CN214093646U - 支撑架 - Google Patents

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CN214093646U CN202022538632.7U CN202022538632U CN214093646U CN 214093646 U CN214093646 U CN 214093646U CN 202022538632 U CN202022538632 U CN 202022538632U CN 214093646 U CN214093646 U CN 214093646U
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许晋诚
叶青熠
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Abstract

本实用新型涉及一种支撑架,用于承载一显示器。该支撑架包括一立柱、一旋转模块以及一承载件。该旋转模块设置在该立柱上,包含一第一主体、一第二主体、一回转轴、一托架以及一倾转轴。该第一主体与该立柱连接,该第二主体可转动地连接于该第一主体,该回转轴穿设该第一主体及该第二主体,使该第二主体与该第一主体枢设。该托架可转动地连接于该第二主体,该倾转轴穿设该第二主体及该托架,使该托架与该第二主体枢设。该承载件连接至该托架并用以承载该显示器。其中,当施加一外力,该显示器能相对该回转轴及该倾转轴其中之一而转动。

Description

支撑架
技术领域
本实用新型涉及一种支撑架,特别是一种可调整显示器观赏角度的支撑架。
背景技术
现有技术的显示器支撑座中,为了让显示器可以在水平方向枢转来调整左右视角,通常会在底盘上设置旋转结构,通过该旋转结构,显示器与立柱可以一起相对于底盘转动。而为了让显示器在静止时不会因为轻微的碰撞而产生不当水平转动,以满足安全规范,现有技术设置在底盘的旋转结构需提供一定的摩擦力,但这样的结构导致底盘的体积较大,不符合薄型化的趋势,且同时转动立柱跟显示器的机构不易于施力,导致转动时的手感不佳。
实用新型内容
本实用新型的一主要目的在于提供一种支撑架,不同于现有技术设置在底盘的水平旋转结构,本实用新型的旋转模块远离底盘而设置在立柱及显示器之间,让支撑结构整体更为轻薄化,且能够提供适当的摩擦力,并由于显示器旋转时不需连同立柱一起旋转,显示器可以更灵活地调整,使用者可以简易地调整显示器至适合的观看角度。
为达上述目的,本实用新型公开一种支撑架,用于承载一显示器。该支撑架包括一立柱、一旋转模块及一承载件。该旋转模块设置在该立柱上,包含一第一主体、一第二主体、一回转轴、一托架以及一倾转轴。该第一主体与该立柱连接,该第二主体可转动地连接于该第一主体。该回转轴定义实质平行一重力方向的一第一轴线,并穿设该第一主体及该第二主体,使该第二主体与该第一主体枢设。该托架可转动地连接于该第二主体,该倾转轴定义与该第一轴线垂直的一第二轴线,并穿设该第二主体及该托架,使该托架与该第二主体枢设。该承载件连接至该托架并用以承载该显示器。其中,当施加一外力,该显示器能相对该回转轴及该倾转轴其中之一而转动。
当该第二主体相对该第一主体转动时,该托架、该倾转轴及该承载件随该第二主体同时以该第一轴线同步转动,且该托架相对该第二主体保持不动,当该托架相对该第二主体转动,该第二主体相对该第一主体保持不动。
该第一主体具有一第一穿孔及一第二穿孔,该第二主体具有一第三穿孔,该回转轴具有一杆体,穿设于该第一穿孔、该第三穿孔及该第二穿孔,该第一穿孔及该第二穿孔为非圆形孔,该第三穿孔为圆形孔,该杆体为削边柱体,其截面形状与该第一穿孔及该第二穿孔对应。
该第一主体具有一第一连接板及一夹板,该第二主体具有一第二连接板,该夹板及该第一连接板共同夹持该第二连接板。
该第一穿孔形成于该第一连接板,该第二穿孔形成于该夹板,该第三穿孔形成于该第二连接板,该第一穿孔、该第二穿孔及该第三穿孔对齐于该第一轴线。
该旋转模块还包含多个华司,分别位于该夹板及该第二连接板之间和该第二连接板及该第一连接板之间。
所述第二连接板具有一上凹陷区及相对于该上凹陷区的一下凹陷区,该上凹陷区及该下凹陷区分别用于容置所述华司。
该第一连接板具有一第一止挡块及一第二止挡块,该第二连接板还具有一第一止挡部及一第二止挡部,当该显示器相对该立柱以该回转轴为轴心枢转至一第一枢转极限位置,该第一止挡部抵顶于该第一止挡块,而当该显示器相对该立柱以该回转轴为轴心枢转至一第二枢转极限位置,该第二止挡部抵顶于该第二止挡块。
