CN217070952U - 一种可对工件进行位置限定的五金制品用剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工件剪板机技术领域，具体是一种可对工件进行位置限定的五金制品用剪板机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有两个支撑架，两个支撑架的一侧均开设有转动孔，其中一个支撑架的一侧固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴，驱动轴的一端依次贯穿两个转动孔；本实用新型能够通过挡板的设置，实现了对板材进行定位，进而便于对板材快速进行加工，转动螺纹轴带动挡板进行移动，挡板移动带动两个活动块在滑槽内进行移动，挡板移动带动指针进行移动，使得指针在刻度线上进行移动，实现了对板材的剪裁宽度进行调节，进而便于将板材剪出需要的宽度。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件剪板机技术领域，具体是一种可对工件进行位置限定的五金制品用剪板机。
背景技术
五金制品加工用剪板机使用一种用来完成相应五金制品板材剪切的一种设备，剪板机是刀片作往复直线运动剪切板材的机器，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
现有技术中还存在很大的不足之处：
现有的五金制品加工用剪板机，大多数对板材的位置限定机构都是固定的，不能够对位置限定机构进行调节，不能将板材裁切需要的宽度，存在局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可对工件进行位置限定的五金制品用剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种可对工件进行位置限定的五金制品用剪板机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有两个支撑架，两个支撑架的一侧均开设有转动孔，其中一个支撑架的一侧固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴，驱动轴的一端依次贯穿两个转动孔，驱动轴上转动套接有两个推拉杆，两个推拉杆的底端均转动连接有U形块，两个U形块的底部固定连接有横梁，横梁的底部固定连接有切刀，工作台的顶部开出料孔，出料孔内安装有限位调节机构。
优选的，所述横梁的两端均固定连接有滑块，两个支撑架相互靠近的一侧均固定连接有固定滑轨，两个滑块分别滑动套接于两个固定滑轨上，固定滑轨上安装有转动单元。
优选的，所述横梁的一侧固定连接有两个弯折板，两个弯折板的顶部均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动连接有滑动杆，两个滑动杆的底端均固定连接有压板，两个滑动杆上均套接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与滑动杆和弯折板固定连接。
优选的，所述转动单元包括两个分别固定连接于两个支撑架一侧的安装块，两个安装块相互靠近的一侧转动连接有摆动杆，摆动杆上固定套接有L形压块，摆动杆的两端均固定连接有扭力弹簧，两个扭力弹簧的一端分别固定连接与两个安装块的一侧。
优选的，所述切刀的一侧固定连接有挤压块，挤压块与L形压块相适配，工作台的顶部开设有刀槽，刀槽与切刀相对应。
优选的，所述限位调节机构包括两个分别开设于出料孔两侧内壁的滑槽，两个滑槽内均滑动连接有活动块，两个活动块相互靠近的一端固定连接有挡板，挡板的一侧转动连接有螺纹轴，螺纹轴上螺接有固定块，固定块的底端固定连接于工作台的顶部。
优选的，所述挡板的一侧固定连接有指针，工作台的顶部开设有刻度线，指针与刻度线相适配。
本实用新型通过改进在此提供一种可对工件进行位置限定的五金制品用剪板机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型通过挡板的设置，实现了对板材进行定位，进而便于对板材快速进行加工，转动螺纹轴带动挡板进行移动，挡板移动带动两个活动块在滑槽内进行移动，挡板移动带动指针进行移动，使得指针在刻度线上进行移动，实现了对板材的剪裁宽度进行调节，进而便于将板材剪出需要的宽度；
其二：本实用新型通过驱动电机转动带动驱动轴转动，驱动轴通过推拉杆和U形块带动横梁进行升降，横梁带动切刀升降一次便能进行剪裁一次，对板材进行剪裁的过程中，压板会提前将板材压住，进而能够将板材进行固定，切刀复位时，会带动挤压块挤压L形压块转动，使得L形压块挤压剪裁后的板材进行出料，实现了板材便于进行出料，不会发生卡住的现象。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的另一视角立体结构示意图；
图3是本实用新型的弯折板、滑动杆和压板配合立体结构示意图；
图4是本实用新型的转动单元立体结构示意图；
图5是本实用新型的图1中A处立体结构示意图。
附图标记说明：
1、工作台；101、支撑架；102、固定滑轨；103、滑块；104、横梁；105、切刀；106、刀槽；107、挤压块；2、驱动电机；201、驱动轴；202、推拉杆；203、U形块；204、弯折板；205、滑动杆；206、压板；207、复位弹簧；3、活动块；301、挡板；302、螺纹轴；303、固定块；304、指针；305、刻度线；4、安装块；401、摆动杆；402、L形压块；403、扭力弹簧。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种可对工件进行位置限定的五金制品用剪板机，本实用新型的技术方案是：
如图1-图5所示，一种可对工件进行位置限定的五金制品用剪板机，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有两个支撑架101，两个支撑架101的一侧均开设有转动孔，其中一个支撑架101的一侧固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端通过联轴器连接有驱动轴201，驱动轴201的一端依次贯穿两个转动孔，驱动轴201上转动套接有两个推拉杆202，两个推拉杆202的底端均转动连接有U形块203，两个U形块203的底部固定连接有横梁104，横梁104的底部固定连接有切刀105，工作台1的顶部开出料孔，出料孔内安装有限位调节机构；借由上述结构，通过推拉杆202的设置，推拉杆202的数量为两个，实现了带动横梁104能够均匀进行受力，进而稳定的升降。
