CN214979299U - 一种钢材液压打孔器用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材液压打孔器用夹紧装置，涉及钢材液压打孔技术领域，包括底座，所述底座底部的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有稳定块，所述底座的顶部固定连接有放置块，所述放置块的内部开设有开槽，开槽内部的两侧局固定连接有轴承座，两个轴承座之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部的左侧套接有齿轮。钢材液压打孔器用夹紧装置，自动通过齿板配合固定组件对钢材进行固定加紧，防止钢材在加工的过程中偏移，防止钢材在加工的过程中产生大量的废屑，对工作人员的身体健康产生危害，钢材在加工的过程中自动通过活塞产生气流对钢材加工产生的废屑进行收集，并且进行排出，防止废屑堆积在底座的底部。

Description

一种钢材液压打孔器用夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及钢材液压打孔技术领域，具体为一种钢材液压打孔器用夹紧装置。

背景技术

钢材是一种常见的建筑工业材料，钢材在加工使用的过程中需要进行液压打孔，如中国专利202020995323X所提出的一种多功能钢材冲压设备，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶端之间固定连接有顶板，所述底座的顶部固定连接有操作台，所述操作台的内部开设有控制槽，所述控制槽内部的两侧之间转动连接有丝杆。本实用新型涉及冲压技术领域。该设备上的冲压模具能够方便进行拆卸，使得能够更换不同尺寸的冲压模具，使得该设备的功能性增加，并且冲压模具能够快速的进行更换以及安装，通过转动螺母，带动螺母上的丝杆转动，进而使得螺纹板上的固定夹具对更换的冲压模具进行夹持固定，满足不同客户的加工需求，缩小了对冲压模具拆卸以及安装的难度，提高了拆卸以及安装的速率，避免影响对钢材的加工，上述专利在使用的过程中，没有防护装置，打磨产生的废屑对工作人员的身体健康产生危害，所以现在亟需一种具有防护效果的钢材液压打孔器用夹紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材液压打孔器用夹紧装置，以解决上述背景技术中打磨产生的废屑对工作人员的身体健康产生危害的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢材液压打孔器用夹紧装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有放置块，所述放置块的内部开设有开槽，开槽内部的两侧局固定连接有轴承座，两个轴承座之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部的左侧套接有齿轮，所述螺纹杆外部的两侧均螺纹连接有固定组件，两个固定组件相对的一端均固定连接有连接绳，所述放置块的两侧均通过铰接件转动连接有防护框，所述连接绳远离固定组件的一端通过导向轮与防护框的顶部相连接，所述放置块的内部开设有方槽，所述方槽内部的两侧均滑动连接有活塞，两个活塞相远离的一端均固定连接有横杆，所述方槽的顶部连通有吸气口，所述方槽的底部连通有排气口，所述底座的顶部固定连接有连接架，所述连接架的底部通过伸缩杆固定连接有打孔块，所述伸缩杆的底部固定连接有齿板。

可选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有稳定块。

可选的，所述底座底部的两侧均固定连接有滑动槽长块，两个滑动槽长块之间均通过滑动连接有滑动块，两个滑动块之间固定连接有收集盒。

可选的，所述固定组件包括螺母，螺母的内部与螺纹杆的外部相连接，螺母的底部通过短接杆固定连接有固定板。

可选的，所述活塞远离吸气口一端的顶部与底部均通过回位弹簧A与方槽的内部相连接。

可选的，所述开槽内部底部的两侧均通过导向槽花滑动连接有导向块，导向块的顶部与固定组件的底部相连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、钢材液压打孔器用夹紧装置，齿轮运动的过程中带动螺纹杆通过固定组件对钢材进行固定夹紧，伸缩杆下降对钢材进行钻孔的过程中，自动通过齿板配合固定组件对钢材进行固定加紧，防止钢材在加工的过程中偏移。

2、钢材液压打孔器用夹紧装置，钢材进行钻孔的过程中自动通过防护框运动对放置块的外部进行防护，防止钢材在加工的过程中产生大量的废屑，对工作人员的身体健康产生危害。

3、钢材液压打孔器用夹紧装置，钢材在加工的过程中自动通过活塞产生气流对钢材加工产生的废屑进行收集，并且进行排出，防止废屑堆积在底座的底部。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构正面解剖示意图；

