CN217771471U - 用于电子烟的雾化芯组件、用于电子烟的烟弹和电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于电子烟的雾化芯组件、用于电子烟的烟弹和电子烟，所述雾化芯组件包括导油体和加热网。所述雾化芯组件的导油体包括吸液部和雾化部，所述吸液部的远离所述雾化部的一侧表面为第一端面，所述雾化部的远离所述吸液部的一侧表面为第二端面；所述加热网设置在所述第二端面上，所述第一端面吸收的烟油在渗透至所述第二端面后，经加热网加热形成烟雾并进入雾化腔中，用户在抽吸电子烟时，外界空气进入雾化腔并与雾化腔中的空气混合，被用户吸食。所述加热网设置在所述第二端面上时，避免了在所述第二端面上形成低温区域，也就是避免了在第二端面上出现“炸油”现象，保证了雾化芯组件的雾化效果。

Description

用于电子烟的雾化芯组件、用于电子烟的烟弹和电子烟

技术领域

本申请属于电子烟技术领域，具体地，本申请涉及一种用于电子烟的雾化芯组件、用于电子烟的烟弹和电子烟。

背景技术

随着全世界范围内对于烟草的管控和限制愈加严苛，电子烟作为传统烟草的替代品，不仅能够模拟吸烟的感官体验，而且其对健康的损害程度要远远低于吸食传统的烟草，使得电子烟的需求逐年增加。

电子烟通常包括烟弹和烟杆，烟弹安装于烟杆且能够产生被人体吸食的烟雾，烟弹设置有储油仓、气道、雾化腔和雾化芯，储油仓内设置有用于产生烟雾的烟油，烟油通过雾化芯进入雾化腔而被雾化成烟雾，烟雾通过气道被用户吸入。

相关技术中，雾化芯作为烟弹中主要的吸液和雾化组件，雾化芯吸液后会在雾化面上的非高温区域渗透烟油，这不仅对烟油造成了浪费，同时也降低了雾化腔中雾化气流的雾化程度，影响了用户的吸食体验。

发明内容

本申请实施例的一个目的是提供一种用于电子烟的雾化芯组件、用于电子烟的烟弹和电子烟的技术方案。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种用于电子烟的雾化芯组件，包括：

导油体，所述导油体包括吸液部和雾化部，所述吸液部的远离所述雾化部的一侧表面为第一端面，所述第一端面的至少一部分区域用于与电子烟的储液腔连通，所述雾化部的远离所述吸液部的一侧表面为第二端面；

加热网，所述加热网设置在所述第二端面上。

可选地，所述加热网覆盖所述第二端面。

可选地，沿着从所述第一端面到第二端面的延伸方向投影，所述雾化部的投影面积大于或者等于所述吸液部的投影面积。

可选地，所述吸液部和所述雾化部一体成型。

可选地，所述吸液部固定连接于所述雾化部上。

可选地，沿着从所述第一端面到第二端面的延伸方向，所述加热网具有厚度尺寸，所述加热网的厚度尺寸范围为0.02mm至0.15mm。

可选地，所述加热网包括网板和塑胶套，所述塑胶套套设于所述网板的周向上。

可选地，所述网板上设置有多个通孔，多个所述通孔呈阵列状分布在所述网板上。

可选地，所述塑胶套一体成型于所述网板上。

可选地，还包括雾化芯密封件，所述雾化芯密封件套设在所述导油体和所述加热网上，所述塑胶套与所述雾化芯密封件抵接。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种用于电子烟的烟弹，包括：

壳体，所述壳体内设有储液腔、雾化腔和出气管道，所述壳体上设有进气口和出气口，所述进气口与所述雾化腔连通，所述出气口通过所述出气管道与所述雾化腔连通；

雾化芯固定件，所述雾化芯固定件设在所述壳体内，所述雾化芯固定件分隔所述储液腔和所述雾化腔，所述雾化芯固定件上具有安装槽；

第一方面所述的雾化芯组件，所述雾化芯组件设置在所述安装槽处。

根据本实用新型的第三方面，提供了一种电子烟，包括：

第二方面所述的烟弹；

烟杆装置，所述烟杆装置内设置有电气组件，所述电气组件与所述加热网形成电连接，所述电气组件被配置为向所述加热网供电。

本实用新型的一个技术效果在于：

本实用新型提供了一种用于电子烟的雾化芯组件，所述雾化芯组件包括导油体和加热网。所述加热网设置在所述第二端面上，所述第一端面吸收的烟油在渗透至所述第二端面后，经加热网加热形成烟雾并进入雾化腔中，用户在抽吸电子烟时，外界空气进入雾化腔并与雾化腔中的空气混合，被用户吸食。所述加热网设置在所述第二端面上时，避免了在所述第二端面上形成低温区域，也就是避免了在第二端面上出现“炸油”现象，保证了雾化芯组件的雾化效果。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型实施例提供的一种用于电子烟的烟弹的正面剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种用于电子烟的烟弹的侧面剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种用于电子烟的雾化芯组件截面图；

