CN113458501A - 一种具有可多方位调节功能的五金模具斜切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及五金模具加工技术领域，提供一种具有可多方位调节功能的五金模具斜切装置，包括支架、基座、U形架和液压缸，所述基座顶端的两侧均设置有支架。本发明通过设置有调节机构，利用工作台对模具进行放置，并通过工作台两侧Z形架上的横向纵向两组限位杆及其底部压板对模具进行上方及侧方的夹持限位操作，同时可伸缩顶部限位杆上的伸缩杆进行顶部限位杆长度的调节，进行夹持位置处的选择，夹持前可利用工作台底部转轴进行工作台的旋转，选择合适裁切位，后转动摇杆带动齿轮在齿板上移动，使工作台在齿板的移动下进行左右微调，提高裁切精度的同时具有更好的限位效果。

Description

一种具有可多方位调节功能的五金模具斜切装置
技术领域
本发明涉及五金模具加工技术领域，特别涉及一种具有可多方位调节功能的五金模具斜切装置。
背景技术
在进行五金模具加工时，一般比不少的工序就是斜切操作了，主要利用斜切装置中的斜切刀头与模具之间进行冲压裁切，目前市面上的五金模具斜切装置种类较多，且基本能够满足使用上的需求；
为此，公开号为CN210967284U的专利公开了一种新型的五金模具斜切装置，涉及模具加工技术领域，包括底座，所述底座的上方设有安装架，所述底座的顶端两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端与安装架固定连接，所述安装架的中部固定连接有气缸，所述气缸内活塞杆的底部固定连接有固定座，所述固定座的底端中部固定连接有斜切刀，所述支撑柱的中部外侧套接有固定环，所述固定环通过固定杆与固定座固定连接，所述支撑柱的底端外侧套接有回力弹簧。本实用新型通过设置固定环和固定杆，不仅结构简单，而且对固定座起到了支撑作用，避免斜切刀发生偏移，保证了加工质量，通过设置回力弹簧，使得固定环具有向上的力，在加工完成后，便于带动斜切刀远离模具；
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：一是现有的裁切装置的定位调节效果不够好，定位裁切不够精准，固定限位效果达不到理想状态。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种具有可多方位调节功能的五金模具斜切装置，用以解决现有的一种具有可多方位调节功能的五金模具斜切装置定位调节效果不够好，定位裁切不够精准，固定限位效果达不到理想状态的缺陷。
(二)发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有可多方位调节功能的五金模具斜切装置，包括支架、基座、U形架和液压缸，所述基座顶端的两侧均设置有支架；
所述支架之间的中间位置处设置有U形架，所述U形架的顶端设置有液压缸；
所述液压缸的底端贯穿U形架连接有液压杆，所述基座顶端的中间位置处设置有调节机构，所述调节机构包括工作台、导轨、齿板、摇杆、齿轮、支座、Z形架、限位杆、伸缩杆、压板、底板、内凸粒、外凸粒、连接件、滑块和转轴，所述导轨设置于基座顶部两端，所述导轨之间的上方设置有底板，所述底板的顶端设置有转轴。
优选的，所述支架之间设置有升降机构，所述升降机构包括螺纹杆、升降板、第一电动推杆、滑杆、滑筒、提手和第二电动推杆，所述螺纹杆设置于支架顶端的两侧，所述螺纹杆上套设有升降板，所述升降板底端的两侧设置有滑杆，所述第一电动推杆活动铰接于支架一侧的底端，所述支架一侧靠近第一电动推杆的上方设活动铰接有第二电动推杆。
优选的，所述底板下方的两侧及两端设置有滑块，所述滑块上连接有连接件，所述连接件的顶端与底板固定连接，所述滑块滑入导轨的内部，所述滑块和导轨之间构成滑动结构。
