CN213215336U - 雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种雾化器，用于电子烟，其中，所述雾化器包括外壳和位于所述外壳内且从上至下依次设置的出烟管、雾化装置和底座，所述雾化装置包括位于所述底座上且具有微孔的陶瓷块、设置在所述陶瓷块底部的加热片和罩设在所述陶瓷块上、与所述底座连接的固定座，所述陶瓷块的顶部设有导油槽，所述固定座与所述外壳形成油仓，所述固定座上设有用于与所述出烟管插装配合的通孔和连通所述油仓与导油槽的导油孔，所述陶瓷块上套设有位于其与所述固定座之间的第一环形密封件。本实用新型的雾化器不易漏油，并且雾化性能强。此外，本实用新型还公开一种电子烟。

Description

雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，特别涉及一种雾化器及电子烟。

背景技术

电子烟作为一种低压的微电子雾化设备，可将具有烟草香味的烟油通过加热雾化成烟雾状，以供吸烟者使用。电子烟因其比传统香烟健康的优势，逐渐替代传统香烟，成为越来越多追求健康和追求时尚人士的选择。

其中，雾化器作为电子烟的重要组成部分，其雾化性能影响着电子烟所产生烟雾的大小、浓度以及口感等。目前，雾化器内的雾化芯大多数采用导油棉和发热丝的结构配置，其通过导油棉将烟油传导至发热丝上以进行加热雾化。

然而，因所使用的导油棉材质间隙较大，容易出现漏油的情况，烟油的泄漏会造成电子烟内部其它器件的损坏，影响电子烟的使用寿命；并且发热丝发热时容易烧焦导油棉，导致产生异味而影响吸食口感，雾化性能不佳。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种雾化器，旨在解决目前电子烟的雾化器容易漏油且雾化性能不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种雾化器，用于电子烟，其中，所述雾化器包括外壳和位于所述外壳内且从上至下依次设置的出烟管、雾化装置和底座，所述雾化装置包括位于所述底座上且具有微孔的陶瓷块、设置在所述陶瓷块底部的加热片和罩设在所述陶瓷块上、与所述底座连接的固定座，所述陶瓷块的顶部设有导油槽，所述固定座与所述外壳形成油仓，所述固定座上设有用于与所述出烟管插装配合的通孔和连通所述油仓与导油槽的导油孔，所述陶瓷块上套设有位于其与所述固定座之间的第一环形密封件。

优选地，所述第一环形密封件的内侧设有与所述陶瓷块的侧边相适配的卡槽。

优选地，所述第一环形密封件的外侧设有用于与所述固定座相抵持的第一环形凸起。

优选地，所述固定座上套设有位于其与所述外壳之间的第二环形密封件。

优选地，所述雾化器还包括与所述第二环形密封件一体成型设置、位于所述出烟管与通孔内壁之间的密封环。

优选地，所述第二环形密封件的外侧设有用于与所述外壳相抵持的第二环形凸起。

优选地，所述雾化器还包括设置在所述底座与外壳之间的第三环形密封件。

优选地，所述底座上设有位于所述固定座下方的第一吸油棉。

优选地，所述底座上设有位于所述陶瓷块下方的第二吸油棉。

本实用新型还提出一种电子烟，该电子烟包括前述记载的雾化器，所述雾化器包括外壳和位于所述外壳内且从上至下依次设置的出烟管、雾化装置和底座，所述雾化装置包括位于所述底座上且具有微孔的陶瓷块、设置在所述陶瓷块底部的加热片和罩设在所述陶瓷块上、与所述底座连接的固定座，所述陶瓷块的顶部设有导油槽，所述固定座与所述外壳形成油仓，所述固定座上设有用于与所述出烟管插装配合的通孔和连通所述油仓与导油槽的导油孔，所述陶瓷块上套设有位于其与所述固定座之间的第一环形密封件。

本实用新型技术方案的有益效果在于：本雾化器由外壳、出烟管、雾化装置和底座等组成，在雾化工作时，油仓内的烟油依次经固定座的导油孔和陶瓷块的导油槽导入进其微孔内，陶瓷块以进行储油和导油，加热片通电加热陶瓷块上所吸附的烟油以生成烟雾，产生的烟雾从固定座的两侧上升进入电子烟的出烟管内，以供用户吸食。本雾化芯通过陶瓷块进行储油和导油，第一环形密封件同时予以漏油和隔热防护，可实现烟油的精准输送，极大的降低漏油量，从而延长电子烟的使用寿命；并且，所采用的陶瓷块其材质耐高温性能强，不会产生烧焦异味，所产生的烟雾可保持较为优质的口感，具有较强的雾化性能。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中雾化器的结构示意图；

