CN216113001U - 支撑装置 - Google Patents

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CN216113001U CN202122649867.8U CN202122649867U CN216113001U CN 216113001 U CN216113001 U CN 216113001U CN 202122649867 U CN202122649867 U CN 202122649867U CN 216113001 U CN216113001 U CN 216113001U
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叶建成
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Abstract

本申请提供一种支撑装置，包括：一立柱；一凸颈，设置于该立柱；一轴杆单元，具有一主轴杆，沿一第二轴线固设于该凸颈；及一第一转轴杆；一承载板单元，具有一第一框，该第一框枢设于该主轴杆，且相对一重力方向及该第二轴线具有一第一上半部及一第一下半部，该第一转轴杆平行该第二轴线穿设于该第一上半部及该第一下半部其中之一，且能以该第二轴线为轴心相对该主轴杆旋转；一第一鳍片组，套设于该主轴杆及该第一转轴杆；一第一摩擦组，与该第一鳍片组相互交错堆叠设置；以及一弹性元件组，连接该凸颈及该承载板单元，并恒提供一弹力。

Description

支撑装置
技术领域
本申请涉及一种支撑装置，特别是指一种在保有轻薄的整体厚度下，可满足大尺寸显示器扭力需求及具备良好操作手感的支撑装置。
背景技术
中国台湾专利号M597840揭示了一种可调式支撑座，用以承载一显示器，主要包括一主柱体、一延伸件、一倾斜单元、一旋转单元以及一限位板，延伸件由主柱体延伸而出，该倾斜单元以一连接轴杆的一轴心线为中心枢转，而该旋转单元以一虚拟轴为中心旋转，该轴心线与该虚拟轴相交于一点。倾斜单元包含一连接轴杆、二枢转件、一固定板、二扭簧、二螺母以及二垫片组，连接轴杆连接延伸件，所述枢转件枢接于连接轴杆，固定板连接枢转件，所述枢转件以及固定板以轴心线为中心枢转，各所述扭簧分别套设于连接轴杆上，且分别固设于延伸件及所述枢转件，所述螺母设置于连接轴杆的两端，所述垫片组设置于所述扭簧与所述枢转件、以及所述枢转件与所述螺母之间。旋转单元可转动地设置于该固定板上，且包含一旋转板、以及一卡合孔，该卡合孔形成于该旋转板上，并可与该固定板可转动地卡合，显示器设置于旋转板并能与旋转板一同以虚拟轴为中心旋转。限位板锁固于固定板，旋转板夹持于固定板以及限位板之间。
另外，中国台湾专利号I513312揭露了一种荧幕支撑装置，包括一支架模块、两枢纽结构、一承载件及一扭力调整结构。所述枢纽结构分别枢设于支架模块的一顶端部，且分别包含一轴杆、一垫圈组及一螺帽。所述轴杆的截面呈非圆形，所述垫圈组分别对应地套设于所述轴杆上，且分别具有一挡止垫圈及三个凸起垫圈，各所述挡止垫圈套设于各所述轴杆，且具有对应于各所述轴杆截面的一定位孔，而螺帽则螺锁于轴杆的末端。承载件套设于两轴杆且抵接于所述挡止垫圈，并能以轴杆为轴而相对于支架模块枢转。扭力调整结构包含两限位垫片及两扭力弹簧，每一限位垫片具有呈非圆形的一定位孔，扭力弹簧分别套设于轴杆，并连接承载件与限位垫片。所述凸起垫圈的相对两侧分别抵接于限位垫片与螺帽。因此，当承载件受一外力而枢转时，所述轴杆及套设于其上的限位垫片保持不动，而所述凸起垫圈则随承载件一同枢转，并提供一摩擦力，同时所述扭力弹簧被扭转而提供一附加扭力，使得当该外力移除时，承载件能相对支架模块随停于任意位置。
前述M597840所提及的支撑座，倾斜单元是设置于旋转单元之中，也就是一种隐藏式设计，因此扭簧不能突出于旋转单元外，换句话说，套设在连接轴杆上的扭簧的直径要小于旋转单元的厚度，因此无法选用大直径(大扭力)的扭簧，提供的扭力会受限，可能无法满足挂载大尺寸(重量较大)显示器时的扭力需求。
另外，前述I513312所提及的荧幕支撑装置若要提升摩擦力，可通过增加凸起垫圈及限位垫片的数量来达成。然而，若多个凸起垫圈及限位垫片相互堆叠时，则无法保证每个凸起垫圈及每个限位垫片之间皆能够有效摩擦。
实用新型内容
本申请的一目的在于提供一种支撑装置，用以承载一显示器，该支撑装置包括：一立柱，实质沿一重力方向沿伸，并包含一开口；一凸颈，设置于该立柱，且部分由该开口沿不平行该重力方向的一第一轴线朝外延伸；一轴杆单元，具有一主轴杆，沿一第二轴线固设于该凸颈，该第二轴线实质垂直该重力方向；一承载板单元，枢设于该主轴杆，且用以承载该显示器，并相对该重力方向及该第二轴线具有一上半区及一下半区；以及一弹性元件组，包含：一第一弹性件，一端设于该凸颈，另一端设于该上半区或该下半区其中之一，并恒提供一第一弹性力，该第一弹性力倾向于使该承载板单元以该第二轴线为轴心沿一旋转方向枢转；其中，该上半区位于该主轴杆上方，该下半区位于该主轴杆下方，当施加一外力，该承载板单元能以该第二轴线为轴心相对该凸颈在一第一位置及一第二位置之间旋转，借以调整该显示器的一倾角，当该外力移除，该承载板单元随停于该第一位置及该第二位置之间的一任意位置。
