CN210158006U - 雾化组件、雾化装置及电子烟 - Google Patents

Abstract

一种雾化组件包括主导液件、辅导液件以及发热件；辅导液件内形成有与雾化腔隔离而连通储液腔设置的导液通道，主导液件设置在导液通道中并部分伸出至储液腔，且主导液件的导液能力强于辅导液件的导液能力；辅导液件由多孔陶瓷制成，且多孔陶瓷上孔隙率的布置满足透气锁油。本实用新型雾化组件、雾化装置以及电子烟，主导液件在强导液能力下能够吸附大量烟油并传导至辅导液件，保证辅导液件在多次抽吸后不会因供液不足而被干烧损坏。同时，由于导液通道与雾化腔隔离设置，辅导液件上孔隙率的布置满足透气锁油，使得烟油在发热件加热作用下产生的烟雾可透过辅导液件被流出，而吸附于主导液件上的烟油却不能经辅导液件渗出至雾化腔，避免漏油的发生。

Description

雾化组件、雾化装置及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟领域，特别涉及一种雾化组件、雾化装置及电子烟。

背景技术

目前市场上所用电子烟的雾化组件，一种是采用纤维棉作为导液件，通过外包裹的发热丝进行加热雾化；另一种是采用多孔陶瓷作为导液件，通过内部设置的线圈传热给陶瓷进行加热雾化。

其中，针对由纤维棉等材料制成的导液件，虽然导液能力较强，但由于孔隙率较大而容易发生漏油；而针对由多孔陶瓷制成的导液件，在满足孔隙率较小避免漏油的同时，容易出现因多次抽吸供液不足而造成干烧。

实用新型内容

基于此，针对上述问题有必要提供一种在满足多次连续抽吸不干烧的前提下防止漏油的雾化组件。

还有必要提供一种具有上述雾化组件的雾化装置。

更有必要提供一种具有上述雾化装置的电子烟。

一种雾化组件，包括：

辅导液件，装配于所述雾化腔内，所述辅导液件内形成有与所述雾化腔隔离设置的导液通道，所述导液通道连通储液腔；

主导液件，所述主导液件设置在所述导液通道中并部分伸出至所述储液腔，且所述主导液件的导液能力强于所述辅导液件的导液能力；以及

发热件，设置于所述辅导液件上；

其中，所述辅导液件由多孔陶瓷制成，且所述多孔陶瓷上孔隙率的布置满足透气锁油。

在其中一个实施例中，所述辅导液件中至少部分收容在所述雾化腔中，所述辅导液件中至少另一部分收容在所述储液腔中。

在其中一个实施例中，所述主导液件由具有烟油吸附能力的多孔材料制成。

在其中一个实施例中，所述发热件设置于所述辅导液件的内部和/或所述辅导液件的外周。

在其中一个实施例中，所述辅导液件呈中空管状结构，所述导液通道贯穿所述辅导液件轴向的两端，所述主导液件穿设于所述导液通道内且沿所述导液通道轴向的两端伸出至所述储液腔内。

一种雾化装置，包括具有雾化腔的雾化座及装配于所述雾化腔内的雾化组件，所述雾化组件为上述所述的雾化组件。

在其中一个实施例中，所述雾化装置包括导电件，所述导电件配接于所述雾化座的底部并伸入所述雾化腔，所述发热件包括加热段及位于所述加热段两端的引线段；所述加热段设置于所述辅导液件上，两端的所述引线段与所述导电件电性连接。

