CN216151773U - 一种铝合金型材精准打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金生产技术领域，具体为一种铝合金型材精准打孔装置，包括打孔装置，所述打孔装置的上端一侧焊接固定有固定夹紧块，所述固定夹紧块的前端开设有两个移动槽，所述移动槽中插接有移动块，所述移动块为两个且一体成型设置在活动夹紧块的下端，所述移动槽的前端开设有轴承孔，所述轴承孔的前端焊接固定有垂直板，所述垂直板上开设有滑槽，通过夹紧板和夹紧块的配合使用可以从四个方向将铝合金型材牢牢的固定住保证了在打孔的过程中铝合金型材不会发生晃动或者小量的位移导致打孔的精度下降，且通过夹紧板和活动夹紧块的移动可以使得打孔装置能够适应一定尺寸范围内的型材进行打孔工作提高了打孔装置的实用性。

Description

一种铝合金型材精准打孔装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金生产技术领域，具体为一种铝合金型材精准打孔装置。

背景技术

铝合金型材使我们日常生活中非常常用的一种型材在各个地方都少不了它的身影，而在实际生产的过程中为了满足工作的需求需要在铝合金型材上进行打孔，以保证铝合金型材的使用要求，但是现有技术下的铝合金型材打孔装置在使用的时候其夹紧定位机构在进行打孔的时候不能够将铝合金型材牢牢的固定住，这样就使得在钻头的作用下会造成铝合金型材的晃动，这样就难以保证打孔的精度，且夹紧定位机构在使用的时候不能适应多种尺寸的型材导致打孔装置的实用性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材精准打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金型材精准打孔装置，包括打孔装置，所述打孔装置的上端一侧焊接固定有固定夹紧块，所述固定夹紧块的前端开设有两个移动槽，所述移动槽中插接有移动块，所述移动块为两个且一体成型设置在活动夹紧块的下端，所述移动槽的前端开设有轴承孔，所述轴承孔的前端焊接固定有垂直板，所述垂直板上开设有滑槽，所述滑槽的中心线与轴承孔的中心线处于同一竖直面上，且轴承孔中插接有驱动夹紧装置，所述驱动夹紧装置上套接有侧面夹紧装置。

优选的，所述驱动夹紧装置包括偏心顶轮和螺纹柱，所述偏心顶轮的下端一体成型设置有旋转块，所述旋转块插接在轴承孔中，且与轴承孔之间通过轴承配合连接。

优选的，所述偏心顶轮的上端固定设置有螺纹柱，所述螺纹柱的中心线与旋转块的中心线在一条直线上，且与偏心顶轮的中心线不处于一条直线上。

优选的，所述侧面夹紧装置包括有移动架、夹紧板、弹簧和伸缩块，所述移动架的两侧开设有通孔，所述通孔中插接有丝杆，且丝杆的一端通过轴承与通孔配合连接，所述通孔的两侧开设有导向孔，所述导向孔中插接有导向杆。

优选的，所述丝杆上套接有两个夹紧板，所述夹紧板在最初状态下处于丝杆的两端且处于移动架的内部，且夹紧板上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与丝杆配合。

优选的，所述夹紧板的下端通过弹簧连接有伸缩块，且夹紧板的两侧也开设有导向孔，且夹紧板上的导向孔中插接有导向杆。

优选的，所述移动架的一端中间位置上内侧固定设置有连接环，所述连接环上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔套接在螺纹柱上，且与连接环相对位置上即移动架的外侧固定设置有滑块，所述滑块插接在滑槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过本技术方案的实用，通过夹紧板和夹紧块的配合使用可以从四个方向将铝合金型材牢牢的固定住保证了在打孔的过程中铝合金型材不会发生晃动或者小量的位移导致打孔的精度下降，且通过夹紧板和活动夹紧块的移动可以使得打孔装置能够适应一定尺寸范围内的型材进行打孔工作提高了打孔装置的实用性。