优选的，所述转轴的顶端活动连接有工作台，所述底板顶端的两侧固定有Z形架，所述Z形架内部顶端的一侧插设有伸缩杆，所述伸缩杆的表面设置有外凸粒，所述Z形架顶端的内壁设置有内凸粒，所述外凸粒和内凸粒之间相互配合。
优选的，所述伸缩杆的顶端及Z形架的一侧均贯穿有限位杆，所述限位杆的底端均固定有压板，所述限位杆的表面设置有螺纹，所述限位杆和伸缩杆及Z形架之间为螺纹连接。
优选的，所述Z形架的两侧均横向设置有齿板，所述齿板的一侧贯穿并延伸至支架的一侧，所述齿板一侧贯穿支架的上方设置有齿轮，所述齿轮的一侧连接有支座，所述齿轮的表面连接有摇杆，所述齿轮与齿板之间相互啮合。
优选的，所述第二电动推杆的一侧与第一电动推杆的一侧活动铰接，所述第一电动推杆的顶端活动铰接有滑筒，所述滑筒套设在滑杆上，所述滑筒口径大于滑杆的口径大小。
优选的，所述U形架放置在升降板顶端的中间位置处，所述液压杆贯穿并延伸至升降板的下方。
优选的，所述液压杆的底端设置有拆换结构，所述拆换结构包括斜切头、固定弹片、插槽和侧槽，所述斜切头设置于液压杆的底端，所述斜切头的内部设置有插槽，所述斜切头利用插槽插入液压杆的底端，所述斜切头两侧的顶端开设有侧槽。
优选的，所述固定弹片设置于液压杆两侧的底端，所述液压杆利用底部固定弹片插入插槽的内部，所述固定弹片延伸出侧槽的一侧，所述固定弹片和侧槽之间构成卡合结构。
(三)有益效果
本发明提供的一种具有可多方位调节功能的五金模具斜切装置，其优点在于：通过设置有调节机构，利用工作台对模具进行放置，并通过工作台两侧Z形架上的横向纵向两组限位杆及其底部压板对模具进行上方及侧方的夹持限位操作，同时可伸缩顶部限位杆上的伸缩杆进行顶部限位杆长度的调节，进行夹持位置处的选择，夹持前可利用工作台底部转轴进行工作台的旋转，选择合适裁切位，后转动摇杆带动齿轮在齿板上移动，使工作台在齿板的移动下进行左右微调，提高裁切精度的同时具有更好的限位效果；
通过设置有升降机构，利用支架上的第一电动推杆和第二电动推杆来推动顶部升降板在支架螺纹杆上的位移，第一电动推杆升降的同时顶部滑筒在滑杆上滑动，配合第二电动推杆的启动，使其升降，升降板升降前拧松两端螺帽，使其具有足够的升降空间，后升降板可在螺纹杆上位移升降，带着升降板中间部分液压缸及液压杆等裁切工具进行高度调整，适应不同厚度模具的要求，提高其下冲击距离；
通过设置有拆换结构，斜切头利用其表面开设的插槽插入液压杆的尾端，液压杆尾端设置的固定弹片顺势进入插槽内部，由于斜切头两侧开设侧槽，固定弹片部分突出至侧槽外部，完成固定弹片与侧槽之间的固定操作，最终实现对斜切头的固定，更换时则只需将突出部分的固定弹片按压至插槽内部，并顺势将斜切头拔出即可。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为本发明的调节机构局部立体结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图4为本发明的齿板立体结构示意图；
图5为本发明的图1中B处放大结构示意图；
图6为本发明的图1中A处放大结构示意图；
图7为本发明的第一电动推杆正视结构示意图；
图8为本发明的斜切头正视剖面结构示意图。
图中的附图标记说明：1、支架；2、调节机构；201、工作台；202、导轨；203、齿板；204、摇杆；205、齿轮；206、支座；207、Z形架；208、限位杆；209、伸缩杆；210、压板；211、底板；212、内凸粒；213、外凸粒；214、连接件；215、滑块；216、转轴；3、基座；4、升降机构；401、螺纹杆；402、升降板；403、第一电动推杆；404、滑杆；405、滑筒；406、提手；407、第二电动推杆；5、拆换结构；501、斜切头；502、固定弹片；503、插槽；504、侧槽；6、U形架；7、液压缸；8、液压杆。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供的一种具有可多方位调节功能的五金模具斜切装置，包括支架1、基座3、U形架6和液压缸7，基座3顶端的两侧均设置有支架1；