图4为本实用新型实施例提供的一种用于电子烟的雾化芯组件的吸液部的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种用于电子烟的雾化芯组件的雾化部的示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种用于电子烟的雾化芯组件的加热网的立体图；

图7为本实用新型实施例提供的一种用于电子烟的雾化芯组件的加热网的俯视图；

图8为本实用新型实施例提供的一种用于电子烟的雾化芯组件的加热网的侧视图；

图9为本实用新型实施例提供的一种用于电子烟的雾化芯组件的雾化芯密封件的立体图一；

图10为本实用新型实施例提供的一种用于电子烟的雾化芯组件的雾化芯密封件的立体图二；

图11为本实用新型实施例提供的一种用于电子烟的雾化芯组件的雾化芯密封件的俯视图；

图12为图11中沿A-A面的截面图。

其中：

100、烟弹；

1、导油体；11、吸液部；12、雾化部；2、加热网；21、网板；211、通孔；22、塑胶套；3、雾化芯密封件；31、通液口；

4、壳体；41、储液腔；42、雾化腔；43、出气管道；44、进气口；45、出气口；46、主壳体；47、下盖；5、雾化芯固定件；6、上密封件；61、包封部；62、第一密封圈；7、换气通道；8、分流板；9、吸液组件；91、吸液件；92、第二密封圈；10、导电钉。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参照图1至图12，根据本实用新型第一方面实施例的一种用于电子烟的雾化芯组件，所述雾化芯组件包括：

导油体1和加热网2，所述导油体1包括吸液部11和雾化部12，比如吸液部11可以设置于雾化部12的一个表面并与雾化部12形成叠层的导油体结构。

所述吸液部11的远离所述雾化部12的一侧表面为第一端面，所述第一端面的至少一部分区域用于与电子烟的储液腔连通；具体地，所述第一端面上的至少一部分区域可以为吸液区，所述吸液区朝向电子烟的储液腔，并用于与电子烟的储液腔连通，所述吸液区可以为朝向电子烟的储液腔一整片区域，也可以为朝向电子烟的储液腔的多个小区域围成的区域。所述吸液区可以从电子烟的储液腔吸收烟油，以便于电子烟中烟油的雾化。

所述雾化部12的远离所述吸液部11的一侧表面为第二端面；具体地，所述第二端面上的至少一部分区域为雾化区，雾化区朝向电子烟的雾化腔。在一种具体的实施例中，导油体1具有顶面和底面，储液腔中的烟油可以从导油体1的顶面向底面渗透，也就是导油体1的顶面可以为第一端面，导油体1的底面可以为第二端面。

在其它实施例中，导油体1的形状也可以不具有一个平整的顶面，其顶面可以是由两个平面构成的面，或者其顶面可以是弧形面。在这些实施方式中，导油体的向上的面可以组合形成所述第一端面。例如导油体朝上的两个倾斜的表面共同构成所述第一端面。该第一端面用于朝向储液腔以便吸收液体。

参见图1和图2，所述加热网2设置在所述第二端面上，加热网2可以与第二端面相对并设置在第二端面的整个表面上，也可以是加热网2覆盖整个第二端面并延伸至第二端面的外部。

所述第一端面的吸液区吸收的烟油在渗透至所述第二端面的雾化区的表面后，经加热网2加热形成烟雾(包括但不限于气溶胶、悬浮液体、低温蒸气及挥发性气体)并进入雾化腔中，用户在抽吸电子烟时，外界空气进入雾化腔并与雾化腔中的空气混合，被用户吸食。所述加热网2设置在所述第二端面上时，避免了在所述第二端面上形成低温区域，也就是避免了在第二端面上形成烟油聚集的低温区域而出现“炸油”现象，减少雾化腔中烟油冷凝液的产生，保证了雾化腔中烟雾的雾化纯度，提高了用户的抽吸体验。

