CN214417721U - 一种窗框型材打孔和自动螺钉设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及打孔加工设备领域，公开了一种窗框型材打孔和自动螺钉设备，包括用于固定窗框的固定机构以及用于安装固定机构的支架，所述固定机构固定至少一个待打孔的窗框，所述支架上还设有用于从窗框侧面进行打孔或拧入螺钉的加工机构，以及用于控制所述加工机构的数控机构；所述加工机构包括打孔机，以及用于安装打孔机并使其相对于窗框移动完成在不同位置打孔的位移机构。本申请通过固定机构直接固定窗框整体，利用位移机构使得打孔机相对于窗框移动，在窗框上的各个位置进行打孔。通过直接在成形窗框上打孔保证了孔位的精准度，提高窗框生产的效率。

Description

一种窗框型材打孔和自动螺钉设备

技术领域

本申请涉及打孔加工设备领域，具体涉及一种窗框型材打孔和自动螺钉设备。

背景技术

窗框是墙体与窗之间的过渡层，起到固定和放置周围墙体坍塌的作用，一般由横竖连接的型材组成框架结构，在实际应用中，窗框上需要在特定位置打孔。现有的打孔方法包括预先在单根型材上加工孔后再组装窗框或安装现场手工在窗框上开孔等方法，前者容易造成每个窗框之间孔位不同或孔的位置出现误差等状况，后者则容易在施工现场造成窗框损坏。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的缺少对窗框进行打孔的设备的问题，本申请提供一种能在以及形成框架结构的窗框上进行打孔的窗框型材打孔设备。

为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：

一种窗框型材打孔和自动螺钉设备，包括用于固定窗框的固定机构以及用于安装固定机构的支架，所述固定机构固定至少一个待打孔的窗框，所述支架上还设有用于从窗框侧面进行打孔或拧入螺钉的加工机构，以及用于控制所述加工机构的数控机构；所述加工机构包括打孔机，以及用于安装打孔机并使其相对于窗框移动完成在不同位置打孔的位移机构。

现有的打孔设备或自动螺钉设备只能满足在条形的型材上加工后，再将该型材组装成窗框。打孔时，型材平铺放置，打孔设备只需要上下移动完成打孔的动作，若一条型材上需要打多个孔，则需要使型材和打孔设备之间产生沿型材长度方向的相对位移。由于设备结构的限制，不能对已经组装成的窗框整体进行打孔。

由于打孔和拧入螺钉的动作相似，均是依靠钻头或端部设有螺钉的钻头高速旋转来完成加工，因此，本方案中的设备既可用于打孔，还可用于自动拧入螺钉，本申请中的打孔机仅仅是一个名称，其功能包括打孔和拧入螺钉。同时，为了简化描述，后文中的均以打孔为例来描述设备的工作过程。本方案通过对设备的结构进行改进，用固定机构直接固定完整的窗框，利用数控机构对位移机构和打孔机进行控制，使位移机构移动到打孔位置后，打孔机进行打孔的动作，从而直接对已经形成框架结构的窗框进行打孔，保证孔位的精准度。

值得说明的是，本方案中的不同位置不仅指对窗框一个侧面上打多个孔的不同位置，也指对不同侧面打孔的不同位置。为了使打孔机完成打孔的动作，位移机构首先需要具有使打孔机沿加工孔的轴向方向进行直线往复移动的功能，其次，当固定机构固定多个窗框使打孔机依次对多个窗框在同一位置进行打孔时，位移机构还需要使打孔机沿多个窗框的连线方向进行直线往复移动。当打孔机在窗框上同一侧面的不同位置进行打孔时，位移机构需要使打孔机沿窗框该加工面上不同孔之间连接线方向移动；当打孔机需要对窗框的不同侧面进行打孔时，则位移机构需要具有能整体位移的功能，使得打孔机移动后，依然能相对于多个窗框连线方向、窗框上多个孔连线方向和孔的轴线方向进行移动以完成打孔动作。此外，本方案中设置位移机构，是为了适应本申请需要固定窗框的结构，由于窗框的平面面积较大，若移动窗框来完成对不同位置的打孔，则移动量较大，且移动负荷大，难以控制孔的位置精度。相比较的，本申请中本申请中采用位移机构来移动打孔机，位移机构的负荷相对较小，容易控制位移精度。

进一步的，所述位移机构包括使所述打孔机沿孔的轴向移动的轴向位移机构，以及使打孔机和轴向位移机构沿窗框打孔一面的长度方向往复移动的横向位移机构。

进一步的，所述位移机构还包括使所述打孔机、轴向位移机构和横向位移机构共同沿多个窗框固定方向移动的竖直位移机构。本方案中的竖直位移机构是使得打孔机能对多个窗框打孔的机构，其名称为竖直位移机构并不代表对位移方向的限定。竖直位移机构使打孔机完成的移动路径取决于固定机构对于多个窗框的固定方式，当窗框以堆叠的方式固定时，则窗框之间的连线竖直，第一机构需要设置竖立的轨道，打孔机和轴向位移机构共同沿该轨道移动；当窗框并列竖立固定时，则第一机构设置水平的轨道。

