CN212203724U - 支撑座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种支撑座，用以承载一显示器于一工作面上，主要包括一底盘、一支架、以及一承载组件。其中，该支架包含两个侧板、一顶板、一容置空间、两个连接柱、以及一固定板。

Description

支撑座

技术领域

本实用新型涉及一种支撑座，尤其涉及一种用于承载一显示器的支撑座。

背景技术

用于承载显示器的支撑座中，近年来关于支架有越来越轻薄的趋势，另也有搭配不对称造型的设计。举例来说，当支架的顶板设计为相对于底盘倾斜(例如相夹45度)，如果通过压铸方式成型制造，就要考虑脱模的便利性，需先设计一脱模角度，如此就会增加支架的厚度，于脱模后，又需再以后加工方式削掉增厚的部分；另外，如果通过冲压等各种方式制备多个板体，例如分别制备主板、侧板、顶板、或底板等，则需要在所述板体上形成彼此对应的锁固孔等，并利用锁固件再分别一一进行组配，将导致组装程序繁复且制造成本高。

本实用新型提供了另一种支架成型方式，通过金属挤制先形成一体成形的一金属挤型，经裁切、后加工后制备出一支架。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种支撑座，用以承载一显示器于一工作面上，包括：一底盘，供设置于该工作面；一支架，设置于该底盘上，包含两个侧板、一顶板、一容置空间、两个连接柱、以及一固定板，其中，所述侧板、以及该顶板为一体成型的一金属挤型，每一所述侧板具有一第一边、对应该第一边的一第二边、一顶边、一底边、以及一内表面，所述第一边与所述第二边沿一第一方向延伸，所述第一边的长度小于所述第二边的长度，而所述顶边沿一第二方向延伸，并连接该顶板，所述连接柱设置于所述侧板的该内表面上，并靠近所述侧板的该第一边，该固定板连接所述连接柱，并设置于所述侧板之间，所述侧板、该顶板、以及该固定板围绕定义该容置空间，该支架以所述侧板的所述底边连接该底盘；以及一承载组件，设置于该固定板上并容置于该容置空间中，以承载该显示器。

于一实施形式中，该固定板是焊接固定于所述侧板上，每一所述连接柱由一焊料所构成。

于一实施形式中，每一所述侧板具有一凹槽，所述凹槽相互对应地形成于所述内表面，所述连接柱分别固设于所述凹槽中，该固定板锁固于所述连接柱上。

于一实施形式中，每一所述凹槽具有一第一端以及一第二端，所述第一端靠近该顶板，所述第二端对应所述第一端，所述第一端以及所述第二端各自具有一圆弧角。

于一实施形式中，每一所述连接柱包含一第一板体、一第二板体、一凸部，其中，所述第一板体与所述第二板体呈直角，并用以供该固定板连接，所述第二板体抵靠所述侧板的所述内表面，所述凸部形成于所述第二板体上并卡合于所述侧板的所述凹槽中。

于一实施形式中，每一所述凸部对应每一所述凹槽的该第一端及该第二端而各自具有一圆弧段，所述圆弧段与所述圆弧角互相配合。

于一实施形式中，每一所述连接柱还包含至少一第一锁孔，所述第一锁孔形成于所述第一板体上，该固定板具有一主体、两个延伸部、以及多个锁固螺丝，所述延伸部自该主体两侧延伸，且每一所述延伸部具有至少一第二锁孔，所述第二锁孔与所述第一锁孔对齐，所述锁固螺丝穿设于所述第二锁孔并螺设于所述第一锁孔中，以将该固定板锁固于所述第一板体上。

于一实施形式中，该固定板还包括至少一固定孔、以及至少一固定螺丝，所述固定孔形成于该主体面朝该容置空间的一表面上或贯穿该主体，所述固定螺丝穿设所述固定孔及该承载组件，以将该承载组件锁固于该固定板上。