本实用新型第一方面实施例提供的所述雾化芯组件包括导油体1和加热网2，所述导油体1包括吸液部11和雾化部12，所述吸液部11的远离所述雾化部12的一侧表面为第一端面，所述雾化部12的远离所述吸液部11的一侧表面为第二端面；所述加热网2设置在所述第二端面上，所述第一端面吸收的烟油在渗透至所述第二端面后，经加热网2加热形成烟雾(包括但不限于气溶胶、悬浮液体、低温蒸气及挥发性气体)并进入雾化腔中，用户在抽吸电子烟时，外界空气进入雾化腔并与雾化腔中的空气混合，被用户吸食。所述加热网2设置在所述第二端面上时，避免了在所述第二端面上形成低温区域，也就是避免了在第二端面上形成烟油聚集的低温区域而出现“炸油”现象，减少雾化腔中烟油冷凝液的产生，保证了雾化腔中烟雾的雾化纯度。

可选地，参见图1至图3，所述加热网2覆盖所述第二端面。

具体地，所述第一端面的吸液区吸收的烟油在渗透至所述第二端面的雾化区的表面后，可以经设置于第二端面的加热网2的加热后形成烟雾。而所述加热网2覆盖所述第二端面时，可以在所述第二端面的整个表面上形成能够高温雾化烟油的雾化区，避免了在所述第二端面上形成低温区域，也就是避免了在第二端面上形成烟油聚集的低温区域而出现“炸油”的现象，减少烟油冷凝后流入到雾化腔中，保证了雾化腔中烟雾的雾化纯度，提高了用户的抽吸体验。

可选地，参见图1至图3，沿着从所述第一端面到第二端面的延伸方向投影，所述雾化部12的投影面积大于或者等于所述吸液部11的投影面积。

具体地，所述第一端面到第二端面的延伸方向可以是图1中的竖直方向，所述雾化部12的投影面积大于或者等于所述吸液部11的面积时，也就是所述吸液部11可以利用其较小的吸液截面来限制吸液速率，使得所述吸液部11吸收的烟油可以充分渗透至所述雾化部12的第二端面，提高了所述吸液区吸收烟油的利用效率，可以防止所述雾化芯组件漏油。

可选地，所述吸液部11和所述雾化部12一体成型。

具体地，所述吸液部11和所述雾化部12的材质可以相同，比如所述吸液部11和所述雾化部12的材质可以均为多孔陶瓷体，使得所述导油体1在成型时可以在成型模具中一体成型出所述吸液部11和所述雾化部12，以保证所述导油体1的一体化设置，提高所述导油体1成型的效率。

可选地，所述吸液部11固定连接于所述雾化部12上。

具体地，所述吸液部11可以为多孔陶瓷体或导油件，所述雾化部12可以为多孔陶瓷体、吸液棉或无纺布，所述吸液部11和雾化部12之间的连接可以是将吸液部11固定在雾化部12上，例如通过粘接的方式将吸液部11粘接固定在雾化部12上，可以在灵活设置所述吸液部11和所述雾化部12不同导油速率的基础上，保证所述导油体1的结构完整性。

所述吸液部11的投影可以包括长度尺寸和宽度尺寸，吸液部11的长度尺寸范围为6-10mm，吸液部11的宽度尺寸范围为2-4mm，吸液部11的厚度范围为0.5-5mm。吸液部11的厚度尺寸可以等于或者大于雾化部12的厚度，以提高吸液部11吸收和渗透烟油的路径，增加用于雾化的烟油量。比如在沿着从所述第一端面到第二端面的方向上，吸液部11的厚度尺寸可以为0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.5mm、2mm或者2.5mm、3.0mm、3.5mm、4mm或者4.5mm等。

而雾化部12的长度尺寸范围为8-20mm，雾化部12的宽度尺寸范围为3-10mm，雾化部12的厚度范围为0.3-3mm。雾化部12在保证其结构完整性和耐高温性能的基础上，为了避免过多占用电子烟的内部空间，可以尽量做的较薄，比如沿着从所述第一端面到第二端面的延伸方向上，所述雾化部12的厚度尺寸可以为0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.5mm、2mm或者2.5mm等。而且在雾化部12的厚度较薄时，还可以避免雾化部12上积聚过多的油滴，保证了雾化腔中烟雾的雾化纯度。

