CN211353913U - 雾化装置及气溶胶发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种雾化装置。所述雾化装置包括壳体组件和安装在所述壳体组件内的雾化组件，所述壳体组件内设有储液腔，所述壳体组件上开设有和外界连通的连通孔，所述雾化组件内设有与所述连通孔连通的雾化腔，且所述储液腔与所述连通孔连通，所述雾化装置还包括设于所述储液腔和所述连通孔之间封液件，所述封液件用于将烟液密封至所述雾化腔中，通过所述连通孔及所述封液件能够向所述储液腔内加注烟液。本实用新型的雾化装置无需独立开设进气孔和注液孔，简化了雾化装置的内部结构。另外，还提供了一种采用该雾化装置的气溶胶发生装置。

Description

雾化装置及气溶胶发生装置

技术领域

本实用新型模拟吸烟技术领域，尤其涉及一种雾化装置及采用该雾化装置的气溶胶发生装置。

背景技术

目前，气溶胶发生装置已经成为市场上一种比较成熟的吸烟替代品，其通过电池装置对雾化装置中的雾化组件进行供电，使雾化组件在电驱动下加热烟液产生烟雾，以供用户吸食。

通常的，雾化装置包括设有储液腔的壳体组件和设有雾化腔的雾化组件，壳体组件上分别开设有注液孔和进气孔，其中，注液孔连通储液腔和外界，进气孔连通雾化腔和外界，由于注液孔和进气孔相对独立开设，使得雾化装置的内部结构较为复杂。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题之一，提供一种雾化装置及采用该雾化装置的气溶胶发生装置。

一种雾化装置，所述雾化装置包括壳体组件和安装在所述壳体组件内的雾化组件，所述壳体组件内设有储液腔，所述壳体组件上开设有和外界连通的连通孔，所述雾化组件内设有与所述连通孔连通的雾化腔，且所述储液腔与所述连通孔连通，所述雾化装置还包括设于所述储液腔和所述连通孔之间封液件，所述封液件用于将烟液密封至所述雾化腔中，通过所述连通孔及所述封液件能够向所述储液腔内加注烟液。

进一步地，所述壳体组件包括壳体和安装在所述壳体上的盖体，所述壳体内设有所述储液腔，所述盖体上开设有所述连通孔。

进一步地，所述壳体和所述盖体一体成型。

进一步地，所述封液件由硅胶材料制成，

当使用注液工具向储液腔进行注液时，所述注液工具可经由所述连通孔将所述封液件穿透，使得所述注液工具伸入所述储液腔内；

当将所述注液工具从所述封液件中移除时，所述封液件可复位至密封所述储液腔的状态。

进一步地，所述封液件包括封液部和安装在所述封液部上的隔液部，所述隔液部处于密闭状态时，所述隔液部阻隔所述储液腔与所述连通孔连通，当注液工具推抵所述隔液部的压力大于所述隔液部自身的弹力时，所述隔液部被打开，所述注液工具可伸入所述储液腔内加注烟液。

进一步地，所述封液件的侧部和所述储液腔的内表面抵接，所述封液件上开设有凹槽，所述凹槽的开设位置和所述连通孔的开设位置相对应。

进一步地，所述壳体组件还包括设于所述壳体内的底座，所述底座上开设有和所述雾化腔连通的感应腔，所述感应腔内设有传感器，在抽吸作用下，所述感应腔用于产生物理特征变化，并将所述物理特征变化传导至所述传感器。

进一步地，所述底座包括设于所述雾化腔下方的底座本体和设于所述底座本体下端的导流部，所述底座本体与所述壳体连接，所述底座本体上开设有连通所述雾化腔和所述连通孔的导流槽，所述导流部靠近所述导流槽的一端设有向外倾斜的倒角部，在抽吸作用下，外界空气通过所述连通孔流入至所述壳体内，空气能够与所述倒角部接触，所述倒角部可引导空气通过所述导流槽后流入至所述雾化腔中。

