CN210158010U - 雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化器及电子烟。所述雾化器包括储液件、雾化组件以及两个隔液件，所述储液件内间隔设有储液腔和安装腔，所述储液腔和所述安装腔能够通过两个下液孔流体流通，所述雾化组件设于所述安装腔内，所述雾化组件内设有雾化腔，所述雾化腔和所述安装腔连通，两个所述隔液件分别可活动地设于两个所述下液孔内，当两个所述隔液件至少部分设于两个所述下液孔中时，所述储液腔和所述安装腔流体截止，当至少一个所述隔液件从所述下液孔中移出时，所述下液孔连通所述储液腔和所述安装腔。本实用新型的雾化器便于存储烟液。

Description

雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，尤其涉及一种雾化器及采用该雾化器的电子烟。

背景技术

目前，电子烟已经成为市场上一种比较成熟的吸烟替代品，其通过电池装置对雾化器中的加热结构进行供电，使加热结构在电驱动下加热烟液产生烟雾，以供用户吸食。

传统的雾化器，由于储液腔和雾化腔连通，当电子烟长时间不使用时，储液腔内的烟液能够进入到雾化腔中被吸液件吸收。而由于雾化腔和外界连通，被吸液件吸收的烟液易挥发至外界，使得吸液件能够反复吸收储液腔中的烟液，当用户再次使用电子烟时，储液腔内的部分烟液已经被吸液件吸收，储液腔内的烟液量减少，使得储液腔内的烟液不易储存；进一步地，由于雾化腔还与进气通道连通，当吸液件吸附的烟液量饱和时，储液腔中的烟液能够通过进气通道渗漏至外界；更进一步地，由于烟液长期与空气接触，可能会造成烟液变质，影响用户的使用体验。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种雾化器及采用该雾化器的电子烟。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种雾化器，所述雾化器包括储液件、雾化组件以及两个隔液件，所述储液件内间隔设有储液腔和安装腔，所述储液腔和所述安装腔能够通过两个下液孔流体流通，所述雾化组件设于所述安装腔内，所述雾化组件内设有雾化腔，所述雾化腔和所述安装腔连通，两个所述隔液件分别可活动地设于两个所述下液孔内，当两个所述隔液件至少部分设于两个所述下液孔中时，所述储液腔和所述安装腔流体截止，当至少一个所述隔液件从所述下液孔中移出时，所述下液孔连通所述储液腔和所述安装腔。

进一步地，所述雾化组件包括安装在所述储液件上的底座以及设于所述安装腔内的封液件，所述底座上开设有和外界连通的通孔，所述封液件上开设有连通所述下液孔和所述通孔的导液孔，所述下液孔、所述导液孔以及所述通孔沿所述储液件的轴向由上至下依次设置，所述隔液件的一端由下至上依次穿设于所述通孔、所述导液孔后伸入至所述下液孔中。

进一步地，所述隔液件上围绕所述隔液件的周向开设有切槽。

进一步地，所述雾化组件还包括支撑套、雾化套以及加热结构，所述封液件夹设于所述支撑套与所述储液件之间，所述支撑套设于所述底座上，所述雾化套设于所述支撑套上，所述雾化套与所述支撑套围合形成的空腔为所述雾化腔，所述加热结构收容于所述雾化腔内，且所述加热结构至少部分位于所述安装腔内。

进一步地，所述储液件上开设有和外界连通的进气孔，所述支撑套上开设有连通所述进气孔和所述雾化腔的通气孔。

进一步地，所述雾化器还包括设于所述储液件上的烟嘴以及设于所述储液件内的通气管，所述烟嘴上开设有和外界连通的出烟孔，所述通气管的相对两端分别和所述雾化套、所述储液件连接，所述通气管的内腔为出烟通道，所述出烟通道连通所述雾化腔和所述出烟孔。

进一步地，所述烟嘴和所述通气管之间设有吸液件。

一种电子烟，其包括电池装置以及与所述电池装置电性连接的雾化器，所述雾化器为如上中任一项所述的雾化器。

进一步地，所述储液件内设有感应气道，所述电池装置包括壳体、电池以及控制器，所述壳体内设有感应腔，所述感应腔和所述感应气道连通，所述感应腔内设有传感器，所述控制器分别与所述电池以及所述传感器均电性连接。