可选地，参见图3，沿着从所述第一端面到第二端面的延伸方向，所述加热网2具有厚度尺寸，所述加热网2的厚度尺寸范围为0.02mm至0.15mm。

具体地，为了保证所述加热网2在对烟油进行雾化时加热网2上的温度均匀性和稳定性，可以将加热网2设置为铜网或者钢网等金属网。而由于金属网的强度较高，可以在较薄的厚度尺寸下保证加热网2的结构完整性。也就是可以将所述加热网2的厚度尺寸范围设置为0.02mm至0.15mm。而且较薄的所述加热网2可以避免其过多占用电子烟的内部空间。另外，在所述加热网2的厚度较薄时，还可以避免所述加热网2上积聚过多的油滴，保证了雾化腔中烟雾的雾化纯度。

可选地，参见图6至图8，所述加热网2包括网板21和塑胶套22，所述塑胶套22套设于所述网板21的周向上。

具体地，所述网板21可以为金属网板，以保证所述网板21的导热均匀性和结构强度。而所述塑胶套22套设于所述网板21的周向上的情况下，可以是网板21为方形网板，塑胶套22包覆在网板21的四边边沿处，或者网板21为圆形网板，塑胶套22包覆在网板21的周向边沿处。所述塑胶套22套设于所述网板21的周向上时，可以通过柔性的塑胶套22对网板21的周向形成防护，而且在对加热网2的周向进行固定时，可以利用的塑胶套22的变形来充当缓冲垫，以保证所述加热网2固定的稳定性。

可选地，参见图6和图7，所述网板21上设置有多个通孔211，多个所述通孔211呈阵列状分布在所述网板21上。

具体地，所述第一端面的吸液区吸收的烟油在渗透至所述第二端面的雾化区的表面后，经加热网2加热形成烟雾后进入雾化腔中。而所述加热网2设置在所述第二端面上，所述通孔211便可以从所述网板21靠近所述第二端面的一侧连通至所述网板21远离所述第二端面的一侧，所述网板21远离所述第二端面的一侧则直接朝向雾化腔。也就是所述通孔211可以使得渗透至所述第二端面的烟油通过所述通孔211流至所述网板21远离所述第二端面的一侧并进行雾化，使得经过加热网2加热烟油形成的烟雾顺利进入雾化腔中，保证雾化腔中烟雾的雾化效果。

多个所述通孔211呈阵列状分布在所述网板21上时，具体可以是多个所述通孔211在所述网板21上呈方形阵列、三角阵列或者环形阵列。

另外，多个通孔211可以均为圆形孔或者椭圆形孔，多个通孔211也可以均为方形孔、菱形块或者梯形孔等四边形孔，或者是多个通孔211可以为圆形孔与四边形孔的组合，以提高所述通孔211设置的灵活性和多样性。

可选地，所述塑胶套22一体成型于所述网板21上。

具体地，在对所述加热网2的周向进行固定时，可以利用的塑胶套22的变形来充当缓冲垫，以保证所述加热网2固定的稳定性。在塑胶套22变形的情况下为了保证所述塑胶套22和所述网板21结合的强度，可以将所述塑胶套22一体成型于所述网板21上，比如将网板21放入塑胶套22的成型模具中，然后在注入液态塑胶的过程中将塑胶套22一体注塑成型于所述网板21上，以保证所述述塑胶套22和所述网板21结合的强度。

可选地，参见图9至图12，所述雾化芯组件还包括雾化芯密封件3，所述雾化芯密封件3套设在所述导油体1和所述加热网2上，所述塑胶套22与所述雾化芯密封件3抵接。

具体地，如图9所示，所述雾化芯密封件3的顶部可以形成有通液口31，所述雾化芯密封件3套设在所述导油体1和所述加热网2上时，所述通液口31暴露至少一部分所述第一端面，所述第一端面在所述通液口31处暴露出的部分作为吸液区。所述雾化芯密封件3内部可以形成有卡接槽，并且卡接槽具有位于雾化芯密封件3底部的开口，而且卡接槽与通液口31连通，使得雾化芯密封件3形成环形的密封结构。

导油体1和加热网2可以卡接于卡接槽内，以形成雾化芯密封件3套设在所述导油体1和所述加热网2上的结构；而所述塑胶套22与所述雾化芯密封件3抵接，也就是塑胶套22与所述雾化芯密封件3内部卡接槽的内壁抵接，以保证所述加热网2在所述雾化芯密封件3内部设置的稳固性。

参见图1和图2，本申请实施例还提供了一种用于电子烟的烟弹100，所述烟弹100包括：

壳体4，所述壳体4内设有储液腔41、雾化腔42和出气管道43，所述壳体4上设有进气口44和出气口45，所述进气口44与所述雾化腔42连通，所述出气口45通过所述出气管道43与所述雾化腔42连通；

