CN208245862U - 一种轴承锻造用打孔装置 - Google Patents
一种轴承锻造用打孔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208245862U CN208245862U CN201820848616.8U CN201820848616U CN208245862U CN 208245862 U CN208245862 U CN 208245862U CN 201820848616 U CN201820848616 U CN 201820848616U CN 208245862 U CN208245862 U CN 208245862U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- bottom end
- fixed plate
- welded
- support plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种轴承锻造用打孔装置，包括第一支撑板，第一支撑板的顶端两侧焊接有对称设置的第二支撑板，第二支撑板的顶端焊接有第三支撑板，第三支撑板的顶端连接有气缸，气缸的活塞杆焊接有第一固定板，第一固定板的底端连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，第一固定板的底端一侧焊接有第二固定板，第二固定板靠近滑块的一侧侧壁焊接有推杆电机，且推杆电机的输出端与滑块焊接，滑块的底端焊接有第三固定板，第三固定板的底端正中间连接有驱动电机，驱动电机的输出端连接有转轴，转轴的底端连接有钻头。本实用新型能够对轴承打孔位置附近进行挤压固定，随着打孔深度的增加，挤压力越来越大，减少了震动幅度，提高了打孔精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种轴承锻造用打孔装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
轴承锻造过程中，要对轴承进行打孔，往往是先对轴承进行夹持固定，然后利用钻头进行打孔，在打孔过程中，打孔位置的附近会发生震动，随着打孔深度的增加，震动幅度越来越大，降低了打孔精度，而且打孔之前，需要利用钻头对轴承打孔位置进行定位，都是人工手动反复移动钻头，直至钻头与轴承打孔位置对准，定位效率低下，为此，我们提出了一种轴承锻造用打孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承锻造用打孔装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种轴承锻造用打孔装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶端两侧焊接有对称设置的第二支撑板，第二支撑板的顶端焊接有第三支撑板，第三支撑板的顶端连接有气缸，气缸的活塞杆焊接有第一固定板，第一固定板的底端连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，第一固定板的底端一侧焊接有第二固定板，第二固定板靠近滑块的一侧侧壁焊接有推杆电机，且推杆电机的输出端与滑块焊接，滑块的底端焊接有第三固定板，第三固定板的底端正中间连接有驱动电机，驱动电机的输出端连接有转轴，转轴的底端连接有钻头，钻头的两侧安装有与第三固定板底端焊接的第一连接板，第一连接板的底端连接有激光器，激光器远离钻头的一侧安装有与第三固定板连接的压紧装置。
优选的，所述压紧装置是由第二连接板、第三连接板、导向杆、压板、第一通孔、伸缩杆、第一弹簧和第二弹簧组成，所述第二连接板焊接在第三固定板的底端，第二连接板的两侧侧壁底端焊接有第三连接板，第三连接板的顶端沿竖直方向开设有第一通孔，第二连接板的下方设置有压板，且压板与第二连接板之间连接有第一弹簧，压板靠近第二连接板的一侧侧壁焊接有对称设置的导向杆，且导向杆的另一端穿过第一通孔连接有伸缩杆，且伸缩杆的另一端与第三固定板底端焊接，伸缩杆与导向杆之间连接有第二弹簧。
优选的，所述激光器的光点与钻头竖直正对第一支撑板的点重合，且钻头与第一支撑板垂直设置。
优选的，所述第三支撑板的顶端沿竖直方向开设有第二通孔，且气缸的活塞杆穿过第二通孔与第一固定板焊接。
优选的，所述转轴的竖截面为长条形，且转轴与钻头的连接为可拆卸连接。
本实用新型的有益效果：
1：通过设置的第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第一固定板、第二固定板、第三固定板、气缸、驱动电机、转轴、钻头、第一连接板、激光器，能够使钻头与轴承打孔位置进行快速定位，无需工作人员多次移动及上下调节，提高了定位效率；
2：通过设置的第二连接板、第三连接板、压板、第一弹簧、导向杆、第一通孔、伸缩杆、第二弹簧，能够对轴承打孔位置附近进行挤压固定，随着打孔深度的增加，挤压力越来越大，减少了震动幅度，提高了打孔精度；
本实用新型操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承锻造用打孔装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种轴承锻造用打孔装置的A部分结构示意图。