进一步地，所述雾化器上安装有第一磁性件，所述电池装置上对应所述第一磁性件的位置安装有第二磁性件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的雾化器或采用该雾化器的电子烟，储液腔和安装腔能够通过下液孔流体流通，雾化组件设于安装腔内，雾化组件内设有雾化腔，雾化腔和安装腔连通，隔液件可活动地设于下液孔内。当用户在不使用雾化器时，隔液件至少部分设于下液孔中时，储液腔和安装腔流体截止，便于储存烟液，防止烟液变质，并且可以防止烟液渗漏至外界；当用户需要使用雾化器时，可通过将隔液件从下液孔中移出，下液孔连通储液腔和安装腔，进而使得储液腔内的烟液通过安装腔进入到雾化腔内；进一步地，由于隔液件的设置数量为两个，当储液腔和雾化腔连通时，能够提高储液腔内烟液进入到雾化腔内的流速，提高进液效率，防止加热件干烧；进一步地，由于隔液件的设置数量为两个，若其中任意一个隔液件损坏，另一个隔液件起到了备用的目的，保证雾化器仍能正常使用，进而提高了雾化器的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的电子烟的平面结构示意图；

图2为图1所示电子烟的另一视角的平面结构示意图；

图3为图1所示电子烟的剖视图；

图4为图1所示电子烟的雾化器的未使用状态下的剖视图；

图5为图1所示电子烟的雾化器的使用状态下的剖视图；

图6为图1所示电子烟的雾化器的爆炸图；以及

图7为图6所示雾化器中A处的局部放大图。

图中零部件名称及编号分别为：

电子烟100 雾化器10 电池装置20 储液件11

雾化组件12 隔液件13 烟嘴14 通气管15

储液腔111 注液孔112 烟液塞116 密封本体1161

密封柱1162 感应气道113 隔离板114 安装腔1143

安装孔1141 下液孔1142 进气孔115 底座121

支撑套122 雾化套123 加热结构124 封液件125

底座本体1211 限位凸起1212 安装凸起1213 连接部1214

第一感应孔1215 第一极柱126 第二极柱127 通孔1216

通气孔1221 加热件1241 导液件1242 插接孔1261

雾化腔128 第一限位槽1222 第二限位槽1231 导流孔1251

插孔1252 导液孔1253 第二感应孔1254 封堵部131

抵持部132 操作部133 切槽134 出烟口117

连接部118 出烟孔141 出烟通道151 吸液件119

壳体21 电池22 充电模块23 连接件24

电极结构25 第一磁性件1217 第二磁性件241 感应腔242

传感器30 进气口211 第一电极孔1218 第二电极孔1219

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种电子烟100，其包括雾化器10以及与雾化器10电性连接的电池装置20。工作时，电池装置20向雾化器10提供电能，使得雾化器10加热烟液，进而使烟液生成烟雾以供用户使用。

请参阅图3-图7，雾化器10包括储液件11、安装在储液件11一端的雾化组件12、可活动地安装在储液件11内的隔液件13、相对雾化组件12安装在储液件11另一端的烟嘴14以及收容于储液件11内部的通气管15。雾化组件12内设有雾化腔128，烟嘴14上开设有出烟孔141，通气管15的内腔连通雾化腔128和出烟孔141。雾化组件12在电池装置20的电驱动下加热储液件11供给的烟液，烟液受热雾化产生的烟雾位于雾化腔128内，烟雾依次通过通气管15的内腔、出烟孔141流出至外界，用户能够通过烟嘴14抽吸烟雾。