雾化芯固定件5，所述雾化芯固定件5设在所述壳体4内，所述雾化芯固定件5分隔所述储液腔41和所述雾化腔42，所述雾化芯固定件5上具有安装槽；

所述的雾化芯组件，所述雾化芯组件设置在所述安装槽处。

具体地，所述导油体1第一端面的吸液区与所述储液腔41连通，所述导油体1第二端面与所述雾化腔42连通时，所述加热网2设置在所述第二端面，也就是所述吸液区吸收的烟油可以充分渗透至所述第二端面的雾化区，提高了所述吸液区吸收烟油的利用效率，保证了烟弹100的雾化纯度，提高了用户的抽吸体验。

下面举例描述，当烟弹100应用于电子烟时的工作过程。

烟弹100与烟杆结合后，用户通过对出气口45吸气，此时烟杆中的气动传感器(例如咪头)感应，使得烟杆中的电源与加热网2启动电连接，加热网2工作时，例如加热网2进行加热的情况下，储液腔41内的待雾化介质(例如烟油)朝向雾化腔42渗透并被加热网2加热，在雾化腔42内形成烟雾(包括但不限于气溶胶、悬浮液体、低温蒸气及挥发性气体)，同时外界空气经进气口44进入雾化腔42内并与雾化腔42内的烟雾进行混合，混合后的烟雾经连通通道和出气管道43从出气口45被用户吸入，实现用户的使用需求。

用户停止从出气口45吸气时，储液腔41内的待雾化介质会停止从加热网2进入到雾化腔42内，以避免储液腔41内的待雾化介质无效的消耗，提高了待雾化介质的利用率。

其中，这里需要解释的是，一些电子烟将烟弹100和烟杆设置成分体结构，两者可拆卸地结合，也有一些电子烟将烟弹100与烟杆设置成不可拆卸的结构，本申请实施例对此不做具体限定。

另外，参见图1和图2，所述壳体4包括主壳体46和下盖47，所述出气口45形成在所述主壳体46沿长度方向的一端，所述主壳体46的另一端敞开，所述下盖47扣合在所述主壳体46的敞开处；

所述进气口44形成在所述下盖47上。

另外，所述烟弹100还包括第二密封圈92，第二密封圈92夹设于下盖47和所述主壳体46敞开处的内壁之间，以保证壳体4内部的密封性。

所述烟弹100还包括上密封件6，所述上密封件6具有包封部61和第一密封圈62，所述包封部61套设在所述雾化芯固定件5上，所述包封部61与所述雾化芯固定件5以及所述壳体4的内壁形成挤压配合关系，所述第一密封圈62密封连通通道和出气管道43之间的连接处，以保证烟弹100中气流通道的密封性。

所述上密封件6与所述雾化芯固定件5之间设有换气通道7，所述换气通道7被配置为能将所述雾化腔42与所述储液腔41连通。

所述烟弹100还包括分流板8，所述分流板8设置于所述进气口44上。所述下盖47包括底板和从所述底板朝向所述雾化腔延伸的侧板，底板的内表面上盖设有吸液件91，所述吸液件91围绕所述进气口44布置，或者所述侧板上支撑有吸液件，而所述吸液件91和所述第二密封圈92组成了吸液组件9。

所述下盖47上穿设有两支导电钉10，所述导电钉10沿所述长度方向延伸，所述导电钉10的一端与所述加热网2抵顶，所述导电钉10的另一端从所述下盖47的外表面上露出。

具体地，烟弹100与烟杆结合后，用户通过对出气口45吸气，此时烟杆中的气动传感器(例如咪头)感应，使得烟杆中的电源通过导电钉10与加热网2启动电连接，加热网2工作时，例如加热网2进行加热的情况下，储液腔41内的待雾化介质(例如烟油)朝向雾化腔42渗透并被加热网2加热，在雾化腔42内形成烟雾(包括但不限于气溶胶、悬浮液体、低温蒸气及挥发性气体)，同时外界空气经进气口44进入雾化腔42内并与雾化腔42内的烟雾进行混合，混合后的烟雾经连通通道和出气管道43从出气口45被用户吸入，实现用户的使用需求。

另外，所述烟弹100也可以包括电连接件，电连接件的一端伸入导油体1内的凹槽中并与加热网2电连接，而电连接件的另一端可以与导电钉10抵接，也就是通过电连接件实现所述导电钉10与所述加热网2的电性导通。