如前述的支撑装置中，当该第一弹性件抵靠于该上半区，该第一弹性力是朝向邻近该立柱的拉力，当该第一弹性件抵靠于该下半区，该第一弹性力是朝向远离该立柱的推力。
如前述的支撑装置中，当该承载板单元自该第一位置转换至该第二位置，该第一弹性力逐渐变大。
如前述的支撑装置中，该弹性元件组还包含一第二弹性件，该第二弹性件的一端设于该凸颈，且另一端设于该上半区或该下半区其中另一。
如前述的支撑装置中，该凸颈具有一第一盲槽及一第二盲槽，该第一弹性件容设于该第一盲槽，该第二弹性件容设于该第二盲槽。
如前述的支撑装置中，该第一弹性件抵靠于该下半区，该第二弹性件抵靠于该上半区，且该第一弹性件具有一压缩弹簧，该第二弹性件具有一拉伸弹簧，当该承载板单元自该第一位置转换至该第二位置，该压缩弹簧的一压缩量逐渐变大，且该拉伸弹簧的一拉伸量逐渐变大。
如前述的支撑装置中，该凸颈还具有围绕界定该第一盲槽的一第一内表面以及围绕界定该第二盲槽的一第二内表面，该第一弹性件抵靠于该第一内表面，该第二弹性件固定于该第二内表面。
如前述的支撑装置中，该第一盲槽及该第二盲槽实质平行该第一轴线延伸。
如前述的支撑装置中，该第一弹性件还具有一锥柱，该锥柱具有相对的一尖端及一平端，该尖端抵接该下半区，该平端供该压缩弹簧抵靠。
如前述的支撑装置中，该第一弹性件还具有一套筒，套设于该锥柱。
如前述的支撑装置中，还包含一摩擦力单元，该摩擦力单元具有一第一鳍片组、一第一摩擦组、一第二鳍片组及一第二摩擦组，该承载板单元还包含一第一框及一第二框，该第一框、该第一鳍片组及该第一摩擦组设于该凸颈一侧，该第二框、该第二鳍片组及该第二摩擦组设于该凸颈另一侧。
如前述的支撑装置中，该承载板单元还包括一前板、一主板、一后板及一容置空间，该前板、该主板及该后板共同围绕界定该容置空间，该第一框、该第二框、该摩擦力单元及该轴杆单元容设于该容置空间，且该前板及该后板能将该第一框、该第二框及该摩擦力单元限位于该容置空间中。
如前述的支撑装置中，该后板具有一第一锁孔及一第二锁孔，该第一框具有一第一螺孔，该第二框具有一第二螺孔，该第一锁孔及该第一螺孔相对应连通，该第二锁孔及该第二螺孔相对应连通。
如前述的支撑装置中，该上半区还具有一勾孔，该第二内表面具有一勾部，该拉伸弹簧分别设置于该勾孔及该勾部。
如前述的支撑装置中，该承载板单元还包含二摩擦环，所述摩擦环其中之一夹设于该主板及该前板之间，所述摩擦环其中另一夹设于该主板及该后板之间。
如前述的支撑装置中，该主板连接该显示器，并具有一挡勾，该后板还具有二挡块，该主板可以一第三轴线相对该凸颈旋转，当该挡勾止挡于所述挡块其中之一，该显示器相对该立柱于一直摆状态。
如前述的支撑装置中，该第一鳍片组具有多个第一鳍片，该第二鳍片组具有多个第二鳍片，各所述第一鳍片及各所述第二鳍片分别套设于该主轴杆，该第一摩擦组具有多个第一摩擦片，该第二摩擦组具有多个第二摩擦片，各所述第一鳍片与各所述第一摩擦片相互交错堆叠设置，各所述第二鳍片与各所述第二摩擦片相互交错堆叠设置。
如前述的支撑装置中，当该承载板单元以该第二轴线为轴心相对该凸颈在该第一位置及该第二位置之间旋转，带动该第一鳍片组及该第二鳍片组以该第二轴线为轴心旋转，所述第一摩擦片及所述第二摩擦片不相对该主轴杆旋转，借此使各所述第一鳍片与相邻的所述第一摩擦片产生相对旋转而摩擦，且使各所述第二鳍片与相邻的所述第二摩擦片产生相对旋转而摩擦。
本申请的另一目的在于提供一种支撑装置，用以承载一显示器，该支撑装置包括：一立柱，实质沿一重力方向沿伸，并包含一开口；一凸颈，设置于该立柱，且部分由该开口沿不平行该重力方向的一第一轴线朝外延伸；一轴杆单元，具有：一主轴杆，沿一第二轴线固设于该凸颈；及一第一转轴杆；一承载板单元，用以承载该显示器，并具有一第一框，该第一框枢设于该主轴杆，且相对该重力方向及该第二轴线具有一第一上半部及一第一下半部，该第一转轴杆平行该第二轴线穿设于该第一上半部及该第一下半部其中之一，且能以该第二轴线为轴心相对该主轴杆旋转；一摩擦力单元，具有：一第一鳍片组，具有多个第一鳍片，各所述第一鳍片分别套设于该主轴杆及该第一转轴杆；及一第一摩擦组，具有多个第一摩擦片，各所述第一鳍片与各所述第一摩擦片相互交错堆叠设置；以及一弹性元件组，连接该凸颈及该承载板单元，并恒提供一弹力；其中，该第一上半部位于该主轴杆上方，该第一下半部位于该主轴杆下方，当施加一外力，该承载板单元能以该第二轴线为轴心相对该凸颈在一第一位置及一第二位置之间旋转，且该第一转轴杆相对该主轴杆转动，带动该第一鳍片组以该第二轴线为轴心旋转，借此使各所述第一鳍片与相邻的所述第一摩擦片产生相对旋转而摩擦，当该外力移除，该承载板单元随停于该第一位置及该第二位置之间的一任意位置。