进一步地，所述雾化组件上开设有连通所述储液腔和所述雾化腔的进液孔，所述壳体上开设有和外界连通的出烟孔，所述壳体内设有限位部，所述雾化装置还包括至少部分设于所述限位部内的活动结构，所述活动结构包括操作部和遮挡部，所述操作部设于所述限位部内且所述操作部的一端延伸至所述出烟孔外，所述遮挡部和所述操作部连接，所述遮挡部可移动地套设于所述雾化组件上以遮蔽或露出所述进液孔，使得所述进液孔与所述储液腔隔离或连通。

一种气溶胶发生装置，所述气溶胶发生装置包括电池装置以及与所述电池装置电性连接的雾化装置，所述雾化装置为如上中任一项所述的雾化装置。

本实施方式的雾化装置及采用该雾化装置的气溶胶发生装置，在抽吸作用下，外界空气可通过连通孔流入至雾化腔中与雾化后的烟雾混合，注液时，注液工具可通过连通孔穿透封液件，所述注液工具可插入储液腔内加注烟液；由此，连通孔既可以作为进气孔，又可以作为注液孔，无需独立开设进气孔和注液孔，简化了雾化装置的内部结构。

附图说明

图1为本实用新型的气溶胶发生装置的处于未使用状态的结构示意图；

图2为图1所示气溶胶发生装置的处于使用状态的结构示意图；

图3为图2所示气溶胶发生装置中A处的局部放大图；

图4为图1所示气溶胶发生装置的爆炸图；以及

图5为图1所示气溶胶发生装置中底座的立体结构示意图。

附图中标号为：

气溶胶发生装置100 雾化装置10 电池装置20 壳体组件11

雾化组件12 储液腔111 连通孔112 雾化腔121

进液孔122 封液件113 壳体114 盖体115

隔离部116 容纳腔1141 凹槽1131 底座117

底座本体1171 导流部1172 导流槽1173 倒角部1174

连通部1151 收集腔1152 插孔1175 感应腔1176

传感器30 通孔1177 雾化壳体123 连接部1178

导流孔1179 安装孔1132 加热结构124 吸液件1241

加热件1242 出烟孔1142 限位部1143 活动结构13

操作部131 遮挡部132 连接段1144 限位段1145

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参看图1-图2，本实用新型提供了一种气溶胶发生装置100，气溶胶发生装置100包括雾化装置10和电池装置20，雾化装置10与电池装置20电性连接时，雾化装置10在电池装置20的电驱动下加热烟液，使得烟液雾化成烟雾。

需要说明的是，“轴向”是指雾化装置10和电池装置20的连接方向，“径向”是指垂直于所述“轴向”的方向。“下端”是指雾化装置10上各个零件、部分在雾化装置10轴向上靠近电池装置20的一端，“上端”是指雾化装置10上各个零件、部分在雾化装置10轴向上远离电池装置20的一端。“上端面”是指上端的平面和/或曲面，“下端面”是指下端的平面和/或曲面。

请参阅图1-图3，雾化装置10包括壳体组件11和安装在壳体组件11内的雾化组件12，壳体组件11内设有储液腔111，壳体组件11上开设有和外界连通的连通孔112，雾化组件12内设有与连通孔112连通的雾化腔121，雾化组件12上开设有连通储液腔111和雾化腔121的进液孔122，雾化装置10还包括设于储液腔111和连通孔112之间封液件113，封液件113用于将烟液密封至雾化腔121中，注液时，注液工具通过连通孔112并穿透封液件113，所述注液工具可插入储液腔111内加注烟液。

综上所述，本实施方式的雾化装置10及采用该雾化装置10的气溶胶发生装置100，在抽吸作用下，外界空气可经由连通孔112流入至雾化腔121中与雾化后的烟油混合，注液时，注液工具可经由连通孔112穿透封液件113，所述注液工具可伸入储液腔111内加注烟液；由此，连通孔112既可以作为进气孔，又可以作为注液孔，无需独立开设进气孔和注液孔，简化了雾化装置10 的内部结构，提升雾化装置10的美观度。

