CN212598385U - 一种模具设计共用装置 - Google Patents

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窦进军
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Jiangsu Jiumao Precision Electronic Technology Co Ltd
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Jiangsu Jiumao Precision Electronic Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种模具设计共用装置,具体涉及模具领域,包括模座,所述模座的顶部内侧连接有第一模板,且模座的内部靠近四个边角位置处均设置有第一定位孔,所述第一定位孔的顶部内侧连接有第二模板,所述第二模板的顶部内侧连接有第三模板,所述第三模板、第二模板和第一模板的顶部边缘处均连接有固定板,所述固定板套接在定位柱的外部,所述定位柱的底部固定连接在模座的顶端,所述第三模板、第二模板和第一模板的顶部靠近边角位置处均设置有凹槽,所述凹槽的内部连接有固定环。本实用新型通过在单一的模具上加工成不同的产品结构,实现模具多元化,降低生产成本,提高生产效率,各个模板之间连接的稳定性较强,且拆卸方式简单方便。

Description

一种模具设计共用装置
技术领域
本实用新型涉及模具领域,更具体地说,本实用新型涉及一种模具设计共用装置。
背景技术
模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成型加工中,模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。
现如今较多的结构件采用冲压成型方式,对于类似结构一般还是单独模具机台设备,此方法在一定程度上增大了设备使用率以及加大了模具研发费用,大环境下做到用最低成本创造最大价值已成为势不可挡的趋势。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种模具设计共用装置,通过在单一的模具上加工成不同的产品结构,实现模具多元化,降低生产成本,提高生产效率,各个模板之间连接的稳定性较强,且拆卸方式简单方便,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具设计共用装置,包括模座,所述模座的顶部内侧连接有第一模板,且模座的内部靠近四个边角位置处均设置有第一定位孔,所述第一定位孔的顶部内侧连接有第二模板,所述第二模板的顶部内侧连接有第三模板,所述第三模板、第二模板和第一模板的顶部边缘处均连接有固定板,所述固定板套接在定位柱的外部,所述定位柱的底部固定连接在模座的顶端,所述第三模板、第二模板和第一模板的顶部靠近边角位置处均设置有凹槽,所述凹槽的内部连接有固定环,所述第一模板的底部靠近边缘位置处设置有第一矩形卡槽,且第一模板的中部设置有第一型腔,所述第一模板的顶部靠近第一型腔的外侧设置有第一矩形卡块,且第一模板的内部对应定位柱的外部设置有第二定位孔,所述第二模板的内部对应定位柱的外部设置有第三定位孔,且第二模板的中部设置有第二型腔,所述第二模板的顶部靠近第二型腔的外侧设置有第二矩形卡块,且第二模板的底部边缘对应第一矩形卡块的外侧设置有第二矩形卡槽。
在一个优选地实施方式中,所述固定环的底部与凹槽的底部之间通过焊接或螺栓固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述固定环的高度小于凹槽的深度。
在一个优选地实施方式中,所述定位柱的底部与模座的顶端之间连接方式为焊接。
在一个优选地实施方式中,所述第二矩形卡槽的横截面宽度小于第一矩形卡块的横截面厚度。
在一个优选地实施方式中,所述第一模板、第二模板和第三模板的端部对应插设的定位柱的横截面外径均对应小于第一模板、第二模板和第三模板上设置的固定板的孔径。
本实用新型的技术效果和优点:本技术方案中设计的第一模板安装在模座上,第二模板嵌入安装在第一模板的内部,第三模板嵌入安装在第二模板的内部,第一模板、第二模板和第三模板的内部型腔属于相似结构的同比例缩小,根据加工产品的需要,对第二模板和第三模板进行组装和拆卸,定位柱实现各个部分在竖直方向上的限位,在组装时,第一矩形卡块卡入第二矩形卡槽的内部实现限位固定,提高各个模板之间连接的稳定性,且可通过设置的固定环实现吊装或钩挂拆卸,进而使得本装置可通过在单一的模具上加工成不同的产品结构,实现模具多元化,降低生产成本,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中第一模板的底部结构示意图。
图3为本实用新型中第一模板的顶部结构示意图。
图4为本实用新型中第二模板的顶部结构示意图。
图5为本实用新型中第二模板的底部结构示意图。
图6为本实用新型中固定环的安装结构示意图。
