CN211746944U - 雾化器及气溶胶发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种雾化器。所述雾化器包括储液组件和雾化组件，所述雾化组件内开设进液通道，所述储液组件内形成用于存储气溶胶形成基质的存储腔，所述雾化组件具有封液部，所述封液部上开设有能够连通所述进液通道的导液孔，所述雾化组件能够相对于所述储液组件由封液位置向使用位置移动。本实用新型的雾化器，便于储存所述气溶胶形成基质，此外，还能够防止存储腔中的所述气溶胶形成基质渗漏至外界以及防止所述气溶胶形成基质和空气接触后发生变质，提高了用户的使用体验。另外，还提供了一种采用该雾化器的气溶胶发生装置。

Description

雾化器及气溶胶发生装置

技术领域

本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，尤其涉及一种雾化器及采用该雾化器的气溶胶发生装置。

背景技术

传统的雾化器，由于存储腔和雾化腔连通，当气溶胶发生装置长时间不使用时，存储腔内的气溶胶形成基质能够进入到雾化腔中被吸液件吸收。而由于雾化腔和外界连通，被吸液件吸收的所述气溶胶形成基质易挥发至外界，使得吸液件能够反复吸收存储腔中的所述气溶胶形成基质，当用户再次使用气溶胶发生装置时，存储腔内的部分所述气溶胶形成基质已经被吸液件吸收，存储腔内的所述气溶胶形成基质量减少，使得存储腔内的所述气溶胶形成基质不易储存；进一步地，由于雾化腔还与进气孔连通，当吸液件吸附的所述气溶胶形成基质量饱和时，存储腔中的所述气溶胶形成基质能够通过进气孔渗漏至外界；更进一步地，由于所述气溶胶形成基质长期与空气接触，可能会造成所述气溶胶形成基质变质，影响用户的使用体验。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种雾化器及采用该雾化器的气溶胶发生装置。

一种雾化器，所述雾化器包括储液组件和雾化组件，所述雾化组件内开设进液通道，所述储液组件内形成用于存储气溶胶形成基质的存储腔，所述雾化组件具有封液部，所述封液部上开设有能够连通所述进液通道的导液孔，所述雾化组件能够相对于所述储液组件由封液位置向使用位置移动，当所述雾化组件位于所述封液位置时，所述存储腔密封，当所述雾化组件移动至所述使用位置时，所述封液部至少部分伸入至所述存储腔中，所述存储腔中的所述气溶胶形成基质通过所述导液孔流入至所述进液通道中。

进一步地，所述储液组件包括储液件和设于所述储液件内的支架，所述支架上开设有连通所述存储腔的进液孔，所述导液孔开设在所述封液部的侧面上，当所述雾化组件位于所述封液位置时，所述封液部的侧面和所述进液孔的孔壁过盈配合连接，所述存储腔处于密封状态，当所述雾化组件沿轴向向上移动至所述使用位置时，所述导液孔连通所述存储腔和所述进液通道。

进一步地，所述储液组件包括储液件和设于所述储液件内的支架，所述支架由弹性材料制成，所述导液孔开设在所述封液部的上端面上，当所述雾化组件位于所述封液位置，所述支架将所述气溶胶形成基质密封至所述存储腔中，所述雾化组件由所述封液位置移动至所述使用位置的过程中，所述封液部挤压所述支架并能够将所述支架穿透，所述支架贯通后的内腔和所述存储腔连通，所述存储腔中的所述气溶胶形成基质通过所述导液孔流入至所述进液通道中。

进一步地，所述雾化组件内设有雾化腔，所述雾化腔位于所述进液通道下方，所述进液通道的腔壁上形成有曲面，所述曲面的尖部朝向所述雾化腔，当所述雾化组件位于所述使用位置，所述存储腔中的所述气溶胶形成基质通过所述导液孔和所述曲面接触时，所述曲面用于将所述存储腔中的所述气溶胶形成基质引导至所述雾化腔中。

进一步地，所述雾化组件包括雾化主体，所述雾化主体和所述储液件中的一个设有卡接凸起，所述储液件和所述雾化主体中的另一个开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽位于同一侧，当所述卡接凸起位于所述第一凹槽中，所述雾化组件处于所述封液位置，当所述卡接凸起位于所述第二凹槽中，所述雾化组件处于所述使用位置。

进一步地，所述第一凹槽和所述第二凹槽开设在所述储液件的内表面上，所述第一凹槽和所述第二凹槽沿所述储液件的轴向从下到上依次开设，所述卡接凸起凸设于所述雾化主体的外表面上。

进一步地，所述雾化组件包括雾化主体，所述雾化主体的外表面上设有外螺纹，所述储液件的内表面上设有用于和所述外螺纹配合的内螺纹，转动所述雾化主体或者所述储液件中的一个，可使得所述雾化组件相对于所述储液件轴向向上移动或者向下移动，所述雾化组件由所述封液位置切换至所述使用位置，或者，所述雾化组件由所述使用位置切换至所述封液位置。

进一步地，所述雾化主体包括雾化底座以及与所述雾化底座连接的雾化壳体，所述卡接凸起凸设于所述雾化底座的外表面上，所述雾化壳体包括雾化本体和凸设于所述雾化本体上的所述封液部，所述进液通道设于所述雾化本体内，所述雾化组件还包括设于所述进液通道中的加热结构和安装在所述加热结构上的封液件，所述封液件用于密封所述雾化主体和所述加热结构之间的间隙。

进一步地，所述雾化主体上开设有连通外界和所述雾化腔的进气孔，所述储液件上开设有和外界连通的出烟孔，所述储液组件还包括设于所述储液件内的通气件，所述通气件的内腔连通所述雾化腔和所述出烟孔。

一种气溶胶发生装置，所述气溶胶发生装置包括电池装置以及如上中任一项所述的雾化器，所述雾化器与所述电池装置电性连接。

本实用新型的雾化器及采用该雾化器的气溶胶发生装置中，雾化组件具有封液部，封液部上开设有能够连通进液通道的导液孔，雾化组件能够相对于储液组件由封液位置向使用位置移动，当雾化组件位于封液位置，存储腔密封，存储腔中的气溶胶形成基质无法通过导液孔流入至进液通道中，便于储存所述气溶胶形成基质，此外，还能够防止存储腔中的所述气溶胶形成基质渗漏至外界以及防止所述气溶胶形成基质和空气接触后发生变质，提高了用户的使用体验；当需要使用所述气溶胶发生装置时，雾化组件移动至所述使用位置，封液部至少部分伸入至存储腔中，存储腔中的所述气溶胶形成基质通过导液孔流入至进液通道中。

附图说明

图1为本实用新型的气溶胶发生装置的雾化器处于封液位置时的剖视图；

图2为图1所示雾化器处于所述封液位置时的另一视角的剖视图；

图3为图1所示雾化器处于使用位置时的剖视图；

图4为图1所示雾化器的处于使用位置时的另一视角的剖视图；以及

图5为图1所示雾化器的爆炸图。

附图中标号为：

雾化器100 储液组件10 雾化组件20 进液通道21

储液件11 支架12 存储腔111 安装腔112

封液部22 导液孔221 进液孔121 密封件13

曲面211 雾化主体23 卡接凸起113 第一凹槽114

第二凹槽115 雾化底座231 雾化壳体232 雾化本体2321

密封套24 加热结构25 封液件26 进气孔233

出烟孔116 通气件14 电极接触件234 第一吸引件235

垫圈236 雾化腔27

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参看图1，本实用新型提供了一种气溶胶发生装置，所述气溶胶发生装置包括雾化器100与电池装置。雾化器100与所述电池装置电性连接，雾化器100在所述电池装置的电驱动下加热所述气溶胶形成基质，使得所述气溶胶形成基质雾化成烟雾。

需要说明的是，“轴向”是指雾化器100和所述电池装置的连接方向，“径向”是指垂直于所述“轴向”的方向。“下端”是指雾化器100上各个零件、部分在雾化器100轴向上靠近所述电池装置的一端，“上端”是指雾化器100上各个零件、部分在雾化器100轴向上远离所述电池装置的一端。“上端面”是指上端的平面和/或曲面，“下端面”是指下端的平面和/或曲面。“侧面”是指沿雾化器100轴向连接上端面和下端面的平面和/或曲面。对于包含中空结构的零件，“外侧面”是指沿垂直于雾化器100轴向远离中空结构的平面和/或曲面，“内侧面”是指沿垂直于雾化器100轴向靠近中空结构的平面和/或曲面。

请参看图1-图5，雾化器100包括储液组件10和设有雾化腔27的雾化组件20，储液组件10用于储存气溶胶形成基质，储液组件10用于向雾化组件20供给所述气溶胶形成基质，雾化组件20与所述电池装置电性连接，雾化组件20在所述电池装置的电驱动下加热储液组件10内的所述气溶胶形成基质，所述气溶胶形成基质受热产生的烟雾主要位于雾化腔27中。

术语“所述气溶胶形成基质”用于描述能够在加热时释放挥发性化合物的基质，其可形成气溶胶。所述气溶胶形成基质可为固体或液体，或者包括固体和液体两种组分。在本实施方式中，所述气溶胶形成基质为液体。所述气溶胶形成基质可包括尼古丁。所述气溶胶形成基质还可包括其他添加剂或成分，如香料。

雾化组件20内开设有进液通道21，储液组件10包括储液件11，储液件11内形成用于存储所述气溶胶形成基质的存储腔111，雾化组件20具有封液部22，封液部22上开设有能够连通进液通道21的导液孔221，雾化组件20能够相对于储液组件10由封液位置向使用位置移动，当雾化组件20位于所述封液位置时，存储腔111密封，当雾化组件20位于所述使用位置时，封液部22至少部分伸入至存储腔111中，存储腔111中的所述气溶胶形成基质通过导液孔221流入至进液通道21中。

其中，储液组件10还包括设于储液件11内的支架12，支架12将储液件11的内腔隔设为用于存储所述气溶胶形成基质的存储腔111和用于安装雾化组件20的安装腔112，雾化组件20设于安装腔112中，雾化组件20具有封液部22，封液部22上开设有能够连通存储腔111和进液通道21的导液孔221，雾化组件20和储液件11连接，雾化组件20能够在封液位置和使用位置之间轴向移动，当雾化组件20位于所述封液位置时，导液孔221被支架12遮蔽，存储腔111中的所述气溶胶形成基质无法通过导液孔221流入至进液通道21中，当雾化组件20位于所述使用位置时，存储腔111中的所述气溶胶形成基质通过导液孔221流入至进液通道21中。

其中，支架12上开设有连通存储腔111和安装腔112的进液孔121，导液孔221开设在封液部22的侧面上，当雾化组件20位于所述封液位置时，封液部22的侧面和进液孔121的孔壁过盈配合连接，导液孔221被进液孔121的孔壁遮蔽，当雾化组件20轴向向上移动至所述使用位置时，导液孔221连通存储腔111和进液通道21，雾化组件20由所述封液位置移动至所述使用位置的过程中，封液部22和支架12之间不会产生进液间隙，存储腔111中的所述气溶胶形成基质仅能够通过导液孔221流入至进液通道21中。

具体地，支架12和储液件11为两个独立的元件，两者可以采用卡接或者插接等方式可拆卸连接，可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，支架12还可以和储液件11一体成型。当雾化组件20和储液组件10分离，支架12安装到位时，存储腔111位于支架12的上方，安装腔112位于支架12的下方，此时，用户能够通过进液孔121向存储腔111中加注所述气溶胶形成基质，进一步地，封液部22大致呈中空的筒状结构，当雾化组件20安装到安装腔112中，封液部22的内腔连通导液孔221和进液通道21，当雾化组件20由所述封液位置移动至所述使用位置的过程中，封液部22伸入至存储腔111中，存储腔111中的所述气溶胶形成基质依次通过导液孔221和封液部22的内腔流入到进液通道21中。可以理解地，对封液部22的形状不作限制，封液部22还可以为锥形或者矩形等。此外，为了防止存储腔111中的气溶胶形成基质通过支架12和储液件11之间的间隙流入至安装腔112中，支架12上设有密封件13，密封件13由硅胶或者橡胶等密封性较好的材料制成，当支架12安装到位，密封件13夹设于支架12的外表面和储液件11的内表面之间，以密封支架12的外表面和储液件11的内表面的间隙。

其中，对支架12的材料不作限定，例如，在其中一个实施方式中，储液组件10至少部分由弹性材料制成，支架12由硅胶或者橡胶等弹性及恢复性较好的材料制成，导液孔221开设在封液部22的上端面上，当雾化组件20位于所述封液位置，支架12将所述气溶胶形成基质密封至存储腔111中，雾化组件20由所述封液位置移动至所述使用位置的过程中，封液部22挤压支架12并能够将支架12穿透，支架12的两端贯通，支架12贯通后的内腔和存储腔111连通，存储腔111中的所述气溶胶形成基质通过导液孔221流入至进液通道21中，当雾化组件20由所述使用位置移动至所述封液位置，封液部22解除对支架12的挤压时，支架12在自身弹力的作用下复位至阻隔存储腔111和进液通道21连通。具体地，封液部22靠近存储腔111的一端可以较为尖锐，以便穿透支架12。可以理解的，在另一个未示出的实施方式中，雾化组件20由所述封液位置移动至所述使用位置的过程中，封液部22对支架12的打开还可以是破坏式的(不可回复)的，即支架12无法再次阻隔存储腔111和进液通道21连通，存储腔111无法再次恢复到密封状态。

其中，进液通道21位于雾化腔27的上方，当雾化组件20位于所述使用位置时，存储腔111中的所述气溶胶形成基质经由进液通道21流至雾化腔27中。在本实施方式中，进液通道21的腔壁上形成有曲面211，曲面211的尖部朝向雾化腔27，当雾化组件20位于所述使用位置，当存储腔111中的所述气溶胶形成基质通过导液孔221和曲面211接触时，曲面211用于将所述气溶胶形成基质引导至雾化腔27中。

其中，储液件11的下端为开口端，当雾化组件20和储液件11安装到位，雾化组件20能够封堵所述开口端，雾化组件20和储液件11连接的方式包括但不限于卡接或者螺纹连接等等，只要雾化组件20能够相对于储液件11在所述封液位置和所述使用位置之间轴向移动即可。

例如，在本实施方式中，雾化组件20包括雾化主体23，雾化主体23具有封液部22，雾化主体23和储液件11中的一个设有卡接凸起113，储液件11和雾化主体23中的另一个开设有第一凹槽114和第二凹槽115，通过卡接凸起113与第一凹槽114或者第二凹槽115配合，使得雾化主体23和储液件11保持固定。具体地，第一凹槽114和第二凹槽115位于同一侧，当卡接凸起113位于第一凹槽114中，雾化组件20处于所述封液位置，当卡接凸起113位于第二凹槽115中，雾化组件20处于所述使用位置。

具体地，第一凹槽114和第二凹槽115开设在储液件11的内表面上，第一凹槽114和第二凹槽115沿储液件11的轴向从下到上依次开设，卡接凸起113凸设于雾化主体23的外表面上，此外，卡接凸起113可以由硅胶或者橡胶等弹性较好的材料制成，当雾化主体23上的卡接凸起113由第一凹槽114切换至第二凹槽115的过程中，卡接凸起113受安装腔112腔壁挤压后发生弹性压缩，当卡接凸起113的位置和第二凹槽115的位置对应时，卡接凸起113在自身弹性恢复力的作用下恢复原状，卡接凸起113位于第二凹槽115中。

进一步地，雾化主体23包括雾化底座231以及与雾化底座231连接的雾化壳体232，卡接凸起113凸设于雾化底座231的外表面上，雾化底座231和雾化壳体232为两个独立的元件，两者可以采用卡接或者插接等方式可拆卸连接，可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，雾化底座231还可以和雾化壳体232一体成型，只要雾化底座231和雾化壳体232保持固定即可。此外，在另一个未示出的实施方式中，卡接凸起113还可以凸设于雾化壳体232的外表面上。

更进一步地，雾化壳体232包括雾化本体2321和凸设于雾化本体2321上的封液部22，进液通道21设于雾化本体2321内，封液部22和雾化本体2321一体成型。

例如，在另一个未示出的实施方式中，雾化主体23的外表面上设有外螺纹，储液件11的内表面上设有用于和所述外螺纹配合的内螺纹，转动雾化主体23或者储液件11中的一个，可使得雾化组件20相对于储液件11轴向向上移动或者向下移动，雾化组件20由所述封液位置切换至所述使用位置，或者，雾化组件20由所述使用位置切换至所述封液位置。

请参阅图1、图3以及图5，在本实施方式中，雾化主体23上安装有密封套24，当雾化主体23安装到位，密封套24夹设于储液件11的内表面和雾化主体23的外表面之间，通过密封套24和安装腔112腔壁之间的张紧配合，能够密封储液件11和雾化主体23之间的间隙，当导液孔221连通存储腔111和进液通道21时，能够防止所述气溶胶形成基质通过储液件11和雾化主体23之间的间隙泄漏至外界。具体地，密封套24由硅胶或者橡胶等密封性较好的材料制成。

在本实施方式中，雾化组件20还包括设于进液通道21中的加热结构25，加热结构25包括吸液件和加热件，所述吸液件能够吸附存储腔11内的所述气溶胶形成基质，并将所述气溶胶形成基质传导至所述加热件上，所述加热件在所述电池装置的电驱动下加热所述气溶胶形成基质。

其中，所述吸液件可以由棉花或者多孔陶瓷等易于吸附液体的材料制成，在本实施方式中，所述吸液件由多孔陶瓷材料制成。

其中，所述加热件和所述吸液件接触设置，所述加热件可以设置在所述吸液件的外部和/或所述吸液件的内部，所述加热件可以由不锈钢或者镍铬合金或者铁铬铝合金等材料中的任意一种制成。在本实施方式中，所述加热件设于所述吸液件的下端面上，所述加热件的表面为雾化面。

在本实施方式中，雾化组件20还包括安装在加热结构25上的封液件26，封液件26用于密封雾化主体23和加热结构25之间的间隙，防止所述气溶胶形成基质通过所述装配间隙泄漏至外界。

其中，封液件26由硅胶或者橡胶等密封性较好的弹性材料制成，由弹性材料制成的封液件26能够防止加热结构25损坏，提高了加热结构25的使用寿命。在本实施方式中，封液件26由硅胶材料制成，由硅胶材料制成的封液件26耐高温性能和热稳定性能均较好。

在本实施方式中，雾化腔27为封液件26的内表面、雾化底座231的内表面以及所述吸液件的下端面共同围合而成的空间，雾化主体23上开设有连通外界和进液通道21的进气孔233，储液件11上开设有和外界连通的出烟孔116，储液组件10还包括设于储液件11内的通气件14，通气件14的内腔连通进液通道21和出烟孔116，在抽吸作用下，外界空气通过进气孔233流入至雾化腔27中和雾化后的烟雾混合以形成混合烟气，所述混合烟气经通气件14的内腔从出烟孔116流出，以供用户吸食。

其中，进气孔233开设在雾化底座231上，可以理解地，对进气孔233的开设数量不作限制，具体根据雾化器100的进气需求开设即可。

其中，通气件14围绕出烟孔116的孔壁沿储液件11的轴向向下凸设形成，通气件14和储液件11一体成型，通气件14上远离出烟孔116的一端经密封件13和支架12后与雾化壳体232连接，通气件14的内腔和雾化腔27连通。具体地，密封件13上开设有第一通孔，雾化本体2321上开设有第二通孔，支架12上开设有连通所述第一通孔和所述第二通孔的第三通孔，通气件14上远离出烟孔116的一端依次穿过所述第一通孔和所述第三通孔后插入至所述第二通孔中。

在本实施方式中，雾化底座231上设有两个电极接触件234，两个电极接触件234分别和所述加热件上的两个引脚电性连接，当雾化器100和所述电池装置电性连接时，所述电池装置通过电极接触件234向所述加热件供电。

在本实施方式中，为了提高雾化器100和所述电池装置电性连接时的稳定性，雾化底座231上设有第一吸引件235，所述电池装置上设有第二吸引件，第一吸引件235和所述第二吸引件均由磁性材料制成，第一吸引件235和所述第二吸引件的磁极相异，当雾化器100和所述电池装置电性连接时，通过第一吸引件235和所述第二吸引件磁吸连接，增强了雾化器100和所述电池装置电性连接的稳定性。

此外，为了防止雾化主体23和储液件11刚性接触，提高密封性以及防止两者刚性接触，提高使用寿命，雾化底座231上套设有垫圈236，垫圈236由硅胶或者橡胶等弹性材料制成，当雾化主体23轴向向上移动至所述使用位置，垫圈236位于雾化底座231和储液件11之间，以密封两者之间的间隙。

所述电池装置与雾化器100可拆卸连接，可拆卸地连接方式包括但不限于卡接或者插接等，当所述电池装置和雾化器100装配到位时，所述电池装置上的正极、负极分别和两个电极接触件234电性连接，雾化器100能够在所述电池装置的电驱动作用下加热所述气溶胶形成基质并使所述所述气溶胶形成基质雾化成烟雾。

本实用新型的雾化器100及采用该雾化器100的气溶胶发生装置中，雾化组件20具有封液部22，封液部22上开设有能够连通进液通道21的导液孔221，雾化组件20能够相对于储液组件10由封液位置向使用位置移动，雾化组件20位于封液位置，存储腔111中的气溶胶形成基质无法通过导液孔221流入至进液通道21中，便于储存所述气溶胶形成基质，此外，还能够防止存储腔111中的所述气溶胶形成基质渗漏至外界以及防止所述气溶胶形成基质和空气接触后发生变质，提高了用户的使用体验；当需要使用所述气溶胶发生装置时，雾化组件20移动至所述使用位置，封液部至少部分伸入至存储腔中，存储腔111中的所述气溶胶形成基质通过导液孔221流入至进液通道21中。

上述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于：所述雾化器包括储液组件和雾化组件，所述雾化组件内开设进液通道，所述储液组件内形成用于存储气溶胶形成基质的存储腔，所述雾化组件具有封液部，所述封液部上开设有能够连通所述进液通道的导液孔，所述雾化组件能够相对于所述储液组件由封液位置向使用位置移动，当所述雾化组件位于所述封液位置时，所述存储腔密封，当所述雾化组件移动至所述使用位置时，所述封液部至少部分伸入至所述存储腔中，所述存储腔中的所述气溶胶形成基质通过所述导液孔流入至所述进液通道中。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述储液组件包括储液件和设于所述储液件内的支架，所述支架上开设有连通所述存储腔的进液孔，所述导液孔开设在所述封液部的侧面上，当所述雾化组件位于所述封液位置时，所述封液部的侧面和所述进液孔的孔壁过盈配合连接，所述存储腔处于密封状态，当所述雾化组件沿轴向向上移动至所述使用位置时，所述导液孔连通所述存储腔和所述进液通道。

3.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述储液组件包括储液件和设于所述储液件内的支架，所述支架由弹性材料制成，所述导液孔开设在所述封液部的上端面上，当所述雾化组件位于所述封液位置，所述支架将所述气溶胶形成基质密封至所述存储腔中，所述雾化组件由所述封液位置移动至所述使用位置的过程中，所述封液部挤压所述支架并能够将所述支架穿透，所述支架贯通后的内腔和所述存储腔连通，所述存储腔中的所述气溶胶形成基质通过所述导液孔流入至所述进液通道中。

4.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述雾化组件内设有雾化腔，所述雾化腔位于所述进液通道下方，所述进液通道的腔壁上形成有曲面，所述曲面的尖部朝向所述雾化腔，当所述雾化组件位于所述使用位置，所述存储腔中的所述气溶胶形成基质通过所述导液孔和所述曲面接触时，所述曲面用于将所述存储腔中的所述气溶胶形成基质引导至所述雾化腔中。

5.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于：所述雾化组件包括雾化主体，所述雾化主体和所述储液件中的一个设有卡接凸起，所述储液件和所述雾化主体中的另一个开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽位于同一侧，当所述卡接凸起位于所述第一凹槽中，所述雾化组件处于所述封液位置，当所述卡接凸起位于所述第二凹槽中，所述雾化组件处于所述使用位置。

6.如权利要求5所述的雾化器，其特征在于：所述第一凹槽和所述第二凹槽开设在所述储液件的内表面上，所述第一凹槽和所述第二凹槽沿所述储液件的轴向从下到上依次开设，所述卡接凸起凸设于所述雾化主体的外表面上。

7.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于：所述雾化组件包括雾化主体，所述雾化主体的外表面上设有外螺纹，所述储液件的内表面上设有用于和所述外螺纹配合的内螺纹，转动所述雾化主体或者所述储液件中的一个，可使得所述雾化组件相对于所述储液件轴向向上移动或者向下移动，所述雾化组件由所述封液位置切换至所述使用位置，或者，所述雾化组件由所述使用位置切换至所述封液位置。

8.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于：所述雾化主体包括雾化底座以及与所述雾化底座连接的雾化壳体，所述卡接凸起凸设于所述雾化底座的外表面上，所述雾化壳体包括雾化本体和凸设于所述雾化本体上的所述封液部，所述进液通道设于所述雾化本体内，所述雾化组件还包括设于所述进液通道中的加热结构和安装在所述加热结构上的封液件，所述封液件用于密封所述雾化主体和所述加热结构之间的间隙。

9.如权利要求5所述的雾化器，其特征在于：所述雾化主体上开设有连通外界和所述雾化腔的进气孔，所述储液件上开设有和外界连通的出烟孔，所述储液组件还包括设于所述储液件内的通气件，所述通气件的内腔连通所述雾化腔和所述出烟孔。

10.一种气溶胶发生装置，其特征在于：包括电池装置以及如权利要求1-9中任一项所述的雾化器，所述雾化器与所述电池装置电性连接。

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