CN214391945U - 一种冲压模具的冲压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种冲压模具的冲压机构，具体涉及冲压模具领域，包括模具，所述模具的底端设置有外环，所述外环与模具转动连接，所述模具的底端两侧设置有安装板，所述安装板的底端固定安装有导柱，所述导柱的底端设置有底杆，所述底杆的底端固定安装有压板。本实用新型通过设置磁块、外环、卡柱和第一弹簧，在对冲压头进行拆卸时，可以使用工具转动外环，使外环内壁两侧磁块与第二通槽内卡柱错开，卡柱失去磁块的磁力吸引后，会被内槽第一弹簧拉回，使卡柱依次从第二通槽与第一通槽脱离，解除内环与内板的限位，然后将冲压头向下拉动，带动套环与内板从内环脱离，大大降低了对冲压头拆卸的时间。

Description

一种冲压模具的冲压机构

技术领域

本实用新型实施例涉及冲压模具领域，具体涉及一种冲压模具的冲压机构。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

现有技术存在以下不足：现有的冲压机构因为产品的不同，需要经常对冲压头进行更换，但冲压头与冲压机构通常采用数个固定螺栓进行固定，在进行拆卸时，耗费的时间过多。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种冲压模具的冲压机构，通过磁块、外环、卡柱和第一弹簧，在对冲压头进行拆卸时，可以使用工具转动外环，使外环内壁两侧磁块与第二通槽内卡柱错开，卡柱失去磁块的磁力吸引后，会被内槽第一弹簧拉回，使卡柱依次从第二通槽与第一通槽脱离，解除内环与内板的限位，然后将冲压头向下拉动，带动套环与内板从内环脱离，大大降低了对冲压头拆卸的时间，以解决现有技术中由于对冲压头拆卸较为麻烦导致的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种冲压模具的冲压机构，包括模具，所述模具的底端设置有外环，所述外环与模具转动连接，所述模具的底端两侧设置有安装板，所述安装板的底端固定安装有导柱，所述导柱的底端设置有底杆，所述底杆的底端固定安装有压板，所述模具的两侧设置有转盘，所述转盘与模具转动连接，所述外环的底端设置有冲压头，所述外环的内部设置有内环，所述内环的顶端与模具焊接，所述内环的外表面套设有套环，所述套环的底端与冲压头固定连接，所述内环的内部设置有内板，所述内板固定安装在冲压头的顶端外表面，所述内板的内部两侧开设有内槽，所述内槽的内部设置有卡柱，所述内槽的内部一端固定安装有卡环，所述卡柱的外表面套设有第一弹簧。

进一步地，所述卡柱与卡环滑动连接，所述第一弹簧的一端与卡环固定连接。

进一步地，所述内环的内部开设两侧有第一通槽，所述套环的内部两侧开设有第二通槽，所述第一通槽和第二通槽均与卡柱的一端相匹配。

进一步地，所述外环的内壁两侧固定安装有磁块，所述卡柱为不锈钢材质。

进一步地，所述模具的底端两侧开设有滑槽，所述滑槽内部设置有螺杆，所述螺杆的一端与转盘固定连接。

进一步地，所述滑槽的内部一端设置有滑块，所述螺杆与滑块螺纹连接，所述滑块的底端与安装板固定连接。

进一步地，所述导柱的内部固定安装有内杆，所述内杆的外表面套设第二弹簧，所述底杆与内杆滑动连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过设置磁块、外环、卡柱和第一弹簧，在对冲压头进行拆卸时，可以使用工具转动外环，使外环内壁两侧磁块与第二通槽内卡柱错开，卡柱失去磁块的磁力吸引后，会被内槽第一弹簧拉回，使卡柱依次从第二通槽与第一通槽脱离，解除内环与内板的限位，然后将冲压头向下拉动，带动套环与内板从内环脱离，大大降低了对冲压头拆卸的时间；

2、通过设置螺杆、压板、第二弹簧和转盘，在冲压的过程中会将模具向下推动，模具底端两侧的压板会先与加工的工件接触，通过压板对工件进行固定，避免在冲压头对工件进行冲压时，工件出现偏离的现象，增加了冲压机构冲压的稳定性，冲压头在对工件进行加工的过程中，底杆会向内推动，对内杆上的第二弹簧进行挤压。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型冲压头的连接结构图；