于一实施形式中，所述延伸部的厚度小于该主体的厚度。

于一实施形式中，每一所述延伸部的厚度与对应的该第一板体的厚度相加等于该主体的厚度。

于一实施形式中，该第一方向与该第二方向不平行且相夹一小于90度的角度。

于一实施形式中，该底盘具有至少一第一卡合结构，而每一侧板的该底边分别形成有至少一第二卡合结构，所述第一卡合结构与所述第二卡合结构相互卡合。

于一实施形式中，该金属挤型的材质为铝或铝合金。

于一实施形式中，该支撑座还包括一背板，自该支架远离该承载组件的一侧固定于该固定板上，并邻近所述侧板的所述第一边。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例支撑座的立体示意图。

图2是本实用新型第一实施例支撑座在另一视角的立体示意图。

图3是本实用新型第一实施例支撑座的立体爆炸图。

图4是本实用新型第一实施例中支架的立体爆炸图。

图5是本实用新型第一实施例中支架的部分立体示意图。

图6是本实用新型第一实施例中挤型块体的立体示意图。

图7是本实用新型第一实施例中切割挤型块体成多个长形块体的示意图。

图8是本实用新型第一实施例中加工长形块体的示意图。

图9是本实用新型第二实施例中支架的立体示意图。

【符号说明】

1000 支撑座

4000 显示器

6000 挤型块体

6001 侧面母板

6002 顶面母板

6003 底面母板

7000 长形块体

7001 侧面板

7002 顶面板

7003 底面板

1 底盘

11 主板

12 转动板

13 第一卡合结构

2 支架

21 侧板

211 第一边

212 第二边

213 顶边

214 底边

215 内表面

216 凹槽

2161 第一端

21611、21621 圆弧角

2162 第二端

217 第二卡合结构

22 顶板

23 容置空间

24 连接柱

241 第一板体

2411 第一锁孔

242 第二板体

243 凸部

2431、2432 圆弧段

25 固定板

251 主体

252 延伸部

2521 第二锁孔

253 固定孔

254 锁固螺丝

255 固定螺丝

3 承载组件

31 滑轨

32 滑车

4 背板

D1 第一方向

D2 第二方向

D3 第三方向

D4 第四方向

T1 延伸部的厚度

T2 主体的厚度

T3 第一板体的厚度

具体实施方式

首先，请参考图1至图3，其中，图1及图2分别示出本实用新型第一实施例的支撑座1000的后视及前视立体图，图3则是示出了其爆炸立体图。该支撑座1000用于承载一显示器4000于一工作面(图未示)上，包括一底盘1、一支架2、一承载组件3、以及一背板4。

其中，该底盘1设置于该工作面上，供该支架2设置于其上，并具有至少一主板11、一转动板12、以及两个第一卡合结构13，该转动板12设置于该主板11上，并可相对该主板11旋转，该支架2固设于该转动板12上，该支架2可相对该主板11转动，使得该显示器4000可进行旋转以调整使用时的视角。

请同时参照图4，所示为该支架2的立体爆炸图。该支架2包括两个侧板21、一顶板22、一容置空间23、两个连接柱24、以及一固定板25。其中，所述侧板21以及该顶板22为一体成形的一金属挤型，其材质为铝或铝合金，而每一侧板21具有一第一边211、对应该第一边211的一第二边212、一顶边213、一底边214、一内表面215、一凹槽216、以及一第二卡合结构217。于每一所述侧板21中，该第一边211及该第二边212沿一第一方向D1延伸；该顶边213的两端分别连接该第一边211以及该第二边212，并沿一第二方向D2延伸，且连接该顶板22；该底边214的两端分别连接于该第一边211及该第二边212，并对应该顶边213；该内表面215面朝另一侧板21的该内表面215；该凹槽216形成于该内表面上215并靠近该第一边211，且该凹槽216具有靠近该顶板22的一第一端2161以及对应的一第二端2162，并沿该第一方向D1延伸，且该第一端2161及该第二端2162各自具有一圆弧角21611、圆弧角21621；该第二卡合结构217形成于该底边214上，对应该底盘1上的部分所述第一卡合结构13，并可相互卡合。于本实施形式中，所述第一边211的长度小于所述第二边212的长度，且该第一方向D1与该第二方向D2不平行，并相夹一小于90度的角度。此外，该支架2通过所述第一卡合结构13以及所述第二卡合结构217而稳定地设置于该底盘1上。