储液件11大致呈下端具有开口的中空结构。储液件11内设有用于存储烟液的储液腔111。为了便于用户向储液腔111内注液，储液件11上开设有与储液腔111连通的注液孔112。在本实施方式中，注液孔112开设在储液件11的侧部，可以理解地，对注液孔112的开设位置并不作限定，只要用户能够通过注液孔112向储液腔111内加注烟液即可，例如，注液孔112还可以开设在储液件11的上端。可选的，注液孔112内设有烟液塞116。烟液塞116由硅胶或橡胶等密封性较好的材料制成。烟液塞116包括一体成型的密封本体1161和密封柱1162，密封本体1161盖设在储液件11的侧部，密封柱1162凸设于密封本体1161上且与注液孔112可拆卸地连接。当用户通过注液孔112向储液腔111加注烟液完毕后，将密封柱1162安装于注液孔112内，密封柱1162能够封堵注液孔112，防止储液腔111内的烟液从注液孔112处泄漏。

储液件11内还设有感应气道113，感应气道113用于产生物理特征变化，所述物理特征变化包括但不限于气流变化或者气压变化等等。具体地，储液件11的壁体内沿储液件11的轴向开设有感应气道113，感应气道113的下端贯通储液件11的下端面，感应气道113的上端贯通储液件11的上端面，即，感应气道113和储液腔111相对设置，感应气道113和储液腔111相互隔离。

储液件11内设置有隔离板114。隔离板114呈板状结构且沿储液件11的径向设置，由此，隔离板114将储液件11的内腔隔设为位于隔离板114上方的储液腔111以及位于隔离板114下方的用于安装雾化组件12的安装腔1143。隔离板114上间隔开设有用于安装雾化组件12的安装孔1141以及用于安装隔液件13的下液孔1142，当隔液件13至少部分设于下液孔1142中时，储液腔111和雾化腔128流体截止，当隔液件13从下液孔1142中移出时，下液孔1142能够连通储液腔111和雾化腔128。在本实施方式中，隔离板114和储液件11为两个独立的元件，两者可以通过卡接或者插接等方式可拆卸连接，可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，隔离板114可以和储液件11一体成型。

储液件11上开设有进气孔115，具体地，进气孔115开设在储液件11的侧部下方，进气孔115连通外界和安装腔1143，外部空气自进气孔115进入到安装腔1143中。

请参阅图4-图7，雾化组件12设于储液件11的下端以封闭储液腔111的开口端，进而防止烟液泄漏。雾化组件12包括安装在储液件11下端的底座121、设于底座121上的支撑套122、套设在支撑套122外部的雾化套123、安装在支撑套122上的加热结构124以及夹设于支撑套122与储液件11之间的封液件125。

底座121和储液件11为两个独立的元件，两者可以通过卡接或者插接等方式可拆卸连接。在本实施方式中，底座121通过卡接的方式和储液件11连接，进而使得底座121能够相对于储液件11保持固定。可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，底座121还可以和储液件11一体成型。

底座121包括底座本体1211、限位凸起1212以及安装凸起1213。底座本体1211的上端面与储液件11的下端面相抵持。底座本体1211上沿底座本体1211的轴向向上凸伸形成用于和支撑套122连接的连接部1214，具体地，连接部1214上间隔设有第一电极孔1218和第二电极孔1219，第一电极孔1218和第二电极孔1219均贯通连接部1214上下两端面，其中，所述第一电极孔1218内设有第一极柱126，所述第二电极孔1219内设有第二极柱127，第一极柱126和第二极柱127均用于和电池装置20电性连接，第一极柱126和第二极柱127的下端均设置在底座本体1211的外部。在本实施方式中，底座本体1211上对应感应气道113的下开口端开设有第一感应孔1215，第一感应孔1215连通感应气道113和外界。

限位凸起1212和安装凸起1213均设于底座本体1211的上端面上。具体地，限位凸起1212和安装凸起1213均沿底座本体1211的轴向向上凸伸形成，其中，限位凸起1212用于和封液件125连接，安装凸起1213用于安装隔液件13。安装凸起1213上开设有通孔1216，通孔1216贯通底座本体1211的上下两端面，进而使得通孔1216能够连通外界和下液孔1142。

支撑套122大致呈两端贯通的筒状结构。支撑套122套设于连接部1214上，支撑套122的侧壁上开设有通气孔1221。

雾化套123大致呈两端贯通的筒状结构。雾化套由硅胶或者橡胶等密封性较好的材料制成。当雾化套123安装到位，雾化套123穿设于安装孔1141中，此时，雾化套123与支撑套122围设形成一空腔，该空腔构成雾化腔128，雾化腔128和通气孔1221连通。