如前述的支撑装置中，各所述第一鳍片具有一第一圆孔及一第一贯孔，该主轴杆穿设于所述第一圆孔，该第一转轴杆穿设于所述第一贯孔，各所述第一圆孔的截面形状及各所述第一贯孔的截面形状皆为圆形，该主轴杆的截面形状为非圆形，该第一转轴杆的截面形状为圆形。
如前述的支撑装置中，各所述第一鳍片具有一第一长度及一第一宽度，各所述第一长度大于各所述第一宽度。
如前述的支撑装置中，该轴杆单元还具有一第一枢轴杆，平行该第二轴线穿设于该第一上半部及该第一下半部其中另一，并穿设于该第一鳍片组，且能以该第二轴线为轴心相对该主轴杆旋转，而与该第一转轴杆一同带动该第一鳍片组转动。
如前述的支撑装置中，该凸颈包含一组装孔，各所述第一摩擦片具有一第一固定孔，该主轴杆穿设于该组装孔及所述第一固定孔，各所述第一固定孔的截面形状与该主轴杆的截面形状相匹配，当该承载板单元相对该凸颈枢转时，所述第一摩擦片不相对该主轴杆旋转。
如前述的支撑装置中，该第一转轴杆、该主轴杆及该第一枢轴杆于该重力方向上下依序排列。
如前述的支撑装置中，该摩擦力单元还具有一第一上垫片组及一第一下垫片组，该第一上垫片组套设于该第一转轴杆，并与该第一转轴杆同动，该第一下垫片组套设于该第一枢轴杆，并与该第一枢轴杆同动，该第一上垫片组及该第一下垫片组于重力方向上相隔设置。
如前述的支撑装置中，各所述第一鳍片还具有一第一穿孔，该第一枢轴杆穿设于所述第一穿孔，该第一上垫片组具有多个第一上垫片，该第一下垫片组具有多个第一下垫片，相邻的其中之二所述第一鳍片之间夹设有其中之一所述第一上垫片，相邻的其中之二所述第一鳍片之间夹设有其中之一所述第一下垫片。
如前述的支撑装置中，该摩擦力单元还具有一第一补强片，该第一补强片设于该第一鳍片组及该凸颈之间，并具有一第一孔洞、一第一转螺孔及一第一枢螺孔，该第一孔洞供该主轴杆穿设，该第一转螺孔供该第一转轴杆螺设，该第一枢螺孔供该第一枢轴杆螺设，而能相对于该主轴杆旋转。
如前述的支撑装置中，该第一补强片的厚度大于任一所述第一鳍片的厚度。
如前述的支撑装置中，该承载板单元还具有一第二框，枢设于该主轴杆，且相对该重力方向具有一第二上半部及一第二下半部，该第二上半部位于该主轴杆上方，该第二下半部位于该主轴杆下方；该轴杆单元还具有：一第二转轴杆，平行该第二轴线穿设于该第二上半部及该第二下半部其中之一，且能以该第二轴线为轴心相对该主轴杆旋转；该摩擦力单元还具有：一第二鳍片组，具有多个第二鳍片，各所述第二鳍片分别套设于该主轴杆及该第二转轴杆；一第二摩擦组，具有多个第二摩擦片，各所述第二鳍片与各所述第二摩擦片相互交错堆叠设置；其中，当该承载板单元以该第二轴线为轴心相对该凸颈在该第一位置及该第二位置之间旋转，且该第二转轴杆相对该主轴杆转动，带动该第二鳍片组以该第二轴线为轴心旋转，借此使各所述第二鳍片与相邻的所述第二摩擦片产生相对旋转而摩擦。
如前述的支撑装置中，该承载板单元还包含一前板、一主板、一后板及一容置空间，该主板位于该前板及该后板之间，该前板、该主板及该后板共同围绕界定该容置空间，该第一框、该第一转轴杆、该第一鳍片组及该第一摩擦组设于该凸颈一侧，并容设于该容置空间，该第二框、该第二转轴杆、该第二鳍片组及该第二摩擦组设于该凸颈另一侧，并容设于该容置空间。
如前述的支撑装置中，该后板具有一第一锁孔及一第二锁孔，该第一框具有一第一螺孔，该第二框具有一第二螺孔，该第一锁孔及该第一螺孔相对应连通，该第二锁孔及该第二螺孔相对应连通，且该容置空间供该凸颈穿设，该前板及该后板能将该第一框及该第二框限位于该容置空间中。
如前述的支撑装置中，该承载板单元还具有二摩擦环，所述摩擦环其中之一夹设于该主板及该前板之间，所述摩擦环其中另一夹设于该主板及该后板之间。
如前述的支撑装置中，各所述第二鳍片具有一第二圆孔及一第二贯孔，该主轴杆穿设于该第二圆孔，该第二转轴杆穿设于该所述第二贯孔，各所述第二圆孔的截面形状及各所述第二贯孔的截面形状皆为圆形，该第二转轴杆的截面形状为圆形。
如前述的支撑装置中，各所述第二鳍片具有一第二长度及一第二宽度，各所述第二长度大于各所述第二宽度。
如前述的支撑装置中，该弹性元件组包含一第一弹性件及一第二弹性件，该凸颈具有一第一盲槽及一第二盲槽，该第一弹性件容设于该第一盲槽，该第二弹性件容设于该第二盲槽。
如前述的支撑装置中，该第一弹性件具有一压缩弹簧，该第二弹性件具有一拉伸弹簧，当该承载板单元自该第一位置转换至该第二位置，该压缩弹簧的一压缩量逐渐变大，且该拉伸弹簧的一拉伸量逐渐变大。
如前述的支撑装置中，该前板具有一勾孔，该凸颈包含一勾部，该拉伸弹簧分别设置该勾孔及该勾部。