支架1之间的中间位置处设置有U形架6，U形架6的顶端设置有液压缸7，该液压缸7的型号可为J64RT2UNIVER；
液压缸7的底端贯穿U形架6连接有液压杆8，U形架6放置在升降板402顶端的中间位置处，液压杆8贯穿并延伸至升降板402的下方，基座3顶端的中间位置处设置有调节机构2，调节机构2包括工作台201、导轨202、齿板203、摇杆204、齿轮205、支座206、Z形架207、限位杆208、伸缩杆209、压板210、底板211、内凸粒212、外凸粒213、连接件214、滑块215和转轴216，导轨202设置于基座3顶部两端，导轨202之间的上方设置有底板211，底板211的顶端设置有转轴216，转轴216的顶端活动连接有工作台201，底板211顶端的两侧固定有Z形架207，Z形架207内部顶端的一侧插设有伸缩杆209，底板211下方的两侧及两端设置有滑块215，滑块215上连接有连接件214，连接件214的顶端与底板211固定连接，滑块215滑入导轨202的内部，滑块215和导轨202之间构成滑动结构，伸缩杆209的表面设置有外凸粒213，Z形架207顶端的内壁设置有内凸粒212，外凸粒213和内凸粒212之间相互配合，伸缩杆209的顶端及Z形架207的一侧均贯穿有限位杆208，限位杆208的底端均固定有压板210，限位杆208的表面设置有螺纹，限位杆208和伸缩杆209及Z形架207之间为螺纹连接，Z形架207的两侧均横向设置有齿板203，齿板203的一侧贯穿并延伸至支架1的一侧，齿板203一侧贯穿支架1的上方设置有齿轮205，齿轮205的一侧连接有支座206，齿轮205的表面连接有摇杆204，齿轮205与齿板203之间相互啮合；
使用该结构时，模具放置在工作台201上固定，根据模具长短来调节两侧Z形架207上两组限位杆208的使用，可推动Z形架207顶部伸缩杆209进行顶部限位杆208长度的伸缩，使其满足不同规格模具的使用，同时利用工作台201底部转轴216，可对工作台201进行旋转，使裁切位置进行改变，提高其灵活性，后可转动齿轮205上的摇杆204，摇杆204带动支座206上齿轮205的转动，进而带动底部齿板203进行左右位移，需进行向左调节时，逆时针转动左侧摇杆204，使齿板203带动整体工作台201进行左侧位移操作，向右调节时，顺时针转动右侧摇杆204即可，可根据齿轮205与齿板203之间齿缝间隙进行微调，从而提高裁切过程的精度；
支架1之间设置有升降机构4，升降机构4包括螺纹杆401、升降板402、第一电动推杆403、滑杆404、滑筒405、提手406和第二电动推杆407，螺纹杆401设置于支架1顶端的两侧，螺纹杆401上套设有升降板402，升降板402底端的两侧设置有滑杆404，第一电动推杆403活动铰接于支架1一侧的底端，支架1一侧靠近第一电动推杆403的上方设活动铰接有第二电动推杆407，第二电动推杆407的一侧与第一电动推杆403的一侧活动铰接，第一电动推杆403的顶端活动铰接有滑筒405，滑筒405套设在滑杆404上，滑筒405口径大于滑杆404的口径大小；
使用该结构时，首先将卡在升降板402两端的螺帽拧松，使其具有足够的升降空间，后启动第一电动推杆403伸缩，第二电动推杆407则稳定第一电动推杆403，使其角度可进行调节，后第一电动推杆403伸缩带动顶部滑筒405在滑杆404上移动，即进行升降板402的升降移动操作，使其满足后续使用需求后停止两组推杆的使用，再拧紧两端升降板402上的螺帽进行固定，升降过程稳定性更高；
