CN220211956U - 一种储液组件、雾化器及气溶胶发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雾化技术领域，提出了一种储液组件，用于雾化器，所述雾化器包括所述储液组件与雾化组件，所述雾化组件内形成雾化腔，所述储液组件与所述雾化组件可拆卸连接，所述储液组件包括壳体和储液体，所述壳体的一端设置有出烟口，所述壳体的另一端设置有安装槽，所述壳体内开设储液腔，所述出烟口与所述安装槽均与所述储液腔连通，所述储液体设置于所述储液腔中，所述储液体用于向所述雾化组件提供雾化液，通过采用直插式，将雾化组件与储液组件可拆卸连接，使发热件和雾化液分离，避免发热件长期浸泡在雾化液中，从而腐蚀发热件，造成雾化液变质，降低用户的使用体验。本实用新型还提供了一种雾化器和气溶胶发生装置。

Description

一种储液组件、雾化器及气溶胶发生装置

技术领域

本实用新型涉及雾化技术领域，更具体地说，涉及了一种储液组件、雾化器及气溶胶发生装置。

背景技术

气溶胶发生装置通常包括气溶胶发生装置以及与气溶胶发生装置电性连接的电池组件，雾化芯能够在电池组件的电驱动作用下，将气溶胶形成基质加热并雾化形成气溶胶供用户使用。

在一次性电子烟中，雾化组件固定安装在储液组件内，当雾化液较少或者使用完之后，雾化组件仍处于较好状态，雾化组件无法进行重复利用，增加了用户的使用成本，并且将雾化组件固定安装在储液组件内，也使得发热件长期浸泡在雾化液中，容易造成发热件的腐蚀，进而影响雾化液变质，降低用户体验感。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种雾化组件与储液组件可拆卸连接，避免发热件与雾化液长期接触的储液组件、雾化器及气溶胶发生装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种储液组件，用于雾化器，所述雾化器包括所述储液组件与雾化组件，所述雾化组件内形成雾化腔，所述储液组件与所述雾化组件可拆卸连接，所述储液组件包括壳体和储液体，所述壳体的一端设置有出烟口，所述壳体的另一端设置有安装槽，所述壳体内开设储液腔，所述出烟口与所述安装槽均与所述储液腔连通，所述储液体设置于所述储液腔中，所述储液体用于向所述雾化组件提供雾化液，当所述储液组件与所述雾化组件配合时，所述雾化组件经所述安装槽装入所述储液腔并与所述储液体接触，所述雾化腔与所述出烟口连通。

进一步的，所述壳体包括外壳与底座，所述安装槽开设于底座上，所述出烟口开设于外壳上。

进一步的，所述储液体上开设有连通了所述安装槽与所述出烟口的安装通道，当所述储液组件与所述雾化组件配合时，所述雾化组件经所述安装槽插设于所述安装通道，所述雾化组件分隔所述储液腔与所述出烟口。

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供一种具有上述任一方案中的雾化器，所述雾化组件包括雾化管。

进一步的，所述储液组件内还设置有通气管，所述通气管内开设有出气通道，所述雾化管与所述通气管配合安装，所述出气通道连通所述雾化腔与所述出烟口，所述雾化管与所述通气管之间形成装配间隙，所述装配间隙连通所述储液腔与所述出气通道。

进一步的，所述通气管上开设有安装孔，所述雾化管插设于所述安装孔中，所述安装孔连通所述出气通道与所述雾化腔，所述安装孔的内壁固定安装有多个间隔设置的凸台，所述雾化管与所述安装孔之间通过所述凸台阻隔，并在多个所述凸台之间形成所述装配间隙。

进一步的，所述雾化管上开设有进液孔，所述进液孔与所述雾化腔连通，所述雾化腔开设于雾化管中。

进一步的，所述雾化腔内安装有吸液件和发热件，所述吸液件与发热件连接。

进一步的，所述雾化组件还包括安装在所述雾化管一端的密封件，所述密封件上开设有与所述雾化腔相通设置的第二进气孔。

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的还在于提供一种具有上述任一方案中的气溶胶发生装置。

本实用新型的有益效果是：

通过采用直插式，将雾化组件与储液组件可拆卸连接，用户在使用的情况下，将雾化组件插入储液组件中，使储液体与雾化组件接触，通过储液体向雾化组件传导雾化液，由雾化组件将雾化液雾化加工。用户在不使用的情况下，将雾化组件取出，使雾化组件与储液体分离，避免雾化组件长期浸泡在雾化液中，从而避免腐蚀雾化组件，防止雾化液变质，提升用户的使用体验。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图中：