加热结构124收容在雾化腔128内，加热结构124包括相互接触的加热件1241和导液件1242。加热件1241可以由不锈钢或者镍铬合金等具有导电能力的材料中的任意一种制成。加热件1241收容在雾化腔128内，且加热件1241的一个引脚与第一极柱126电性连接，加热件1241的另一个引脚与第二极柱127电性连接。可选的，第一极柱126和第二极柱127的上端均开设有插接孔1261，当加热件1241的两个引脚分别插入两个插接孔1261后，通过径向钳压第一极柱126和第二极柱127，以使插接孔1261变形并将引脚夹紧，进而使得插接孔1261和引脚过盈配合连接，电性连接更加稳定。

在本实施方式中，加热件1241套设在导液件1242的外部，导液件1242的两端穿过雾化套123的侧壁后伸入安装腔1143内。当隔液件13从下液孔1142中移出，下液孔1142连通储液腔111和安装腔1143，储液腔111内的烟液进入到安装腔1143内并流至导液件1242上，导液件1242吸附烟液后传导至加热件1241，加热件1241通电后加热导液件1242上的烟液，进而使烟液雾化生成烟雾，烟雾充斥于雾化腔128内。在本实施方式中，加热件1241为柱状的螺旋发热丝，加热件1241包裹在导液件1242上，导液件1242由棉花制成。可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，加热件1241还可以是发热筒或者发热片等通电后能够发热的元件，导液件1242还可以由纤维绳、多孔陶瓷、多孔石墨等具有吸收烟液能力的材料中的任意一种制成。

在本实施方式中，支撑套122的上端相对开设有两个第一限位槽1222，雾化套123的下端相对开设有有两个第二限位槽1231，当雾化套123套设在支撑套122的外部时，每一个第二限位槽1231和任意一个第一限位槽1222连通。此时，导液件1242的一端依次穿过其中一个第一限位槽1222和该侧的第二限位槽1231后伸入至安装腔1143内，导液件1242的另一端依次穿过另一个第一限位槽1222和该侧的第二限位槽1231后伸入至安装腔1143内，以将加热结构124横向放置于支撑套122的上端。

第一极柱126和第二极柱127均为导电体。具体地，第一极柱126和第二极柱127均由铁、钴、镍等导电材料制成，第一极柱126用作正极接触，第二极柱127用作负极接触，当雾化器10安装到位时，电池装置20通过第一极柱126、第二极柱127向加热件1241供电。可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，第一极柱126用作负极接触，第二极柱127用作正极接触。

封液件125由硅胶或者橡胶等密封性较好的材料制成。封液件125套设于支撑套122上，进而使得封液件125夹设于支撑套122与储液件11之间。在本实施方式中，封液件125的侧部和安装腔1143的腔壁抵接，以使封液件125固定安装在储液件11内；进一步地，通过封液件125和安装腔1143腔壁之间的张紧配合，还能够密封封液件125侧部和安装腔1143腔壁之间的间隙，防止当下液孔1142连通储液腔111和安装腔1143时，储液腔111内的烟液通过封液件125侧部和安装腔1143腔壁之间的间隙泄漏至外界。

请参阅图3-图6，封液件125上分别开设有导流孔1251、插孔1252、导液孔1253以及第二感应孔1254。在本实施方式中，封液件125的下端面大致呈矩形状，封液件125下端面的长边方向为第一轴向，封液件125下端面的短边方向为第二轴向，导流孔1251、导液孔1253以及第二感应孔1254沿所述第一轴向从左到右依次开设在封液件125上，其中，导流孔1251和第二感应孔1254的中心与沿所述第一轴向的对称轴重合设置，导液孔1251的中心与沿所述第一轴向的对称轴错开设置，插孔1252的中心和导液孔1251的中心相对于所述第一轴向的对称轴相互对称设置。具体地，导流孔1251连通进气孔115和通气孔1221，外界空气能够依次通过进气孔115、导流孔1251以及通气孔1221进入到雾化腔128中。插孔1252用于和限位凸起1212配合，当封液件125套设于支撑套122上，限位凸起1212能够穿设于插孔1252中，进而限定封液件125的装配位置。导液孔1253用于安装隔液件13，导液孔1253连通下液孔1142和通孔1216，当隔液件13安装到位，隔液件13能够封堵导液孔1253，隔液件13与沿所述第一轴向的对称轴错开设置。第二感应孔1254连通第一感应孔1215和感应气道113。