液压杆8的底端设置有拆换结构5，拆换结构5包括斜切头501、固定弹片502、插槽503和侧槽504，斜切头501设置于液压杆8的底端，斜切头501的内部设置有插槽503，斜切头501利用插槽503插入液压杆8的底端，斜切头501两侧的顶端开设有侧槽504，固定弹片502设置于液压杆8两侧的底端，液压杆8利用底部固定弹片502插入插槽503的内部，固定弹片502延伸出侧槽504的一侧，固定弹片502和侧槽504之间构成卡合结构；
使用该结构时，利用斜切头501顶部插槽503插入液压杆8的底部，由于液压杆8底部两侧设置固定弹片502，在液压杆8进入插槽503的同时固定弹片502受到挤压卡入插槽503内，由于插槽503内壁两侧开设侧槽504，固定弹片502收缩后快速复位，部分突出至插槽503的外部，使固定弹片502稳定卡合于插槽503两侧侧槽504内，固定更加稳定。
工作原理：使用时，首先，外接电源，将待斜切的五金模具放置到基座3的工作台201上，并利用两侧Z形架207上方及一侧的限位杆208进行上方及侧方的限位夹持操作，可根据上方限位杆208一侧伸缩杆209来进行上访限位杆208长度的调节，使其限位夹持的位置左右移动进行改变，在夹持前同样可利用工作台201底部转轴216进行旋转转动，改变裁切位置，后转动摇杆204带动齿轮205转动带动齿板203左右位移，带着工作台201利用底部滑块215在底部导轨202上左右移动，总体能够多方位的改变裁切位置；
其次，启动液压缸7带动底部液压杆8伸缩，利用液压杆8带动底部斜切头501进行底部模具的冲压斜切操作，完成对模具的斜切操作后，斜切头501多少会有一定磨损，影响后续斜切工作，在斜切头501内部顶端开设插槽503，利用插槽503插入液压杆8的底端后，液压杆8底部两侧的固定弹片502深入插槽503内部并延伸至侧槽504的外部两侧，使其进行固定，拆卸时只需按压突出固定弹片502将整体装置拔出即可，实现快拆快装功能；
最后，根据待裁切的模具厚度可对液压缸7及液压杆8的升降板402进行调节，同时启动第一电动推杆403和第二电动推杆407，第二电动推杆407带动第一电动推杆403进行角度调节，第一电动推杆403则伸缩将升降板402上顶，第一电动推杆403伸缩时利用顶部滑筒405在滑杆404位移部分距离，后可带动升降板402升降，值得一提的是，在升降前需拧松固定升降板402两侧的螺帽，使其具有足够的位移距离，最终完成升降板402的升降操作，适应不同厚度模具的裁切，最终完成该五金模具斜切装置的使用工作。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种具有可多方位调节功能的五金模具斜切装置，包括支架(1)、基座(3)、U形架(6)和液压缸(7)，其特征在于：所述基座(3)顶端的两侧均设置有支架(1)；
所述支架(1)之间的中间位置处设置有U形架(6)，所述U形架(6)的顶端设置有液压缸(7)；
所述液压缸(7)的底端贯穿U形架(6)连接有液压杆(8)，所述基座(3)顶端的中间位置处设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括工作台(201)、导轨(202)、齿板(203)、摇杆(204)、齿轮(205)、支座(206)、Z形架(207)、限位杆(208)、伸缩杆(209)、压板(210)、底板(211)、内凸粒(212)、外凸粒(213)、连接件(214)、滑块(215)和转轴(216)，所述导轨(202)设置于基座(3)顶部两端，所述导轨(202)之间的上方设置有底板(211)，所述底板(211)的顶端设置有转轴(216)。
2.根据权利要求1所述的一种具有可多方位调节功能的五金模具斜切装置，其特征在于：所述支架(1)之间设置有升降机构(4)，所述升降机构(4)包括螺纹杆(401)、升降板(402)、第一电动推杆(403)、滑杆(404)、滑筒(405)、提手(406)和第二电动推杆(407)，所述螺纹杆(401)设置于支架(1)顶端的两侧，所述螺纹杆(401)上套设有升降板(402)，所述升降板(402)底端的两侧设置有滑杆(404)，所述第一电动推杆(403)活动铰接于支架(1)一侧的底端，所述支架(1)一侧靠近第一电动推杆(403)的上方设活动铰接有第二电动推杆(407)。