在本实施方式中，壳体组件11包括壳体114、安装在壳体114上的盖体 115以及安装在壳体114内得封液件113，壳体114内设有储液腔111，盖体 115上开设有连通孔112。具体地，盖体115和壳体114的下端连接，盖体115 和壳体114为两个独立的元件，两者可以采用卡接或者插接等方式可拆卸连接。可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，盖体115还可以和壳体114 一体成型。

其中，壳体114内设有隔离部116，隔离部116呈板状结构且沿壳体114 的轴向设置，由此，隔离部116将壳体114的内腔隔设为位于隔离部116一侧的储液腔111以及位于隔离部116另一侧的容纳腔1141，容纳腔1141用于容纳电池装置20。具体地，隔离部116和壳体114一体成型，储液腔111和容纳腔1141相互隔离。

其中，对连通孔112的开设数量不作要求，具体根据雾化装置10的进气需求或者注液需求设置即可。在本实施方式中，连通孔112的开设数量为两个，两个连通孔112间隔开设在盖体115的下端面上。

在本实施方式中，封液件113由硅胶或者橡胶等弹性及恢复性较好的材料制成。当所述注液工具挤压封液件113时，所述注液工具可将封液件113下端穿透，使得封液件113的两端贯通，封液件113贯通后的内腔和储液腔111连通，当所述注液工具解除对封液件113的挤压，封液件113可复位至阻隔储液腔111和连通孔112连通。具体地，所述注液工具为针筒等便于穿透封液件 113的中空筒状结构。

在本实施方式中，封液件113的侧部和储液腔111的内表面抵接，所述封液件113上开设有凹槽1131，凹槽1131的开设位置和连通孔112的开设位置相对应。由于封液件113上凹槽1131处的厚度较薄，使得封液件113上凹槽 1131处较为脆弱，便于所述注液工具贯通封液件113的两端。

可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，封液件113包括封液部和安装在所述封液部上的隔液部，所述隔液部为止回阀或者瓣膜结构等等，在内部无压力或压力较小的情况下，所述隔液部在自身弹力作用下处于关闭状态，所述隔液部阻隔储液腔111与连通孔112连通，随着所述隔液部内部压力的增加，所述隔液部被打开，连通孔112可通过所述隔液部与储液腔111连通。注液时，可通过所述隔液部进行注液，具体地，当所述注液工具推抵所述隔液部的压力大于所述隔液部自身的弹力时，所述注液工具可插入储液腔111内加注烟液，当所述注液工具解除对所述隔液部的挤压，所述隔液部可在自身弹力的作用下自动闭合，以防止烟液泄漏。

综上所述，本实施方式的雾化装置10及采用该雾化装置10的气溶胶发生装置，当所述注液工具解除对封液件113的挤压，封液件113可在自身弹力的作用下阻隔储液腔111和连通孔112连通，以防止烟液泄漏，注液操作简便、灵活。

请参阅图1-图5，在本实施方式中，壳体组件11还包括设于壳体114内的底座117，底座117包括设于雾化腔121下方的底座本体1171和设于底座本体1171下端的导流部1172，底座本体1171与壳体114连接，底座本体1171 上开设有连通雾化腔121和连通孔112的导流槽1173，导流部1172靠近导流槽1173的一端设有向外倾斜的倒角部1174，在抽吸作用下，外界空气通过连通孔112流入至壳体114内，空气能够与倒角部1174接触，倒角部1174可引导空气通过导流槽1173后流入至雾化腔121中。具体地，底座本体1171设于封液件113和盖体115之间，底座117采用卡接或者插接等方式和壳体114可拆卸连接。

其中，导流部1172和底座本体1171一体成型。导流槽1173的开设数量为两个，两个导流槽1173间隔开设在底座本体1171上，两个导流槽1173的开设位置和倒角部1174的设置位置相对应。