隔液件13由硅胶或者橡胶等软质材料制成，在本实施方式中，隔液件13由硅胶材料制成。在本实施方式中，隔液件13的设置数量为两个，两个隔液件13分别设置在隔离板114的两侧。对应的，下液孔1142的开设数量为两个，两个下液孔1142相对开设在安装孔1141的两侧。导液孔1253的开设数量为两个，两个导液孔1253间隔开设在封液件125上。通孔1216的开设数量为两个，两个通孔1216相对开设在连接部1214的两侧。两个隔液件13分别沿储液件11的轴向由上至下依次穿设于两侧的下液孔1142、导液孔1253以及通孔1216中。具体地，隔液件13包括封堵部131、设于封堵部131一端的抵持部132以及设于封堵部131另一端的操作部133，封堵部131、抵持部132以及操作部133均一体成型。

请参阅图4-图7，在本实施方式中，雾化器10具有第一状态和第二状态。具体地，第一状态为雾化器10未被使用，两个隔液件13至少部分设于两侧的下液孔1142中，储液腔111和雾化腔128流体截止的状态，第二状态为雾化器10处于使用中，至少一个隔液件13从下液孔1142中移出时，下液孔1142能够连通储液腔111和雾化腔128的状态。

当雾化器10处于第一状态下，封堵部131设于安装腔1143内，抵持部132穿设于下液孔1142内以封堵下液孔1142，操作部133依次穿设于导液孔1253、通孔1216并延伸至外界。抵持部132阻隔下液孔1142连通储液腔111和安装腔1143，进而使得储液腔111和雾化腔128流体截止。此时，储液腔111内的烟液无法通过下液孔1142进入到安装腔1143内被导液件1242吸附，能够实现油棉分离，便于储存烟液。

当需要使用雾化器10时，可通过向下拉动操作部133延伸至外界的一端，操作部133带动封堵部131和抵持部132向下移动，封堵部131穿设于导液孔1253内以封堵导液孔1253，抵持部132脱离下液孔1142进入到安装腔1143内和封液件125的上端面抵持，下液孔1142连通储液腔111和安装腔1143，雾化器10处于第二状态。此时，储液腔111内的烟液通过下液孔1142进入到安装腔1143内，以被导液件1242吸附，导液件1242将吸附的烟液传导至加热件1241上，加热件1241加热雾化烟液进而生成烟雾，烟雾充斥于雾化腔128内，外界空气能够依次通过进气孔115、导流孔1251以及通气孔1221进入到雾化腔128中和雾化后的烟雾混合。可以理解地，由于下液孔1142连通储液腔111和安装腔1143的同时，封堵部131始终封堵导液孔1253，能够防止烟液通过导液孔1253泄露至外界。

在本实施方式中，由于隔液件13的设置数量为两个，当储液腔111和雾化腔128连通时，能够提高储液腔11内烟液进入到雾化腔128内的流速，防止加热件1241干烧。具体地，当两个隔液件13均从两个下液孔1142内移出时，两个下液孔1142均连通储液腔111和雾化腔128，储液腔111内的烟液可以通过两个下液孔1142进入到雾化腔128，节省了烟液进入到雾化腔128的时间，提高了进液效率，进而节省了用户等待抽吸的时间，提高了用户的使用体验。此外，由于隔液件13的设置数量为两个，若其中任意一个隔液件13损坏，另一个隔液件13起到了备用的目的，保证电子烟100仍能正常使用，进而提高了电子烟100的使用寿命。

可选的，为了使雾化器10不可逆的从第一状态切换为第二状态，或者，为了便于雾化器10和电池装置20装配，操作部133上围绕操作部133的周向开设有切槽134，以使得操作部133上的切槽1321处较为脆弱。当封堵部131穿设于导液孔1253内以封堵导液孔1253，抵持部132脱离下液孔1142进入到安装腔1143内和封液件125的上端面抵持，下液孔1142连通储液腔111和安装腔1143，雾化器10处于第二状态时，可通过继续向下拉动操作部133延伸至外界的一端，此时，抵持部132相对向下拉动操作部133的拉力，对抵持部132施加反方向的阻力，阻止抵持部132因拉力依次穿过导液孔1253、通孔1216被拉出至外界，由于操作部133上的切槽1321处较为脆弱，当所述抵持力大于所述拉力时，至少部分操作部133被拉出至外界，封堵部131继续封堵导液孔1253以防止烟液渗漏。

可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，抵持部132和封堵部131可以一体成型，封堵部131和操作部133为可拆卸连接的两部分，可拆卸连接的方式包括但不限于卡接、插接或者螺纹连接等。例如，封堵部131的下端面设有滑轨，操作部133的上端面开设有和所述滑轨位置对应的滑槽，当雾化器10未被使用时，所述滑轨位于所述滑槽内，封堵部131和操作部133保持固定，当雾化器10被使用时，可通过向下拉动操作部133延伸至外界的一端，当封堵部131穿设于导液孔1253内以封堵导液孔1253，抵持部132脱离下液孔1142进入到安装腔1143内和封液件125的上端面抵持，下液孔1142连通储液腔111和安装腔1143时，可通过继续向下拉动操作部133延伸至外界的一端，以使所述滑轨能够脱离所述滑槽，进而使得操作部133和封堵部131相分离，操作部133被拉出至外界，封堵部131继续封堵导液孔1253以防止烟液渗漏。例如，操作部133通过螺纹和封堵部131连接，当封堵部131穿设于导液孔1253内以封堵导液孔1253，抵持部132脱离下液孔1142进入到安装腔1143内和封液件125的上端面抵持时，可通过转动操作部133，以使封堵部131和操作部133相分离。

可选的，为了增加抵持部132的强度，防止抵持部132和封液件125的上端面抵持后发生形变，进而导致抵持部132形变后收容于导液孔1253内，抵持部132可以由钢、合金等硬度较高的材料制成。

请参阅图4，烟嘴14安装在储液件11的上端。烟嘴14通过卡接或者插接等方式和储液件11可拆卸连接。在本实施方式中，储液件11的上端开设有和外界连通的出烟口117，储液件11上沿出烟口117的孔壁轴向向下延伸形成有两端贯通的连接部118，连接部118与储液件11一体成型，连接部118用于和通气管15连接，连接部118的内腔和出烟口117连通，进而使得连接部118的内腔和外界连通。烟嘴14设于连接部118内，烟嘴14上开设有连通连接部118内腔和外界的出烟孔141。

通气管15大致呈两端贯通的管状结构。通气管15的下端与雾化套123连接，通气管15的上端与连接部118连接，通气管15的内腔为出烟通道151，出烟通道151连通雾化腔128和连接部118的内腔，进而使得出烟通道151连通雾化腔128和出烟孔141。用户抽吸操作时，雾化腔128内和空气混合后的烟雾通过出烟通道151以及出烟孔141进入至用户口中。可以理解地，由于雾化套123由硅胶或者橡胶等密封性较好的材料制成，进而提高了气密性。

可选的，为了方便用户含住储液件11的上端进行抽吸烟雾，储液件11的上端设置为扁平结构。

加热结构124加热烟液时，由于加热件1241加热烟液形成烟雾的温度较高，而雾化腔128至烟嘴14之间的气雾通道(通气管15的内腔)具有一定的行程，可能有部分烟雾未能够被吸出，当加热结构124停止加热烟液后，在较长时间放置电子烟100的过程中，雾化后的烟雾逐渐冷却并液化产生冷凝烟液，当用户再次使用电子烟100吸食烟雾时，冷凝烟液能够经出烟通道151从出烟孔141进入至用户口中，影响用户的使用体验。

