CN215845471U - 一种用于紧固件加工的多工位冷镦机冷镦装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及紧固件加工技术领域，提出了一种用于紧固件加工的多工位冷镦机冷镦装置，其便于对工件进行反转，便于提高冷镦效率，实用性较高，包括支撑板，支撑板上开设有多个冷镦孔，冷镦孔的内部设置有下模具，多个下模具通过多个电动推杆安装在支撑板上，支撑板上安装有支撑架，支撑架上通过多个电动伸缩杆安装有上十字架，上十字架上安装有多个上模具，支撑板上转动连接有多个夹框，多个夹框均通过转杆与支撑板转动连接，支撑板上安装有电机，多个转杆通过传动机构连接，夹框上安装有导向杆，导向杆上滑动连接有两个夹板，导向杆上套设有弹簧，两个夹板相对的一端分别安装有磁块和与磁块相适配的电磁板。

Description

一种用于紧固件加工的多工位冷镦机冷镦装置

技术领域

本实用新型涉及紧固件加工技术领域，具体的，涉及一种用于紧固件加工的多工位冷镦机冷镦装置。

背景技术

众所周知，紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称，冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，冷镦装置在紧固件加工领域得到了广泛使用。

经检索，中国专利申请号为CN207358063U的实用新型专利公开了一种制作螺母的多工位冷镦机，其大致包括包括切料冲程装置与主模冲程装置，切料冲程装置包括挡料装置，该挡料装置连接切料轴、外切刀和内切刀，主模冲程装置包括前冲调整座和冲程模具组，其在使用时，通过六道模具冷冲压成型，通过模具解决和控制冷镦过程中材料的变形。

上述的现有技术方案中，由于在多次冲压过程中，需要反复多次的对工件的两侧进行冲压，其不便于对多个工件进行同步反转，导致冲压效率较低，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于紧固件加工的多工位冷镦机冷镦装置，以解决背景技术中提出的由于在多次冲压过程中，需要反复多次的对工件的两侧进行冲压，其不便于对多个工件进行同步反转，导致冷镦效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于紧固件加工的多工位冷镦机冷镦装置，包括支撑板，所述支撑板上开设有多个冷镦孔，冷镦孔的内部设置有下模具，多个下模具通过多个电动推杆安装在支撑板上，支撑板上安装有支撑架，支撑架上通过多个电动伸缩杆安装有上十字架，上十字架上通过多个滑柱安装有多个上模具，支撑架上开设有多个与上模具相适配的冲孔，冲孔位于冷镦孔的正上方，支撑板上转动连接有多个夹框，多个夹框均通过转杆与支撑板转动连接，支撑板上安装有电机，电机的输出端与多个转杆中的一个转杆连接，多个转杆通过传动机构连接，夹框上安装有导向杆，导向杆上滑动连接有两个夹板，夹板上安装有导向板，导向板与夹框滑动配合，导向杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与两个导向板固定连接，两个夹板相对的一端分别安装有磁块和与磁块相适配的电磁板。

优选的，多个所述电动推杆安装在支撑板上，多个电动推杆的输出端安装有下十字架，多个下模具通过多个滑杆与下十字架固定连接。

进一步的，所述冷镦孔的下方设置有下限位筒，下限位筒与支撑板连接，下模具和滑杆均与下限位筒滑动配合。

再进一步的，所述冲孔的上方设置有上限位筒，上限位筒与支撑架连接，上模具和滑柱均与上限位筒滑动配合。

作为本方案进一步的方案，所述传动机构包括传送带，多个转杆上均安装有传动块，传送带套设在多个传动块上。

作为本方案再进一步的方案，所述电机通过固定板安装在支撑板上。

在前述方案的基础上，所述电机的外部设置有防护罩，防护罩与固定板连接，并且防护罩上安装有检修盖。

在前述方案的基础上进一步的，所述导向板包括滑板和环板，环板与导向杆滑动配合，滑板与环板固定连接，弹簧与环板固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于紧固件加工的多工位冷镦机冷镦装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型中，通过电磁板与磁块的配合，便于通过两个夹板对工件进行夹持，通过设置弹簧，便于将两个夹板分开，便于夹持工作，通过电机、传动机构、多个转杆和多个夹框的配合，通过开启电机，使电机顺指针旋转一定的角度，通过传动机构的作用，便于将工件进行反转至下一个下模具上，然后使电机逆时针旋转一定的角度，通过传动机构的作用，便于将多个夹框和多个夹块旋转至右侧，进而便于往复夹持作用，因此，该用于紧固件加工的多工位冷镦机冷镦装置便于对工件进行反转，便于提高冷镦效率，实用性较高。