进一步的，横梁104的两端均固定连接有滑块103，两个支撑架101相互靠近的一侧均固定连接有固定滑轨102，两个滑块103分别滑动套接于两个固定滑轨102上，固定滑轨102上安装有转动单元；借由上述结构，通过滑块103的设置，提高了横梁104在升降的过程中更加稳定。
进一步的，横梁104的一侧固定连接有两个弯折板204，两个弯折板204的顶部均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动连接有滑动杆205，两个滑动杆205的底端均固定连接有压板206，两个滑动杆205上均套接有复位弹簧207，复位弹簧207的两端分别与滑动杆205和弯折板204固定连接；借由上述结构，通过压板206的设置，与复位弹簧207的配合下，能够在剪裁前将板材压住，实现了对板材进行固定，使得板材在剪裁的过程中不会发生打滑现象。
进一步的，转动单元包括两个分别固定连接于两个支撑架101一侧的安装块4，两个安装块4相互靠近的一侧转动连接有摆动杆401，摆动杆401上固定套接有L形压块402，摆动杆401的两端均固定连接有扭力弹簧403，两个扭力弹簧403的一端分别固定连接与两个安装块4的一侧；借由上述结构，通过扭力弹簧403的设置，实现了带动摆动杆401和L形压块402进行复位。
进一步的，切刀105的一侧固定连接有挤压块107，挤压块107与L形压块402相适配，工作台1的顶部开设有刀槽106，刀槽106与切刀105相对应；借由上述结构，通过挤压块107的设置，能够挤压L形压块402进行转动，实现了便于进行出料。
进一步的，限位调节机构包括两个分别开设于出料孔两侧内壁的滑槽，两个滑槽内均滑动连接有活动块3，两个活动块3相互靠近的一端固定连接有挡板301，挡板301的一侧转动连接有螺纹轴302，螺纹轴302上螺接有固定块303，固定块303的底端固定连接于工作台1的顶部；借由上述结构，通过挡板301的设置，实现了对板材进行定位，进而便于对板材快速进行加工。
进一步的，挡板301的一侧固定连接有指针304，工作台1的顶部开设有刻度线305，指针304与刻度线305相适配；借由上述结构，通过指针304的设置，与刻度线305的配合下，实现了对板材的切割宽度进行精准调节。
工作原理：通过挡板301的设置，实现了对板材进行定位，进而便于对板材快速进行加工，转动螺纹轴302带动挡板301进行移动，挡板301移动带动两个活动块3在滑槽内进行移动，挡板301移动带动指针304进行移动，使得指针304在刻度线305上进行移动，实现了对板材的剪裁宽度进行调节，进而便于将板材剪出需要的宽度。
驱动电机2转动带动驱动轴201转动，驱动轴201通过推拉杆202和U形块203带动横梁104进行升降，横梁104带动切刀105升降一次便能进行剪裁一次，对板材进行剪裁的过程中，压板206会提前将板材压住，进而能够将板材进行固定，切刀105复位时，会带动挤压块107挤压L形压块402转动，使得L形压块402挤压剪裁后的板材进行出料，实现了板材便于进行出料，不会发生卡住的现象。
Claims (7)
1.一种可对工件进行位置限定的五金制品用剪板机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有两个支撑架(101)，两个支撑架(101)的一侧均开设有转动孔，其中一个支撑架(101)的一侧固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出端通过联轴器连接有驱动轴(201)，驱动轴(201)的一端依次贯穿两个转动孔，驱动轴(201)上转动套接有两个推拉杆(202)，两个推拉杆(202)的底端均转动连接有U形块(203)，两个U形块(203)的底部固定连接有横梁(104)，横梁(104)的底部固定连接有切刀(105)，工作台(1)的顶部开出料孔，出料孔内安装有限位调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种可对工件进行位置限定的五金制品用剪板机，其特征在于：所述横梁(104)的两端均固定连接有滑块(103)，两个支撑架(101)相互靠近的一侧均固定连接有固定滑轨(102)，两个滑块(103)分别滑动套接于两个固定滑轨(102)上，固定滑轨(102)上安装有转动单元。
3.根据权利要求2所述的一种可对工件进行位置限定的五金制品用剪板机，其特征在于：所述横梁(104)的一侧固定连接有两个弯折板(204)，两个弯折板(204)的顶部均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动连接有滑动杆(205)，两个滑动杆(205)的底端均固定连接有压板(206)，两个滑动杆(205)上均套接有复位弹簧(207)，复位弹簧(207)的两端分别与滑动杆(205)和弯折板(204)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种可对工件进行位置限定的五金制品用剪板机，其特征在于：所述转动单元包括两个分别固定连接于两个支撑架(101)一侧的安装块(4)，两个安装块(4)相互靠近的一侧转动连接有摆动杆(401)，摆动杆(401)上固定套接有L形压块(402)，摆动杆(401)的两端均固定连接有扭力弹簧(403)，两个扭力弹簧(403)的一端分别固定连接与两个安装块(4)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种可对工件进行位置限定的五金制品用剪板机，其特征在于：所述切刀(105)的一侧固定连接有挤压块(107)，挤压块(107)与L形压块(402)相适配，工作台(1)的顶部开设有刀槽(106)，刀槽(106)与切刀(105)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种可对工件进行位置限定的五金制品用剪板机，其特征在于：所述限位调节机构包括两个分别开设于出料孔两侧内壁的滑槽，两个滑槽内均滑动连接有活动块(3)，两个活动块(3)相互靠近的一端固定连接有挡板(301)，挡板(301)的一侧转动连接有螺纹轴(302)，螺纹轴(302)上螺接有固定块(303)，固定块(303)的底端固定连接于工作台(1)的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种可对工件进行位置限定的五金制品用剪板机，其特征在于：所述挡板(301)的一侧固定连接有指针(304)，工作台(1)的顶部开设有刻度线(305)，指针(304)与刻度线(305)相适配。
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