CN211241746U - 雾化器及气溶胶发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种雾化器。所述雾化器包括壳体以及雾化组件，所述壳体内形成空腔，所述雾化组件至少部分收容在所述空腔中，所述空腔的腔壁包括第一部分、第二部分以及第三部分，所述雾化组件包括固定件和加热件，所述固定件抵靠在所述第一部分上，所述固定件与所述第二部分之间形成雾化腔，所述固定件与所述第三部分之间形成储液腔，所述加热件至少部分收容在所述雾化腔中，所述加热件经所述第二部分与外部电性连接，由于第二部分所在的雾化腔与储液腔分隔，加热件经第二部分与外部电性连接不需要额外设置密封结构，本实用新型的雾化器装配工序较少，装配耗时较短，装配效率较高，制造成本较低。另外，还提供了一种采用该雾化器的气溶胶发生装置。

Description

雾化器及气溶胶发生装置

技术领域

本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，尤其涉及一种雾化器及采用该雾化器的气溶胶发生装置。

背景技术

气溶胶发生装置已经成为市场上一种比较成熟的吸烟替代品，其通过电池装置对雾化器中的加热件进行供电，使加热件在电驱动下加热雾化器中的烟液产生烟雾，以供用户吸食。

现有的雾化器包括壳体和设于壳体内的雾化组件，雾化组件中单独设置雾化腔，需要先组装雾化组件，再将雾化组件与壳体装配。第一种情况，雾化组件安装在壳体的开口一端，由于壳体中的气溶胶形成基质泄漏至雾化器外是非预期的，需要增加密封结构，提高雾化组件与壳体上开口端的密封性，以防止气溶胶形成基质的泄漏；第二种情况，雾化组件完全收容在壳体的空腔中，首先需要在雾化组件上设置与加热件电性连接的电极结构，其次需要在壳体上增加与电极结构电性连接的导电结构，实现雾化组件中的加热件与外部实现电性连接，且壳体上的导电结构和雾化组件上的电极结构均需要增加密封结构，以防止气溶胶形成基质泄漏。因此，现有技术中由于气溶胶发生装置的零部件较多，使得气溶胶发生装置的装配工序较多，装配耗时较长，制造成本较高。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种雾化器及采用该雾化器的气溶胶发生装置。

一种雾化器，所述雾化器包括壳体以及雾化组件，所述壳体内形成空腔，所述雾化组件至少部分收容在所述空腔中，所述空腔的腔壁包括第一部分、第二部分以及第三部分，所述雾化组件包括固定件和加热件，所述固定件抵靠在所述第一部分上，所述固定件与所述第二部分之间形成雾化腔，所述固定件与所述第三部分之间形成储液腔，所述加热件至少部分收容在所述雾化腔中，所述加热件经所述第二部分与外部电性连接。

进一步地，所述雾化组件还包括电极结构，所述电极结构与所述固定件和/或所述壳体固定连接，所述加热件与所述电极结构电性连接，所述电极结构穿过所述第二部分与外部电性连接。

进一步地，所述固定件包括安装部，所述安装部与所述第二部分之间形成雾化腔，所述安装部的内腔壁上凸设有连接端，所述电极结构包括第一电极接触件和第二电极接触件，所述第一电极接触件和所述第二电极接触件固定在所述连接端上。

进一步地，所述安装部由绝缘材料制成，当所述第一电极接触件和所述第二电极接触件装配到位，所述连接端用于电性隔离所述第一电极接触件和所述第二电极接触件。

进一步地，所述雾化组件还包括导液件，所述导液件的一部分收容于所述雾化腔中，所述导液件的另一部分收容在所述储液腔中，所述加热件设于所述导液件上。

进一步地，所述安装部上开设有通孔，所述通孔和所述雾化腔连通，所述导液件设于所述通孔内，当所述导液件安装到位，所述加热件位于所述第一电极接触件与所述第二电极接触件之间。

进一步地，所述导液件和所述固定件一体成型，所述导液件和所述固定件之间不会产生漏液间隙。

进一步地，所述壳体上开设有连通外界和所述雾化腔的进气孔，所述雾化器还包括设于所述壳体内的通气件和安装在所述壳体上的烟嘴，所述烟嘴上开设有和外界连通的出烟孔，所述固定件还包括设于所述安装部上的通气部，所述通气部上开设有和所述雾化腔连通的通气孔，所述通气件的一端插入至所述通气孔内，所述通气件的内腔为出气通道，所述出气通道连通所述雾化腔和所述出烟孔。

