CN216088886U - 电子烟雾化组件及电子烟 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电子烟雾化组件及电子烟。电子烟雾化组件包括：壳体，壳体具有出气通道；雾化芯，雾化芯包括多孔体和发热体，多孔体包括吸液面和雾化面，发热体设于雾化面，雾化芯设置在壳体内；雾化芯密封件，雾化芯密封件套设在多孔体的外周沿；下盖，下盖设在壳体上，雾化面与下盖之间的空间形成有雾化腔，下盖具有分别与雾化腔和外界连通的进气通道，下盖和雾化芯密封件中的一个设有卡接部和/或凹槽，下盖和雾化芯密封件中的另一个设有凹槽和/或卡接部，卡接部通过凹槽的开口伸入凹槽进行配合连接，沿着进气通道向出气通道的方向，凹槽的开口与卡接部相对设置。

Description

电子烟雾化组件及电子烟

技术领域

本申请涉及电子烟技术领域，更具体地，涉及一种电子烟雾化组件及电子烟。

背景技术

电子烟作为一款健康方便的消费品，近年来得到消费者的青睐。电子烟通过对烟油进行雾化的处理方式，为用户提供可供抽吸的烟雾。为了便于用户携带以及使用电子烟，电子烟具有紧凑、小巧的外形设计。这种设计方式使得电子烟内部的结构十分紧凑。

然而，有限的空间使得电子烟产品内部的结构容易存在一些功能上的缺陷。现有的电子烟会存在装配费时等问题，提高了加工成本。

实用新型内容

本申请的一个目的是提供一种电子烟雾化组件的新技术方案，能够结解决现有技术中电子烟雾化组件装配费时的问题。

本申请的又一个目的是提供一种电子烟的新技术方案，该电子烟包括该电子烟雾化组件。

根据本申请的第一方面，提供了一种电子烟雾化组件，包括：壳体，所述壳体具有出气通道；雾化芯，所述雾化芯包括多孔体和发热体，所述多孔体包括吸液面和雾化面，所述发热体设于所述雾化面，所述雾化芯设置在所述壳体内；雾化芯密封件，所述雾化芯密封件套设在所述多孔体的外周沿；下盖，所述下盖设在所述壳体上，所述雾化面与所述下盖之间的空间形成有雾化腔，所述下盖具有分别与所述雾化腔和外界连通的进气通道，所述下盖和所述雾化芯密封件中的一个设有卡接部和/或凹槽，所述下盖和所述雾化芯密封件中的另一个设有凹槽和/或卡接部，所述卡接部通过所述凹槽的开口伸入所述凹槽进行配合连接，沿着所述进气通道向所述出气通道的方向，所述凹槽的开口与所述卡接部相对设置。

根据本申请的实施例，所述卡接部为片体。

根据本申请的实施例，所述卡接部的第一端与所述下盖或所述雾化芯密封件连接，所述卡接部的第二端伸入所述凹槽，所述卡接部的第二端的宽度大于所述卡接部的第一端的宽度。

根据本申请的实施例，沿着所述进气通道向所述出气通道的方向，所述卡接部的形状为“T”形、倒“T”形、三角形或倒三角形、梯形或倒梯形。

根据本申请的实施例，所述卡接部和所述凹槽卡接连接形成连接部，所述连接部位于所述雾化芯和所述下盖之间。

根据本申请的实施例，所述雾化芯密封件包括：密封沿，所述密封沿盖在所述多孔体的吸液面的边缘；第一侧部，所述第一侧部的第一端与所述密封沿连接，所述第一侧部的第二端朝向所述下盖所在位置延伸，所述第一侧部的第二端设有所述卡接部或所述凹槽。

根据本申请的实施例，所述第一侧部的内表面与所述多孔体的外周面抵接，所述第一侧部的外表面和所述壳体的内壁面之间抵接。

根据本申请的实施例，所述下盖包括：第二侧部，所述第二侧部的第一端朝向所述雾化芯密封件所在方向延伸，所述第二侧部的第一端设有所述卡接部或所述凹槽；底板，所述底板设于所述第二侧部的第二端，所述底板上设有所述进气通道。

根据本申请的实施例，所述第二侧部的外周面与所述壳体的内壁面密封连接或者配合连接。

根据本申请的实施例，所述卡接部和所述凹槽的数量分别为1个或多个，多个所述凹槽与多个所述卡接部一一对应。

根据本申请的实施例，所述多孔体在沿所述吸液面至所述雾化面的方向的横截面为平面，所述平面沿第一方向延伸的最大尺寸为第一尺寸，所述平面沿第二方向延伸的最大尺寸为第二尺寸，所述第一尺寸大于所述第二尺寸。

根据本申请的实施例，所述卡接部设置于所述雾化芯密封件在所述第二方向上的一端或两端，所述凹槽设置于所述下盖在所述第二方向上的一端或两端，或者，所述卡接部设置于所述下盖在所述第二方向上的一端或两端，所述凹槽设置于所述雾化芯密封件在所述第二方向上的一端或两端。

根据本申请的实施例，所述卡接部和所述凹槽的数量分别为两个，两个所述卡接部与两个所述凹槽一一对应，所述两个卡接部设置于所述雾化芯密封件在所述第二方向上的两端，所述两个凹槽设置于所述下盖在所述第二方向上的两端，或者所述两个卡接部设置于所述下盖在沿所述第二方向上的两端，所述两个凹槽设置于所述雾化芯密封件在沿所述第二方向上的两端。

根据本申请的实施例，所述卡接部与雾化芯密封件为一体成型件，或者，所述卡接部与所述下盖为一体成型件。

根据本申请的第二方面，提供了一种电子烟，包括上述任一实施例所述的电子烟雾化组件。

根据本公开的一个实施例，通过卡接部和凹槽相配合，能够使雾化芯密封件、雾化芯和下盖之间实现预安装，成为一个组件。再将该组件装配至壳体内，能够大大缩短安装用时，简化装配工艺。通过在沿着进气通道向出气通道的方向，将凹槽的开口与卡接部相对设置，能够进一步缩短安装用时，提高装配效率，减小电子烟雾化组件的总体积。

通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。

图1是根据本申请实施例的电子烟雾化组件的结构示意图；

图2是根据本申请实施例的电子烟雾化组件的局部爆炸图；

图3是根据本申请实施例的电子烟雾化组件的下盖的结构示意图；

图4是根据本申请实施例的电子烟雾化组件的雾化芯密封件的结构示意图

图5是根据本申请的一个实施例的下盖和雾化芯密封件的装配示意图；

图6是根据本申请的又一个实施例的下盖和雾化芯密封件的装配示意图；

图7是根据本申请的又一个实施例的下盖和雾化芯密封件的装配示意图；

图8是根据本申请的又一个实施例的下盖和雾化芯密封件的装配示意图；

图9是根据本申请的又一个实施例的下盖和雾化芯密封件的装配示意图；

图10是根据本申请的又一个实施例的下盖和雾化芯密封件的装配示意图。

附图标记

电子烟雾化组件100；

壳体10；储液腔11；雾化腔12；出气通道13；

雾化芯20；

多孔体21；吸液面211；雾化面212；

发热体22；

雾化芯密封件30；密封沿31；第一侧部32；

下盖40；进气通道41；第二侧部42；底板43；

卡接部51；凹槽52。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

下面结合附图说明根据本申请实施例的电子烟雾化组件100。

如图1至图10所示，根据本申请实施例的电子烟雾化组件100包括壳体10、雾化芯20、雾化芯密封件30和下盖40。

具体而言，壳体10具有出气通道13，雾化芯20包括多孔体21和发热体22。多孔体21包括吸液面211和雾化面212，发热体22设于雾化面212，雾化芯20设置在壳体10内，雾化芯密封件30套设在多孔体21的外周沿。下盖40设在壳体10上，雾化面212与下盖40之间的空间形成有雾化腔12，下盖40具有分别与雾化腔12和外界连通的进气通道41，下盖40和雾化芯密封件30中的一个设有卡接部51和/或凹槽52，下盖40和雾化芯密封件30中的另一个设有凹槽52和/或卡接部51，卡接部51通过凹槽52的开口伸入凹槽52进行配合连接，沿着进气通道41向出气通道13的方向，凹槽52的开口与卡接部51相对设置。