该第一连接板更具有一底圆盘、一凸圆盘,该凸圆盘自该底圆盘沿该第一轴线朝该夹板延伸,该第一止挡块及该第二止挡块分别卡合在该凸圆盘两侧,该第一止挡部及该第二止挡部承靠在该底圆盘的一上表面。该底圆盘的直径大于该凸圆盘的直径。
该旋转模块还包含一扭簧,套设在该倾转轴上,并抵顶在该托架及该第二连接板之间。
该承载件包含一载板、一转盘及一枢转轴,该载板用以连接该显示器,该转盘用以连接该托架,该载板及该转盘通过该枢转轴枢接。
该枢转轴定义一第三轴线,该第三轴线与该第二轴线垂直,该载板可以该第三轴线为中心相对该转盘旋转。
该立柱还包含一滑动模块及一柱体,该第一主体与该滑动模块固接,使该承载件及该旋转模块可相对该柱体上下滑动。
该支撑架还包含至少一定力弹簧,所述定力弹簧位于该柱体中,并对该旋转模块提供一弹性力。
该支撑架还包含一底盘,该底盘供该立柱设置。
该底盘具有至少一插榫,该立柱对应具有至少一插槽,所述插榫卡合在所述插槽中。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的支撑架的立体示意图;
图2为本实用新型一实施例的支撑架的立体爆炸图;
图3为本实用新型一实施例的支撑架的局部爆炸图;
图4为本实用新型一实施例的支撑架中第一主体的立体图;
图5为本实用新型一实施例的支撑架中第一连接板的立体图;
图6为本实用新型一实施例的支撑架中第二连接板的立体图;
图7为本实用新型一实施例的支撑架的局部立体图;
图8为本实用新型一实施例的支撑架的立柱与底盘连接示意图;
图9为本实用新型一实施例的支撑架的另一局部立体图;以及
图10为本实用新型一实施例的支撑架的另一局部爆炸图。
【附图符号说明】
支撑架1000;显示器2000;旋转模块1;第一主体11;第一穿孔111;第二穿孔112;第一连接板113;第一止挡块1131;第二止挡块1132;底圆盘1133;上表面11331;凸圆盘1134;夹板114;第二主体12;第三穿孔121;第二连接板122;上凹陷区1221;下凹陷区1222;第一止挡部1223;第二止挡部1224;回转轴13;杆体131;托架14;倾转轴15;扭簧16;华司17;立柱2;滑动模块21;外轨211;内轨212;柱体22;插槽23;承载件3;载板31;凸块311;转盘32;抵顶部321;枢转轴33;定力弹簧4;容置座41;卷绕部42;端部43;底盘5;盘体51;插榫52;快拆螺丝53;重力方向G;第一轴线X;第二轴线Y;第三轴线Z
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型作进一步的详细说明。
图1及图2所示为本实用新型一实施例的支撑架1000,用于承载一显示器2000。支撑架1000包括一旋转模块1、一立柱2、一承载件3、两个定力弹簧4以及一底盘5,其中,旋转模块1设置在立柱2上,承载件3用以承载显示器2000。
请一并参照图3至图7,旋转模块1包含一第一主体11、一第二主体12、一回转轴13、一托架14、一倾转轴15、两个扭簧16及四个华司17。其中,回转轴13定义实质平行一重力方向G的一第一轴线X,倾转轴15定义与第一轴线X垂直的一第二轴线Y。
第一主体11与立柱2连接,第一主体11包含一第一穿孔111、一第二穿孔112、一第一连接板113及一夹板114。第一穿孔111形成于第一连接板113,第二穿孔112形成于夹板114,第一穿孔111及第二穿孔112供回转轴13穿设。第一连接板113具有一第一止挡块1131、一第二止挡块1132、一底圆盘1133及一凸圆盘1134。第一止挡块1131及第二止挡块1132为弹性材质,分别卡合在凸圆盘1134两侧。凸圆盘1134自底圆盘1133沿第一轴线X朝夹板114延伸,底圆盘1133的直径大于凸圆盘1134的直径,底圆盘1133具有一上表面11331与第二主体12接触。
第二主体12可转动地连接于第一主体11,第二主体12具有一第三穿孔121及一第二连接板122,第三穿孔121形成于第二连接板122。当第二主体12与第一主体11接合,第一穿孔111、第二穿孔112及该第三穿孔121对齐于第一轴线X,以便回转轴13穿设,且夹板114及第一连接板113共同夹持第二连接板122。第二连接板122具有一上凹陷区1221、一下凹陷区1222、一第一止挡部1223及一第二止挡部1224。上凹陷区1221及下凹陷区1222彼此相对,并分别朝向夹板114及第一连接板113,上凹陷区1221及下凹陷区1222用于容置所述华司17。第一止挡部1223及第二止挡部1224承靠于底圆盘1133的一上表面11331,分别用于与第一止挡块1131及第二止挡块1132接触。