附图标记为:1模座、2第一定位孔、3第一模板、4第二模板、5第三模板、6固定板、7定位柱、8第二定位孔、9第一矩形卡块、10第一型腔、11 凹槽、12固定环、31第一矩形卡槽、41第二矩形卡槽、42第二矩形卡块、 43第三定位孔、44第二型腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-6所示的一种模具设计共用装置,包括模座1,所述模座1的顶部内侧连接有第一模板3,且模座1的内部靠近四个边角位置处均设置有第一定位孔2,所述第一定位孔2的顶部内侧连接有第二模板4,所述第二模板4 的顶部内侧连接有第三模板5,所述第三模板5、第二模板4和第一模板3的顶部边缘处均连接有固定板6,所述固定板6套接在定位柱7的外部,所述定位柱7的底部固定连接在模座1的顶端,所述第三模板5、第二模板4和第一模板3的顶部靠近边角位置处均设置有凹槽11,所述凹槽11的内部连接有固定环12,所述第一模板3的底部靠近边缘位置处设置有第一矩形卡槽31,且第一模板3的中部设置有第一型腔10,所述第一模板3的顶部靠近第一型腔 10的外侧设置有第一矩形卡块9,且第一模板3的内部对应定位柱7的外部设置有第二定位孔8,所述第二模板4的内部对应定位柱7的外部设置有第三定位孔43,且第二模板4的中部设置有第二型腔44,所述第二模板4的顶部靠近第二型腔44的外侧设置有第二矩形卡块42,且第二模板4的底部边缘对应第一矩形卡块9的外侧设置有第二矩形卡槽41。
进一步的,所述固定环12的底部与凹槽11的底部之间通过焊接或螺栓固定连接,便于固定环12的连接固定;
进一步的,所述固定环12的高度小于凹槽11的深度,方便固定环12隐藏在凹槽11的内部不影响各个模板之间的组装,且方便在对应模板拆卸时通过固定环12将模板取出;
进一步的,所述定位柱7的底部与模座1的顶端之间连接方式为焊接,便于定位柱7与模座1的连接固定;
进一步的,所述第二矩形卡槽41的横截面宽度小于第一矩形卡块9的横截面厚度便于第一矩形卡块9嵌入二矩形卡槽41的内部;
进一步的,所述第一模板3、第二模板4和第三模板5的端部对应插设的定位柱7的横截面外径均对应小于第一模板3、第二模板4和第三模板5上设置的固定板6的孔径。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-6,本技术方案中设计的第一模板3安装在模座1上,第二模板4嵌入安装在第一模板3的内部,第三模板5嵌入安装在第二模板4 的内部,第一模板3、第二模板4和第三模板5的内部型腔属于相似结构的同比例缩小,根据加工产品的需要,对第二模板4和第三模板5进行组装和拆卸,定位柱7实现各个部分在竖直方向上的限位,以第一模板3和第二模板4 为例,第一矩形卡块9设置在第一模板3底部的矩形槽内(即在一个矩形槽内部凸起有第一矩形卡块9),在组装时,第一矩形卡块9卡入第二矩形卡槽 41的内部实现限位固定,提高各个模板之间连接的稳定性,且可通过设置的固定环实现吊装或钩挂拆卸,进而可通过在单一的模具上加工成不同的产品结构,实现模具多元化,降低生产成本,提高生产效率。
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具设计共用装置,包括模座(1),其特征在于:所述模座(1)的顶部内侧连接有第一模板(3),且模座(1)的内部靠近四个边角位置处均设置有第一定位孔(2),所述第一定位孔(2)的顶部内侧连接有第二模板(4),所述第二模板(4)的顶部内侧连接有第三模板(5),所述第三模板(5)、第二模板(4)和第一模板(3)的顶部边缘处均连接有固定板(6),所述固定板(6)套接在定位柱(7)的外部,所述定位柱(7)的底部固定连接在模座(1)的顶端,所述第三模板(5)、第二模板(4)和第一模板(3)的顶部靠近边角位置处均设置有凹槽(11),所述凹槽(11)的内部连接有固定环(12),所述第一模板(3)的底部靠近边缘位置处设置有第一矩形卡槽(31),且第一模板(3)的中部设置有第一型腔(10),所述第一模板(3)的顶部靠近第一型腔(10)的外侧设置有第一矩形卡块(9),且第一模板(3)的内部对应定位柱(7)的外部设置有第二定位孔(8),所述第二模板(4)的内部对应定位柱(7)的外部设置有第三定位孔(43),且第二模板(4)的中部设置有第二型腔(44),所述第二模板(4)的顶部靠近第二型腔(44)的外侧设置有第二矩形卡块(42),且第二模板(4)的底部边缘对应第一矩形卡块(9)的外侧设置有第二矩形卡槽(41)。
2.根据权利要求1所述的一种模具设计共用装置,其特征在于:所述固定环(12)的底部与凹槽(11)的底部之间通过焊接或螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具设计共用装置,其特征在于:所述固定环(12)的高度小于凹槽(11)的深度。
4.根据权利要求1所述的一种模具设计共用装置,其特征在于:所述定位柱(7)的底部与模座(1)的顶端之间连接方式为焊接。
5.根据权利要求1所述的一种模具设计共用装置,其特征在于:所述第二矩形卡槽(41)的横截面宽度小于第一矩形卡块(9)的横截面厚度。
6.根据权利要求1所述的一种模具设计共用装置,其特征在于:所述第一模板(3)、第二模板(4)和第三模板(5)的端部对应插设的定位柱(7)的横截面外径均对应小于第一模板(3)、第二模板(4)和第三模板(5)上设置的固定板(6)的孔径。
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