附图说明

图1为打孔装置的爆炸示意图；

图2为活动夹紧块的结构示意图；

图3为偏心顶轮的结构示意图。

图中：1、打孔装置；11、固定夹紧块；12、移动槽；13、垂直板；14、滑槽；15、轴承孔；2、活动夹紧块；21、移动块；3、偏心顶轮；31、螺纹柱；32、旋转块；4、移动架；41、通孔；42、导向孔；43、连接环；431、第一螺纹孔；44、滑块；5、夹紧板；51、第二螺纹孔；6、弹簧；7、伸缩块；8、丝杆；9、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种铝合金型材精准打孔装置，包括打孔装置1，打孔装置1的上端一侧焊接固定有固定夹紧块11，固定夹紧块11的前端开设有两个移动槽12，移动槽12中插接有移动块21，移动块21为两个且一体成型设置在活动夹紧块2的下端，移动槽12的前端开设有轴承孔15，轴承孔15的前端焊接固定有垂直板13，垂直板13上开设有滑槽14，滑槽14的中心线与轴承孔15的中心线处于同一竖直面上，且轴承孔15中插接有驱动夹紧装置，

驱动夹紧装置包括偏心顶轮3和螺纹柱31，偏心顶轮3的下端一体成型设置有旋转块32，旋转块32插接在轴承孔15中，且与轴承孔15之间通过轴承配合连接且偏心顶轮3的上端固定设置有螺纹柱31，螺纹柱31的中心线与旋转块32的中心线在一条直线上，且与偏心顶轮3的中心线不处于一条直线上另外在工作状态下偏心顶轮3的侧面与活动夹紧块2的垂直面相接触。

驱动夹紧装置上套接有侧面夹紧装置且侧面夹紧装置包括有移动架4、夹紧板5、弹簧6和伸缩块7，移动架4的两侧开设有通孔41，通孔41中插接有丝杆8，且丝杆8的一端通过轴承与通孔41配合连接，通孔41的两侧开设有导向孔42，导向孔42中插接有导向杆9。

丝杆8上套接有两个夹紧板5，夹紧板5在最初状态下处于丝杆8的两端且处于移动架4的内部，且夹紧板5上开设有第二螺纹孔51，第二螺纹孔51与丝杆8配合另外夹紧板5的下端通过弹簧6连接有伸缩块7，且夹紧板5的两侧也开设有导向孔42，且夹紧板5上的导向孔42中插接有导向杆9且夹紧板5上的第一螺纹孔51和导向孔42均处于夹紧板5偏上端的位置上，且第一螺纹孔51处于两个导向孔42之间，夹紧板5的下端面上开设有若干伸缩孔，伸缩孔中插接有连接杆，连接杆一体成型设置在伸缩块7的上端，并且弹簧6套接在连接杆上且弹簧6的上端焊接固定在夹紧板5的下端面上，且弹簧6的下端焊接固定在伸缩块7的上端面上。

移动架4的一端中间位置上内侧固定设置有连接环43，连接环43上开设有第一螺纹孔431，第一螺纹孔431套接在螺纹柱31上，且与连接环43相对位置上即移动架4的外侧固定设置有滑块44，滑块44插接在滑槽14中其中连接环43和滑块44与移动架4之间均为一体成型结构。