进一步的，所述竖直位移机构包括竖直安装在支架上的滑轨，以及与所述滑轨配合的安装座，所述安装座上贯穿设有螺杆，所述螺杆的一端连接电机，所述电机使螺杆转动时，安装座沿螺杆的轴向做直线运动；所述横向位移机构包括架设在两个滑轨之间并安装在所述安装座上的横向轨道，所述横向轨道上安装轴向位移机构，所述轴向位移机构上安装有打孔机。

进一步的，所述滑轨滑动安装在支架上。

进一步的，所述加工机构对称设置于窗框的两侧。本方案将加工机构设置再窗框的两侧，当需要对窗框两侧进行打孔时，可以两个加工机构同时进行工作，减少打孔机的位移。此外，当仅需要在窗框的一侧打孔时，还可以用固定机构固定两组窗框，两侧的加工机构分别对两组窗框打孔。

进一步的，所述固定机构包括固定在支架上用于放置窗框的放置架，以及用于设置于窗框不加工侧面的两侧夹持件，所述夹持件通过U型连杆连接安装在支架上的气动装置，所述气动装置使连杆伸缩以调整夹持件沿远离或靠近窗框的方向运动。

进一步的，所述气动装置滑动安装在支架上。

本申请的有益效果是：

(1)通过直接在成型窗框上打孔保证了孔位的精准度，提高窗框生产的效率。

(2)通过固定机构直接固定窗框整体，利用位移机构使得打孔机相对于窗框移动，在窗框上的各个位置进行打孔。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请的正视图；

图2是本申请的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大示意图；

图4是本申请另一角度的结构示意图；

图5是图4中B处的局部放大示意图；

图中：1-支架；2-窗框；3-固定机构；301-夹持件；302-U型连杆；303-气动装置；4-打孔机；5-数控机构；6-滑轨；7-轴向位移机构；8-螺杆；9-横向轨道；10-安装座。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

如图1所示的一种窗框型材打孔和自动螺钉设备，包括用于固定窗框2的固定机构3以及用于安装固定机构3的支架1，所述固定机构3固定至少一个待打孔的窗框2，所述支架1上还设有用于从窗框2侧面进行打孔或拧入螺钉的加工机构，以及用于控制所述加工机构的数控机构5；所述加工机构包括打孔机4，以及用于安装打孔机4并使其相对于窗框2移动完成在不同位置打孔的位移机构。

工作原理如下：

使用时，首先用固定机构3直接固定完整的窗框2，利用数控机构5对位移机构和打孔机4进行控制，使位移机构移动到打孔位置后，打孔机4能直接进行打孔或拧入螺钉的动作，从而直接对已经形成框架结构的窗框2进行打孔或拧入火丁，保证加工位置的精准度。

值得说明的是，本申请所提供的设备是通过对固定机构3和位移机构的改进，以实现对完整窗框的打孔或自动拧入螺钉的加工，而由于打孔和安装螺钉的动作相同，将两个功能集成于一个设备是本领域的现有技术，在本申请中不做赘述。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，通过对位移机构进行进一步的限定，确定打孔机4的工作模式。

如图2-3所示，所述位移机构包括使所述打孔机4沿孔的轴向移动的轴向位移机构7，以及使打孔机4和轴向位移机构7沿窗框2打孔一面的长度方向往复移动的横向位移机构。所述位移机构还包括使所述打孔机4、轴向位移机构7和横向位移机构共同沿多个窗框2固定方向移动的竖直位移机构。

所述竖直位移机构包括竖直安装在支架1上的滑轨6，以及与所述滑轨6配合的安装座10，所述安装座10上贯穿设有螺杆8，所述螺杆8的一端连接电机，所述电机使螺杆8转动时，安装座10沿螺杆8的轴向做直线运动；所述横向位移机构包括架设在两个滑轨6之间并安装在所述安装座10上的横向轨道9，所述横向轨道9上安装轴向位移机构7，所述轴向位移机构7上安装有打孔机4。

工作原理如下：

如图2所示，本实施例中，支架1上竖直设置四个滑轨6，以两个相邻滑轨6为一组，一组滑轨6之间通过设置与滑轨6平行的螺杆8和套设在螺杆8上的安装座10来架设横向轨道9，横向轨道9上设置轴向位移机构7和打孔机4。则按照图2中窗框2的水平堆叠方式，安装座10沿滑轨6的移动能调整打孔机4高度，当需要在不同窗框2的同一位置打孔时，就需要移动安装座10。而轴向位移机构7和打孔机4整体沿横向轨道9的移动使打孔机4能在一个窗框2同一侧面上的不同位置打孔。

