CN211135162U - 一种五金加工用多孔冲压模具 - Google Patents

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本实用新型实施例公开了一种五金加工用多孔冲压模具,具体涉及冲压模具领域,包括上模座,所述上模座的底端设置有四根导柱,四根所述导柱呈矩形排列,所述导柱的顶端固定安装有下模座,所述上模座与下模座之间设置有通过导柱活动连接,所述上模座的顶端固定安装有液压杆,本实用新型通过设置冲压台、滑槽、滑块和卡块,当对冲压件加工完毕后,电磁铁会先关闭,这时侧槽内的弹簧会卡块从卡槽内拉出,进入侧槽内,解除了冲压台与下模座的限位关系,接着启动气缸,通过气缸的活塞杆将冲压台推动,冲压台会沿着滑槽向外推出,接着人们可以将加工完毕的冲压件与碎料取出,进行更换,增加了人们在更换的冲压件的安全性。

Description

一种五金加工用多孔冲压模具
技术领域
本实用新型实施例涉及冲压模具领域,具体涉及一种五金加工用多孔冲压模具。
背景技术
冲压模具在工业中被广泛应用,冲压模具包括上模和下模,安装在压力机上,其工作原理一般是通过冲压动力的作用下带动上模与下模的开合而将其之间的原材料发生分离或者塑性变形,从而可以加工出所需要的零件。
现有技术存在以下不足:现有的冲压模具在使用的过程中,需要人工对进行冲压的零件进行更换,因为更换零件的过程中,需要将手伸入冲压模具内,更换时缺少一定的安全性。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种五金加工用多孔冲压模具,通过冲压台、滑槽、滑块和卡块,当对冲压件加工完毕后,电磁铁会先关闭,这时侧槽内的弹簧会卡块从卡槽内拉出,进入侧槽内,解除了冲压台与下模座的限位关系,接着启动气缸,通过气缸的活塞杆将冲压台推动,冲压台会沿着滑槽向外推出,接着人们可以将加工完毕的冲压件与碎料取出,进行更换,增加了人们在更换的冲压件的安全性,以解决现有技术中由于更换冲压件安全导致的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种五金加工用多孔冲压模具,包括上模座,所述上模座的底端设置有四根导柱,四根所述导柱呈矩形排列,所述导柱的顶端固定安装有下模座,所述上模座与下模座之间设置有通过导柱活动连接,所述上模座的顶端固定安装有液压杆,所述下模座的内部上端设置有冲压台,所述冲压台的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有定位杆,所述下模座的后端固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆一端与冲压台固定连接,所述冲压台的两侧固定安装有两块滑块两块所述滑块呈对称排列,所述下模座的内部位于冲压台的两侧开设有两个滑槽,两个所述滑槽呈对称排列,所述冲压台通过滑槽与下模座滑动连接,所述下模座的内部位于滑槽的一侧开设有侧槽。
进一步地,所述侧槽的数量为两组,两组所述侧槽呈对称排列。
进一步地,所述侧槽的内壁一侧固定安装有弹簧,所述侧槽的内部一侧设置有卡块。
进一步地,所述弹簧的一端与卡块固定连接,所述卡块通过弹簧与下模座活动连接。
进一步地,所述滑块的一侧开设有卡槽,所述卡槽的内壁固定安装有电磁铁,所述卡块为不锈钢材质。
进一步地,所述上模座的底端固定安装有若干片固定片,所述固定片的底端固定安装有胶片。
进一步地,所述上模座的内部设置有冲杆,所述上模座与冲杆活动连接,所述卡块的一端与卡槽相匹配。
本实用新型实施例具有如下优点:
通过设置冲压台、滑槽、滑块和卡块,当对冲压件加工完毕后,电磁铁会先关闭,这时侧槽内的弹簧会卡块从卡槽内拉出,进入侧槽内,解除了冲压台与下模座的限位关系,接着启动气缸,通过气缸的活塞杆将冲压台推动,冲压台会沿着滑槽向外推出,接着人们可以将加工完毕的冲压件与碎料取出,进行更换,增加了人们在更换的冲压件的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例1提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例1提供的下模座的俯视图;
图3为本实用新型实施例1提供的下模座的内部结构示意图;
图4为本实用新型实施例1提供的图3的A处放大图;
图5为本实用新型实施例1提供的上模座的俯视图。
图中:1上模座、2导柱、3下模座、4液压杆、5冲压台、6安装槽、7定位杆、8气缸、9滑块、10滑槽、11侧槽、12弹簧、13卡块、14卡槽、15电磁铁、16固定片、17冲杆。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种五金加工用多孔冲压模具,包括上模座1,所述上模座1的底端设置有四根导柱2,四根所述导柱2呈矩形排列,所述导柱2的顶端固定安装有下模座3,所述上模座1与下模座3之间设置有通过导柱2活动连接,所述上模座1的顶端固定安装有液压杆4,所述下模座3的内部上端设置有冲压台5,所述冲压台5的内部开设有安装槽6,所述安装槽6的内部固定安装有定位杆7,所述下模座3的后端固定安装有气缸8,所述气缸8的活塞杆一端与冲压台5固定连接,所述冲压台5的两侧固定安装有两块滑块9两块所述滑块9呈对称排列,所述下模座3的内部位于冲压台5的两侧开设有两个滑槽10,两个所述滑槽10呈对称排列,所述冲压台5通过滑槽10与下模座3滑动连接,所述下模座3的内部位于滑槽10的一侧开设有侧槽11。