可选的，连接部118的内腔中还设有吸液件119，吸液件119大致呈环状，吸液件119由棉花或者棉布等易于吸附液体的材料制成。具体地，烟嘴14、吸液件119沿连接部118的轴向由上至下依次设置，即，吸液件119设于烟嘴14和通气管15之间。当用户在较长时间放置电子烟100后，再次吸食烟雾时，冷凝烟液能够经出烟通道151进入到连接部118的内腔中被吸液件119吸收。

请参阅图3-图6，电池装置20包括壳体21、电池22、充电模块23以及控制器。电池22、充电模块23以及所述控制器均收容于壳体21内，且所述控制器以及充电模块23均与电池22电连接。电池22用于在所述控制器的控制下向加热结构124提供电能，充电模块23用于连接外部电源，使得所述外部电源为电池22充电。

壳体21上开设有连通外界和进气孔115的进气口211。储液件11至少部分收容于壳体21内，即，雾化器10至少部分收容于壳体21内。储液件11通过卡接或者插接等方式和壳体21可拆卸连接，在本实施方式中，储液件11通过卡接的方式与壳体21连接。

电池装置20还包括收容于壳体21内的连接件24，雾化器10通过连接件24与电池装置20连接。具体地，连接件24位于储液件11的下端，连接件24上安装有电极结构25，电极结构25包括第一电极接触件和第二电极接触件，所述第一电极接触件与第一极柱126及电池22的正极电性连接，所述第二电极接触件与所述第二极柱127及电池22的负极电性连接。

此外，为了进一步提高雾化器10和电池装置20的连接稳定性，底座本体1211的下端面上安装有第一磁性件1217，连接件24的上端面上对应第一磁性件1217的位置安装有第二磁性件241。第一磁性件1217与第二磁性件241磁性连接，进而实现了雾化器10与电池装置20之间的磁性连接，且当二者连接时，所述第一电极接触件与第一极柱126接触并电性导通，所述第二电极接触件与第二极柱127接触并电性导通，进而实现电池22向加热结构124供电的功能。在本实施方式中，相互对应的第一磁性件1217和第二磁性件241共同构成连接结构，所述连接结构有两组，两组所述连接结构分别设置在电子烟100相对的两侧，进而提升了连接稳定性。可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，底座本体1211还可以与连接件24通过卡接、插接等方式可拆卸连接。

连接件24内设有感应腔242，感应腔242的下端封闭，感应腔242的上端和第一感应孔1215连通(即，感应腔242的下端为封闭端，其上端为开口端)。当雾化器10安装到位后，感应腔242和感应气道113连通。

本实用新型的电子烟100还包括传感器30。传感器30设置在感应腔242的内部，传感器30与所述控制器信号连接，当用户通过出烟孔141吸食烟雾时，同时将嘴唇罩设在感应气道113的上开口端，对感应气道113内进行抽吸。

传感器30包括但不限于压力传感器或者气流传感器。例如，在一个实施方式中，传感器30为压力传感器。用户对感应气道113进行抽吸时，感应腔242内的空气至少部分被吸出，进而使得感应腔242内气压减小，传感器30感应这一气压变化，产生触发信号并发送给所述控制器，所述控制器接收触发信号并控制电池装置20向加热结构124提供电能。当用户停止抽吸操作时，由于感应气道113与外界连通，使得感应腔242内的气压回复，传感器30感应到气压回复，产生关机信号并发送给所述控制器，所述控制器接收关机信号并控制电池装置20停止向加热结构124提供电能。

例如，在本实施方式中，传感器30为气流传感器。此时，充电模块23包括一USB接口，所述USB接口连通外界和感应腔242，所述USB接口既可用于为电池22充电，又可作为外部空气进入感应腔242的进气端口。具体地，用户对感应气道113进行抽吸时，外界空气进入通过所述USB接口进入到感应腔242内，传感器30感应到感应腔242内气流变化，并将触发信号传递给所述控制器，由所述控制器控制电池装置20向加热结构124提供电能。