图中：1第一支撑板、2第二支撑板、3第三支撑板、4气缸、5第一固定板、6推杆电机、7滑块、8第三固定板、9驱动电机、10转轴、11钻头、12第一连接板、13激光器、14第二连接板、15第三连接板、16压板、17第一弹簧、18导向杆、19伸缩杆、20第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种轴承锻造用打孔装置，包括第一支撑板1，所述第一支撑板1的顶端两侧焊接有对称设置的第二支撑板2，第二支撑板2的顶端焊接有第三支撑板3，第三支撑板3的顶端连接有气缸4，气缸4的活塞杆焊接有第一固定板5，第一固定板5的底端连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块7，第一固定板5的底端一侧焊接有第二固定板，第二固定板靠近滑块7的一侧侧壁焊接有推杆电机6，且推杆电机6的输出端与滑块7焊接，滑块7的底端焊接有第三固定板8，第三固定板8的底端正中间连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端连接有转轴10，转轴10的底端连接有钻头11，钻头11的两侧安装有与第三固定板8底端焊接的第一连接板12，第一连接板12的底端连接有激光器13，激光器13远离钻头11的一侧安装有与第三固定板8连接的压紧装置。
所述压紧装置是由第二连接板14、第三连接板15、导向杆18、压板16、第一通孔、伸缩杆19、第一弹簧17和第二弹簧20组成，所述第二连接板14焊接在第三固定板8的底端，第二连接板14的两侧侧壁底端焊接有第三连接板15，第三连接板15的顶端沿竖直方向开设有第一通孔，第二连接板14的下方设置有压板16，且压板16与第二连接板14之间连接有第一弹簧17，压板16靠近第二连接板14的一侧侧壁焊接有对称设置的导向杆18，且导向杆18的另一端穿过第一通孔连接有伸缩杆19，且伸缩杆19的另一端与第三固定板8底端焊接，伸缩杆19与导向杆18之间连接有第二弹簧20,所述激光器13的光点与钻头11竖直正对第一支撑板1的点重合，且钻头11与第一支撑板1垂直设置,所述第三支撑板3的顶端沿竖直方向开设有第二通孔，且气缸4的活塞杆穿过第二通孔与第一固定板5焊接，所述转轴10的竖截面为长条形，且转轴10与钻头11的连接为可拆卸连接。
钻头11与转轴10的连接为机械式可拆卸结构，能够根据不同大小的轴承及孔径大小更换对应的钻头11，第一支撑板1的表面设置有轴承对应的夹紧装置，该夹紧装置为现有技术，本实用新型不再具体说明。
工作原理：将待打孔的轴承放在第一支撑板1表面，对其进行固定，启动推杆电机6，推杆电机6推动滑块7，滑块7带动第三固定板8移动，第三固定板8带动钻头11和激光器13移动，直至激光器13的光点射在轴承待打孔的位置时，停止推杆电机6，启动气缸4和驱动电机9，气缸4推动第一固定板5，第一固定板5带动第三固定板8，第三固定板8带动钻头11移动，对轴承进行打孔，与此同时，第三固定板8带动第二连接板14，第二连接板14带动压板16对轴承进行挤压，随着打孔深度的增加，挤压第一弹簧17和第二弹簧20的力度越大，反之，压板16对轴承挤压越来越紧，减少了震动幅度，该设计简单快捷，操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轴承锻造用打孔装置，包括第一支撑板(1)，其特征在于，所述第一支撑板(1)的顶端两侧焊接有对称设置的第二支撑板(2)，第二支撑板(2)的顶端焊接有第三支撑板(3)，第三支撑板(3)的顶端连接有气缸(4)，气缸(4)的活塞杆焊接有第一固定板(5)，第一固定板(5)的底端连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块(7)，第一固定板(5)的底端一侧焊接有第二固定板，第二固定板靠近滑块(7)的一侧侧壁焊接有推杆电机(6)，且推杆电机(6)的输出端与滑块(7)焊接，滑块(7)的底端焊接有第三固定板(8)，第三固定板(8)的底端正中间连接有驱动电机(9)，驱动电机(9)的输出端连接有转轴(10)，转轴(10)的底端连接有钻头(11)，钻头(11)的两侧安装有与第三固定板(8)底端焊接的第一连接板(12)，第一连接板(12)的底端连接有激光器(13)，激光器(13)远离钻头(11)的一侧安装有与第三固定板(8)连接的压紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种轴承锻造用打孔装置，其特征在于，所述压紧装置是由第二连接板(14)、第三连接板(15)、导向杆(18)、压板(16)、第一通孔、伸缩杆(19)、第一弹簧(17)和第二弹簧(20)组成，所述第二连接板(14)焊接在第三固定板(8)的底端，第二连接板(14)的两侧侧壁底端焊接有第三连接板(15)，第三连接板(15)的顶端沿竖直方向开设有第一通孔，第二连接板(14)的下方设置有压板(16)，且压板(16)与第二连接板(14)之间连接有第一弹簧(17)，压板(16)靠近第二连接板(14)的一侧侧壁焊接有对称设置的导向杆(18)，且导向杆(18)的另一端穿过第一通孔连接有伸缩杆(19)，且伸缩杆(19)的另一端与第三固定板(8)底端焊接，伸缩杆(19)与导向杆(18)之间连接有第二弹簧(20)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承锻造用打孔装置，其特征在于，所述激光器(13)的光点与钻头(11)竖直正对第一支撑板(1)的点重合，且钻头(11)与第一支撑板(1)垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种轴承锻造用打孔装置，其特征在于，所述第三支撑板(3)的顶端沿竖直方向开设有第二通孔，且气缸(4)的活塞杆穿过第二通孔与第一固定板(5)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承锻造用打孔装置，其特征在于，所述转轴(10)的竖截面为长条形，且转轴(10)与钻头(11)的连接为可拆卸连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820848616.8U