换言之，根据本申请实施例的电子烟雾化组件100主要由具有容纳作用的壳体10、设置在壳体10内的雾化芯20、与雾化芯20相配合的雾化芯密封件30、设置在壳体10上的下盖40组成。壳体10内形成有储液腔11和雾化腔12。储液腔11能够用于存储烟油。

在壳体10内安装有雾化芯20。雾化芯20包括了多孔体21和设置在多孔体21上的发热体22。多孔体21用于浸润、吸收烟液。多孔体21具有吸液面211和雾化面212。吸液面211与储液腔11连通。储液腔11内的烟液被导入至吸液面211后，烟液能够在多孔体21的毛细作用下被输送至雾化面212。发热体22设置在雾化面212上。发热体22在发热时能够将多孔体21中传导至雾化面212的烟液加热雾化，形成烟雾进入雾化腔12内。此处的发热体22可以为发热丝、发热片体或发热涂层等，在此不作限定。

如图1所示，在壳体10内设有进气通道41和出气通道13。外界的气体可以通过进气通道41流至雾化腔12，并和雾化腔12内的烟雾混合后，通过出气通道13被用户吸食。

在多孔体21上安装有雾化芯密封件30。在装配时，可以将雾化芯密封件30套设在多孔体21的外周沿。雾化芯密封件30能够起到密封效果。雾化芯密封件30可以与壳体10的内壁面直接或者间接接触密封。

如图1所示，在壳体10上还设有下盖40，通过下盖40可以密封雾化腔12。雾化面212与下盖40之间配合形成有雾化腔12。在下盖40上可以设置有进气通道41。外界气体可以通过进气通道41进入雾化腔12。例如，在电子烟雾化组件100沿上下方向装配时，下盖40可以位于雾化芯20的下方。外界气体可以大致沿自下向上的方向流入进气通道41，流出出气通道13。

下盖40和雾化芯密封件30中的一个设有卡接部51。也就是说，在下盖40上设有卡接部51，或者在雾化芯密封件30上设有卡接部51。

下盖40和雾化芯密封件30中的另一个设有具有开口的凹槽52。也就是说，在下盖40上设有具有开口的凹槽52，或者在雾化芯密封件30上设有具有开口的凹槽52。其中，当下盖40设有卡接部51时，雾化芯密封件30上设有凹槽52。如图3所示，当下盖40设有凹槽52时，如图4所示，雾化芯密封件30上设有卡接部51。

由于沿着进气通道41向出气通道13的方向，凹槽52的开口与卡接部51相对设置。因此在装配时，可以将卡接部51通过开口伸入凹槽52内即可。例如，在雾化芯密封件30和下盖40沿上下方向装配时，卡接部51和凹槽52的开口可以沿着上下方向对齐。在装配时，将下盖40和雾化芯密封件30沿上下方向压合即可。此外，由于沿着进气通道41向出气通道13的方向，凹槽52的开口与卡接部51相对设置，还能够使下盖40和雾化芯密封件30之间的结合位置位于壳体10的长度方向，避免了在壳体10的厚度方向增加尺寸，有利于电子烟雾化芯20的扁形设计。

在本实施例中，通过卡接部51和凹槽52相配合，能够使雾化芯密封件30、雾化芯20和下盖40之间实现预安装，成为一个组件。再将该组件装配至壳体10内，能够大大缩短安装用时，简化装配工艺。通过在沿着进气通道41向出气通道13的方向，将凹槽52的开口与卡接部51相对设置，能够进一步缩短安装用时，提高装配效率，减小电子烟雾化组件100的总体积。