进一步地，所述壳体上远离所述固定件的一端为开口端，所述开口端中设有密封件，所述密封件的外表面和所述壳体的内表面过盈配合连接，所述密封件用于防止所述储液腔中的烟液通过所述开口端泄露至外界，所述密封件上开设有和所述出烟孔连通的出气孔，所述通气件上远离所述通气孔的一端伸入至所述出气孔中，所述密封件和所述烟嘴之间夹设有吸液件，所述吸液件用于吸收冷凝烟液。

一种气溶胶发生装置，所述气溶胶发生装置包括电池装置以及如上中任一项所述的雾化器，所述雾化器与所述所述电池装置电性连接。

本实用新型的雾化器及采用该雾化器的气溶胶发生装置中，所述固定件抵靠在所述第一部分上，所述固定件与所述第二部分之间形成雾化腔，所述固定件与所述第三部分之间形成储液腔，所述加热件至少部分收容在所述雾化腔中，所述加热件经所述第二部分与外部电性连接，由于第二部分所在的雾化腔与储液腔分隔，加热件经第二部分与外部电性连接不需要额外设置密封结构，雾化组件的装配工序较少，装配耗时较短，装配效率较高，制造成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的气溶胶发生装置中雾化器的平面结构示意图；

图2为图1所示雾化器的剖视图；

图3为图1所示雾化器的爆炸图；

图4为图1所示雾化器(省略防护件)的剖视图；

图5为图1所示雾化器中雾化组件和通气件配合连接的立体结构示意图；

图6为图1所示雾化器中雾化组件和通气件的配合关系示意图。

附图中标号为：

雾化器100 壳体10 雾化组件20 通气件30

烟嘴40 储液腔11 固定件21 导液件22

加热件23 雾化腔211 电极结构24 安装部212

连接端2121 第一电极接触件241 第二电极接触件242 抵持部12

通孔2122 进气孔13 出烟孔41 通气部213

通气孔2131 出气通道31 密封件50 出气孔51

吸液件60 防护件70 透气孔71 凹槽42

导流孔2123 空腔14 第一部分141 第二部分142

第三部分143

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参看图1，本实用新型提供了一种气溶胶发生装置(图未示出)，该所述气溶胶发生装置包括雾化器100与电池装置(图未示出)。雾化器100与所述电池装置电性连接，雾化器100在所述电池装置的电驱动下加热烟液，使得烟液雾化成烟雾。

需要说明的是，“轴向”是指雾化器100和所述电池装置的连接方向，“径向”是指垂直于所述“轴向”的方向。“下端”是指雾化器100上各个零件、部分在雾化器100轴向上靠近所述电池装置的一端，“上端”是指雾化器100上各个零件、部分在雾化器100轴向上远离所述电池装置的一端。“上端面”是指上端的平面和/或曲面，“下端面”是指下端的平面和/或曲面。

请参阅图1-图6，雾化器100包括壳体10、收容于壳体10内的雾化组件20、设于雾化组件20上的通气件30以及安装在壳体10上的烟嘴40。壳体10的内腔为用于存储烟液的储液腔11，雾化组件20至少部分收容于储液腔11中，雾化组件20在所述电池装置的电驱动下加热储液腔11供给的烟液，烟液受热产生烟雾，烟雾依次通过通气件30、烟嘴40流出，用户能够通过烟嘴40抽吸雾化产生的烟雾。

请参阅图2-图4，壳体10内形成空腔14，雾化组件20至少部分收容在空腔14中，空腔14的腔壁包括第一部分141、第二部分142以及第三部分143，雾化组件20包括固定件21和加热件23，固定件21抵靠在第一部分141上，固定件21与第二部分142之间形成雾化腔211，固定件21与第三部分143之间形成储液腔11，加热件23至少部分收容在雾化腔211中，加热件23经第二部分142与外部电性连接，由于第二部分142所在的雾化腔211与储液腔11分隔，加热件23经第二部分142与外部电性连接不需要额外设置密封机构，雾化组件的装配工序较少，装配耗时较短，装配效率高，制造成本较低。

雾化组件20还包括设于雾化腔211中的导液件22，加热件23设于导液件22上。导液件22的一部分收容在储液腔11中，导液件22的另一部分收容于雾化腔211中。导液件22能够吸附储液腔11内的烟液，并将烟液传导至加热件23。

雾化组件20还包括电极结构24，电极结构24与固定件21和/或壳体10固定连接，电极结构24和加热件23电性连接，电极结构24穿过第二部分142与外部电性连接。

其中，电极结构24与固定件21和/或壳体10固定连接是指，电极结构24与固定件21固定连接，或者电极结构24与壳体10固定连接，或者电极结构24中的一部分部件与固定件21固定连接，电极结构24中的另一部分部件与壳体10固定连接。