2.本实用新型中，通过多个电动推杆和多个下模具的配合，便于将多个下模具从多个冷镦孔内顶出和缩回，通过设置冷镦孔，便于在冷镦过程中对工件进行限位，通过多个电动伸缩杆和多个上模具的配合，便于将多个上模具上下移动位置，便于与多个下模具的配合对多个工件进行同步冷镦，因此，该用于紧固件加工的多工位冷镦机冷镦装置冷镦效率较高，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型分解的局部剖视立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型整体的立体结构示意图。

图中：1、支撑板；2、冷镦孔；3、下模具；4、电动推杆；5、支撑架；6、电动伸缩杆；7、上十字架；8、滑柱；9、上模具；10、冲孔；11、夹框；12、转杆；13、电机；14、导向杆；15、夹板；16、弹簧；17、磁块；18、电磁板；19、下十字架；20、滑杆；21、下限位筒；22、上限位筒；23、传送带；24、传动块；25、固定板；26、防护罩；27、滑板；28、环板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种用于紧固件加工的多工位冷镦机冷镦装置，包括支撑板1，支撑板1上开设有多个冷镦孔2，冷镦孔2的内部设置有下模具3，多个下模具3通过多个电动推杆4安装在支撑板1上，通过多个电动推杆4便于将多个下模具3从多个冷镦孔2内顶出和缩回，通过冷镦孔2便于在冷镦过程中对工件进行限位，支撑板1上安装有支撑架5，支撑架5上通过多个电动伸缩杆6安装有上十字架7，上十字架7上通过多个滑柱8安装有多个上模具9，支撑架5上开设有多个与上模具9相适配的冲孔10，冲孔10位于冷镦孔2的正上方，通过开启多个电动伸缩杆6便于将多个上模具9上下移动位置，便于与多个下模具3的配合对多个工件进行同步冷镦，支撑板1上转动连接有多个夹框11，多个夹框11均通过转杆12与支撑板1转动连接，支撑板1上安装有电机13，电机13的输出端与多个转杆12中的一个转杆12连接，多个转杆12通过传动机构连接，夹框11上安装有导向杆14，导向杆14上滑动连接有两个夹板15，夹板15上安装有导向板，导向板与夹框11滑动配合，导向杆14上套设有弹簧16，弹簧16的两端分别与两个导向板固定连接，两个夹板15相对的一端分别安装有磁块17和与磁块17相适配的电磁板18，通过使电磁板18通电，电磁板18与磁块17的配合，便于通过两个夹板15对工件进行夹持，使电磁板18断电，在弹簧16回弹力的作用下，便于将两个夹板15分开，便于夹持工作，通过开启电机13，使电机13顺指针旋转一定的角度，通过传动机构的作用，带动多个转杆12顺时针旋转，进而便于带动夹框11顺时针旋转，进而便于将工件进行反转至下一个下模具3上，然后使电磁板18断电，便于将工件松开，然后使电机13逆时针旋转一定的角度，通过传动机构的作用，带动多个转杆12逆时针旋转，进而带动夹框11逆时针旋转，便于往复夹持作用，实用性较高。

进一步的，多个电动推杆4安装在支撑板1上，多个电动推杆4的输出端安装有下十字架19，多个下模具3通过多个滑杆20与下十字架19固定连接，开启多个电动推杆4，多个电动推杆4便于带动下十字架19上下移动，进而同步带动多个下模具3上下移动，冷镦孔2的下方设置有下限位筒21，下限位筒21与支撑板1连接，下模具3和滑杆20均与下限位筒21滑动配合，便于对下模具3进行限位，增加装置的稳定性，冲孔10的上方设置有上限位筒22，上限位筒22与支撑架5连接，上模具9和滑柱8均与上限位筒22滑动配合，便于对上模具9进行限位，增加装置的稳定性，传动机构包括传送带23，多个转杆12上均安装有传动块24，传送带23套设在多个传动块24上，通过电机13和传送带23的配合，便于带动多个转杆12同步进行转动，电机13通过固定板25安装在支撑板1上，便于进行安装，电机13的外部设置有防护罩26，防护罩26与固定板25连接，并且防护罩26上安装有检修盖，便于对电机13进行保护和检修，导向板包括滑板27和环板28，环板28与导向杆14滑动配合，滑板27与环板28固定连接，弹簧16与环板28固定连接，便于进行限位和连接。