如前述的支撑装置中，该主板连接该显示器，并具有一挡勾，该后板还具有二挡块，该主板可以一第三轴线相对该凸颈旋转，当该挡勾止挡于所述挡块其中之一，该显示器相对该立柱于一直摆状态。
附图说明
图1为本申请支撑装置的整体示意图。
图2及图3为本申请支撑装置中部分元件的不同视角的分解示意图。
图4A为本申请支撑装置中凸颈、承载板单元、轴杆单元、摩擦力单元的分解示意图。
图4B及图4C为图4A中摩擦力单元的部分元件的放大分解示意图。
图5为本申请支撑装置在第一位置的示意图。
图6为本申请支撑装置在第二位置的示意图。
符号说明
1000:支撑装置
2000:显示器
3000:工作面
1:基座
2:立柱
21:开口
3:凸颈
31:第一盲槽
32:第二盲槽
33:第一内表面
34:第二内表面
341:勾部
35:组装孔
4:承载板单元
43:第一框
431:第一上半部
432:第一下半部
433:第一螺孔
434:第一螺固孔
44:第二框
441:第二上半部
442:第二下半部
443:第二螺孔
444:第二螺固孔
45:前板
451:锁固孔
452:上半区
4521:勾孔
453:下半区
46:主板
461:挡勾
47:后板
471:第一锁孔
472:第二锁孔
473:挡块
48:容置空间
49:摩擦环
5:轴杆单元
51:主轴杆
52:第一转轴杆
53:第一枢轴杆
54:第二转轴杆
55:第二枢轴杆
56:螺帽
6:摩擦力单元
61:第一鳍片组
611:第一鳍片
6111:第一圆孔
6112:第一贯孔
6113:第一穿孔
62:第一摩擦组
621:第一摩擦片
6211:第一固定孔
63:第二鳍片组
631:第二鳍片
6311:第二圆孔
6312:第二贯孔
6313:第二穿孔
64:第二摩擦组
641:第二摩擦片
6411:第二固定孔
65:第一上垫片组
651:第一上垫片
66:第一下垫片组
661:第一下垫片
67:第一补强片
671:第一孔洞
672:第一转螺孔
673:第一枢螺孔
68:第二补强片
69:第二上垫片组
691:第二上垫片
60:第二下垫片组
601:第二下垫片
7:弹性元件组
71:第一弹性件
711:压缩弹簧
712:锥柱
7121:尖端
7122:平端
713:套筒
72:第二弹性件
721:拉伸弹簧
F:外力
G:重力方向
L1:第一长度
L2:第二长度
W1:第一宽度
W2:第二宽度
X1:第一轴线
X2:第二轴线
X3:第三轴线。
具体实施方式
请参阅图1至图3，本申请支撑装置1000用以承载一显示器2000于一工作面3000(如一桌面)，配合参阅图4A至图4C，支撑装置1000包括一基座1、一立柱2、一凸颈3、一承载板单元4、一轴杆单元5、一摩擦力单元6及一弹性元件组7。基座1设置于工作面3000。立柱2设置于基座1上，并实质沿一重力方向G延伸。凸颈3设置于立柱2。承载板单元4连接凸颈3，并用以承载显示器2000。轴杆单元5连接凸颈3，并供承载板单元4枢设。摩擦力单元6套设于轴杆单元5。弹性元件组7设于凸颈3及承载板单元4，并恒提供一弹力。
基座1概略为一长方形板体，借此能稳固地直接置放于工作面3000，但并不以此为限，例如也可以是螺丝锁固(于一墙面)或夹持固定(于一桌面)的形式。
立柱2概略为一长方形柱体，设置于基座1，并包括一开口21，开口21实质沿重力方向G延伸。
请同时参阅图5，凸颈3设置于立柱2，且部分由开口21沿不平行重力方向G的一第一轴线X1朝外延伸。另外，本案凸颈3是以固定式为例，但亦可为滑动式(例如具有实质能平行重力方向G往复滑动的一滑车)。凸颈3具有一第一盲槽31、一第二盲槽32、一第一内表面33、一第二内表面34及一组装孔35。第一盲槽31实质平行第一轴线X1延伸。第二盲槽32实质平行第一轴线X1延伸，并与第一盲槽31沿重力方向G间隔排列。第一内表面33围绕界定第一盲槽31。第二内表面34围绕界定第二盲槽32，并具有一勾部341。组装孔35沿实质垂直重力方向G的一第二轴线X2延伸，且截面形状为非圆形。
承载板单元4具有一第一框43、一第二框44、一前板45、一主板46、一后板47、一容置空间48及二摩擦环49。请同时参阅图4A，第一框43设于凸颈3的一侧，且相对重力方向G具有一第一上半部431、一第一下半部432、二第一螺孔433及四第一螺固孔434，所述第一螺孔433分别形成在第一上半部431及第一下半部432，所述第一螺固孔434则平均环绕分布于第一上半部431及第一下半部432的周缘。第二框44设于凸颈3的另一侧，且相对重力方向G具有一第二上半部441、一第二下半部442、二第二螺孔443及四第二螺固孔444，所述第二螺孔443分别形成在第二上半部441及第二下半部442，所述第二螺固孔444则平均环绕分布于第二上半部441及第二下半部442的周缘。