电极结构24和固定件21固定连接的方式包括但不限于卡接或者插接等可拆卸连接的方式，电极结构24和壳体10固定连接的方式包括但不限于卡接或者插接等可拆卸连接的方式。在本实施方式中，电极结构24卡持在固定件21上。

可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，电极结构24和固定件21不可拆卸固定连接，不可拆卸固定连接的方式包括但不限于电极结构24和固定件21一体成型。使得电极结构24和固定件21之间不会产生装配间隙，以防止所述气溶胶发生装置晃动时，电极结构24和固定件21之间留有装配间隙而发生装配松动，进而导致电极结构24和加热件23接触不良。

可以理解地，在其他实施方式中，可以省略电极结构24，加热件23的导电端穿过第二部分142与外部电性连接。

在本实施方式中，固定件21包括抵靠在第一部分141上的安装部212，安装部212与第二部分142之间形成雾化腔211，安装部212的内表面上凸设有连接端2121，电极结构24包括第一电极接触件241和第二电极接触件242，第一电极接触件241和第二电极接触件242均固定在连接端2121上。

在本实施方式中，由空腔14的腔底壁沿壳体10的轴向向上凸设形成抵持部12，抵持部12均和壳体10一体成型，抵持部12构成空腔14腔壁的一部分，安装部212抵持在抵持部12的上端，抵持部12上与安装部212抵持的部分为第一部分141，位于抵持部12内侧的空腔14腔壁为第二部分142，位于抵持部12外侧的空腔14腔壁为第三部分143，当安装部212抵靠在第一部分141上，第一部分141、抵持部12的内侧壁以及安装部212围合而成的空间为雾化腔211。具体地，抵持部12有两个，两个抵持部12沿壳体10的轴向向上凸设形成，每一个抵持部12的侧壁与空腔14的腔壁侧面连接。

可以理解地，在其他实施方式中，安装部212的侧壁抵持在空腔14的腔壁侧面，安装部212抵持的部分为第一部分141，位于安装部212下端一侧的空腔14腔壁为第二部分142，位于安装部212上端一侧的空腔14腔壁为第三部分143。

连接端2121沿安装部212的径向向内延伸形成，第一电极接触件241和第二电极接触件242固定在连接端2121的相对两侧壁上，第一电极接触件241和第二电极接触件242均为具有导电功能的弹片或者顶针等，第一电极接触件241和第二电极接触件242均由铁或者钴或者镍等导电材料制成，其中，第一电极接触件241用作正极接触，第二电极接触件242用作负极接触，所述电池装置上的正、负极分别和第一电极接触件241、第二电极接触件242电性连接，进而向加热件23供电。

可以理解地，在另一个实施方式中，连接端2121为两个，两个连接端2121间隔设置在安装部212的内腔壁上，其中一个连接端2121用于固定第一电极接触件241，另一个连接端2121用于固定第二电极接触件242。

在本实施方式中，第一电极接触件241和第二电极接触件242均为具有导电功能的弹片。

在本实施方式中，安装部212由硅胶或者橡胶等绝缘性较好的材料制成，当第一电极接触件241和第二电极接触件242装配到位，连接端2121可电性隔离第一电极接触件241和第二电极接触件242，防止所述气溶胶发生装置在使用过程中，第一电极接触件241触碰到第二电极接触件242，造成电路短路。由此，所述气溶胶发生装置不需要设置额外的部件来电性隔离第一电极接触件241和第二电极接触件242，减少了制造成本较低，提高了装配效率。在本实施方式中，安装部212的侧部和储液腔11的腔壁抵持，以密封安装部212和壳体10之间的间隙，防止储液腔11内的烟液通过两者之间的间隙泄漏至外界。

在本实施方式中，安装部212上开设有通孔2122，通孔2122连通储液腔11与雾化腔211，导液件22设于通孔2122内，加热件23设于雾化腔211中，当导液件22安装到位，加热件23位于第一电极接触件241和第二电极接触件242之间。具体地，安装部212的相对两侧壁上开设有通孔2122，导液件22的一端穿过其中一个通孔2122后，经雾化腔211延伸至另一个通孔2122中，当导液件22装配到位，导液件22的相对两端分别延伸至储液腔11中。