图2为图1中雾化器的剖视图；

图3为图1中雾化器的爆炸结构示意图；

图4为图3中雾化器的陶瓷块及第一环形密封件的结构示意图；

图5为图3中雾化器的固定座及第二环形密封件的结构示意图；

图6为图3中雾化器的底座及第三环形密封件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型中的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提出一种雾化器100，用于电子烟，其中，参照图1至图4，雾化器100包括外壳110和位于外壳110内且从上至下依次设置的出烟管120、雾化装置130和底座140，雾化装置130包括位于底座140上且具有微孔的陶瓷块131、设置在陶瓷块131底部的加热片132和罩设在陶瓷块131上、与底座140连接的固定座133，陶瓷块131的顶部设有导油槽10，固定座133与外壳110形成油仓20，固定座133上设有用于与出烟管120插装配合的通孔30和连通油仓20与导油槽10的导油孔40，陶瓷块131上套设有位于其与固定座133之间的第一环形密封件1。

本实施例所涉及的雾化器100，其作为电子烟的组成部件，作用在于雾化烟油以生成可吸食的烟雾。该雾化器100由外壳110、出烟管120、雾化装置130和底座140组成，其中：

外壳110呈长条扁平形状且内设空腔，出烟管120位于其内中部位置，顶部设有与出烟管120的上端对接连通的出烟口。作为优设，出烟管120可与外壳110一体成型设置。雾化装置130的陶瓷块131可为方形结构，并于底部两侧设置阶梯结构以搭载在底座140上，固定座133罩设在陶瓷块131上，且与底座140连接以固定陶瓷块131。参照图1，底座140两侧设有卡持槽位，固定座133对应设有与卡位相卡持的卡块。其中，出烟管120位于固定座133与外壳110形成的油仓20内，出烟管120的下端插装在固定座133的通孔30内，以实现安装定位。参照图3，固定座133的两侧设有连通陶瓷块131与通孔30的气流空间，以为陶瓷块131处生成的烟雾提供流动路径，可使烟雾到达通孔30处并进入出烟管120。外壳110与底座140可采用卡接结构进行组装固定，参照图2，该卡接结构可为设置在底座140边侧的卡块和设置在外壳110内壁的卡持槽位。当然，需要说明的是，上述所提及的底座140与固定座133、外壳110与底座140的卡接方式仅为众多可实施方式其中之一，包括但不限于此；并且除卡接以外，还可采用其它连接方式。

油仓20通过固定座133上的导油孔40与陶瓷块131的导油槽10相连通，由于出烟管120以及通孔30的布置，该导油孔40可为一个且位于通孔30的一侧，或者，参照图2，该导油孔40为两个且分别位于通孔30的两侧。陶瓷块131结构内部具有用于储存烟油的微孔，加热片132设置在陶瓷块131的底部，加热片132通过正负引脚连接通电的电极。参照图4，为减少加热片132处的冷凝液集聚以及降低糊芯概率，陶瓷块131的底部开设凹槽以容置加热片132。

另外，所设的第一环形密封件1的作用在于实现固定座133与陶瓷块131的密封配合，可避免烟油从固定座133与陶瓷块131的配合间隙处泄露。作为优选，第一环形密封件1采用硅胶材质，可紧密贴合，密封性能好，且可缓冲减震，为陶瓷块131及加热片132提供保护，以及在加热片132加热时实现隔热。

本雾化器100的工作原理为：油仓20内的烟油依次经导油孔40和导油槽10导入陶瓷块131的微孔中，陶瓷块131吸附烟油以进行储存，加热片132通电加热陶瓷块上的烟油，并将其雾化形成烟雾，烟雾从固定座133两侧的气流空间上升至固定座133的通孔30下方而进入出烟管120内，以供用户吸食。

本实施例的雾化器100通过陶瓷块131进行储油和导油，第一环形密封件1同时予以漏油和隔热防护，可实现烟油的精准输送，极大的降低漏油量，从而延长电子烟的使用寿命；并且，所采用的陶瓷块131其材质耐高温性能强，不会产生烧焦异味，所产生的烟雾可保持较为优质的口感，具有较强的雾化性能。

在一较佳实施例中，参照图4，第一环形密封件1的内侧设有与陶瓷块131的侧边相适配的卡槽1a。具体地，第一环形密封件1上所设卡槽1a为相对布置的两个，陶瓷块131的相对两侧对应卡持在两卡槽1a中，以使第一环形密封件1与陶瓷块131稳固贴合，进一步加强密封性。

在一较佳实施例中，参照图4，第一环形密封件1的外侧设有用于与固定座133相抵持的第一环形凸起1b。通过所设第一环形凸起1b与固定座133紧固抵持，可减小第一环形密封件1与固定座133的贴合面积，以进一步加强固定座133与陶瓷块131之间的密封性，且可方便工作人员装配，使之更好的组装到位，提高组装效率。