根据本申请的一个实施例，卡接部51为片体。采用片体结构，使卡接部51的形状较为简单，占用壳体10内部的空间也较小。在将片体与凹槽52相配合时，直接将卡接部51朝着凹槽52的开口方向嵌入即可。

在本申请的一些具体实施方式中，卡接部51的第一端与下盖40或雾化芯密封件30连接，卡接部51的第二端伸入凹槽52。

也就是说，当卡接部51的第一端设置在下盖40上时，凹槽52设置在雾化芯密封件30上。在装配时，将卡接部51的第二端向上插入凹槽52内即可。

当卡接部51的第一端设置在雾化芯密封件30上时，凹槽52设置在下盖40上。在装配时，将卡接部51的第二端向下插入凹槽52内即可。

进一步地，卡接部51的第二端的宽度大于卡接部51的第一端的宽度，不仅可以减小卡接部51的第一端的尺寸，还可以增大卡接部51和凹槽52之间的装配牢固度。

进一步地，凹槽52的形状可以与卡接部51的形状一致，能够进一步地提高下盖40和雾化芯密封件30之间的连接牢固性。

根据本申请的一个实施例，如图5至图7所示，沿着进气通道41向出气通道13的方向，卡接部51的形状为“T”形、倒“T”形、三角形或倒三角形、梯形或倒梯形。也可以为燕尾形、伸入凹槽的部位为圆形等。也就是说，卡接部51的形状可以采用多种，可以适用于多种凹槽52，选择范围较广。通过采用以上形状，可以增加卡接部51和凹槽52的内壁面之间的结合力。

例如，在卡接部51设置在下盖40上时，凹槽52设置在雾化芯密封件30上。此时，沿着自上向下的方向，卡接部51可以为“T”形、三角形或者梯形。在卡接部51设置在雾化芯密封件30上时，凹槽52设置在下盖40上。此时，沿着自上向下的方向，卡接部51可以为倒“T”形、倒三角形或者倒梯形。

根据本申请的一个实施例，卡接部51和凹槽52卡接连接形成连接部，连接部位于雾化芯20和下盖40之间。也就是说，在本实施例中，无论是卡接部51设置在雾化芯密封件30上，还是设置在下盖40上，卡接部51和凹槽52之间的连接位置均位于雾化芯20和下盖40之间，例如位于雾化面212和下盖40之间，即连接位置位于壳体10的长度方向，避免了在壳体10的厚度方向增加尺寸，有利于电子烟雾化芯20的扁形设计。

在本申请的一些具体实施方式中，如图4所示，雾化芯密封件30包括密封沿31和第一侧部32。

具体地，密封沿31盖在多孔体21的吸液面211边缘，第一侧部32的第一端与密封沿31连接，第一侧部32的第二端朝向下盖40所在位置延伸，第一侧部32的第二端设有卡接部51或凹槽52。

也就是说，雾化芯密封件30主要由第一侧部32和密封沿31组成。在将雾化芯密封件30和雾化芯20装配在一起时，可以将雾化芯密封件30向下套设在雾化芯20的外侧。密封沿31设于吸液面211，且可沿水平方向延伸。第一侧部32可位于雾化芯密封件30和壳体10的内壁面之间。第一侧部32的上端可与密封沿31连接，第一侧部32的下端可向下延伸。

在本实施例中，通过将卡接部51或者凹槽52设置在第一侧部32的第二端，例如设置在第一侧部32的下端的边沿位置，能够避免卡接部51、凹槽52以及卡接部51和凹槽52的连接位置占用水平方向的空间。在装配时，将雾化芯密封件30和下盖40上下压合即可。

根据本申请的一个实施例，第一侧部32的内表面与多孔体21的外周面抵接，第一侧部32的外表面和壳体10的内壁面之间抵接。也就是说，雾化芯密封件30的外表面与壳体10的内壁面之间直接接触密封，雾化芯密封件30的内表面直接与多孔体21的外表面之间接触密封，能够起到较好的密封效果，避免烟油泄露。