回转轴13优选为一螺丝,穿设第一主体11及第二主体12后与一螺帽锁固,以枢接第二主体12与第一主体11。详细地来说,回转轴13具有一杆体131,依序穿设于第一穿孔111、第三穿孔121及第二穿孔112,其中,第一连接板113上的第一穿孔111及夹板114上的第二穿孔112为非圆形孔,第二连接板122上的第三穿孔121为圆形孔,杆体131为削边柱体,其截面形状与第一穿孔111及第二穿孔112对应,因此第一连接板113及夹板114相对回转轴13为固定,第二连接板122则可相对回转轴13转动。
托架14可转动地连接于第二主体12,并固定连接于承载件3。倾转轴15优选同样是一螺丝,穿设第二主体12及托架14后与另一螺帽锁固,使托架14与第二主体12枢设。所述扭簧16套设在倾转轴15上,并抵顶在托架14及第二连接板122之间,主要用以抵抗显示器2000设置在承载件3时,相对该第二轴线Y产生的一重力扭矩。
所述华司17分别成对地位于夹板114及第二连接板122之间和第二连接板122及第一连接板113之间,用以使夹板114与第二连接板122以及第二连接板122与第一连接板113间的接触受力平均,并增加第一主体11及第二主体12枢接的紧密程度,以调节转动时的阻抗,使第二主体12以回转轴13相第一主体11的转动时具有较佳的手感。
请参照图8及图9,立柱2包含一滑动模块21、一柱体22及一插槽23。第一主体11与滑动模块21固接,使承载件3及旋转模块1可相对柱体22上下滑动。滑动模块21具有互相对应的两个外轨211及两个内轨212,所述外轨211固设于柱体22,所述内轨212与第一主体11固接,并分别可动地连接对应的外轨211,使得旋转模块1及承载件3可相对柱体22上下移动。
请参照图8,底盘5供立柱2设置,底盘5具有一盘体51、两个插榫52及一快拆螺丝53,所述插榫52形成在盘体51上,卡合在立柱2的所述插槽23中,快拆螺丝53穿设于盘体51并锁固于柱体22,通过插榫52定位及快拆螺丝53锁固,使底盘5与立柱2稳定连接。
如图2及图9所示,所述定力弹簧4位于柱体22中,并对旋转模块1提供一弹性力,使旋转模块1、承载件3相对立柱2可随停。各定力弹簧4包含一容置座41、一卷绕部42及一端部43,所述容置座41固设于柱体22,分别供所述卷绕部42设置,所述端部43分别与所述内轨212固接,并随内轨212沿立柱2上下移动。
承载件3连接至托架14并用以承载显示器2000。请参照图2及图10,承载件3包含一载板31、一转盘32及一枢转轴33,载板31用以连接显示器2000,转盘32用以连接托架14,载板31及转盘32通过枢转轴33枢接。载板31具有一凸块311,转盘32具有两个抵顶部321,用以与凸块311接触。枢转轴33定义一第三轴线Z,第三轴线Z与该第二轴线Y垂直,载板31可以第三轴线Z为中心相对转盘32旋转。
以下说明本实用新型支撑架1000的作动关系。参照图3及图10,当施加一外力于显示器2000,显示器2000能相对回转轴13或倾转轴15转动。其中,当显示器2000能相对回转轴13转动时,第二主体12相对第一主体11转动,托架14、倾转轴15及承载件3随第二主体12同时以第一轴线X同步转动;而当显示器2000能相对倾转轴15转动时,托架14相对第二主体12转动。
另外,当使用者对显示器2000施加相对枢转轴33的扭矩,可使载板31相对转盘32旋转,显示器2000因此可相对旋转模块1旋转,以使显示器2000呈现为直向或横向。
须说明的是,第二主体12相对第一主体11转动时,第二轴线Y会随倾转轴15而相对第一轴线X转动,并恒维持与第一轴线X垂直。同理,第三轴线Z会随枢转轴33转动,并恒维持与第二轴线Y垂直。
此外,如图5至图7所示,第二主体12相对第一主体11的转动角度有限制,当显示器2000相对立柱2以回转轴13为轴心枢转至一第一枢转极限位置,第一止挡部1223抵顶于第一止挡块1131,而当显示器2000相对立柱2以回转轴13为轴心枢转至一第二枢转极限位置,第二止挡部1224抵顶于第二止挡块1132。