工作原理：本实用新型在工作时，螺纹柱31的上端与现有技术下的电机进行连接在电机的带动下进行转动，在最初状态下移动架4与打孔装置1的上表面之间具有一定的距离，可以将待打孔的铝合金型材从移动架4的下端放置到活动夹紧块2和固定夹紧块11的水平面上，且此时连接环43处于螺纹柱31的最上端，然后驱动电机带动螺纹柱31进行转动，这样由于旋转块32通过轴承连接在轴承孔15中，这样螺纹柱31只能进行转动而不能够进行上下移动，且由于连接环43上开设有第一螺纹孔431与螺纹柱配合，且由于滑块4插接在滑槽14中，所以可以驱动连接环43进行上下移动进而带动整个移动架4进行上下移动，这样当将铝材放置到活动夹紧块2和固定夹紧块11之间后就可以驱动电机带动螺纹柱31进行转动，使得螺纹柱31下端的偏心顶轮3进行转动，使得偏心量大的一侧与活动夹紧块2进行接触进而可以驱动活动夹紧块2向固定夹紧块11的一侧进行移动，进而将铝合金型材夹紧，实现铝合金型材的两端夹紧定位，且此时连接环43是相向移动的，这样就使得移动架4往下移动，可以使得移动架4内侧的两个夹紧板5处于铝合金型材的两侧，然后由于两个夹紧板5上的第一螺纹孔51上的螺纹是相反的方向，所以可以转动丝杆8进而使得两个夹紧板5可以相向靠近将铝合金型材的两侧夹紧，这样在夹紧板5和夹紧块的作用下就实现了铝合金型材的四个方向上的夹紧定位保证其在打孔的过程中不会发生晃动和移动，保证了打孔的精度，且设置的伸缩块7的作用在于放置连接环43下移过多时夹紧板5的下端面与打孔装置1的上表面之间发生抵触而不能继续移动，当发生抵触的时候会使得弹簧6收缩使得连接杆往伸缩孔中收缩这样就可以保证夹紧板5继续下移到工作位置，另外由于在未开始工作之前活动夹紧块2和固定夹紧块11之间的距离较大，且两个夹紧板5之间的距离也是比较大的，所以可以使得在其之间放置一定范围内不同大小的铝合金型材，然后驱动它们相互靠近进而可以夹紧固定铝合金型材使得打孔装置1可以适应不同尺寸的铝合金型材进行打孔工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝合金型材精准打孔装置，包括打孔装置(1)，其特征在于：所述打孔装置(1)的上端一侧焊接固定有固定夹紧块(11)，所述固定夹紧块(11)的前端开设有两个移动槽(12)，所述移动槽(12)中插接有移动块(21)，所述移动块(21)为两个且一体成型设置在活动夹紧块(2)的下端，所述移动槽(12)的前端开设有轴承孔(15)，所述轴承孔(15)的前端焊接固定有垂直板(13)，所述垂直板(13)上开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的中心线与轴承孔(15)的中心线处于同一竖直面上，且轴承孔(15)中插接有驱动夹紧装置，所述驱动夹紧装置上套接有侧面夹紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材精准打孔装置，其特征在于：所述驱动夹紧装置包括偏心顶轮(3)和螺纹柱(31)，所述偏心顶轮(3)的下端一体成型设置有旋转块(32)，所述旋转块(32)插接在轴承孔(15)中，且与轴承孔(15)之间通过轴承配合连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金型材精准打孔装置，其特征在于：所述偏心顶轮(3)的上端固定设置有螺纹柱(31)，所述螺纹柱(31)的中心线与旋转块(32)的中心线在一条直线上，且与偏心顶轮(3)的中心线不处于一条直线上。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材精准打孔装置，其特征在于：所述侧面夹紧装置包括有移动架(4)、夹紧板(5)、弹簧(6)和伸缩块(7)，所述移动架(4)的两侧开设有通孔(41)，所述通孔(41)中插接有丝杆(8)，且丝杆(8)的一端通过轴承与通孔(41)配合连接，所述通孔(41)的两侧开设有导向孔(42)，所述导向孔(42)中插接有导向杆(9)。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金型材精准打孔装置，其特征在于：所述丝杆(8)上套接有两个夹紧板(5)，所述夹紧板(5)在最初状态下处于丝杆(8)的两端且处于移动架(4)的内部，且夹紧板(5)上开设有第二螺纹孔(51)，所述第二螺纹孔(51)与丝杆(8)配合。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金型材精准打孔装置，其特征在于：所述夹紧板(5)的下端通过弹簧(6)连接有伸缩块(7)，且夹紧板(5)的两侧也开设有导向孔(42)，且夹紧板(5)上的导向孔(42)中插接有导向杆(9)。

7.根据权利要求4所述的一种铝合金型材精准打孔装置，其特征在于：所述移动架(4)的一端中间位置上内侧固定设置有连接环(43)，所述连接环(43)上开设有第一螺纹孔(431)，所述第一螺纹孔(431)套接在螺纹柱(31)上，且与连接环(43)相对位置上即移动架(4)的外侧固定设置有滑块(44)，所述滑块(44)插接在滑槽(14)中。

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