本申请实施例还提供了一种电子烟，所述电子烟包括：

所述的烟弹100；

烟杆装置，所述烟杆装置内设置有电气组件，所述电气组件与所述加热网2形成电连接，所述电气组件被配置为向所述加热网2供电。

具体地，所述烟杆装置内设置有电气组件，所述烟杆装置具有顶端敞开的容纳槽。所述烟弹100包括雾化芯组件，至少一部分所述壳体4插接于所述容纳槽内，所述雾化芯组件与所述电气组件形成电连接。所述雾化芯组件中的加热网2具体可以通过导电钉10与所述电气组件形成电连接。所述电气组件可以通过所述导电钉10给所述雾化芯组件的加热网2供电，实现加热网2中电能和热能的转化。

在用户使用电子烟时，用户通过出气口45抽吸。外部空气经进气口44进入雾化腔42。电子烟内的传感器感测到用户抽吸的动作，电气组件与加热网2之间的电连接导通并向加热网2供电，以加热雾化储液腔41中的液体形成烟雾，空气进入雾化腔42带动烟雾经由出气管道43和出气口45被用户吸入，以保证用户的抽吸体验。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (12)

1.一种用于电子烟的雾化芯组件，其特征在于，包括：

导油体(1)，所述导油体(1)包括吸液部(11)和雾化部(12)，所述吸液部(11)的远离所述雾化部(12)的一侧表面为第一端面，所述第一端面的至少一部分区域用于与电子烟的储液腔连通，所述雾化部(12)的远离所述吸液部(11)的一侧表面为第二端面；

加热网(2)，所述加热网(2)设置在所述第二端面上。

2.根据权利要求1所述的用于电子烟的雾化芯组件，其特征在于，所述加热网(2)覆盖所述第二端面。

3.根据权利要求1或2所述的用于电子烟的雾化芯组件，其特征在于，沿着从所述第一端面到第二端面的延伸方向投影，所述雾化部(12)的投影面积大于或者等于所述吸液部(11)的投影面积。

4.根据权利要求1所述的用于电子烟的雾化芯组件，其特征在于，所述吸液部(11)和所述雾化部(12)一体成型。

5.根据权利要求1所述的用于电子烟的雾化芯组件，其特征在于，所述吸液部(11)固定连接于所述雾化部(12)上。

6.根据权利要求1所述的用于电子烟的雾化芯组件，其特征在于，沿着从所述第一端面到第二端面的延伸方向，所述加热网(2)具有厚度尺寸，所述加热网(2)的厚度尺寸范围为0.02mm至0.15mm。

7.根据权利要求1所述的用于电子烟的雾化芯组件，其特征在于，所述加热网(2)包括网板(21)和塑胶套(22)，所述塑胶套(22)套设于所述网板(21)的周向上。

8.根据权利要求7所述的用于电子烟的雾化芯组件，其特征在于，所述网板(21)上设置有多个通孔(211)，多个所述通孔(211)呈阵列状分布在所述网板(21)上。

9.根据权利要求7所述的用于电子烟的雾化芯组件，其特征在于，所述塑胶套(22)一体成型于所述网板(21)上。

10.根据权利要求7所述的用于电子烟的雾化芯组件，其特征在于，还包括雾化芯密封件(3)，所述雾化芯密封件(3)套设在所述导油体(1)和所述加热网(2)上，所述塑胶套(22)与所述雾化芯密封件(3)抵接。

11.一种用于电子烟的烟弹，其特征在于，包括：

壳体(4)，所述壳体(4)内设有储液腔(41)、雾化腔(42)和出气管道(43)，所述壳体(4)上设有进气口(44)和出气口(45)，所述进气口(44)与所述雾化腔(42)连通，所述出气口(45)通过所述出气管道(43)与所述雾化腔(42)连通；

雾化芯固定件(5)，所述雾化芯固定件(5)设在所述壳体(4)内，所述雾化芯固定件(5)分隔所述储液腔(41)和所述雾化腔(42)，所述雾化芯固定件(5)上具有安装槽；

权利要求1-10任意之一所述的雾化芯组件，所述雾化芯组件设置在所述安装槽处。

12.一种电子烟，其特征在于，包括：

权利要求11所述的烟弹(100)；

烟杆装置，所述烟杆装置内设置有电气组件，所述电气组件与所述加热网(2)形成电连接，所述电气组件被配置为向所述加热网(2)供电。

Images