在其中一个实施例中，所述导电件为压合于所述雾化座底部的两个导电柱，所述发热件两端的所述引线端分别铆压于所述两个导电柱内；或者

所述导电件为插接于所述雾化座底部的两片导电片，所述导电件伸入所述雾化腔的一端设置有卡槽，所述发热件两端的所述引线段分别卡设于两个所述卡槽内。

在其中一个实施例中，所述雾化座包括上座及与所述上座相对配接的底座，所述雾化腔形成于所述上座与所述底座之间，所述底座上开设与所述雾化腔连通的进气孔；

所述雾化组件横置于所述雾化腔内且夹持于所述底座与所述上座。

一种电子烟，包括用于提供电能的供电装置以及与所述供电装置电性连接的雾化装置，所述雾化装置为上述的雾化装置。

本实用新型雾化组件、雾化装置以及电子烟中，主导液件设置在导液通道中，主导液件在强导液能力下能够吸附大量烟油，并将吸附的部分烟油传导至辅导液件，以保证辅导液件在多次抽吸后不会因供液不足而被干烧损坏。同时，由于导液通道与所述雾化腔隔离设置，辅导液件上孔隙率的布置满足透气锁油，使得烟油在发热件的加热作用下产生的烟雾可透过辅导液件被流出，而吸附于主导液件上的烟油却不能经辅导液件渗出至雾化腔，避免漏油的发生。

附图说明

图1为本实用新型一实施例电子烟中雾化器的结构示意图；

图2为图1所示电子烟中雾化器的轴向剖视图；

图3为图1所示电子烟中雾化器的分解示意图；

图4为本实用新型第一实施例中雾化器的部分分解示意图；

图5为图4所示雾化器中雾化组件的分解示意图；

图6为图4所示雾化器的部分轴向剖视图；

图7为图4所示雾化器的部分轴向剖视图；

图8为本实用新型第二实施例中雾化器的部分分解示意图；

图9为图8所示雾化器中雾化组件的分解示意图；

图10为图8所示雾化器的部分轴向剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参看图1，本实用新型提供一种电子烟100，包括雾化装置10、用于提供电能的供电装置(图未示)以及烟嘴30。雾化装置10与供电装置电性连接，且雾化装置10内烟油在供电装置电能的作用下被加热形成烟雾。烟嘴30配接于雾化装置10上，雾化后的烟雾在使用者抽吸力作用下与由外部进入的冷空气混合后经烟嘴30流出至使用者口腔，以供使用者吸食。

请参看图2，雾化装置10包括具有雾化腔110的雾化座11、雾化组件12、储液件13以及通气管14。其中，储液件13配接于雾化座11上，并与雾化座11两者共同界定形成储液腔130。雾化组件12装配于雾化腔110内，并与储液腔130流体连通，以吸附储存于储液腔130内的烟油。同时，雾化组件12还在供电装置的电驱动下对吸附的烟油加热雾化，雾化腔110内加热形成的烟雾在使用者抽吸力作用下与外部进入的冷空气混合，并经通气管14的内腔流出至烟嘴30，并最终吸入使用者口腔。

请参看图3，雾化座11包括底座112及与底座112相对配接的上座114。雾化腔110形成于底座112与上座114之间，且底座112上开设有与雾化腔110连通的进气孔1121(如图2所示)。雾化组件12横置于雾化腔110内，且夹持于底座112与上座114之间。前述提及的“横置”是指沿与雾化装置10轴向垂直的方向设置。

请参看图4，具体地，底座112包括底板1123及凸环1125。底板1123大体呈圆板状，且外周凹陷形成有底板密封槽1123a，底板密封件116嵌设于底板密封槽1123a内，以提高底座112与储液件13之间的密封连接。凸环1125由底板1123的外缘朝向上座114的方向延伸形成，凸环1125中空形成内腔，其沿径向的两端分别开设与凸环1125内腔连通的第一缺口1125a。前述提及的“径向”是指与雾化装置10轴向垂直的方向设置。进气孔1121设置于底板1123位于凸环1125内腔的部分，进气孔1121连通凸环1125的内腔。

对应地，上座114包括顶板1141及周缘1143。顶板1141大体呈圆板状，并与底板1123正对。周缘1143由顶板1141的外缘朝向底板1123的方向延伸形成，且周缘1143上与第一缺口1125a对应的位置开设有第二缺口1143a。在本实施方式中，第一缺口1125a与第二缺口1143a分别有两个，两个第一缺口1125a与两个第二缺口1143a对接形成两个夹持位，雾化组件12横向的两端分别夹持于两个夹持位内，实现雾化组件12的装配与固定。