该顶板22连接所述侧板21，且沿该第二方向D2延伸并相对该底盘1倾斜(即不平行也不垂直)。

该容置空间23由所述侧板21、该顶板22、以及该固定板25所围绕定义，并供该承载组件3设置于其中。

如图4及图5所示，所述连接柱24分别固设于所述凹槽216中，其中图5仅示出一个连接柱24。每一所述连接柱24包含一第一板体241、一第二板体242、以及一凸部243。其中所述第一板体241上形成有三个第一锁孔2411，且与所述第二板体242呈直角，所述第二板体242抵靠所述侧板21的所述内表面215上，所述凸部243形成于该第二板体242上，且每一所述凸部243对应所述凹槽216中其一的该第一端2161及该第二端2162而各自具有一圆弧段2431、圆弧段2432，而所述连接柱24各自以其凸部243与所述侧板21的所述凹槽216卡合。

如图3及图5所示，该固定板25具有一主体251、两个延伸部252、两个固定孔253、六个锁固螺丝254、以及两个固定螺丝255。所述延伸部252自该主体251两侧延伸，且所述延伸部252的厚度T1小于该主体251的厚度T2。每一所述延伸部252具有三个第二锁孔2521，所述第二锁孔2521与所述连接柱24的所述第一锁孔2411对齐，所述锁固螺丝254穿设于所述第二锁孔2521并螺设于所述第一锁孔2411中，使得该固定板25锁固于所述第一板体241上，并位于所述侧板21之间；所述固定孔253形成于该主体251上并贯穿该主体251。此外，每一所述延伸部252的厚度T1与对应的该第一板体241的厚度T3相加等于该主体251的厚度T2。

于其他实施形式中，所述固定孔253形成于该主体251上面朝该容置空间23的表面上。

该承载组件3通过所述固定螺丝255穿设该固定板25上的所述固定孔253，将该承载组件3与所述固定板25连接并容设于该容置空间23中。该承载组件3可为本领域中任一种用于承载一显示器4000的承载组件，然于本实施形式中，该承载组件3包含二滑轨31(因角度关系图2中只能看到其中一个)及一滑车32，所述滑轨31分别固设于所述侧板21的所述内表面215上，滑车32可滑动地夹设于所述滑轨31间，换句话说，该滑车32可相对该金属挤型外壳21上下移动。

请再次参阅图1，该背板4自该支架2远离该承载组件3的一侧固定于该固定板25上，并邻近所述侧板21的所述第一边211。

该支架2中，一体成形的所述侧板21及该顶板22的金属挤型的制备方法如下文所述。首先，提供具有一开口的模具，以金属挤制的方法，沿该第二方向D2形成一挤型块体6000，其立体图如图6所示，该挤型块体6000于垂直该第二方向D2的该第三方向D3上的截面与金属挤制所使用的该模具的该开口的形状相同。其中，该挤型块体6000包含两个侧面母板6001、一顶面母板6002、以及一底面母板6003。

接着，请参照图7中所示的切割方式，沿第一方向D1切割该挤型块体6000，以得到多个长形块体7000，该第一方向D1与该第二方向D2之间不平行，且相夹一小于90°的角度。接着，如图8所示，每一所述长形块体7000包含两个侧面板7001、一顶面板7002、以及一底面板7003。接着，对每一所述长形块体7000进行进一步加工，沿垂直该第一方向D1的一第四方向D4所描绘的切割线C(虚线)进行切割，以移除部分所述侧面板7001以及整个该底面板7003，所述侧面板7001经切割后形成了所述侧板21，以及所述侧板21上的所述底边214。再者，利用CNC铣床加工法，并以T型刀加工所述侧板21的所述内表面215，以形成两端各自具有一圆弧角21611、圆弧角21621的所述凹槽216，进而完成本实施形式中如图2中所示出的一体成形的所述侧板21及该顶板22。

本实用新型第二实施例的支撑座1000大致上与第一实施例相同，其不同在于该支架2，如图9所示，该固定板25通过焊接方法而固定于所述侧板21上，也就是说，每一所述连接柱24由一焊料所构成，而所述侧板21上不需形成所述凹槽216。