3.根据权利要求1所述的一种具有可多方位调节功能的五金模具斜切装置，其特征在于：所述底板(211)下方的两侧及两端设置有滑块(215)，所述滑块(215)上连接有连接件(214)，所述连接件(214)的顶端与底板(211)固定连接，所述滑块(215)滑入导轨(202)的内部，所述滑块(215)和导轨(202)之间构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有可多方位调节功能的五金模具斜切装置，其特征在于：所述转轴(216)的顶端活动连接有工作台(201)，所述底板(211)顶端的两侧固定有Z形架(207)，所述Z形架(207)内部顶端的一侧插设有伸缩杆(209)，所述伸缩杆(209)的表面设置有外凸粒(213)，所述Z形架(207)顶端的内壁设置有内凸粒(212)，所述外凸粒(213)和内凸粒(212)之间相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种具有可多方位调节功能的五金模具斜切装置，其特征在于：所述伸缩杆(209)的顶端及Z形架(207)的一侧均贯穿有限位杆(208)，所述限位杆(208)的底端均固定有压板(210)，所述限位杆(208)的表面设置有螺纹，所述限位杆(208)和伸缩杆(209)及Z形架(207)之间为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有可多方位调节功能的五金模具斜切装置，其特征在于：所述Z形架(207)的两侧均横向设置有齿板(203)，所述齿板(203)的一侧贯穿并延伸至支架(1)的一侧，所述齿板(203)一侧贯穿支架(1)的上方设置有齿轮(205)，所述齿轮(205)的一侧连接有支座(206)，所述齿轮(205)的表面连接有摇杆(204)，所述齿轮(205)与齿板(203)之间相互啮合。
7.根据权利要求2所述的一种具有可多方位调节功能的五金模具斜切装置，其特征在于：所述第二电动推杆(407)的一侧与第一电动推杆(403)的一侧活动铰接，所述第一电动推杆(403)的顶端活动铰接有滑筒(405)，所述滑筒(405)套设在滑杆(404)上，所述滑筒(405)口径大于滑杆(404)的口径大小。
8.根据权利要求2所述的一种具有可多方位调节功能的五金模具斜切装置，其特征在于：所述第二电动推杆(407)的一侧与第一电动推杆(403)的一侧活动铰接，所述第一电动推杆(403)的顶端活动铰接有滑筒(405)，所述滑筒(405)套设在滑杆(404)上，所述滑筒(405)口径大于滑杆(404)的口径大小。
9.根据权利要求1所述的一种具有可多方位调节功能的五金模具斜切装置，其特征在于：所述液压杆(8)的底端设置有拆换结构(5)，所述拆换结构(5)包括斜切头(501)、固定弹片(502)、插槽(503)和侧槽(504)，所述斜切头(501)设置于液压杆(8)的底端，所述斜切头(501)的内部设置有插槽(503)，所述斜切头(501)利用插槽(503)插入液压杆(8)的底端，所述斜切头(501)两侧的顶端开设有侧槽(504)。
10.根据权利要求9所述的一种具有可多方位调节功能的五金模具斜切装置，其特征在于：所述固定弹片(502)设置于液压杆(8)两侧的底端，所述液压杆(8)利用底部固定弹片(502)插入插槽(503)的内部，所述固定弹片(502)延伸出侧槽(504)的一侧，所述固定弹片(502)和侧槽(504)之间构成卡合结构。
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