图3为本实用新型图2A处放大示意图。

图中：1底座、2放置块、3固定组件、4齿轮、5连接绳、6螺纹杆、7防护框、8方槽、9活塞、10横杆、11吸气口、12排气口、13连接架、14伸缩杆、15打孔块、16齿板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3，所示的一种钢材液压打孔器用夹紧装置，包括底座1，底座1底部的两侧均固定连接有滑动槽长块，两个滑动槽长块之间均通过滑动连接有滑动块，两个滑动块之间固定连接有收集盒，底座1底部的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有稳定块，底座1的顶部固定连接有放置块2，放置块2顶部的左侧开设有齿板槽，放置块2顶部的两侧均开设有长槽，放置块2的内部开设有开槽，开槽内部的两侧局固定连接有轴承座，两个轴承座之间转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6外部两侧的螺纹旋向相反，螺纹杆6外部的左侧套接有齿轮4，螺纹杆6外部的两侧均螺纹连接有固定组件3，开槽内部底部的两侧均通过导向槽花滑动连接有导向块，导向块的顶部与固定组件3的底部相连接，固定组件3包括螺母，螺母的内部与螺纹杆6的外部相连接，螺母的底部通过短接杆固定连接有固定板，两个固定组件3相对的一端均固定连接有连接绳5，放置块2的两侧均通过铰接件转动连接有防护框7，连接绳5远离固定组件3的一端通过导向轮与防护框7的顶部相连接，放置块2的内部开设有方槽8，方槽8内部的两侧均滑动连接有活塞9，活塞9远离吸气口11一端的顶部与底部均通过回位弹簧A与方槽8的内部相连接，两个活塞9相远离的一端均固定连接有横杆10，方槽8的顶部连通有吸气口11，吸气口11内部的左侧通过铰接件B转动连接有封闭板A，吸气口11内部的右侧固定连接有限位杆A，限位杆A与封闭板A之间固定连接有回位弹簧B，限位杆A配合封闭板A使吸气口11只能吸气，方槽8的底部连通有排气口12，排气口12内部的左侧通过铰接件B转动连接有封闭板B，排气口12内部的左侧固定连接有回位板B，回位板B与封闭板B之间固定连接有回位弹簧C，封闭板B配合回位板使连接架13只能排气，底座1的顶部固定连接有连接架13，连接架13的底部通过伸缩杆14固定连接有打孔块15，伸缩杆14的底部固定连接有齿板16，伸缩杆14的型号为YNT-03，钢材液压打孔器用夹紧装置，齿轮4运动的过程中带动螺纹杆6通过固定组件3对钢材进行固定夹紧，伸缩杆14下降对钢材进行钻孔的过程中，自动通过齿板16配合固定组件3对钢材进行固定加紧，防止钢材在加工的过程中偏移，钢材液压打孔器用夹紧装置，钢材进行钻孔的过程中自动通过防护框7运动对放置块2的外部进行防护，防止钢材在加工的过程中产生大量的废屑，对工作人员的身体健康产生危害，钢材液压打孔器用夹紧装置，钢材在加工的过程中自动通过活塞9产生气流对钢材加工产生的废屑进行收集，并且进行排出，防止废屑堆积在底座1的底部。

本实用工作原理：该钢材液压打孔器用夹紧装置，将钢材放置在放置块2的启动伸缩杆14，伸缩杆14下降的过程中通过打孔块15对钢材进行挤压打孔，同时伸缩杆14下降的过程中通过齿板16带动齿轮4运动，齿轮4运动的过程中带动螺纹杆6通过固定组件3对钢材进行固定夹紧，伸缩杆14下降对钢材进行钻孔的过程中，自动通过齿板16配合固定组件3对钢材进行固定加紧，防止钢材在加工的过程中偏移，同时固定组件3在运动的过程中通过连接绳5拉动防护框7运动，防护框7运动的过程中自动对放置块2的外部进行防护，钢材进行钻孔的过程中自动通过防护框7运动对放置块2的外部进行防护，防止钢材在加工的过程中产生大量的废屑，对工作人员的身体健康产生危害，同时防护框7运动的过程中通过横杆10带动活塞9运动，活塞9运动的过程中配合方槽8将方槽8内部的灰尘通过排气口12排入收集盒的内部，钢材加工完成之后活塞9通过回位弹簧A回位产生吸力，吸力自动将放置块2顶部的废屑进行手机，钢材在加工的过程中自动通过活塞9产生气流对钢材加工产生的废屑进行收集，并且进行排出，防止废屑堆积在底座1的底部。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢材液压打孔器用夹紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有放置块(2)，所述放置块(2)的内部开设有开槽，开槽内部的两侧局固定连接有轴承座，两个轴承座之间转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)外部的左侧套接有齿轮(4)，所述螺纹杆(6)外部的两侧均螺纹连接有固定组件(3)，两个固定组件(3)相对的一端均固定连接有连接绳(5)，所述放置块(2)的两侧均通过铰接件转动连接有防护框(7)，所述连接绳(5)远离固定组件(3)的一端通过导向轮与防护框(7)的顶部相连接，所述放置块(2)的内部开设有方槽(8)，所述方槽(8)内部的两侧均滑动连接有活塞(9)，两个活塞(9)相远离的一端均固定连接有横杆(10)，所述方槽(8)的顶部连通有吸气口(11)，所述方槽(8)的底部连通有排气口(12)，所述底座(1)的顶部固定连接有连接架(13)，所述连接架(13)的底部通过伸缩杆(14)固定连接有打孔块(15)，所述伸缩杆(14)的底部固定连接有齿板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材液压打孔器用夹紧装置，其特征在于：所述底座(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有稳定块。

3.根据权利要求1所述的一种钢材液压打孔器用夹紧装置，其特征在于：所述底座(1)底部的两侧均固定连接有滑动槽长块，两个滑动槽长块之间均通过滑动连接有滑动块，两个滑动块之间固定连接有收集盒。

4.根据权利要求1所述的一种钢材液压打孔器用夹紧装置，其特征在于：所述固定组件(3)包括螺母，螺母的内部与螺纹杆(6)的外部相连接，螺母的底部通过短接杆固定连接有固定板。

5.根据权利要求1所述的一种钢材液压打孔器用夹紧装置，其特征在于：所述活塞(9)远离吸气口(11)一端的顶部与底部均通过回位弹簧A与方槽(8)的内部相连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢材液压打孔器用夹紧装置，其特征在于：所述开槽内部底部的两侧均通过导向槽花滑动连接有导向块，导向块的顶部与固定组件(3)的底部相连接。

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