请再参照图10,载板31相对转盘32的转动角度也可作限制,当显示器2000相对旋转模块1以枢转轴33为轴心转动至两边极限时,分别会与所述抵顶部321接触。
综上所述,本实用新型支撑架结合了三个轴向的转动机构,使显示器安装在支撑架后,可以较灵活的调整视角,并通过将水平旋转机构设置在立柱的中上区域,可使支撑架底盘薄型化,并达到支撑架整体轻量化。
上述的实施例仅用来例举本实用新型的实施例,以及阐释本实用新型的技术特征,并非用来限制本实用新型的保护范围。任何熟悉此技术方案的技术人员可轻易完成的任何修改或等同替换、改进等均属于本实用新型的保护范围之内,本实用新型的保护范围应以权利要求为准。

Claims (14)

1.一种支撑架,用于承载一显示器,其特征在于,包括:
一立柱;
一旋转模块,设置在该立柱上,该旋转模块包含:
一第一主体,与该立柱连接;
一第二主体,可转动地连接于该第一主体;
一回转轴,定义实质平行一重力方向的一第一轴线,并穿设该第一主体及该第二主体,使该第二主体与该第一主体枢设;
一托架,可转动地连接于该第二主体;以及
一倾转轴,定义与该第一轴线垂直的一第二轴线,并穿设该第二主体及该托架,使该托架与该第二主体枢设;以及
一承载件,连接至该托架并用以承载该显示器;
其中,当施加一外力,该显示器能相对该回转轴及该倾转轴其中之一而转动。
2.如权利要求1所述的支撑架,其特征在于,当该第二主体相对该第一主体转动时,该托架、该倾转轴及该承载件随该第二主体同时以该第一轴线同步转动,且该托架相对该第二主体保持不动,当该托架相对该第二主体转动,该第二主体相对该第一主体保持不动。
3.如权利要求2所述的支撑架,其特征在于,该第一主体具有一第一穿孔及一第二穿孔,该第二主体具有一第三穿孔,该回转轴具有一杆体,穿设于该第一穿孔、该第三穿孔及该第二穿孔,该第一穿孔及该第二穿孔为非圆形孔,该第三穿孔为圆形孔,该杆体为削边柱体,其截面形状与该第一穿孔及该第二穿孔对应。
4.如权利要求3所述的支撑架,其特征在于,该第一主体具有一第一连接板及一夹板,该第二主体具有一第二连接板,该夹板及该第一连接板共同夹持该第二连接板。
5.如权利要求4所述的支撑架,其特征在于,该第一穿孔形成于该第一连接板,该第二穿孔形成于该夹板,该第三穿孔形成于该第二连接板,该第一穿孔、该第二穿孔及该第三穿孔对齐于该第一轴线。
6.如权利要求5所述的支撑架,其特征在于,该旋转模块还包含多个华司,分别位于该夹板及该第二连接板之间和该第二连接板及该第一连接板之间。
7.如权利要求6所述的支撑架,其特征在于,所述第二连接板具有一上凹陷区及相对于该上凹陷区的一下凹陷区,该上凹陷区及该下凹陷区分别用于容置所述华司。
8.如权利要求7所述的支撑架,其特征在于,该第一连接板具有一第一止挡块及一第二止挡块,该第二连接板还具有一第一止挡部及一第二止挡部,当该显示器相对该立柱以该回转轴为轴心枢转至一第一枢转极限位置,该第一止挡部抵顶于该第一止挡块,而当该显示器相对该立柱以该回转轴为轴心枢转至一第二枢转极限位置,该第二止挡部抵顶于该第二止挡块。
9.如权利要求8所述的支撑架,其特征在于,该第一连接板还具有一底圆盘、一凸圆盘,该底圆盘的直径大于该凸圆盘的直径,该凸圆盘自该底圆盘沿该第一轴线朝该夹板延伸,该第一止挡块及该第二止挡块分别卡合在该凸圆盘两侧,该第一止挡部及该第二止挡部承靠在该底圆盘的一上表面。
10.如权利要求9所述的支撑架,其特征在于,该旋转模块还包含一扭簧,套设在该倾转轴上,并抵顶在该托架及该第二连接板之间。
11.如权利要求10所述的支撑架,其特征在于,该承载件包含一载板、一转盘及一枢转轴,该载板用以连接该显示器,该转盘用以连接该托架,该载板及该转盘通过该枢转轴枢接,该枢转轴定义一第三轴线,该第三轴线与该第二轴线垂直,该载板可以该第三轴线为中心相对该转盘旋转。
12.如权利要求1-11中任一项所述的支撑架,其特征在于,该立柱还包含一滑动模块及一柱体,该第一主体与该滑动模块固接,使该承载件及该旋转模块可相对该柱体上下滑动。
13.如权利要求12所述的支撑架,其特征在于,还包含至少一定力弹簧,所述定力弹簧位于该柱体中,并对该旋转模块提供一弹性力。
14.如权利要求12所述的支撑架,其特征在于,还包含一底盘,供该立柱设置,该底盘具有至少一插榫,该立柱对应具有至少一插槽,所述插榫卡合在所述插槽中。
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