图1所示为本实用新型气溶胶发生装置的主视图；

图2所示为气溶胶发生装置的爆炸图；

图3所示为图1中沿A-A方向剖切的剖视图；

图4所示为气溶胶发生装置的左视图；

图5所示为图4中沿B-B方向剖切的剖视图；

图6所示为电池组件中电池支架的结构示意图；

图7所示为主体装置的剖视图；

图8所示为雾化器的爆炸图；

图9所示为雾化器中(雾化组件未插入时)的结构示意图；

图10所示为雾化器中(雾化组件插入时)的结构示意图；

图11所示为雾化器中储液组件的仰视图。

其中，100、气溶胶发生装置；10、储液组件；11、外壳；111、环槽；12、出烟口；13、通气管；131、出气通道；14、第一台阶面；15、凸台；16、凸起部；17、装配间隙；18、储液腔；181、储液体；182、安装通道；19、安装孔；20、雾化组件；21、雾化管；22、雾化腔；23、吸液件；24、进液孔；25、发热件；26、密封件；28、第二进气孔；30、底座；31、第一进气孔；32、安装槽；33、凹槽；40、电池组件；41、电池外壳；42、压紧片；43、缓冲件一；44、缓冲件二；45、缓冲件三；46、电芯；47、密封圈；48、电池支架；49、气流通道；410、进气口；411、进气通道；412、气动开关；413、USB接口；414、气体通道；50、壳体。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

参照图1至图11所示，一种气溶胶发生装置100，气溶胶发生装置100包括储液组件10、电池组件40、雾化组件20。

储液组件10包括壳体50和通气管13，壳体50包括外壳11和设置在外壳11一端的出烟口12，该通气管13与壳体50一体成型，外壳11与通气管13之间形成有储液腔18，储液腔18内放置有储液体181，在储液体181内开设有安装通道182，在外壳11的外端面开设有环槽111。在此实施例中，储液体181采用海绵，以便在组装气溶胶发生装置100前，将雾化液注入储液体181中。

通气管13内开设有出气通道131，在通气管13内形成有第一台阶面14，在通气管13的底端开设有安装孔19，安装孔19的内壁凸设有多个间隔设置的凸台15。在此实施例中，出气通道131与出烟口12相通设置，出气通道131与安装孔19相通设置，第一台阶面14位于安装孔19的上方位置。

在外壳11远离出烟口12的一端固定安装有底座30，底座30内开设有第一进气孔31，底座30上还开设有与第一进气孔31相通的安装槽32，在底座30接近外壳11的一端开设有凹槽33。在此实施例中，外壳11接近底座30的一端设置有凸起部16，该凸起部16与凹槽33相适配。

在以上实施例中，第一进气孔31与出气通道131相通设置。

电池组件40包括电池外壳41、安装在电池外壳41内的电池支架48，以及安装在电池支架48上的电芯46。在电池支架48的一端开设有进气通道411，并且，在电池支架48的一端还安装有压紧片42，在压紧片42上开设有气体通道414。在此实施例中，进气通道411与气体通道414相通设置。

在电池支架48的一端还安装有密封圈47。

电池支架48的另一端开设有进气口410，在电池支架48内安装有气动开关412，该气动开关412与进气口410相通设置。

在电池支架48上还设置有USB接口413，该USB接口413与电芯46电性连接。

在电芯46的上方位置设置有缓冲件一43，电芯46的侧边设置有缓冲件二44，电芯46的下方位置设置有缓冲件三45，用以固定电芯46的位置，对电芯46起到缓冲保护的作用，避免电芯46与外壳11之间发生碰撞。

雾化组件20包括雾化管21和安装在雾化管21一端的密封件26，在雾化管21内开设有雾化腔22，雾化腔22内安装有吸液件23与发热件25，吸液件23与发热件25连接，在雾化管21上开设有进液孔24，进液孔24与雾化腔22连通，在密封件26内开设有第二进气孔28。在此实施例中，第二进气孔28与雾化腔22相通设置，密封件26采用硅胶材质。

在以上实施例中，密封件26安装于进气通道411中，并且，密封件26安装于压紧片42的上方位置，使密封件26与压紧片42接触连接。其中，第二进气孔28与气体通道414相通设置。

在储液组件10与雾化组件20的组装过程中，将电池组件40携带雾化组件20插入储液组件10中，使电池外壳41与环槽111相配合，雾化管21插入安装孔19中，密封件26插入安装槽32中，使储液体181与吸液件23接触连接，便于储液体181向吸液件23传导雾化液。