CN208245862U (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 一种轴承锻造用打孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820848616.8U CN208245862U (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 一种轴承锻造用打孔装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208245862U true CN208245862U (zh) | 2018-12-18 |
Family
ID=64652917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820848616.8U Expired - Fee Related CN208245862U (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 一种轴承锻造用打孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208245862U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112496374A (zh) * | 2020-09-17 | 2021-03-16 | 张家港市盛港防火板业科技有限公司 | 一种板材加工用的压紧装置 |
| CN117548712A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 山西金石锻造股份有限公司 | 一种多孔异型法兰加工装置及其使用方法 |
-
2018
- 2018-05-25 CN CN201820848616.8U patent/CN208245862U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112496374A (zh) * | 2020-09-17 | 2021-03-16 | 张家港市盛港防火板业科技有限公司 | 一种板材加工用的压紧装置 |
| CN117548712A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 山西金石锻造股份有限公司 | 一种多孔异型法兰加工装置及其使用方法 |
| CN117548712B (zh) * | 2024-01-11 | 2024-03-29 | 山西金石锻造股份有限公司 | 一种多孔异型法兰加工装置及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102862183B (zh) | 包装管半自动冲孔机 | |
| CN208245862U (zh) | 一种轴承锻造用打孔装置 | |
| CN208323530U (zh) | 重型打孔机纸张定位机构 | |
| CN107717014A (zh) | 一种高效打孔装置 | |
| CN202845539U (zh) | 一种型钢冲孔装置 | |
| CN205236738U (zh) | 冲孔机 | |
| CN209598246U (zh) | 一种金属制品加工用便于定位的打孔装置 | |
| CN201979309U (zh) | 一种锁具打孔机上的夹紧装置 | |
| CN203565899U (zh) | 一种电动钻孔器 | |
| CN208644122U (zh) | 一种钢结构打孔装置 | |
| CN207642674U (zh) | 圆形工件夹持装置 | |
| CN105082374B (zh) | 石材不平面锤击器 | |
| CN210253817U (zh) | 一种冲压机高效旋转夹具 | |
| CN202805316U (zh) | 包装管半自动冲孔机 | |
| CN216828175U (zh) | 一种走步机底板铝框架加工用钻孔工装 | |
| CN202411529U (zh) | 铅酸蓄电池板栅剪切固定装置 | |
| CN201279544Y (zh) | 可移动式液压冲孔单元 | |
| CN103496007B (zh) | 钢琴键盘打孔机 | |
| CN208376096U (zh) | 一种纸箱生产用纸壳高效打孔装置 | |
| CN108994157A (zh) | 一种高效连续冲孔装置 | |
| CN218744631U (zh) | 一种单臂电液锤的锤头导向装置 | |
| CN216151773U (zh) | 一种铝合金型材精准打孔装置 | |
| CN210586627U (zh) | 一种汽车座椅钢管原料冲弧装置 | |
| CN209077552U (zh) | 一种合金产品打孔装置 | |
| CN210996021U (zh) | 低速板材冲孔装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181218 Termination date: 20200525 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |