述连接板（410）上均设置有驱动件，所述驱动件用于驱动上夹板（412）和下夹板（413）的滑移。

5.根据权利要求4所述的一种冷藏厢保温板玻璃布用裁剪机构，其特征在于：所述驱动件为驱动双向气缸（411），所述驱动双向丝杠（432）竖直安装于连接板（410）上，所述驱动双向丝杠（432）的活塞杆分别与上夹板（412）和下夹板（413）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种冷藏厢保温板玻璃布用裁剪机构，其特征在于：所述夹紧组件（400）还包括辅助板（420），所述辅助板（420）滑移于工作台（500）上，其滑移方向与玻璃布（700）的传输方向平行，并且置于玻璃布（700）的一端，所述辅助板（420）上竖直滑移有辅助上夹板（422）和辅助下夹板（423），所述辅助上夹板（422）和辅助下夹板（423）相向或相离滑移，所述辅助板（420）上竖直安装有辅助双向气缸（421），所述辅助双向气缸（421）用于驱动辅助上夹板（422）和辅助下夹板（423）的滑移；

行进部件（430），所述行进部件（430）设置于工作台（500）上，用于驱动辅助板（420）水平滑移。

7.根据权利要求6所述的一种冷藏厢保温板玻璃布用裁剪机构，其特征在于：所述行进部件（430）包括电机（431）和丝杠（432），所述电机（431）固定于工作台（500）上，所述电机（431）的输出轴与丝杠（432）同轴固定连接，所述丝杠（432）水平转动于工作台（500）上，所述辅助板（420）与丝杠（432）螺纹连接。

8.根据权利要求6-7任一所述的一种冷藏厢保温板玻璃布用裁剪机构，其特征在于：工作台（500）上表面固定有刻度尺（520），所述刻度尺（520）置于玻璃布（700）的一侧。

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