其中，倒角部1174是由导流部1172的外表面与导流部1172朝向导流槽 1173的端面进行倒角形成，倒角部1174可以为倒斜角，也可以为倒圆角。

其中，倒角部1174在导流部1172的外表面与导流部1172朝向导流槽 1173的端面上各自缩进的距离并不限定。

可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，倒角部1174还可以为向外倾斜的倾斜面。

综上所述，当外界空气经连通孔112流至倒角部1174表面，倾斜的倒角部1174表面能够引导空气的流动方向，将分散的空气聚集于雾化腔121中和雾化后的烟雾充分混合，提升抽吸口感。

可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，导流部1172的设置位置和雾化腔121的开设位置相对应，由于倒角部1174位于雾化腔121的下方，当气溶胶发生装置100静止时，雾化腔121中的冷凝烟液掉落至倒角部1174 上，倾斜的倒角部1174表面能够将雾化腔121中的冷凝烟液引导至盖体115 上，进而防止冷凝烟液堵塞连通孔112或者通过连通孔112流出至外界，此外，若导流部1172的内腔中安装有元器件，通过设置倒角部1174还能够防止冷凝烟液掉落至元器件上，损坏所述元器件，以提高所述元器件的使用寿命；更进一步地，当盖体115和壳体114可拆卸连接时，可通过将盖体115和壳体 114分离，以清理掉落至盖体115上的冷凝烟液，操作方便。

具体地，盖体115上围绕连通孔112的孔壁沿盖体115的轴向向上凸伸形成有连通部1151，两个连通部1151之间的空间形成用于收集冷凝烟液的收集腔1152，导流部1172至少部分位于收集腔1152中。

在本实施方式中，底座本体1171上还开设有与连通孔112连通的插孔 1175，所述注液工具能够依次通过连通孔112与插孔1175挤压封液件113。具体地，插孔1175的开设位置和连通孔112的开设位置相对应，其中一个插孔 1175和一个导流槽1173连通，另一个插孔1175和另一个导流槽1173连通。

在本实施方式中，底座117上开设有和雾化腔121连通的感应腔1176，感应腔1176内设有传感器30，传感器30与电池装置20及控制器电性连接，当传感器30检测到抽吸信号时，电池装置20向雾化组件12供电。具体地，导流部1172的内腔为感应腔1176，底座本体1171上开设有连通感应腔1176和雾化腔121的通孔1177。

其中，传感器30为压力传感器，在抽吸作用下，感应腔1176内的空气至少部分被吸出，感应腔1176内气压减小，传感器30感应这一气压变化，电池装置20向雾化组件12供电。

可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，传感器30为气流传感器，感应腔1176和连通孔112连通。当用户抽吸操作时，外界空气通过连通孔112 流入至感应腔1176内，感应腔1176内的气流通过气流传感器，气流传感器感应到气流变化，电池装置20向雾化组件12供电。

在本实施方式中，雾化组件12包括雾化壳体123，雾化壳体123的内腔为雾化腔121，底座117还包括连接部1178，连接部1178设于底座本体1171上远离导流部1172的一端，连接部1178至少部分位于雾化腔121中，连接部 1178上开设有连通雾化腔123和通孔1177的导流孔1179。具体地，连接部 1178和底座本体1171一体成型，连接部1178由雾化壳体123的下方插入至雾化腔121中，连接部1178的外表面和雾化壳体123的内表面抵持。

综上所述，由于连接部1178至少部分位于雾化腔121中，使得传感器30 和雾化壳体123之间更加紧凑，以提升传感器30感测时的灵敏度，此外，由于连接部1178的外表面和雾化壳体123的内表面抵持，可防止雾化腔121中的烟雾通过连接部1178和雾化壳体123之间的间隙泄漏至外界。

在本实施方式中，封液件113上开设有安装孔1132，雾化壳体123设于安装孔1132内，雾化壳体123的外表面和安装孔1132的孔壁过盈配合连接，以防止烟液泄露。