前板45具有八锁固孔451、一上半区452及一下半区453，其中之四所述锁固孔451分别与所述第一螺固孔434相连通，而其中另四所述锁固孔451则分别与所述第二螺固孔444相连通，例如能使用螺丝穿设其中之四所述锁固孔451并螺固在所述第一螺固孔434，及使用螺丝穿设其中另四所述锁固孔451并螺固在所述第二螺固孔444，借此将前板45固设于第一框43及第二框44，上半区452及下半区453是前板45相对重力方向G分别在第一轴线X1及第二轴线X2上方及下方所定义的部分，且上半区452具有一勾孔4521。主板46用以连接显示器2000，且面向凸颈3的一侧具有一挡勾461。后板47具有二第一锁孔471、二第二锁孔472及二挡块473，所述第一锁孔471及所述第一螺孔433相对应连通，所述第二锁孔472及所述第二螺孔443相对应连通，例如能使用螺丝穿设第一锁孔471并螺固在第一螺孔433，及使用螺丝穿设第二锁孔472并螺固在第二螺孔443，借此将后板47固定在第一框43及第二框44。所述挡块473用以止挡挡勾461。容置空间48由前板45、主板46及后板47共同围绕界定，并供第一框43、第二框44容设于其中以及供凸颈3穿设，且前板45及后板47能将第一框43及第二框44限位于容置空间48中。二摩擦环49分别夹设于前板45及主板46之间，以及夹设于主板46及后板47之间，用以防止主板46相对前板45、后板47转动时产生磨耗。
请同时参阅图4A，轴杆单元5包括一主轴杆51、一第一转轴杆52、一第一枢轴杆53、一第二转轴杆54、一第二枢轴杆55及一螺帽56。主轴杆51沿第二轴线X2穿设于第一框43、凸颈3的组装孔35以及第二框44，第一框43及第二框44能相对主轴杆51枢转，且第一上半部431及第二上半部441位于主轴杆51上方，第一下半部432及第二下半部442位于主轴杆51下方。如前述以第一轴线X1及第二轴线X2来定义上半区452及下半区453，实质义同以位于主轴杆51的上方及下方来定义上半区452及下半区453，换句话说，在本实施例中，第一上半部431及第二上半部441就等同是上半区452的一部分，第一下半部432及第二下半部442就等同是下半区453的一部分。主轴杆51的截面形状为非圆形，并与组装孔35的截面形状相匹配，以与凸颈3固接。第一转轴杆52平行第二轴线X2穿设于第一上半部431，能以第二轴线X2为轴心相对主轴杆51旋转，且截面形状为圆形。第一枢轴杆53平行第二轴线X2穿设于第一下半部432，能以第二轴线X2为轴心相对主轴杆51旋转，且截面形状为圆形。第一转轴杆52、主轴杆51及第一枢轴杆53实质于重力方向G上下依序排列。第二转轴杆54平行第二轴线X2穿设于第二上半部441，能以第二轴线X2为轴心相对主轴杆51旋转，且截面形状为圆形。第二枢轴杆55平行第二轴线X2穿设于第二下半部442，能以第二轴线X2为轴心相对主轴杆51旋转，且截面形状为圆形。第二转轴杆54、主轴杆51及第二枢轴杆55实质于重力方向G上下依序排列。螺帽56螺固于主轴杆51，且螺帽56与第二框44之间设有多个垫片。借由上述配置，承载板单元4能在一第一位置(图5)与一第二位置(图6)间变换，也就是改变倾斜视角，而在变换过程中，第一转轴杆52、第一枢轴杆53、第二转轴杆54及第二枢轴杆55同步作动。
请同时参阅图4B及图4C，摩擦力单元6包含一第一鳍片组61、一第一摩擦组62、一第二鳍片组63、一第二摩擦组64、一第一上垫片组65、一第一下垫片组66、一第一补强片67、一第二补强片68、一第二上垫片组69及一第二下垫片组60。
第一鳍片组61具有七个扁平长条状的第一鳍片611，各所述第一鳍片611具有一第一圆孔6111、一第一贯孔6112及一第一穿孔6113，第一圆孔6111供主轴杆51穿设，第一贯孔6112供第一转轴杆52穿设，第一穿孔6113供第一枢轴杆53穿设。第一圆孔6111、第一贯孔6112及第一穿孔6113的截面形状皆为圆形。另外，第一鳍片611具有一第一长度L1及一第一宽度W1，第一长度L1大于第一宽度W1。当第一转轴杆52及第一枢轴杆53相对主轴杆51旋转时，第一转轴杆52及第一枢轴杆53能一同带动所述第一鳍片611以第二轴线X2为轴心转动。
第一摩擦组62具有八个环状第一摩擦片621，各所述第一摩擦片621具有一第一固定孔6211，供主轴杆51穿设。第一固定孔6211的截面形状与主轴杆51的截面形状相匹配。所述第一摩擦片621与所述第一鳍片611相互交错堆叠设置。当第一转轴杆52及第一枢轴杆53相对主轴杆51旋转时，所述第一摩擦片621不相对主轴杆51旋转，而各所述第一鳍片611与相邻的所述第一摩擦片621产生相对旋转而摩擦。