雾化组件12包括主导液件121、辅导液件123以及发热件125。其中，主导液件121装配于雾化腔110内且部分伸出至储液腔130。辅导液件123装配于雾化腔110内，且其内形成有与雾化腔110隔离设置的导液通道1230。发热件125设置于辅导液件123上并与供电装置电性连接，以在供电装置的电驱动下加热并雾化吸附于辅导液件123上的烟油。

主导液件121设置在导液通道1230中并部分伸出至储液腔130内，且主导液件121的导液能力强于辅导液件123的导液能力，且在完全湿润的状态下不会再吸附烟油。由于导液通道1230与雾化腔110的隔离设置，即便主导液件121在强导液能力下能够从储液腔130中吸附大量烟油，若当雾化组件12停止加热烟油后，来不及被雾化而残留于主导液件121内的烟油亦无法经导液通道1230滴落至雾化腔110内。辅导液件123由具有烟油吸附能力的多孔材料制成，例如纤维棉、纤维绳、多孔陶瓷等。

在本具体实施方式中，辅导液件123由多孔陶瓷制成，且多孔陶瓷上孔隙率的布置满足透气锁油。发热件125设置于辅导液件123的内部和/或辅导液件123的外周，在本具体实施方式中，辅导液件123的外周作为雾化面1232，发热件123设置于辅导液件123的雾化面1232上。

如此，主导液件121设置在导液通道1230中，主导液件121在强导液能力下能够从储液腔130中吸附大量烟油，并将吸附的部分烟油传导至辅导液件123，以保证辅导液件123在多次抽吸后不会因供液不足而被干烧损坏。同时，由于导液通道1230与雾化腔110隔离设置，辅导液件123上孔隙率的布置满足透气锁油，使得烟油在发热件125加热作用下产生的烟雾可透过辅导液件123被流出，而吸附于主导液件121上的烟油却不能经辅导液件123渗出至雾化腔110，避免漏油的发生。此外，由于主导液件121将储液腔130中的大量烟油与辅导液件123分隔，使得发热件125产生的热量集中在辅导液件123上，提高了辅导液件123上的烟油的雾化启动速度。再者，由于主导液件121在完全湿润的状态下不会再吸附烟油，使得主导液件121对辅导液件123起到锁油的功能，储液腔130中的大量烟油不会直接冲击辅导液件123，有利于提高辅导液件123的透气能力，并且有利于降低对辅导液件123锁油能力的要求，辅导液件123在不消耗烟油时，主导液件121不会再向辅导液件123传导烟油；假设雾化组件12不包括主导液件121，储液腔130中的大量烟油直接冲击辅导液件123，对辅导液件123的锁油能力提高了要求，然而提高辅导液件123的锁油能力与提高辅导液件123的透气能力是矛盾的，即提高辅导液件123的锁油能力同时会降低辅导液件123的透气能力，也即提高辅导液件123的透气能力同时会降低辅导液件123的锁油能力。

在其中一个实施例中，辅导液件123中至少部分收容在雾化腔110中，辅导液件123中至少另一部分收容在储液腔130中。这种情况下，辅导液件123吸附的烟油一方面可由自身伸入至储液腔130中进行自主吸附所得，另一方面还可通过强导液能力的主导液件121传导所得。

在其中另一个实施例中，辅导液件123与储液腔130分隔设置，即两者之间不连通。这种情况下，辅导液件123吸附的烟油全部通过强导液能力的主导液件121传导所得。

在本具体实施例中，辅导液件123呈中空管状结构，导液通道1230贯穿辅导液件123轴向的两端并连通储液腔130，主导液件121穿设于导液通道1230内且沿导液通道1230轴向的两端伸出至储液腔130内。具体地，主导液件121由具有烟油吸附能力的多孔材料制成，例如纤维棉、纤维绳、多孔陶瓷等，在本具体实施方式中，辅导液件123由孔隙率适中的多孔陶瓷制成。上述“适中”是指孔隙率既不会太大，而导致烟油可通过辅导液件123泄漏至雾化腔110内；又不会因为孔隙率太小，而导致辅导液件123的导液能力较差，并在多次抽吸后辅导液件123供液不足而导致辅导液件123干烧损坏。