进一步地,所述侧槽11的数量为两组,两组所述侧槽11呈对称排列,冲压台5会沿着滑槽10向外推出,接着人们可以将加工完毕的冲压件与碎料取出,进行更换。
进一步地,所述侧槽11的内壁一侧固定安装有弹簧12,所述侧槽11的内部一侧设置有卡块13,侧槽11内的弹簧12会卡块13从卡槽14内拉出,进入侧槽11内,解除了冲压台5与下模座3的限位关系。
进一步地,所述弹簧12的一端与卡块13固定连接,所述卡块13通过弹簧12与下模座3活动连接。
进一步地,所述滑块9的一侧开设有卡槽14,所述卡槽14的内壁固定安装有电磁铁15,所述卡块13为不锈钢材质,卡块13会受到电磁铁15的磁力进入卡槽14内,从而对冲压台5进行定位,增加了对冲压件加工的精确性。
进一步地,所述上模座1的底端固定安装有若干片固定片16,所述固定片16的底端固定安装有胶片,冲压台5上的定位杆7与固定片16对冲压件进行固定。
进一步地,所述上模座1的内部设置有冲杆17,所述上模座1与冲杆17活动连接,所述卡块13的一端与卡槽14相匹配。
实施场景具体为:本实用液压杆4会将上模座3向下推动,通过导柱2向下模座3的冲压台5靠近,直到冲压台5上的定位杆7与固定片16对冲压件进行固定,接着上模座1上的冲杆17会被推出,对冲压件进行冲孔,当对冲压件加工完毕后,电磁铁15会先关闭,这时侧槽11内的弹簧12会卡块13从卡槽14内拉出,进入侧槽11内,解除了冲压台5与下模座3的限位关系,接着启动气缸8,通过气缸8的活塞杆将冲压台5推动,冲压台5会沿着滑槽10向外推出,接着人们可以将加工完毕的冲压件与碎料取出,进行更换,增加了人们在更换的冲压件的安全性,当更换完毕后,再通过气缸8将冲压台5拉回到下模座3内,使滑块9一侧的卡槽14与卡块13的一端对应,接着开启电磁铁15,卡块13会受到电磁铁15的磁力进入卡槽14内,从而对冲压台5进行定位,增加了对冲压件加工的精确性,同时可以对冲压进行固定,避免在工作时冲压台5出现移动。
工作原理:参照说明书附图1-5,通过导柱2向下模座3的冲压台5靠近,直到冲压台5上的定位杆7与固定片16对冲压件进行固定,接着上模座1上的冲杆17会被推出,对冲压件进行冲孔,当对冲压件加工完毕后,电磁铁15会先关闭,这时侧槽11内的弹簧12会卡块13从卡槽14内拉出,进入侧槽11内,解除了冲压台5与下模座3的限位关系,接着启动气缸8,通过气缸8的活塞杆将冲压台5推动,冲压台5会沿着滑槽10向外推出,接着人们可以将加工完毕的冲压件与碎料取出,进行更换,增加了人们在更换的冲压件的安全性。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种五金加工用多孔冲压模具,包括上模座(1),其特征在于:所述上模座(1)的底端设置有四根导柱(2),四根所述导柱(2)呈矩形排列,所述导柱(2)的顶端固定安装有下模座(3),所述上模座(1)与下模座(3)之间通过导柱(2)活动连接,所述上模座(1)的顶端固定安装有液压杆(4),所述下模座(3)的内部上端设置有冲压台(5),所述冲压台(5)的内部开设有安装槽(6),所述安装槽(6)的内部固定安装有定位杆(7),所述下模座(3)的后端固定安装有气缸(8),所述气缸(8)的活塞杆一端与冲压台(5)固定连接,所述冲压台(5)的两侧固定安装有两块滑块(9),两块所述滑块(9)呈对称排列,所述下模座(3)的内部位于冲压台(5)的两侧开设有两个滑槽(10),两个所述滑槽(10)呈对称排列,所述冲压台(5)通过滑槽(10)与下模座(3)滑动连接,所述下模座(3)的内部位于滑槽(10)的一侧开设有侧槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用多孔冲压模具,其特征在于:所述侧槽(11)的数量为两组,两组所述侧槽(11)呈对称排列。
3.根据权利要求2所述的一种五金加工用多孔冲压模具,其特征在于:所述侧槽(11)的内壁一侧固定安装有弹簧(12),所述侧槽(11)的内部一侧设置有卡块(13)。
4.根据权利要求3所述的一种五金加工用多孔冲压模具,其特征在于:所述弹簧(12)的一端与卡块(13)固定连接,所述卡块(13)通过弹簧(12)与下模座(3)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种五金加工用多孔冲压模具,其特征在于:所述滑块(9)的一侧开设有卡槽(14),所述卡槽(14)的内壁固定安装有电磁铁(15),所述卡块(13)为不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工用多孔冲压模具,其特征在于:所述上模座(1)的底端固定安装有若干片固定片(16),所述固定片(16)的底端固定安装有胶片。
7.根据权利要求5所述的一种五金加工用多孔冲压模具,其特征在于:所述上模座(1)的内部设置有冲杆(17),所述上模座(1)与冲杆(17)活动连接,所述卡块(13)的一端与卡槽(14)相匹配。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112570565A (zh) * 2020-12-18 2021-03-30 昆山市杰尔电子科技股份有限公司 一种便于调节金属件加工角度的连续冲压模具及生产工艺
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