可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，为了便于用户在吸食烟雾的同时，对感应气道113内进行抽吸，便于用户操作，进而提高用户的使用体验，感应气道113和连接部118的内腔连通，当用户通过出烟孔141吸食烟雾时，可同时对感应气道113内进行抽吸。

本实用新型提供的雾化器10或采用该雾化器10的电子烟100，储液腔111和安装腔1143能够通过下液孔1142流体流通，雾化组件12设于安装腔1143内，雾化组件12内设有雾化腔128，雾化腔128和安装腔1143连通，隔液件13可活动地设于下液孔1142内。当用户在不使用雾化器10时，隔液件13至少部分设于下液孔1142中时，储液腔111和安装腔1143流体截止，便于储存烟液，防止烟液变质，并且可以防止烟液渗漏至外界；当用户需要使用雾化器10时，可通过将隔液件13从下液孔1142中移出，下液孔1142连通储液腔111和安装腔1143，进而使得储液腔111内的烟液通过安装腔1143进入到雾化腔128内；进一步地，由于隔液件13的设置数量为两个，当储液腔111和雾化腔128连通时，能够提高储液腔111内烟液进入到雾化腔128内的流速，提高进液效率，防止加热件干烧；进一步地，由于隔液件13的设置数量为两个，若其中任意一个隔液件13损坏，另一个隔液件13起到了备用的目的，保证雾化器10仍能正常使用，进而提高了雾化器10的使用寿命。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于：包括储液件、雾化组件以及两个隔液件，所述储液件内间隔设有储液腔和安装腔，所述储液腔和所述安装腔能够通过两个下液孔流体流通，所述雾化组件设于所述安装腔内，所述雾化组件内设有雾化腔，所述雾化腔和所述安装腔连通，两个所述隔液件分别可活动地设于两个所述下液孔内，当两个所述隔液件至少部分设于两个所述下液孔中时，所述储液腔和所述安装腔流体截止，当至少一个所述隔液件从所述下液孔中移出时，所述下液孔连通所述储液腔和所述安装腔。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述雾化组件包括安装在所述储液件上的底座以及设于所述安装腔内的封液件，所述底座上开设有和外界连通的通孔，所述封液件上开设有连通所述下液孔和所述通孔的导液孔，所述下液孔、所述导液孔以及所述通孔沿所述储液件的轴向由上至下依次设置，所述隔液件的一端由下至上依次穿设于所述通孔、所述导液孔后伸入至所述下液孔中。

3.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述隔液件上围绕所述隔液件的周向开设有切槽。

4.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述雾化组件还包括支撑套、雾化套以及加热结构，所述封液件夹设于所述支撑套与所述储液件之间，所述支撑套设于所述底座上，所述雾化套设于所述支撑套上，所述雾化套与所述支撑套围合形成的空腔为所述雾化腔，所述加热结构收容于所述雾化腔内，且所述加热结构至少部分位于所述安装腔内。

5.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于：所述储液件上开设有和外界连通的进气孔，所述支撑套上开设有连通所述进气孔和所述雾化腔的通气孔。

6.如权利要求5所述的雾化器，其特征在于：所述雾化器还包括设于所述储液件上的烟嘴以及设于所述储液件内的通气管，所述烟嘴上开设有和外界连通的出烟孔，所述通气管的相对两端分别和所述雾化套、所述储液件连接，所述通气管的内腔为出烟通道，所述出烟通道连通所述雾化腔和所述出烟孔。

7.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于：所述烟嘴和所述通气管之间设有吸液件。

8.一种电子烟，其特征在于：所述电子烟包括电池装置以及与所述电池装置电性连接的雾化器，所述雾化器为权利要求1-7中任一项所述的雾化器。

9.如权利要求8所述的电子烟，其特征在于：所述储液件内设有感应气道，所述电池装置包括壳体、电池以及控制器，所述壳体内设有感应腔，所述感应腔和所述感应气道连通，所述感应腔内设有传感器，所述控制器分别与所述电池以及所述传感器均电性连接。

10.如权利要求8所述的电子烟，其特征在于：所述雾化器上安装有第一磁性件，所述电池装置上对应所述第一磁性件的位置安装有第二磁性件。

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