在本申请的一些具体实施方式中，如图3所示，下盖40包括第二侧部42和底板43，第二侧部42的第一端朝向雾化芯密封件30所在方向延伸，第二侧部42的第一端设有卡接部51或凹槽52，底板43设于第二侧部42的第二端，底板43上设有进气通道41。

也就是说，下盖40主要由第二侧部42和底板43组成。在将下盖40与雾化芯密封件30装配在一起时，可以将第二侧部42的上端朝向雾化芯密封件30。

例如，底板43可以沿着水平方向延伸，第二侧部42可以沿着上下方向延伸。在装配时，可以将下盖40和壳体10沿上下方向安装。其中，第二侧部42的上端向上延伸，第二侧部42的上端的边沿设有卡接部51或者凹槽52。

在本实施例中，通过将卡接部51或者凹槽52设置在第二侧部42的第一端，例如设置在第二侧部42的上端的边沿位置，能够避免卡接部51、凹槽52以及卡接部51和凹槽52的连接位置占用水平方向的位置。在装配时，将雾化芯密封件30和下盖40上下压合即可。

根据本申请的一个实施例，第二侧部42的外周面与壳体10的内壁面密封连接或者配合连接。第二侧部42的外周面和壳体10的内壁面之间可以通过密封结构实现密封，或者配合连接。

在本申请的一些具体实施方式中，如图5至图10所示，卡接部51和凹槽52的数量分别为1个或多个，如图8至图10所示，多个凹槽52与多个卡接部51一一对应。当卡接部51和凹槽52的数量分别为一个时，卡接部51和凹槽52的连接位置的数量也为一个。当卡接部51和凹槽52的数量分别为多个时，例如两个、三个等，数量可以为奇数，也可以为偶数，在此不作限定。此时，卡接部51和凹槽52的连接位置也为多个，能够增大雾化芯密封件30和下盖40之间的连接强度。当卡接部51和凹槽52的连接位置的数量为偶数个时，可以使多个连接位置对称分布，提高受力均衡性。

根据本申请的一个实施例，雾化芯密封件30的横截面和下盖40的横截面分别为长条形，例如长圆形。卡接部51和凹槽52分别设置在长条形的长边，能够充分利用长边的空间，加大卡接部51和凹槽52在场边上的长度，具有便于加工，能够有效提高结合强度等优点。

根据本申请的一个实施例，多孔体21在沿吸液面211至雾化面212的方向的横截面为平面，平面沿第一方向延伸的最大尺寸为第一尺寸，平面沿第二方向延伸的最大尺寸为第二尺寸，第一尺寸大于所述第二尺寸。例如，多孔体21沿水平方向放置，多孔体21的高度方向为上下方向。将从吸液面211向雾化面212的方向设定为上下方向。此时，多孔体21沿上下方向的横截面为平面，即多孔体21沿水平方向的横截面为平面。多孔体21的横截面沿第一方向的最大尺寸为L1，沿第二方向的最大尺寸为L2，L1大于L2。例如，多孔体21的横截面为长条形、长圆形等。长条形的长度方向为第一方向，长条形的宽度方向即为第二方向。

在本实施例中，通过使多孔体21的横截面为长形结构，能够缩短多孔体21沿第二方向的宽度，使多孔体21更扁，从而实现电子烟的整体结构的扁形设计，优化用户的体验感。

根据本申请的一个实施例，卡接部51设置于雾化芯密封件30在第二方向上的一端或两端，凹槽52设置于下盖40在第二方向上的一端或两端，或者，卡接部51设置于下盖40在第二方向上的一端或两端，凹槽52设置于雾化芯密封件30在第二方向上的一端或两端。

也就是说，雾化芯密封件30的外轮廓的形状大致与多孔体21的外轮廓的形状一致，能够缩小雾化芯密封件30的体积。雾化芯密封件30的一部分沿第一方向延伸，雾化芯密封件30的又一部分沿第二方向延伸。