此外，优选的，所述滑轨6滑动安装在支架1上。滑轨6相对于支架1的滑动能在更大范围内调整打孔机4与窗框2的相对位置，确保位移机构对打孔机4位置的调整能使之完成打孔的动作。同时，上述方案中的打孔机4始终面对一个方向，位移机构对打孔机4位置的调节只能使打孔机4从固定的方向打孔，若轴向位移机构7能相对于横向轨道9旋转，则能够使打孔机4从其他方向对窗框2的其他侧面打孔。

值得说明的是，图中示例的窗框2水平堆叠在支架1上，不同窗框2之间的连线为垂直于水平面的竖直线。此外，窗框2也可以垂直于水平面竖立在支架1上。

实施例3：

为了进一步增加本申请中打孔设备的打孔位置，如图1所示，本实施例在实施例2的基础上，所述加工机构对称设置于窗框2的两侧。当需要对窗框2两侧进行打孔时，可以两个加工机构同时进行工作，减少打孔机4的位移。此外，当仅需要在窗框2的一侧打孔时，还可以用固定机构3固定两组窗框2，两侧的加工机构分别对两组窗框2打孔。

实施例4：

本实施例在上述任一项实施例的基础上，对固定机构3进行了进一步的优化与限定。

如图2-3所示，所述固定机构3包括固定在支架1上用于放置窗框2的放置架，以及用于设置于窗框2不加工侧面的两侧夹持件301，所述夹持件301通过U型连杆302连接安装在支架1上的气动装置303，所述气动装置303使连杆伸缩以调整夹持件301沿远离或靠近窗框2的方向运动。所述气动装置303滑动安装在支架1上。使用时，窗框2放置在放置架上，先将气动装置303沿支架1滑动，将其移动到与窗框2相适应的位置后固定，然后通过气动装置303使U型连杆302伸缩，从而使夹持件301与窗框2接触，两侧的夹持件301共同作用将窗框2固定在放置架上。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种窗框型材打孔和自动螺钉设备，包括用于固定窗框(2)的固定机构(3)以及用于安装固定机构(3)的支架(1)，其特征在于：所述固定机构(3)固定至少一个待打孔的窗框(2)，所述支架(1)上还设有用于从窗框(2)侧面进行打孔或拧入螺钉的加工机构，以及用于控制所述加工机构的数控机构(5)；所述加工机构包括打孔机(4)，以及用于安装打孔机(4)并使其相对于窗框(2)移动完成在不同位置打孔的位移机构。

2.根据权利要求1所述的一种窗框型材打孔和自动螺钉设备，其特征在于：所述位移机构包括使所述打孔机(4)沿孔的轴向移动的轴向位移机构(7)，以及使打孔机(4)和轴向位移机构(7)沿窗框(2)打孔一面的长度方向往复移动的横向位移机构。

3.根据权利要求2所述的一种窗框型材打孔和自动螺钉设备，其特征在于：所述位移机构还包括使所述打孔机(4)、轴向位移机构(7)和横向位移机构共同沿多个窗框(2)固定方向移动的竖直位移机构。

4.根据权利要求3所述的一种窗框型材打孔和自动螺钉设备，其特征在于：所述竖直位移机构包括竖直安装在支架(1)上的滑轨(6)，以及与所述滑轨(6)配合的安装座(10)，所述安装座(10)上贯穿设有螺杆(8)，所述螺杆(8)的一端连接电机，所述电机使螺杆(8)转动时，安装座(10)沿螺杆(8)的轴向做直线运动；

所述横向位移机构包括架设在两个滑轨(6)之间并安装在所述安装座(10)上的横向轨道(9)，所述横向轨道(9)上安装轴向位移机构(7)，所述轴向位移机构(7)上安装有打孔机(4)。

5.根据权利要求4所述的一种窗框型材打孔和自动螺钉设备，其特征在于：所述滑轨(6)滑动安装在支架(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种窗框型材打孔和自动螺钉设备，其特征在于：所述加工机构对称设置于窗框(2)的两侧。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种窗框型材打孔和自动螺钉设备，其特征在于：所述固定机构(3)包括固定在支架(1)上用于放置窗框(2)的放置架，以及用于设置于窗框(2)不加工侧面的两侧夹持件(301)，所述夹持件(301)通过U型连杆(302)连接安装在支架(1)上的气动装置(303)，所述气动装置(303)使连杆伸缩以调整夹持件(301)沿远离或靠近窗框(2)的方向运动。

8.根据权利要求7所述的一种窗框型材打孔和自动螺钉设备，其特征在于：所述气动装置(303)滑动安装在支架(1)上。

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