进一步地，顶板1141背向底座112的表面凸出形成有固定环1141a，通气管14的一端插接于固定环1141a内，且通气管14的内腔与雾化腔110连通。对应地，储液件13配接于底座112上，并与通气管14的另一端固定连接。储液件13上开设有与通气管14内腔连通的过烟孔132，烟嘴30配接于储液件13外并通过过烟孔132与通气管14的内腔连通，使得雾化腔110内的烟雾可在使用者抽吸动作下经通气管14的内腔流出至烟嘴30，并最终流入至使用者口腔。

请重新参看图3，再进一步地，雾化装置10包括烟嘴密封件15，烟嘴密封件15密封设置于储液件13与烟嘴30之间，以提高两者之间的密封性，防止烟嘴30处的烟雾冷凝形成的液滴泄漏至储液件13的表面。在本具体实施例中，烟嘴密封件15为套设于储液件13配接烟嘴30一端的密封硅胶圈。可以理解地，在其它一些实施例中，烟嘴密封件15可为其它密封结构，只需要实现储液件13与烟嘴30之间的密封设置即可，在此不作限定。

请参看图4及图5，更进一步地，雾化装置10包括导电件16，导电件16配接于雾化座11的底部并伸入雾化腔110。发热件125包括加热段1250及位于加热段1250两端的引线段1252，加热段1250设置于辅导液件123上，两端的引线段1252与导电件16电性连接。

请参看图6及图7，在本申请第一实施例中，导电件16为压合于雾化座11底部的两个导电柱。每个导电柱的一端固定于雾化座11底部，每个导电柱的另一端外露于雾化腔110内。发热件125为发热丝，发热件125两端的引线段1252分别铆压于两个导电柱外露于雾化腔110的一端，实现发热件125与导电件16的电性连接。具体地，底板1123位于凸环1125内腔的部分贯穿开设有两个装配孔1123b，每个装配孔1123b连通于外部与雾化腔110之间。每个导电柱沿轴向装配于每个装配孔1123b内，其外露于外部的一端与供电装置电性连接，而外露于雾化腔110内的一端沿轴向开设有插接孔161，发热件125的对应引线段1252插设并铆压于插接孔161内，实现发热件125与导电件16的电性连接。

可以理解地，在其它一些实施例中，发热件125与导电件16的固定方式可以根据需要而定，例如卡扣等，在此不作限定。

请参看图8至图10，在本申请第二实施例中，导电件16为插接于雾化座11底部的两片导电片。每片导电片的一端插接于雾化座11底部，每片导电片的另一端伸入并外露于雾化腔110内。其中，每片导电片伸入雾化腔110的一端开设有卡槽163，发热件125为发热丝，发热件125两端的引线段1252卡设于两片导电片的卡槽163内，实现发热件125与导电件16的电性连接。具体地，每个卡槽163包括竖直段1630及弯曲段1632。竖直段1630由对应导电片伸入雾化腔110一端的边缘沿竖直方向纵长延伸，且每段竖直段1630的起始端呈开口状。弯曲段1632由每段竖直段1630的终止端以一定夹角的方式纵长延伸，使得卡槽163整体呈曲线槽。发热件125两端的引线段1252经竖直段1630的开口端进入，并顺沿弯曲段1632的倾斜方向卡设于弯曲段1632内，如此通过曲线槽的设置，实现发热件125与导电件16的固定及导电连接。