第二鳍片组63具有七个扁平长条状的第二鳍片631，各所述第二鳍片631具有一第二圆孔6311、一第二贯孔6312及一第二穿孔6313，第二圆孔6311供主轴杆51穿设，第二贯孔6312供第二转轴杆54穿设，第二穿孔6313供第二枢轴杆55穿设。第二圆孔6311、第二贯孔6312及第二穿孔6313的截面形状皆为圆形。另外，第二鳍片631具有一第二长度L2及一第二宽度W2，第二长度L2大于第二宽度W2。当第二转轴杆54及第二枢轴杆55相对主轴杆51旋转时，第二转轴杆54及第二枢轴杆55能一同带动所述第二鳍片631以第二轴线X2为轴心转动。
第二摩擦组64具有八个环状第二摩擦片641，各所述第二摩擦片641具有一第二固定孔6411，供主轴杆51穿设。第二固定孔6411的截面形状与主轴杆51的截面形状相匹配。所述第二摩擦片641与所述第二鳍片631相互交错堆叠设置。当第二转轴杆54及第二枢轴杆55相对主轴杆51旋转时，所述第二摩擦片641不相对主轴杆51旋转，而各所述第二鳍片631与相邻的所述第二摩擦片641产生相对旋转而摩擦。
第一上垫片组65具有八个环状第一上垫片651，供第一转轴杆52套设，并与第一转轴杆52同动。所述第一上垫片651与所述第一鳍片611相互交错堆叠设置，即相邻的二第一鳍片611之间夹设有一第一上垫片651，且其中之一第一上垫片651设于第一框43及最邻近第一框43的第一鳍片611之间。第一下垫片组66具有八第一下垫片661，供第一枢轴杆53套设，并与第一枢轴杆53同动。所述第一下垫片661与所述第一鳍片611相互交错堆叠设置，即相邻的二第一鳍片611之间夹设有一第一下垫片661，且其中之一第一下垫片661设于第一框43及最邻近第一框43的第一鳍片611之间。所述第一上垫片651与所述第一下垫片661于重力方向G上相隔设置。
第二上垫片组69具有八个环状第二上垫片691，供第二转轴杆54套设，并与第二转轴杆54同动。所述第二上垫片691与所述第二鳍片631相互交错堆叠设置，即相邻的二第二鳍片631之间夹设有一第二上垫片691，且其中之一第二上垫片691设于第二框44及最邻近第二框44的第二鳍片631之间。第二下垫片组60具有八第二下垫片601，供第二枢轴杆55套设，并与第二枢轴杆55同动。所述第二下垫片601与所述第二鳍片631相互交错堆叠设置，即相邻的二第二鳍片631之间夹设有一第二下垫片601，且其中之一第二下垫片601设于第二框44及最邻近第二框44的第二鳍片631之间。所述第二上垫片691与所述第二下垫片601于重力方向G上相隔设置。
第一补强片67呈长板状，设于第一鳍片组61与凸颈3之间，并具有一第一孔洞671、一第一转螺孔672及一第一枢螺孔673，第一孔洞671供主轴杆51穿设，第一转螺孔672供第一转轴杆52螺设，第一枢螺孔673供第一枢轴杆53螺设。第一孔洞671、第一转螺孔672及第一枢螺孔673的截面形状为圆形，而能相对主轴杆51旋转。另外，第一补强片67与第一鳍片组61之间还设有第一上垫片651、第一摩擦片621及第一下垫片661，且第一补强片67的厚度大于第一鳍片611的厚度。第二补强片68设于第二鳍片组63与凸颈3之间，其技术内容相同于第一补强片67，于此不再赘述。
前述第一鳍片611、第一摩擦片621、第二鳍片631、第二摩擦片641、第一上垫片651、第一下垫片661、第二上垫片691及第二下垫片601的数量可根据设计加以增减，本申请并不以此为限。另外，为了方便组装，可将多个第一鳍片611及多个第一摩擦片621分别一体成形于一连接板上而形成鳍片状结构，如此一来只要将两个鳍片状结构互插即可完成组装。
承上，将第一转轴杆52及第一枢轴杆53螺设于第一补强片67之后，第一鳍片组61与第一摩擦组62限位在第一框43与第一补强片67之间，使得第一框43、第一转轴杆52、第一枢轴杆53、第一鳍片组61、第一摩擦组62、第一上垫片组65、第一下垫片组66及第一补强片67可一同设于凸颈3的一侧，并完全容设于容置空间48。同样地，第二框44、第二转轴杆54、第二枢轴杆55、第二鳍片组63、第二摩擦组64、第二上垫片组69、第二下垫片组60及第二补强片68可一同设于凸颈3的另一侧，并完全容设于容置空间48。前板45及后板47也能将第一框43、第一转轴杆52、第一枢轴杆53、第一鳍片组61、第一摩擦组62、第一上垫片组65、第一下垫片组66、第一补强片67、第二框44、第二转轴杆54、第二枢轴杆55、第二鳍片组63、第二摩擦组64、第二上垫片组69、第二下垫片组60及第二补强片68限位于容置空间48中。
弹性元件组7包含一第一弹性件71及一第二弹性件72。第一弹性件71容设于第一盲槽31，并具有一压缩弹簧711、一锥柱712及一套筒713，且能恒提供一第一弹性力。压缩弹簧711的一端抵靠于第一内表面33。锥柱712具有相对的一尖端7121及一平端7122，尖端7121抵靠前板45的下半区453。平端7122抵靠压缩弹簧711的另一端。套筒713套设于锥柱712，用以在锥柱712与第一盲槽31相对滑动时能够减少磨耗以及增加顺畅度。第二弹性件72容设于第二盲槽32，并具有一拉伸弹簧721，且能恒提供一第二弹性力。拉伸弹簧721的一端设于前板45的上半区452，具体为设置于勾孔4521，另一端设置于勾部341，勾部341具体为贯穿第二盲槽32的一螺丝，而于其他实施例中也可为一勾柱或杆件。如上所述，弹性元件组7实际弹力为第一弹性力及第二弹性力的总和。