图3为本实用新型图2的A处放大图；

图4为本实用新型模具的俯视图；

图5为本实用新型底杆与导柱的连接结构图。

图中：1模具、2外环、3安装板、4导柱、5底杆、6压板、7转盘、8冲压头、9内环、10套环、11内板、12内槽、13卡柱、14卡环、15第一弹簧、16第一通槽、17第二通槽、18磁块、19滑槽、20螺杆、21滑块、22内杆、23第二弹簧。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-3，该实施例的一种冲压模具的冲压机构，包括模具1，所述模具1的底端设置有外环2，所述外环2与模具1转动连接，所述模具1的底端两侧设置有安装板3，所述安装板3的底端固定安装有导柱4，所述导柱4的底端设置有底杆5，所述底杆5的底端固定安装有压板6，所述模具1的两侧设置有转盘7，所述转盘7与模具1转动连接，所述外环2的底端设置有冲压头8，所述外环2的内部设置有内环9，所述内环9的顶端与模具1焊接，所述内环9的外表面套设有套环10，所述套环10的底端与冲压头8固定连接，所述内环9的内部设置有内板11，所述内板11固定安装在冲压头8的顶端外表面，所述内板11的内部两侧开设有内槽12，所述内槽12的内部设置有卡柱13，所述内槽12的内部一端固定安装有卡环14，所述卡柱13的外表面套设有第一弹簧15。

实施场景具体为：本实用在对冲压头8进行拆卸时，可以使用工具转动外环2，使外环2内壁两侧磁块18与第二通槽17内卡柱13错开，卡柱13失去磁块18的磁力吸引后，会被内槽12内的第一弹簧15拉回，使卡柱13依次从第二通槽17与第一通槽16脱离，解除内环9与内板11的限位，然后将冲压头8向下拉动，带动套环10与内板11从内环9脱离，大大降低了对冲压头8拆卸的时间，在对冲压头8进行安装时，可以将冲压头8顶端内板11插入内环9，套环10套设在内环9表面，使内板11上的内槽12与内环9上的第一通槽16对应，然后转动外环2，使外环2内壁的磁块18与卡柱13一端对应，卡柱13受到磁力的吸引，会从内侧推出插入到第一通槽16与第二通槽17内，从而冲压头8进行固定。

参照说明书附图4-5，该实施例的一种冲压模具的冲压机构，所述卡柱13与卡环14滑动连接，所述第一弹簧15的一端与卡环14固定连接。

进一步地，所述内环9的内部开设两侧有第一通槽16，所述套环10的内部两侧开设有第二通槽17，所述第一通槽16和第二通槽17均与卡柱13的一端相匹配，卡柱13依次从第二通槽17与第一通槽16脱离，解除内环9与内板11的限位。

进一步地，所述外环2的内壁两侧固定安装有磁块18，所述卡柱13为不锈钢材质，外环2内壁两侧磁块18与第二通槽17内卡柱13错开，卡柱13失去磁块18的磁力吸引后，会被内槽12内的第一弹簧15拉回。

进一步地，所述模具1的底端两侧开设有滑槽19，所述滑槽19内部设置有螺杆20，所述螺杆20的一端与转盘7固定连接，当加工工件规格改变，需要对压板6的位置进行调节时，可以转动两侧转盘7，带动螺杆20转动。

进一步地，所述滑槽19的内部一端设置有滑块21，所述螺杆20与滑块21螺纹连接，所述滑块21的底端与安装板3固定连接，安装板3沿着滑槽19滑动，带动压板6进行移动，对位置进行调节，增加了压板6的适用性。

进一步地，所述导柱4的内部固定安装有内杆22，所述内杆22的外表面套设第二弹簧23，所述底杆5与内杆22滑动连接，冲压头8在对工件进行加工的过程中，底杆5会向内推动，对内杆22上的第二弹簧23进行挤压。