上述实施例仅用来例举本实用新型的实施形式，以及阐释本实用新型的技术特征，并非用来限制本实用新型的保护范畴。任何本领域技术人员可轻易完成的改变或均等性的安排均属于本实用新型的范围。

Claims (14)

1.一种支撑座，其特征在于，用以承载一显示器于一工作面上，包括：

一底盘，供设置于该工作面；

一支架，设置于该底盘上，包含两个侧板、一顶板、一容置空间、两个连接柱、以及一固定板，其中，所述侧板、以及该顶板为一体成型的一金属挤型，每一所述侧板具有一第一边、对应该第一边的一第二边、一顶边、一底边、以及一内表面，所述第一边与所述第二边沿一第一方向延伸，所述第一边的长度小于所述第二边的长度，而所述顶边沿一第二方向延伸，并连接该顶板，所述连接柱设置于所述侧板的该内表面上，并靠近所述侧板的该第一边，该固定板连接所述连接柱，并设置于所述侧板之间，所述侧板、该顶板、以及该固定板围绕定义该容置空间，该支架以所述侧板的所述底边连接该底盘；以及

一承载组件，设置于该固定板上并容置于该容置空间中，以承载该显示器。

2.如权利要求1所述的支撑座，其特征在于，该固定板是焊接固定于所述侧板上，每一所述连接柱由一焊料所构成。

3.如权利要求1所述的支撑座，其特征在于，每一所述侧板具有一凹槽，所述凹槽相互对应地形成于所述内表面，所述连接柱分别固设于所述凹槽中，该固定板锁固于所述连接柱上。

4.如权利要求3所述的支撑座，其特征在于，每一所述凹槽具有一第一端以及一第二端，所述第一端靠近该顶板，所述第二端对应所述第一端，所述第一端以及所述第二端各自具有一圆弧角。

5.如权利要求4所述的支撑座，其特征在于，每一所述连接柱包含一第一板体、一第二板体、一凸部，其中，所述第一板体与所述第二板体呈直角，并用以供该固定板连接，所述第二板体抵靠所述侧板的所述内表面，所述凸部形成于所述第二板体上并卡合于所述侧板的所述凹槽中。

6.如权利要求5所述的支撑座，其特征在于，每一所述凸部对应每一所述凹槽的该第一端及该第二端而各自具有一圆弧段，所述圆弧段与所述圆弧角互相配合。

7.如权利要求6所述的支撑座，其特征在于，每一所述连接柱还包含至少一第一锁孔，所述第一锁孔形成于所述第一板体上，该固定板具有一主体、两个延伸部、以及多个锁固螺丝，所述延伸部自该主体两侧延伸，且每一所述延伸部具有至少一第二锁孔，所述第二锁孔与所述第一锁孔对齐，所述锁固螺丝穿设于所述第二锁孔并螺设于所述第一锁孔中，以将该固定板锁固于所述第一板体上。

8.如权利要求7所述的支撑座，其特征在于，该固定板还包括至少一固定孔、以及至少一固定螺丝，所述固定孔形成于该主体面朝该容置空间的一表面上或贯穿该主体，所述固定螺丝穿设所述固定孔及该承载组件，以将该承载组件锁固于该固定板上。

9.如权利要求8所述的支撑座，其特征在于，所述延伸部的厚度小于该主体的厚度。

10.如权利要求9所述的支撑座，其特征在于，每一所述延伸部的厚度与对应的该第一板体的厚度相加等于该主体的厚度。

11.如权利要求1到10中任一项所述的支撑座，其特征在于，该第一方向与该第二方向不平行且相夹一小于90度的角度。

12.如权利要求1至10中任一项所述的支撑座，其特征在于，该底盘具有至少一第一卡合结构，而每一侧板的该底边分别形成有至少一第二卡合结构，所述第一卡合结构与所述第二卡合结构相互卡合。

13.如权利要求1至10中任一项所述的支撑座，其特征在于，该金属挤型的材质为铝或铝合金。

14.如权利要求1至10中任一项所述的支撑座，其特征在于，还包括一背板，自该支架远离该承载组件的一侧固定于该固定板上，并邻近所述侧板的所述第一边。

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