请参阅图5及图6，当施加一外力F使承载板单元4从第一位置转换至第二位置时，上半区452带动拉伸弹簧721，使拉伸弹簧721的拉伸量逐渐变大，锥柱712的尖端7121受下半区453抵压，平端7122抵推压缩弹簧711，使得压缩弹簧711的压缩量逐渐变大，借此能调整显示器2000的一倾角，同时带动第一鳍片组61、第二鳍片组63以第二轴线X2为轴心旋转，但第一摩擦组62及第二摩擦组64不相对主轴杆51旋转，借此各所述第一鳍片611与相邻的所述第一摩擦片621产生相对旋转而摩擦，且所述第二鳍片631与相邻的所述第二摩擦片641产生相对旋转而摩擦。而当外力F移除时，承载板单元4能随停于第一位置及第二位置之间的一任意位置。
前述第一弹性件71及第二弹性件72是分别以压缩弹簧711及拉伸弹簧721的组合进行说明，但本申请并不以此为限，于其他实施例中，可仅设置单一压缩弹簧，也可仅设置单一拉伸弹簧，或者是其他种类的弹簧(如扭力弹簧)亦可。另外，弹簧的数量亦可根据设计加以增减，本申请并不以此为限。但由于压缩弹簧是越压缩则弹性越大，因此只能设置于前板45的下半区453，而拉伸弹簧是越拉伸则弹性越大，因此只能设置于前板45的上半区452，这样才能使得在第一位置时所供的弹力小于在第二位置时所供的弹力。
本申请除了能调整显示器2000的倾角之外，亦可改变显示器2000于一直摆状态或一横摆状态。具体而言，主板46可以一第三轴线X3相对凸颈3旋转，后板47的二挡块473之间约夹设180度。当挡勾461未止挡于挡块473而位于二挡块473之间的中心线时，显示器2000相对立柱2于横摆状态。当主板46旋转，挡勾461止挡于所述挡块473的其中之一，显示器2000相对立柱2于直摆状态。当承载板单元4于第二位置时，第一轴线X1与第三轴线X3重合。另外，上述本申请第二位置的实施例是以承载板单元4垂直于凸颈3来进行说明，但并不以此为限，本申请所称的第二位置亦可以是承载板单元4再旋转到上半区452较下半区453更远离立柱2的实施例。
综上所述，本申请支撑装置中弹性元件组无须套设在轴杆上，而是将弹性元件组容设于凸颈内，承载件单元的整体厚度亦得以薄型化，且弹性元件组所采用的弹簧类型亦可根据需求加以改变。另外，本申请支撑装置中鳍片与摩擦片相互交错堆叠配置并同时套设于轴杆的设计，能够保证鳍片与摩擦片之间的有效摩擦，并可借由鳍片与摩擦片之间的紧密程度或是数量的多寡，来调整鳍片与摩擦片之间的摩擦力大小。本申请支撑装置具备有可满足提供挂载大尺寸显示器时的弹力需求、有效降低承载板单元的整体厚度达到薄型化等技术功效。

Claims (16)

1.一种支撑装置，用以承载一显示器，其特征在于，该支撑装置包括：
一立柱，实质沿一重力方向沿伸，并包含一开口；
一凸颈，设置于该立柱，且部分由该开口沿不平行该重力方向的一第一轴线朝外延伸；一轴杆单元，具有：
一主轴杆，沿一第二轴线固设于该凸颈；及
一第一转轴杆；
一承载板单元，用以承载该显示器，并具有一第一框，该第一框枢设于该主轴杆，且相对该重力方向及该第二轴线具有一第一上半部及一第一下半部，该第一转轴杆平行该第二轴线穿设于该第一上半部及该第一下半部其中之一，且能以该第二轴线为轴心相对该主轴杆旋转；
一摩擦力单元，具有：
一第一鳍片组，具有多个第一鳍片，各所述第一鳍片分别套设于该主轴杆及该第一转轴杆；及
一第一摩擦组，具有多个第一摩擦片，各所述第一鳍片与各所述第一摩擦片相互交错堆叠设置；以及
一弹性元件组，连接该凸颈及该承载板单元，并恒提供一弹力；
其中，该第一上半部位于该主轴杆上方，该第一下半部位于该主轴杆下方，当施加一外力，该承载板单元能以该第二轴线为轴心相对该凸颈在一第一位置及一第二位置之间旋转，且该第一转轴杆相对该主轴杆转动，带动该第一鳍片组以该第二轴线为轴心旋转，借此使各所述第一鳍片与相邻的所述第一摩擦片产生相对旋转而摩擦，当该外力移除，该承载板单元随停于该第一位置及该第二位置之间的一任意位置。
2.如权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，各所述第一鳍片具有一第一圆孔及一第一贯孔，该主轴杆穿设于所述第一圆孔，该第一转轴杆穿设于所述第一贯孔，各所述第一圆孔的截面形状及各所述第一贯孔的截面形状皆为圆形，该主轴杆的截面形状为非圆形，该第一转轴杆的截面形状为圆形。
3.如权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，各所述第一鳍片具有一第一长度及一第一宽度，各所述第一长度大于各所述第一宽度。