还需进一步说明的是，该实施例中的电动推杆4、电动伸缩杆6、电机13和电磁板18为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，电磁板18的型号为CNMYE1-P45/30，电动推杆4、电动伸缩杆6和电机13可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电动推杆4、电动伸缩杆6、电机13和电磁板18设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该用于紧固件加工的多工位冷镦机冷镦装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该用于紧固件加工的多工位冷镦机冷镦装置安装在所需使用的地点，并将电机13根据说明书连接好正反转电路，在最右侧的下模具3上放置上工件，开启多个电动伸缩杆6，使多个电动伸缩杆6伸长，将多个上模具9往下移动，便于与多个下模具3的配合对工件进行冷镦，然后使多个电动伸缩杆6缩短，使多个上模具9往上回移，然后通过多个电动推杆4便于将多个下模具3从多个冷镦孔2内顶出，使工件上移，然后使电磁板18通电，电磁板18与磁块17的配合，便于通过两个夹板15对工件进行夹持，开启电机13，使电机13顺指针旋转一定的角度，通过传送带23的配合，带动多个转杆12顺时针旋转，进而便于带动夹框11顺时针旋转，进而便于将工件进行反转至下一个下模具3上，然后使电磁板18断电，便于将工件松开，然后使电机13逆时针旋转一定的角度，通过传送带23的配合，带动多个转杆12逆时针旋转，进而带动夹框11逆时针旋转，便于往复夹持作用，重复以上操作，便于使工件连续不断的被多次冷镦，最后便于连续不断的冷镦出完整的紧固件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于紧固件加工的多工位冷镦机冷镦装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)上开设有多个冷镦孔(2)，冷镦孔(2)的内部设置有下模具(3)，多个下模具(3)通过多个电动推杆(4)安装在支撑板(1)上，支撑板(1)上安装有支撑架(5)，支撑架(5)上通过多个电动伸缩杆(6)安装有上十字架(7)，上十字架(7)上通过多个滑柱(8)安装有多个上模具(9)，支撑架(5)上开设有多个与上模具(9)相适配的冲孔(10)，冲孔(10)位于冷镦孔(2)的正上方，支撑板(1)上转动连接有多个夹框(11)，多个夹框(11)均通过转杆(12)与支撑板(1)转动连接，支撑板(1)上安装有电机(13)，电机(13)的输出端与多个转杆(12)中的一个转杆(12)连接，多个转杆(12)通过传动机构连接，夹框(11)上安装有导向杆(14)，导向杆(14)上滑动连接有两个夹板(15)，夹板(15)上安装有导向板，导向板与夹框(11)滑动配合，导向杆(14)上套设有弹簧(16)，弹簧(16)的两端分别与两个导向板固定连接，两个夹板(15)相对的一端分别安装有磁块(17)和与磁块(17)相适配的电磁板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于紧固件加工的多工位冷镦机冷镦装置，其特征在于，多个所述电动推杆(4)安装在支撑板(1)上，多个电动推杆(4)的输出端安装有下十字架(19)，多个下模具(3)通过多个滑杆(20)与下十字架(19)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于紧固件加工的多工位冷镦机冷镦装置，其特征在于，所述冷镦孔(2)的下方设置有下限位筒(21)，下限位筒(21)与支撑板(1)连接，下模具(3)和滑杆(20)均与下限位筒(21)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种用于紧固件加工的多工位冷镦机冷镦装置，其特征在于，所述冲孔(10)的上方设置有上限位筒(22)，上限位筒(22)与支撑架(5)连接，上模具(9)和滑柱(8)均与上限位筒(22)滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种用于紧固件加工的多工位冷镦机冷镦装置，其特征在于，所述传动机构包括传送带(23)，多个转杆(12)上均安装有传动块(24)，传送带(23)套设在多个传动块(24)上。

6.根据权利要求5所述的一种用于紧固件加工的多工位冷镦机冷镦装置，其特征在于，所述电机(13)通过固定板(25)安装在支撑板(1)上。

7.根据权利要求6所述的一种用于紧固件加工的多工位冷镦机冷镦装置，其特征在于，所述电机(13)的外部设置有防护罩(26)，防护罩(26)与固定板(25)连接，并且防护罩(26)上安装有检修盖。

8.根据权利要求7所述的一种用于紧固件加工的多工位冷镦机冷镦装置，其特征在于，所述导向板包括滑板(27)和环板(28)，环板(28)与导向杆(14)滑动配合，滑板(27)与环板(28)固定连接，弹簧(16)与环板(28)固定连接。

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