例如，在多孔体21的横截面为长形结构时，雾化芯密封件30的横截面也为长形结构。此时，雾化芯密封件30的横截面的长度方向为第一方向，雾化芯密封件30的横截面的宽度方向为第二方向。同样的，下盖40的外轮廓的形状大致与多孔体21的外轮廓的形状一致，在此不作赘述。

此时，卡接部51可以设置在雾化芯密封件30的横截面的宽边的一侧或两侧，即设置在雾化芯密封件30的横截面的一个长边或两个长边上。此时，凹槽52设置在下盖40的横截面的宽边的一侧或两侧，即设置在下盖40的横截面的一个长边或者两个长边上。

此外，卡接部51也可以设置在下盖40的横截面的宽边的一侧或两侧，即设置在下盖40的横截面的一个长边或者两个长边上。此时，凹槽52设置在雾化芯密封件30的横截面的宽边的一侧或两侧，即设置在雾化芯密封件30的横截面的一个长边或两个长边上。

在本申请的一些具体实施方式中，卡接部51和凹槽52的数量分别为两个，两个卡接部51与两个凹槽52一一对应，两个卡接部51设置于雾化芯密封件30在第二方向上的两端，两个凹槽52设置于下盖40在第二方向上的两端，或者两个卡接部51设置于下盖40在沿第二方向上的两端，两个凹槽52设置于雾化芯密封件30在沿第二方向上的两端。

例如，两个卡接部51位于第二方向的两侧。也就是说，两个卡接部51可以分别位于雾化芯密封件30的两个长边上，此时，两个凹槽52可以分别位于下盖40的两个长边上。

此外，两个两个卡接部51也可以分别位于下盖40的两个长边上，此时，两个凹槽52可以分别位于雾化芯密封件30的两个长边上。

在本实施例中，通过设置两个卡接部51以及两个凹槽52，能够保证雾化芯密封件30和下盖40之间的受力均衡性，避免安装过程中因受力不均而导致零件损伤。

在本申请的一些具体实施方式中，卡接部51和凹槽52分别设置在雾化芯密封件30和下盖40相对设置的面上。例如，卡接部51设置在雾化芯密封件30的下端面上，凹槽52设置在下盖40的上端面上。或者，卡接部51设置在下盖40的上端面上，凹槽52设置在雾化芯密封件30的下端面上。雾化芯密封件30的下端面与下盖40的上端面相对设置。

在本实施例中，通过限定卡接部51和凹槽52的具体位置，不仅能够进一步缩小卡接部51所占空间，还便于卡接部51和凹槽52的设置。

根据本申请的一个实施例，卡接部51与雾化芯密封件30为一体成型件，或者，卡接部51与下盖40为一体成型件。通过采用一体成型设计，能够简化加工生产工艺，便于装配，降低生产成本。

总而言之，根据本申请实施例的电子烟雾化组件100，通过凹槽52和卡接部51相配合，实现雾化芯密封件30和下盖40之间的预装配，减小电子烟雾化组件100的厚度。

根据本申请实施例还提供了一种电子烟，该电子烟包括上述任一实施例的电子烟雾化组件100。由于根据本申请实施例的雾化组件具有上述技术效果，因此，根据本申请实施例的电子烟也具有上述技术效果。最终提高装配效率，实现电子烟小型化设计。

虽然已经通过例子对本申请的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本申请的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本申请的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本申请的范围由所附权利要求来限定。

Claims (15)

1.一种电子烟雾化组件，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有出气通道；

雾化芯，所述雾化芯包括多孔体和发热体，所述多孔体包括吸液面和雾化面，所述发热体设于所述雾化面，所述雾化芯设置在所述壳体内；

雾化芯密封件，所述雾化芯密封件套设在所述多孔体的外周沿；

下盖，所述下盖设在所述壳体上，所述雾化面与所述下盖之间的空间形成有雾化腔，所述下盖具有分别与所述雾化腔和外界连通的进气通道，所述下盖和所述雾化芯密封件中的一个设有卡接部和/或凹槽，所述下盖和所述雾化芯密封件中的另一个设有凹槽和/或卡接部，所述卡接部通过所述凹槽的开口伸入所述凹槽进行配合连接，沿着所述进气通道向所述出气通道的方向，所述凹槽的开口与所述卡接部相对设置。