导液件22由棉布或者纤维绳或者多孔陶瓷等易于吸附液体的材料制成。

加热件23和导液件22接触设置，即，加热件23设置在导液件22的外部和/或导液件22的内部。在本实施方式中，加热件23包裹在导液件22上。具体地，加热件23为柱状螺旋发热丝，加热件23包裹在导液件22上位于雾化腔211中的部分，加热件23加热雾化烟液产生的烟雾主要位于雾化腔211中。加热件23的一个引脚和第一电极接触件241电性连接，加热件23的另一个引脚和第二电极接触件242电性连接。加热件23可以由不锈钢、镍铬合金、铁铬铝合金等材料中的任意一种制成。

在本实施方式中，导液件22和固定件21可拆卸连接，可拆卸连接的方式包括但不限于卡接或者插接等。可以理解地，在另一个实施方式中，导液件22与固定件21不可拆卸固定连接，不可拆卸固定连接的方式包括但不限于导液件22和固定件21一体成型。使得固定件21和导液件22之间不会产生漏液间隙，以防止储液腔11内的烟液未被导液件22充分吸附而流入至雾化腔211后造成雾化腔211内积液，加热件23来不及雾化积液导致所述气溶胶发生装置炸油，或者，雾化腔211内积液通过与雾化腔211连通的进气孔13泄漏至外界，影响用户的使用体验。

请参阅图2-图4，在本实施方式中，壳体10上开设有连通外界和雾化腔211的进气孔13，烟嘴40上开设有和外界连通的出烟孔41，固定件21还包括设于安装部212上的通气部213，通气部213用于和通气件30连接，通气部213上开设有和雾化腔211连通的通气孔2131，通气件30的一端插入至通气孔2131内，通气件30的外表面和通气孔2131的孔壁抵持，通气件30的内腔为出气通道31，出气通道31连通雾化腔211和出烟孔41。所述气溶胶发生装置在使用状态下，外界空气可通过进气孔13流入至雾化腔211中和雾化后的烟雾混合并形成混合烟气，所述混合烟气通过出气通道31从出烟孔41流出，用户可通过出烟孔41吸食烟雾。

具体地，烟嘴40设于壳体10的上端，安装部212上开设有连通雾化腔211和通气孔2131的导流孔2123，通气部213围绕导流孔2123孔壁沿安装部212的轴向向上凸设形成，通气部213和安装部212一体成型。通气件30的侧壁和通气孔2131孔壁抵接，以密封通气件30和通气部213之间的间隙，进而防止储液腔11中的烟液未经导液件22吸附，直接通过所述间隙流入至雾化腔211中，或者防止雾化腔211内的烟雾通过所述间隙流出。可以理解地，在另一个实施方式中，通气部213还可以采用卡接或者插接等方式和安装部212可拆卸连接。

在本实施方式中，通气件30采用插接或者螺纹连接等方式和通气部213可拆卸连接，可以理解地，在另一个实施方式中，通气件30还可以和通气部213一体成型。

在本实施方式中，通气部213由硅胶或者橡胶等密封性较好的材料制成。

烟嘴40采用卡接或者插接等方式和壳体10可拆卸连接，可以理解地，在另一个实施方式中，烟嘴40还可以和壳体10一体成型。

在本实施方式中，壳体10上远离固定件21的一端为开口端，壳体10上的开口端中设有密封件50，密封件50的外表面和壳体10的内表面过盈配合连接，密封件50用于防止储液腔11中的烟液通过壳体10上的开口端泄露至外界。密封件50上开设有和出烟孔41连通的出气孔51，通气件30上远离通气孔2131的一端设于出气孔51中，密封件50和烟嘴40之间夹设有吸液件60，吸液件60用于吸收冷凝烟液。具体地，吸液件60由棉花或者棉布等易于吸附液体的材料制成，用户在较长时间放置所述气溶胶发生装置后，再次吸食烟雾时，冷凝烟液能够通过通气件30上远离通气部213的一端流出，进而被吸液件60吸收，以提高用户的抽吸体验。

在本实施方式中，通气件30采用插接或者螺纹连接等方式和密封件50可拆卸连接，可以理解地，在另一个实施方式中，通气件30还可以和密封件50一体成型。

在本实施方式中，密封件50由硅胶或者橡胶等密封性较好的材料制成，密封件50的侧部和储液腔11的腔壁抵接，进而密封密封件50和壳体10之间的间隙，防止所述气溶胶发生装置晃动时，储液腔11内的烟液通过两者之间的间隙泄露至外界。