雾化壳体123上开设有进液孔122，雾化组件12还包括设于雾化腔121内的加热结构124，当雾化装置10晃动时，加热结构124的侧部能够和雾化壳体 123的内表面抵持，使得雾化壳体123能够限定加热结构124的径向位移。加热结构124包括吸液件1241和加热件1242，加热件1242与吸液件1241接触，具体地，吸液件1241包覆在加热件1242上，吸液件1241介于雾化壳体 123和加热件1242之间，吸液件1241的外周面与雾化壳体123的内周面相贴合，使得储液腔111内的烟液可通过进液孔122顺利被吸液件1241吸附，吸液件1241将吸附的烟液传导至加热件1242上，加热件1242加热烟液形成的烟雾主要位于该雾化腔11之中。

其中，对进液孔122的开设数量不作限制，当进液孔122的开设数量为多个(即，三个或三个以上)，多个进液孔122沿雾化壳体123的周向均匀设置，使得储液腔111内的烟液可以均匀流入至雾化壳体123内。

其中，吸液件1241由棉花或者棉布等易于吸附液体的材料制成。

其中，加热件1242的种类可以为发热网或者发热丝或者陶瓷等。加热件 1242可以由不锈钢或者镍铬合金等材料制成。当加热件1242安装到位，加热件1242的两个引脚分别和电池装置20的正极、负极电性连接，由此，雾化装置10和电池装置20电性连接。

请参阅图1、图2以及图4，在本实施方式中，壳体114上开设有和外界连通的出烟孔1142，壳体114内设有限位部1143，雾化装置10还包括至少部分设于限位部1143内的活动结构13，活动结构13包括操作部131和遮挡部132，操作部131设于限位部1143内且操作部131的一端延伸至所述出烟孔 1142外，遮挡部132和操作部131连接，遮挡部132可移动地套设于雾化组件 12上以遮蔽或露出进液孔122，使得进液孔122与储液腔111隔离或连通。

其中，储液腔111由壳体112的内表面、限位部1143的外表面、遮挡部 132的外表面以及封液件113的上端面共同围合而成的腔室。

其中，壳体114上围绕出烟孔1142的孔壁沿壳体114的轴向向下凸伸形成有限位部1143。限位部1143包括连接段1144和限位段1145，连接段1144 靠近出烟孔1142，连接段1144的一端与壳体114连接，限位段1145设于连接段1144上远离出烟孔1142的一端，限位段1145沿连接段1144的轴向向下折弯形成，限位段1145位于连接段1144的内侧，具体地，连接段1144与壳体 114一体成型，限位段1145与连接段1144一体成型。

其中，雾化装置10包括未使用状态和使用状态，用户向上拉动操作部131 可使雾化装置10不可逆的从未使用状态切换为使用状态。在未使用状态下，遮挡部132套设于雾化壳体123上以遮蔽进液孔122，进液孔122与储液腔 111隔离；在使用状态下，遮挡部132相对雾化壳体123移动并露出进液孔 122，遮挡部132与操作部131分离，进液孔122连通雾化腔121与储液腔 111，具体地，不可逆的是指，雾化装置10从未使用状态切换为使用状态后，无法再从使用状态切换为未使用状态。

其中，活动结构13由硅胶或者橡胶等软质材料制成，遮挡部132的内表面和操作部131的外表面连接，当用户向上拉动操作部131延伸至出烟孔1142 外的一端，操作部131可带动遮挡部132向上移动，当遮挡部132和操作部 131的连接处与限位段1145的下端抵持时，用户可通过继续向上拉动操作部 131，使得操作部131与遮挡部132分离，操作部131被拉出至外界，遮挡部 132套设在限位段1145上，进液孔122被露出，进液孔122连通雾化腔121与储液腔111。

在本实施方式中，操作部131和遮挡部132一体成型。可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，操作部131可以采用卡接或者插接等方式和遮挡部 132连接，只要当遮挡部132和操作部131的连接处与限位段1145的下端抵持时，用户可通过继续向上拉动操作部131，使得操作部131与遮挡部132分离即可。

可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，为了便于遮挡部132和操作部131分离，遮挡部132和操作部131的连接处开设有切槽，以使得遮挡部 132和操作部131的连接处较为脆弱。

