CN216126524U - 带接驳螺栓侧面键槽的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺栓模具技术领域，公开了带接驳螺栓侧面键槽的模具，包括：定模，左侧固定在左机架右端部；动模，与定模活动对接密合；多组同形状的模腔，两个水平对齐的模腔分别开设在所述定模和动模相向的一侧中部；每个所述模腔的上部侧壁一体化设置有键槽凸模；位于每个所述模腔左方的定模上均固定嵌入有电磁铁。本实用新型当后期脱模时，电磁铁通电将螺栓吸附在定模的模槽内，气缸工作带动动模脱离定模，这种方式可以避免现有技术中的动模脱离定模时，动模的模腔会将部分的螺栓携带出来造成采取不便的问题，较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

带接驳螺栓侧面键槽的模具

技术领域

本实用新型涉及螺栓模具技术领域，具体为带接驳螺栓侧面键槽的模具。

背景技术

螺栓是一种应用范围较广的一种金属连接件，有着较为重要的作用，尤其对于建筑使用的接驳螺栓一般在侧面都是具有键槽的，便于稳定的无缝连接建筑物。

但是现有技术中的接驳螺栓通过模具进行铸浆呈型，但是对于接驳螺栓的键槽都是采用后期再加工的方式开设键槽，这样无疑造成加工成本的增加，并且现有技术中的动模脱离定模时，动模的模腔会将部分的螺栓携带出来造成采取不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带接驳螺栓侧面键槽的模具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带接驳螺栓侧面键槽的模具，包括：

定模，左侧固定在左机架右端部；

动模，与定模活动对接密合；

多组同形状的模腔，两个水平对齐的模腔分别开设在所述定模和动模相向的一侧中部；每个所述模腔的上部侧壁一体化设置有键槽凸模；位于每个所述模腔左方的定模上均固定嵌入有电磁铁。

作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述定模上部与模腔之间开设有灌注口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述动模右侧上下两部中间位置均固定有水平向右的限位杆，两根所述限位杆均活动贯穿在右机架上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述右机架右侧中部水平向左固定有气缸，且气缸的活塞杆左端部固定在所述动模右侧中部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述模腔内壁涂有聚四氟乙烯易脱涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型带接驳螺栓侧面键槽的模具，由于在模腔内设置有键槽凸模保证在铸造成型接驳螺栓时，就会自带键槽，无需后期再次加工开槽，省时省力，降低制造成本。

2.本实用新型带接驳螺栓侧面键槽的模具，当后期脱模时，电磁铁通电将螺栓吸附在定模的模槽内，气缸工作带动动模脱离定模，这种方式可以避免现有技术中的动模脱离定模时，动模的模腔会将部分的螺栓携带出来造成采取不便的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型带接驳螺栓侧面键槽的模具的主视图；

图2为本实用新型带接驳螺栓侧面键槽的模具的定模和动模连接剖面正视结构示意图；

图3为本实用新型带接驳螺栓侧面键槽的模具的键槽凸模在模腔内分布位置俯视剖面结构示意图。

图中：1、定模；2、灌注口；3、动模；4、左机架；5、键槽凸模；6、限位杆；7、右机架；8、气缸；9、模腔；10、电磁铁。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：带接驳螺栓侧面键槽的模具，包括：

定模1，左侧固定在左机架4右端部；

动模3，与定模1活动对接密合；

多组同形状的模腔9，两个水平对齐的模腔9分别开设在定模1和动模3相向的一侧中部；每个模腔9的上部侧壁一体化设置有键槽凸模5；位于每个模腔9左方的定模1上均固定嵌入有电磁铁10。

本实施例中，由于在模腔9内设置有键槽凸模5保证在铸造成型接驳螺栓时，就会自带键槽，无需后期再次加工开槽，省时省力，降低制造成本；

并且当后期脱模时，电磁铁10通电将螺栓吸附在定模1的模槽内，气缸8工作带动动模3脱离定模1，这种方式可以避免现有技术中的动模3脱离定模1时，动模3的模腔9会将部分的螺栓携带出来造成采取不便的问题。

在具体实施方式中，位于定模1上部与模腔9之间开设有灌注口2，动模3右侧上下两部中间位置均固定有水平向右的限位杆6，两根限位杆6均活动贯穿在右机架7上。本设置中，限位杆6可以保证动模3稳定的横向移动位置。

进一步的，右机架7右侧中部水平向左固定有气缸8，且气缸8的活塞杆左端部固定在动模3右侧中部，模腔9内壁涂有聚四氟乙烯易脱涂层。本设置中，便于更好的进行螺栓脱模。

需要说明的是，本实用新型为带接驳螺栓侧面键槽的模具，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作原理：由于在模腔9内设置有键槽凸模5保证在铸造成型接驳螺栓时，就会自带键槽，无需后期再次加工开槽，省时省力，降低制造成本；

并且当后期脱模时，电磁铁10通电将螺栓吸附在定模1的模槽内，气缸8工作带动动模3脱离定模1，这种方式可以避免现有技术中的动模3脱离定模1时，动模3的模腔9会将部分的螺栓携带出来造成采取不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.带接驳螺栓侧面键槽的模具，其特征在于：包括：

定模(1)，左侧固定在左机架(4)右端部；

动模(3)，与定模(1)活动对接密合；

多组同形状的模腔(9)，两个水平对齐的模腔(9)分别开设在所述定模(1)和动模(3)相向的一侧中部；每个所述模腔(9)的上部侧壁一体化设置有键槽凸模(5)；位于每个所述模腔(9)左方的定模(1)上均固定嵌入有电磁铁(10)。

2.根据权利要求1所述的带接驳螺栓侧面键槽的模具，其特征在于：位于所述定模(1)上部与模腔(9)之间开设有灌注口(2)。

3.根据权利要求1所述的带接驳螺栓侧面键槽的模具，其特征在于：所述动模(3)右侧上下两部中间位置均固定有水平向右的限位杆(6)，两根所述限位杆(6)均活动贯穿在右机架(7)上。

4.根据权利要求3所述的带接驳螺栓侧面键槽的模具，其特征在于：所述右机架(7)右侧中部水平向左固定有气缸(8)，且气缸(8)的活塞杆左端部固定在所述动模(3)右侧中部。

5.根据权利要求1所述的带接驳螺栓侧面键槽的模具，其特征在于：所述模腔(9)内壁涂有聚四氟乙烯易脱涂层。

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