在本实施方式中，为了提高雾化器100的使用稳定性，雾化器100还包括安装在壳体10上的防护件70，防护件70设于壳体10上远离烟嘴40的一端，防护件70上开设有透气孔71，透气孔71连通进气孔13和外界。具体地，防护件70和壳体10为两个相互独立的部件，两者可以采用卡接或者插接等方式可拆卸连接，防护件70由铁、钴等金属材料制成，当用户需要使用所述气溶胶发生装置时，可通过将防护件70从壳体10上取下，再将雾化器100插入到所述电池装置上，使得雾化器100和所述电池装置电性连接。可以理解地，在另一个实施方式中，防护件70还可以和壳体10一体成型。

在本实施方式中，烟嘴40和/或防护件70上开设有凹槽42，壳体10由玻璃等透明材料制成，当烟嘴40装配到位，用户可透过凹槽42来观察储液腔11中的烟液。

所述电池装置与雾化器100可拆卸连接，以使所述电池装置上的正极、负极分别和第一电极接触件241、第二电极接触件242电性连接，使得雾化器100能够在所述电池装置的电驱动作用下加热烟液并使得烟液雾化成烟雾，以供用户吸食。

本实用新型的雾化组件20、采用该雾化组件20的雾化器100及采用该雾化器100的所述气溶胶发生装置中，由于第二部分142所在的雾化腔211与储液腔11分隔，加热件23经第二部分142与外部电性连接不需要额外设置密封机构，雾化组件的装配工序较少，装配耗时较短，装配效率高，制造成本较低。

上述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于：所述雾化器包括壳体以及雾化组件，所述壳体内形成空腔，所述雾化组件至少部分收容在所述空腔中，所述空腔的腔壁包括第一部分、第二部分以及第三部分，所述雾化组件包括固定件和加热件，所述固定件抵靠在所述第一部分上，所述固定件与所述第二部分之间形成雾化腔，所述固定件与所述第三部分之间形成储液腔，所述加热件至少部分收容在所述雾化腔中，所述加热件经所述第二部分与外部电性连接。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述雾化组件还包括电极结构，所述电极结构与所述固定件和/或所述壳体固定连接，所述加热件与所述电极结构电性连接，所述电极结构穿过所述第二部分与外部电性连接。

3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述固定件包括安装部，所述安装部与所述第二部分之间形成雾化腔，所述安装部的内腔壁上凸设有连接端，所述电极结构包括第一电极接触件和第二电极接触件，所述第一电极接触件和所述第二电极接触件固定在所述连接端上。

4.如权利要求3所述的雾化器，其特征在于：所述安装部由绝缘材料制成，当所述第一电极接触件和所述第二电极接触件装配到位，所述连接端用于电性隔离所述第一电极接触件和所述第二电极接触件。

5.如权利要求3所述的雾化器，其特征在于：所述雾化组件还包括导液件，所述导液件的一部分收容于所述雾化腔中，所述导液件的另一部分收容在所述储液腔中，所述加热件设于所述导液件上。

6.如权利要求5所述的雾化器，其特征在于：所述安装部上开设有通孔，所述通孔和所述雾化腔连通，所述导液件设于所述通孔内，当所述导液件安装到位，所述加热件位于所述第一电极接触件与所述第二电极接触件之间。

7.如权利要求5所述的雾化器，其特征在于：所述导液件和所述固定件一体成型，所述导液件和所述固定件之间不会产生漏液间隙。

8.如权利要求5所述的雾化器，其特征在于：所述壳体上开设有连通外界和所述雾化腔的进气孔，所述雾化器还包括设于所述壳体内的通气件和安装在所述壳体上的烟嘴，所述烟嘴上开设有和外界连通的出烟孔，所述固定件还包括设于所述安装部上的通气部，所述通气部上开设有和所述雾化腔连通的通气孔，所述通气件的一端插入至所述通气孔内，所述通气件的内腔为出气通道，所述出气通道连通所述雾化腔和所述出烟孔。

9.如权利要求8所述的雾化器，其特征在于：所述壳体上远离所述固定件的一端为开口端，所述开口端中设有密封件，所述密封件的外表面和所述壳体的内表面过盈配合连接，所述密封件用于防止所述储液腔中的烟液通过所述开口端泄露至外界，所述密封件上开设有和所述出烟孔连通的出气孔，所述通气件上远离所述通气孔的一端伸入至所述出气孔中，所述密封件和所述烟嘴之间夹设有吸液件，所述吸液件用于吸收冷凝烟液。

10.一种气溶胶发生装置，其特征在于：包括电池装置以及如权利要求1-9中任一项所述的雾化器，所述雾化器与所述电池装置电性连接。

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