综上所述，当雾化装置10处于未使用状态时，遮挡部132套设于雾化壳体123上以遮蔽进液孔122，储液腔111中的烟液无法通过进液孔122流入至雾化腔121中，以便于烟液的储存；当用户需要使用雾化装置10时，可通过通过向上拉动操作部131延伸至出烟孔1142外的一端，遮挡部132与操作部 131分离，进液孔122连通雾化腔121与储液腔111，进而使得储液腔111内的烟液可通过进液孔122流入至雾化腔121中。

本实施方式的雾化装置10及采用该雾化装置10的气溶胶发生装置100，在抽吸作用下，外界空气可通过连通孔112流入至雾化腔121中与雾化后的烟雾混合，注液时，注液工具可通过连通孔112穿透封液件113，所述注液工具可插入储液腔111内加注烟液；由此，连通孔112既可以作为进气孔，又可以作为注液孔，无需独立开设进气孔和注液孔，简化了雾化装置10的内部结构。

上述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种雾化装置，其特征在于，所述雾化装置包括壳体组件和安装在所述壳体组件内的雾化组件，所述壳体组件内设有储液腔，所述壳体组件上开设有和外界连通的连通孔，所述雾化组件内设有与所述连通孔连通的雾化腔，且所述储液腔与所述连通孔连通，所述雾化装置还包括设于所述储液腔和所述连通孔之间封液件，所述封液件用于将烟液密封至所述雾化腔中，通过所述连通孔及所述封液件能够向所述储液腔内加注烟液。

2.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述壳体组件包括壳体和安装在所述壳体上的盖体，所述壳体内设有所述储液腔，所述盖体上开设有所述连通孔。

3.如权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述壳体和所述盖体一体成型。

4.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述封液件由硅胶材料制成，

当使用注液工具向储液腔进行注液时，所述注液工具可经由所述连通孔将所述封液件穿透，使得所述注液工具伸入所述储液腔内；

当将所述注液工具从所述封液件中移除时，所述封液件可复位至密封所述储液腔的状态。

5.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述封液件包括封液部和安装在所述封液部上的隔液部，所述隔液部处于密闭状态时，所述隔液部阻隔所述储液腔与所述连通孔连通，当注液工具推抵所述隔液部的压力大于所述隔液部自身的弹力时，所述隔液部被打开，所述注液工具可伸入所述储液腔内加注烟液。

6.如权利要求4所述的雾化装置，其特征在于，所述封液件的侧部和所述储液腔的内表面抵接，所述封液件上开设有凹槽，所述凹槽的开设位置和所述连通孔的开设位置相对应。

7.如权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述壳体组件还包括设于所述壳体内的底座，所述底座上开设有和所述雾化腔连通的感应腔，所述感应腔内设有传感器，在抽吸作用下，所述感应腔用于产生物理特征变化，并将所述物理特征变化传导至所述传感器。

8.如权利要求7所述的雾化装置，其特征在于，所述底座包括设于所述雾化腔下方的底座本体和设于所述底座本体下端的导流部，所述底座本体与所述壳体连接，所述底座本体上开设有连通所述雾化腔和所述连通孔的导流槽，所述导流部靠近所述导流槽的一端设有向外倾斜的倒角部，在抽吸作用下，外界空气通过所述连通孔流入至所述壳体内，空气能够与所述倒角部接触，所述倒角部可引导空气通过所述导流槽后流入至所述雾化腔中。

9.如权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化组件上开设有连通所述储液腔和所述雾化腔的进液孔，所述壳体上开设有和外界连通的出烟孔，所述壳体内设有限位部，所述雾化装置还包括至少部分设于所述限位部内的活动结构，所述活动结构包括操作部和遮挡部，所述操作部设于所述限位部内且所述操作部的一端延伸至所述出烟孔外，所述遮挡部和所述操作部连接，所述遮挡部可移动地套设于所述雾化组件上以遮蔽或露出所述进液孔，使得所述进液孔与所述储液腔隔离或连通。

10.一种气溶胶发生装置，其特征在于：所述气溶胶发生装置包括电池装置以及与所述电池装置电性连接的雾化装置，所述雾化装置为权利要求1-9中任一项所述的雾化装置。

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