在一较佳实施例中，参照图2、图3和图5，固定座133上套设有位于其与外壳110之间的第二环形密封件2。本实施例中，第二环形密封件2与固定座133相适配，其套设于固定座133的外侧，另外，与第一环形密封件1一致，该第二环形密封件2采用硅胶材质。第二环形密封件2的作用在于实现固定座133与外壳110的密封配合，防止油仓20内的烟油从固定座133与外壳110的配合间隙处泄露，以进一步提升本雾化芯的防烟油泄漏性能。

在一较佳实施例中，参照图2、图3和图5，雾化器100还包括与第二环形密封件2一体成型设置、位于出烟管120与通孔30内壁之间的密封环3。该密封环3套于出烟管120的外侧，并通过固定座133的通孔30内壁共同夹持，从而实现出烟管120与固定座133的密封配合，以防止油仓20内的烟油从出烟管120与固定座133的配合间隙处泄露，以进一步提升本雾化芯的防烟油泄漏性能。作为优设，参照图5，固定座133在其上端面的通孔30边沿处凸出设置筋条133a，以通过所设筋条133a与出烟管120配合挤压第二环形密封件2，可更好的实现密封装配，有助于提升密封效果。

在一较佳实施例中，参照图5，第二环形密封件2的外侧设有用于与外壳110相抵持的第二环形凸起2a。通过所设第二环形凸起2a与外壳110紧固抵持，可减小第二环形密封件2与外壳110的贴合面积，以进一步加强固定座133与外壳110之间的密封性，且可方便工作人员装配，使之更好的组装到位，提高组装效率。

在一较佳实施例中，雾化器100还包括设置在底座140与外壳110之间的第三环形密封件。本实施例中，第三环形密封件的作用在于实现底座140与外壳110的密封配合，进一步防止烟油泄露外流。参照图2、图3和图6，第三环形密封件可为套设在底座140上的密封圈4，底座140上设有环形凹槽以放置该密封圈4，底座140与外壳110组装之后，密封圈4夹设在底座140与外壳110之间。

在一较佳实施例中，参照图2和图6，底座140上设有位于固定座133下方的第一吸油棉5。因油仓20内烟油可能从固定座133与外壳110、陶瓷块131与固定座133的配合间隙处泄露，故设置第一吸油棉5以对其进行吸收，并且，该第一吸油棉5还可吸收外壳110内部空间热气冷却而形成的冷凝液。具体地，该第一吸油棉5设置为两块，两块第一吸油棉5分别位于固定座133的相对两侧。为方便第一吸油棉5的放置以对烟油和冷凝液进行吸收，底座140上对应设置容置槽以放置第一吸油棉5。

在一较佳实施例中，参照图2和图6，底座140上设有位于陶瓷块131下方的第二吸油棉6。第二吸油棉6的作用在于吸收从陶瓷块131处泄露的烟油以及产生的冷凝液，进一步提升雾化性能。其中，第二吸油棉6可设置为多块并分开布置，以避让电极等元件的安装。

本实用新型还提出的一种电子烟，该电子烟包括雾化器100，该雾化器100的具体结构参照上述实施例，由于本电子烟采用了上述所有实施例的所有技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的全部技术效果，在此不再一一赘述。

以上的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。

Claims (10)

1.一种雾化器，用于电子烟，其特征在于，所述雾化器包括外壳和位于所述外壳内且从上至下依次设置的出烟管、雾化装置和底座，所述雾化装置包括位于所述底座上且具有微孔的陶瓷块、设置在所述陶瓷块底部的加热片和罩设在所述陶瓷块上、与所述底座连接的固定座，所述陶瓷块的顶部设有导油槽，所述固定座与所述外壳形成油仓，所述固定座上设有用于与所述出烟管插装配合的通孔和连通所述油仓与导油槽的导油孔，所述陶瓷块上套设有位于其与所述固定座之间的第一环形密封件。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一环形密封件的内侧设有与所述陶瓷块的侧边相适配的卡槽。

3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一环形密封件的外侧设有用于与所述固定座相抵持的第一环形凸起。

4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述固定座上套设有位于其与所述外壳之间的第二环形密封件。

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括与所述第二环形密封件一体成型设置、位于所述出烟管与通孔内壁之间的密封环。

6.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述第二环形密封件的外侧设有用于与所述外壳相抵持的第二环形凸起。

7.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括设置在所述底座与外壳之间的第三环形密封件。

8.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述底座上设有位于所述固定座下方的第一吸油棉。

9.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述底座上设有位于所述陶瓷块下方的第二吸油棉。

10.一种电子烟，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的雾化器。

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