请重新参看图2，在安装时，将底座112定向，使得设置有凸环1125的表面朝向上，将发热件125的引线段1252与导电件16电性连接，雾化组件12沿横向放置于底座112内，且雾化组件12横向的两端分别收容并支撑于两个第一缺口1125a内；将上座114配接于底座112上，此时凸环1125的内腔作为雾化腔110，两个第二缺口1143a的内壁包裹并沿周向抵压于雾化组件12外露于两个第一缺口1125a的表面，并与两个第一缺口1125a共同配合实现雾化组件12的装配与固定。

将通气管14的一端插接于固定环1141a内，储液件13配接于底座112外，并与通气管14远离固定环1141a的一端固定；将烟嘴30配接于储液件13上，并与通气管14的内腔连通。

在使用时，外部冷空气在使用者抽吸动作下经进气孔1121进入雾化腔110，并混合雾化腔110由雾化组件12雾化产生的烟雾经通气管14的内腔、过烟孔132及烟嘴30流出至使用者口腔。

在使用过程中，雾化组件12中主导液件121设置在导液通道1230中，主导液件121吸附储液腔130中的烟油，且部分传导至辅导液件123，以保证辅导液件123在多次抽吸后不会因供液不足而被干烧损坏。同时，由于导液通道1230与雾化腔110隔离设置，辅导液件123上孔隙率的布置满足透气锁油，使得烟油在发热件125加热作用下产生的烟雾可透过辅导液件123被流出，而吸附于主导液件121上的烟油却不能经辅导液件123渗出至雾化腔110，避免漏油的发生。

本实用新型实施例一提供的电子烟100，因其具有上述雾化装置10的全部技术特征，故具有与上述雾化装置10相同的技术效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种雾化组件，其特征在于，所述雾化组件包括：

辅导液件，装配于雾化腔内，所述辅导液件内形成有与所述雾化腔隔离设置的导液通道，所述导液通道连通储液腔；

主导液件，所述主导液件设置在所述导液通道中并部分伸出至所述储液腔，且所述主导液件的导液能力强于所述辅导液件的导液能力；以及

发热件，设置于所述辅导液件上；

其中，所述辅导液件由多孔陶瓷制成，且所述多孔陶瓷上孔隙率的布置满足透气锁油。

2.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述辅导液件中至少部分收容在所述雾化腔中，所述辅导液件中至少另一部分收容在所述储液腔中。

3.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述主导液件由具有烟油吸附能力的多孔材料制成。

4.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述发热件设置于所述辅导液件的内部和/或所述辅导液件的外周。

5.如权利要求1至4任意一项所述的雾化组件，其特征在于，所述辅导液件呈中空管状结构，所述导液通道贯穿所述辅导液件轴向的两端，所述主导液件穿设于所述导液通道内且沿所述导液通道轴向的两端伸出至所述储液腔内。

6.一种雾化装置，其特征在于，所述雾化装置包括具有雾化腔的雾化座及装配于所述雾化腔内的雾化组件，所述雾化组件为上述权利要求1-5任意一项所述的雾化组件。

7.如权利要求6所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置包括导电件，所述导电件配接于所述雾化座的底部并伸入所述雾化腔，所述发热件包括加热段及位于所述加热段两端的引线段；所述加热段设置于所述辅导液件上，两端的所述引线段与所述导电件电性连接。

8.如权利要求7所述的雾化装置，其特征在于，所述导电件为压合于所述雾化座底部的两个导电柱，所述发热件两端的所述引线端分别铆压于所述两个导电柱内；或者

所述导电件为插接于所述雾化座底部的两片导电片，所述导电件伸入所述雾化腔的一端设置有卡槽，所述发热件两端的所述引线段分别卡设于两个所述卡槽内。

9.如权利要求6所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化座包括上座及与所述上座相对配接的底座，所述雾化腔形成于所述上座与所述底座之间，所述底座上开设与所述雾化腔连通的进气孔；

所述雾化组件横置于所述雾化腔内且夹持于所述底座与所述上座之间。

10.一种电子烟，其特征在于，所述电子烟包括用于提供电能的供电装置以及与所述供电装置电性连接的雾化装置，所述雾化装置为权利要求6-9任意一项所述的雾化装置。

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