2.根据权利要求1所述的电子烟雾化组件，其特征在于，所述卡接部为片体。

3.根据权利要求2所述的电子烟雾化组件，其特征在于，所述卡接部的第一端与所述下盖或所述雾化芯密封件连接，所述卡接部的第二端伸入所述凹槽，所述卡接部的第二端的宽度大于所述卡接部的第一端的宽度。

4.根据权利要求3所述的电子烟雾化组件，其特征在于，沿着所述进气通道向所述出气通道的方向，所述卡接部的形状为“T”形、倒“T”形、三角形或倒三角形、梯形或倒梯形。

5.根据权利要求1所述的电子烟雾化组件，其特征在于，所述卡接部和所述凹槽卡接连接形成连接部，所述连接部位于所述雾化芯和所述下盖之间。

6.根据权利要求5所述的电子烟雾化组件，其特征在于，所述雾化芯密封件包括：

密封沿，所述密封沿盖在所述多孔体的吸液面的边缘；

第一侧部，所述第一侧部的第一端与所述密封沿连接，所述第一侧部的第二端朝向所述下盖所在位置延伸，所述第一侧部的第二端设有所述卡接部或所述凹槽。

7.根据权利要求6所述的电子烟雾化组件，其特征在于，所述第一侧部的内表面与所述多孔体的外周面抵接，所述第一侧部的外表面和所述壳体的内壁面之间抵接。

8.根据权利要求1所述的电子烟雾化组件，其特征在于，所述下盖包括：

第二侧部，所述第二侧部的第一端朝向所述雾化芯密封件所在方向延伸，所述第二侧部的第一端设有所述卡接部或所述凹槽；

底板，所述底板设于所述第二侧部的第二端，所述底板上设有所述进气通道。

9.根据权利要求8所述的电子烟雾化组件，其特征在于，所述第二侧部的外周面与所述壳体的内壁面密封连接或者配合连接。

10.根据权利要求1所述的电子烟雾化组件，其特征在于，所述卡接部和所述凹槽的数量分别为1个或多个，多个所述凹槽与多个所述卡接部一一对应。

11.根据权利要求10所述的电子烟雾化组件，其特征在于，所述多孔体在沿所述吸液面至所述雾化面的方向的横截面为平面，所述平面沿第一方向延伸的最大尺寸为第一尺寸，所述平面沿第二方向延伸的最大尺寸为第二尺寸，所述第一尺寸大于所述第二尺寸。

12.根据权利要求11所述的电子烟雾化组件，其特征在于，所述卡接部设置于所述雾化芯密封件在所述第二方向上的一端或两端，所述凹槽设置于所述下盖在所述第二方向上的一端或两端，或者，所述卡接部设置于所述下盖在所述第二方向上的一端或两端，所述凹槽设置于所述雾化芯密封件在所述第二方向上的一端或两端。

13.根据权利要求12所述的电子烟雾化组件，其特征在于，所述卡接部和所述凹槽的数量分别为两个，两个所述卡接部与两个所述凹槽一一对应，所述两个卡接部设置于所述雾化芯密封件在所述第二方向上的两端，所述两个凹槽设置于所述下盖在所述第二方向上的两端，或者所述两个卡接部设置于所述下盖在沿所述第二方向上的两端，所述两个凹槽设置于所述雾化芯密封件在沿所述第二方向上的两端。

14.根据权利要求1所述的电子烟雾化组件，其特征在于，所述卡接部与雾化芯密封件为一体成型件，或者，所述卡接部与所述下盖为一体成型件。

15.一种电子烟，其特征在于，包括如权利要求1-14中任意一项所述的电子烟雾化组件。

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