实施场景具体为：在冲压的过程中会将模具1向下推动，模具1底端两侧的压板6会先与加工的工件接触，通过压板6对工件进行固定，避免在冲压头8对工件进行冲压时，工件出现偏离的现象，增加了冲压机构冲压的稳定性，冲压头8在对工件进行加工的过程中，底杆5会向内推动，对内杆22上的第二弹簧23进行挤压，当加工工件规格改变，需要对压板6的位置进行调节时，可以转动两侧转盘7，带动螺杆20转动，使安装板3沿着滑槽19滑动，带动压板6进行移动，对位置进行调节，增加了压板6的适用性。

工作原理：参照说明书附图1-3，在对冲压头8进行拆卸时，可以使用工具转动外环2，使外环2内壁两侧磁块18与第二通槽17内卡柱13错开，卡柱13失去磁块18的磁力吸引后，会被内槽12内的第一弹簧15拉回，使卡柱13依次从第二通槽17与第一通槽16脱离，解除内环9与内板11的限位，然后将冲压头8向下拉动，带动套环10与内板11从内环9脱离，在对冲压头8进行安装时，可以将冲压头8顶端内板11插入内环9，套环10套设在内环9表面，使内板11上的内槽12与内环9上的第一通槽16对应，然后转动外环2，使外环2内壁的磁块18与卡柱13一端对应，卡柱13受到磁力的吸引，会从内侧推出插入到第一通槽16与第二通槽17内。

参照说明书附图4-5，在冲压的过程中会将模具1向下推动，模具1底端两侧的压板6会先与加工的工件接触，通过压板6对工件进行固定，避免在冲压头8对工件进行冲压时，工件出现偏离的现象，增加了冲压机构冲压的稳定性，冲压头8在对工件进行加工的过程中，底杆5会向内推动，对内杆22上的第二弹簧23进行挤压，当加工工件规格改变，需要对压板6的位置进行调节时，可以转动两侧转盘7，带动螺杆20转动，使安装板3沿着滑槽19滑动，带动压板6进行移动，对位置进行调节。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种冲压模具的冲压机构，包括模具(1)，其特征在于：所述模具(1)的底端设置有外环(2)，所述外环(2)与模具(1)转动连接，所述模具(1)的底端两侧设置有安装板(3)，所述安装板(3)的底端固定安装有导柱(4)，所述导柱(4)的底端设置有底杆(5)，所述底杆(5)的底端固定安装有压板(6)，所述模具(1)的两侧设置有转盘(7)，所述转盘(7)与模具(1)转动连接，所述外环(2)的底端设置有冲压头(8)，所述外环(2)的内部设置有内环(9)，所述内环(9)的顶端与模具(1)焊接，所述内环(9)的外表面套设有套环(10)，所述套环(10)的底端与冲压头(8)固定连接，所述内环(9)的内部设置有内板(11)，所述内板(11)固定安装在冲压头(8)的顶端外表面，所述内板(11)的内部两侧开设有内槽(12)，所述内槽(12)的内部设置有卡柱(13)，所述内槽(12)的内部一端固定安装有卡环(14)，所述卡柱(13)的外表面套设有第一弹簧(15)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的冲压机构，其特征在于：所述卡柱(13)与卡环(14)滑动连接，所述第一弹簧(15)的一端与卡环(14)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具的冲压机构，其特征在于：所述内环(9)的内部开设两侧有第一通槽(16)，所述套环(10)的内部两侧开设有第二通槽(17)，所述第一通槽(16)和第二通槽(17)均与卡柱(13)的一端相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具的冲压机构，其特征在于：所述外环(2)的内壁两侧固定安装有磁块(18)，所述卡柱(13)为不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具的冲压机构，其特征在于：所述模具(1)的底端两侧开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)内部设置有螺杆(20)，所述螺杆(20)的一端与转盘(7)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种冲压模具的冲压机构，其特征在于：所述滑槽(19)的内部一端设置有滑块(21)，所述螺杆(20)与滑块(21)螺纹连接，所述滑块(21)的底端与安装板(3)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种冲压模具的冲压机构，其特征在于：所述导柱(4)的内部固定安装有内杆(22)，所述内杆(22)的外表面套设第二弹簧(23)，所述底杆(5)与内杆(22)滑动连接。

Images