4.如权利要求3所述的支撑装置，其特征在于，该轴杆单元还具有一第一枢轴杆，平行该第二轴线穿设于该第一上半部及该第一下半部其中另一，并穿设于该第一鳍片组，且能以该第二轴线为轴心相对该主轴杆旋转，而与该第一转轴杆一同带动该第一鳍片组转动。
5.如权利要求4所述的支撑装置，其特征在于，该凸颈包含一组装孔，各所述第一摩擦片具有一第一固定孔，该主轴杆穿设于该组装孔及所述第一固定孔，各所述第一固定孔的截面形状与该主轴杆的截面形状相匹配，当该承载板单元相对该凸颈枢转时，所述第一摩擦片不相对该主轴杆旋转。
6.如权利要求5所述的支撑装置，其特征在于，该第一转轴杆、该主轴杆及该第一枢轴杆于该重力方向上下依序排列。
7.如权利要求6所述的支撑装置，其特征在于，该摩擦力单元还具有一第一上垫片组及一第一下垫片组，该第一上垫片组套设于该第一转轴杆，并与该第一转轴杆同动，该第一下垫片组套设于该第一枢轴杆，并与该第一枢轴杆同动，该第一上垫片组及该第一下垫片组于重力方向上相隔设置。
8.如权利要求7所述的支撑装置，其特征在于，各所述第一鳍片还具有一第一穿孔，该第一枢轴杆穿设于所述第一穿孔，该第一上垫片组具有多个第一上垫片，该第一下垫片组具有多个第一下垫片，相邻的其中之二所述第一鳍片之间夹设有其中之一所述第一上垫片，相邻的其中之二所述第一鳍片之间夹设有其中之一所述第一下垫片。
9.如权利要求8所述的支撑装置，其特征在于，该摩擦力单元还具有一第一补强片，该第一补强片设于该第一鳍片组及该凸颈之间，并具有一第一孔洞、一第一转螺孔及一第一枢螺孔，该第一孔洞供该主轴杆穿设，该第一转螺孔供该第一转轴杆螺设，该第一枢螺孔供该第一枢轴杆螺设，而能相对于该主轴杆旋转，该第一补强片的厚度大于任一所述第一鳍片的厚度。
10.如权利要求1至9中任一项所述的支撑装置，其特征在于：
该承载板单元还具有一第二框，枢设于该主轴杆，且相对该重力方向具有一第二上半部及一第二下半部，该第二上半部位于该主轴杆上方，该第二下半部位于该主轴杆下方；
该轴杆单元还具有：
一第二转轴杆，平行该第二轴线穿设于该第二上半部及该第二下半部其中之一，且能以该第二轴线为轴心相对该主轴杆旋转；该摩擦力单元还具有：
一第二鳍片组，具有多个第二鳍片，各所述第二鳍片分别套设于该主轴杆及该第二转轴杆；及
一第二摩擦组，具有多个第二摩擦片，各所述第二鳍片与各所述第二摩擦片相互交错堆叠设置；
其中，当该承载板单元以该第二轴线为轴心相对该凸颈在该第一位置及该第二位置之间旋转，且该第二转轴杆相对该主轴杆转动，带动该第二鳍片组以该第二轴线为轴心旋转，借此使各所述第二鳍片与相邻的所述第二摩擦片产生相对旋转而摩擦。
11.如权利要求10所述的支撑装置，其特征在于，该承载板单元还包含一前板、一主板、一后板及一容置空间，该主板位于该前板及该后板之间，该前板、该主板及该后板共同围绕界定该容置空间，该第一框、该第一转轴杆、该第一鳍片组及该第一摩擦组设于该凸颈一侧，并容设于该容置空间，该第二框、该第二转轴杆、该第二鳍片组及该第二摩擦组设于该凸颈另一侧，并容设于该容置空间。
12.如权利要求11所述的支撑装置，其特征在于，该后板具有一第一锁孔及一第二锁孔，该第一框具有一第一螺孔，该第二框具有一第二螺孔，该第一锁孔及该第一螺孔相对应连通，该第二锁孔及该第二螺孔相对应连通，且该容置空间供该凸颈穿设，该前板及该后板能将该第一框及该第二框限位于该容置空间中，该承载板单元还具有二摩擦环，所述摩擦环其中之一夹设于该主板及该前板之间，所述摩擦环其中另一夹设于该主板及该后板之间。
13.如权利要求12所述的支撑装置，其特征在于，各所述第二鳍片具有一第二圆孔及一第二贯孔，该主轴杆穿设于该第二圆孔，该第二转轴杆穿设于该所述第二贯孔，各所述第二圆孔的截面形状及各所述第二贯孔的截面形状皆为圆形，该第二转轴杆的截面形状为圆形，各所述第二鳍片具有一第二长度及一第二宽度，各所述第二长度大于各所述第二宽度。
14.如权利要求13所述的支撑装置，其特征在于，该弹性元件组包含一第一弹性件及一第二弹性件，该凸颈具有一第一盲槽及一第二盲槽，该第一弹性件容设于该第一盲槽，该第二弹性件容设于该第二盲槽。
15.如权利要求14所述的支撑装置，其特征在于，该第一弹性件具有一压缩弹簧，该第二弹性件具有一拉伸弹簧，当该承载板单元自该第一位置转换至该第二位置，该压缩弹簧的一压缩量逐渐变大，且该拉伸弹簧的一拉伸量逐渐变大，该前板具有一勾孔，该凸颈包含一勾部，该拉伸弹簧分别设置该勾孔及该勾部。
16.如权利要求15所述的支撑装置，其特征在于，该主板连接该显示器，并具有一挡勾，该后板还具有二挡块，该主板可以一第三轴线相对该凸颈旋转，当该挡勾止挡于所述挡块其中之一，该显示器相对该立柱于一直摆状态。
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