通过密封件26与安装槽32之间的配合，使雾化组件20与储液组件10之间弹性抵持，便可实现雾化组件20与储液组件10的组装。

当雾化管21插入安装孔19中时，而雾化管21与安装孔19之间通过多个凸台15阻隔，并在多个凸台15之间形成了装配间隙17，且雾化管21与台阶面14的之间存在间隙，此装配间隙17形成了一条供空气流通的通道，能有效保证雾化管21与通气管13配合安装后，储液组件10外部的气压和储液组件10内部的气压能保持一致。更加有利于储液腔18内的雾化液对吸液件23的供给。

在以上实施例中，发热件25采用电阻温度系数较大的材料，材料阻值与温度呈现正相关关系，可以通过检测电阻的大小来判断该材料的当前温度。在雾化液烧干时，发热件25处于干烧状态，此时，防干烧模块会开始工作，切断电路停止加热，避免雾化组件20被烧坏，提高了雾化组件20的使用寿命，降低了用户的使用成本。

在用户使用过程中，将雾化组件20携带与之连接的电池组件40插入储液组件10中，空气从进气口410进入，由气动开关412感知气流的压差，并控制发热件25开始工作，与此同时，雾化液由储液体181经进液孔24传导至吸液件23，再由吸液件23传导至发热件25，由发热件25对雾化液进行雾化加工，空气经过气流通道49进入气体通道414，由气体通道414传送至第二进气孔28，之后再从第二进气孔28中进入，通过第二进气孔28进入到第一进气孔31，由第一进气孔31进入雾化腔22中，空气进入雾化腔22之后，将产生的烟雾一并携带出雾化腔22，之后烟雾经出气通道131传送至出烟口12，供用户使用。

本实用新型的有益效果：

通过采用直插式，将雾化组件20与储液组件10可拆卸连接，用户在使用的情况下，将雾化组件20插入储液组件10中，密封件26插入安装槽32中，使雾化组件20与储液组件10弹性抵持，使储液体181与吸液件23接触连接，通过储液体181向吸液件23传导雾化液，由雾化组件20对雾化液进行雾化加工。用户在不使用的情况下，将雾化组件20取出，使发热件25与储液体181分离，避免发热件25长期浸泡在雾化液中，从而腐蚀发热件25，造成雾化液变质，降低用户的使用体验。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种储液组件，用于雾化器，所述雾化器包括所述储液组件与雾化组件，所述雾化组件内形成雾化腔，其特征在于，所述储液组件与所述雾化组件可拆卸连接，所述储液组件包括壳体和储液体，所述壳体的一端设置有出烟口，所述壳体的另一端设置有安装槽，所述壳体内开设储液腔，所述出烟口与所述安装槽均与所述储液腔连通，所述储液体设置于所述储液腔中，所述储液体用于向所述雾化组件提供雾化液，当所述储液组件与所述雾化组件配合时，所述雾化组件经所述安装槽装入所述储液腔并与所述储液体接触，所述雾化腔与所述出烟口连通。

2.根据权利要求1所述的储液组件，其特征在于，所述壳体包括外壳与底座，所述安装槽开设于底座上，所述出烟口开设于外壳上。

3.根据权利要求2所述的储液组件，其特征在于，所述储液体上开设有连通了所述安装槽与所述出烟口的安装通道，当所述储液组件与所述雾化组件配合时，所述雾化组件经所述安装槽插设于所述安装通道，所述雾化组件分隔所述储液腔与所述出烟口。

4.一种雾化器，其特征在于，包括如权利要求1至3任意一项所述的储液组件，所述雾化器还包括所述雾化组件，所述雾化组件包括雾化管。

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述储液组件内还设置有通气管，所述通气管内开设有出气通道，所述雾化管与所述通气管配合安装，所述出气通道连通所述雾化腔与所述出烟口，所述雾化管与所述通气管之间形成装配间隙，所述装配间隙连通所述储液腔与所述出气通道。

6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述通气管上开设有安装孔，所述雾化管插设于所述安装孔中，所述安装孔连通所述出气通道与所述雾化腔，所述安装孔的内壁固定安装有多个间隔设置的凸台，所述雾化管与所述安装孔之间通过所述凸台阻隔，并在多个所述凸台之间形成所述装配间隙。

7.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述雾化管上开设有进液孔，所述进液孔与所述雾化腔连通，所述雾化腔开设于雾化管中。

8.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述雾化腔内安装有吸液件和发热件，所述吸液件与发热件连接。

9.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件还包括安装在所述雾化管一端的密封件，所述密封件上开设有与所述雾化腔相通设置的第二进气孔。

10.一种气溶胶发生装置，其特征在于，包括如权利要求1至5任意一项所述的储液组件或如权利要求6至9任意一项所述的雾化器。