CN213215335U - 雾化芯及电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种雾化芯,用于电子烟,其中,所述雾化芯包括具有微孔的陶瓷块、嵌入设置在所述陶瓷块底部的加热片和套设在所述陶瓷块上的壳体,所述加热片的两端分别连接有正极引脚和负极引脚,所述陶瓷块的顶部设有用于对接所述电子烟的油仓的导油槽,所述壳体上设有与所述导油槽的槽口对应的开口。本实用新型的雾化芯不易漏油且雾化性能强。此外,本实用新型还提出一种电子烟。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域,特别涉及一种雾化芯及电子烟。
背景技术
电子烟作为一种低压的微电子雾化设备,可将具有烟草香味的烟油通过加热雾化成烟雾状,以供吸烟者使用。电子烟因其比传统香烟健康的优势,逐渐替代传统香烟,成为越来越多追求健康和追求时尚人士的选择。
其中,电子烟的核心部件为雾化芯,雾化芯的雾化性能影响着电子烟所产生烟雾的大小、浓度以及口感等。目前,市场上的雾化芯大多数采用的是导油棉和发热丝的结构配置,其通过导油棉将烟油传导至发热丝上以进行加热雾化。
然而,因所使用的导油棉材质间隙较大,容易出现漏油的情况,烟油的泄漏会造成电子烟内部其它器件的损坏,影响电子烟的使用寿命;并且发热丝发热时容易烧焦导油棉,导致产生异味而影响吸食口感,雾化性能不佳。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种雾化芯,旨在解决目前的雾化芯容易漏油且雾化性能不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种雾化芯,用于电子烟,其中,所述雾化芯包括具有微孔的陶瓷块、嵌入设置在所述陶瓷块底部的加热片和套设在所述陶瓷块上的壳体,所述加热片的两端分别连接有正极引脚和负极引脚,所述陶瓷块的顶部设有用于对接所述电子烟的油仓的导油槽,所述壳体上设有与所述导油槽的槽口对应的开口。
优选地,所述导油槽的槽口从上至下逐渐缩小。
优选地,所述陶瓷块的底部设有用于容置所述加热片的凹槽。
优选地,所述加热片呈连续的Z字型布置。
优选地,所述陶瓷块的底部两侧设置为阶梯结构。
优选地,所述壳体包括与所述陶瓷块的两侧形成卡持配合的卡槽。
优选地,所述壳体的外侧壁设有环形凸起。
本实用新型还提出一种电子烟,该电子烟包括前述记载的雾化芯,所述雾化芯包括具有微孔的陶瓷块、嵌入设置在所述陶瓷块底部的加热片和套设在所述陶瓷块上的壳体,所述加热片的两端分别连接有正极引脚和负极引脚,所述陶瓷块的顶部设有用于对接所述电子烟的油仓的导油槽,所述壳体上设有与所述导油槽的槽口对应的开口。
本实用新型技术方案的有益效果在于:本雾化芯采用陶瓷块、加热片和壳体的结构设置,陶瓷块通过其导油槽接收电子烟油仓的烟油以进行储油和导油,并通过加热片通电加热陶瓷块上吸附的烟油以形成烟雾。与目前的雾化芯相比较,本雾化芯通过陶瓷块进行储油以及导油,壳体同时予以漏油和隔热防护,可实现烟油的精准输送,极大的降低漏油量,从而延长电子烟的使用寿命;并且,所采用的陶瓷块其材质耐高温性能强,不会产生烧焦异味,可提升雾化性能,所产生的烟雾可保持较为优质的口感。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中雾化芯的结构示意图;
图2为图1中雾化芯的爆炸结构示意图;
图3为图1中雾化芯的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的方案进行清楚完整的描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型中的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提出一种雾化芯100,用于电子烟,其中,参照图1和图2,雾化芯100包括具有微孔的陶瓷块110、嵌入设置在陶瓷块110底部的加热片120和套设在陶瓷块110上的壳体130,加热片120的两端分别连接有正极引脚1和负极引脚2,陶瓷块110的顶部设有用于对接电子烟的油仓的导油槽10,壳体130上设有与导油槽10的槽口对应的开口20。
本实用新型所涉及的雾化芯100应用于电子烟,其作为电子烟的核心部件,作用在于将烟油加热雾化形成烟雾,该雾化芯100主要由陶瓷块110、加热片120和壳体130组成,其中:陶瓷块110可为方形或其它形状的座体结构,其内部具有用于储油和导油的微孔,其顶部所设导油槽10对接电子烟的油仓,以用于接收烟油并将烟油导至各微孔中;加热片120在陶瓷块110的底部嵌入设置且部分显露,正极引脚1和负极引脚2位于陶瓷块110的下方,且分别连接加热片120的两端,用于加热片120的导电发热;陶瓷块110外所套设的壳体130,用于漏油防护以及隔热保护,作为优选,壳体130采用硅胶材质,以在本雾化芯100安装至电子烟内时,所设壳体130且还具有缓冲减震作用。
本雾化芯100工作时,油仓内的烟油经导油槽10流至陶瓷块110的各微孔中,通过陶瓷块110进行储油和导油,加热片120通电加热陶瓷块110上的烟油以生成烟雾,所产生的烟雾可经陶瓷块110的边侧向上飘出,而到达电子烟的出烟管内,以供用户吸食。
与目前的雾化芯100相比较,本雾化芯通过陶瓷块110进行储油以及导油,壳体130同时予以漏油和隔热防护,可实现烟油的精准输送,极大的降低漏油量,从而延长电子烟的使用寿命;并且,所采用的陶瓷块110其材质耐高温性能强,不会产生烧焦异味,可提升雾化性能,所产生的烟雾可保持较为优质的口感。
在一较佳实施例中,参照图3,导油槽10的槽口从上至下逐渐缩小。具体地,本实施例的导油槽10为倒梯台形状,槽口逐渐缩小,各槽壁倾斜设置。烟油通过导油槽10的槽壁可快速流至槽底并导入陶瓷块110的微孔中,导油效果以及雾化性能提升,可使电子烟产生充足烟雾,提升吸食口感。
在一较佳实施例中,参照图2,陶瓷块110的底部设有用于容置加热片120的凹槽111。该凹槽111的大小根据加热片120而定,通过所设凹槽111,可减少加热片120处的冷凝液集聚以及降低糊芯概率,对加热片120具有一定的保护作用。
在一较佳实施例中,参照图2,加热片120呈连续的Z字型布置。本实施例中加热片120所采用的布置方式,其目的在于扩大加热面以实现烟油的均匀加热,从而提高雾化效率。
在一较佳实施例中,参照图2,陶瓷块110的底部两侧设置为阶梯结构。陶瓷块110通过其两侧所设的阶梯结构,可搭载至电子烟的安装件上(如电子烟雾化器的底座,以实现本雾化芯100的安装设置,结构简单,安装方便。
进一步地,参照图2和图3,壳体130包括与陶瓷块110的两侧形成卡持配合的卡槽131。具体地,壳体130上的卡槽131为相对布置的两个,陶瓷块110的两侧对应卡持在两卡槽131中,壳体130稳固设置于陶瓷块110上,可加强壳体130与陶瓷块110的配合密封。
在一较佳实施例中,参照图1至图3,壳体130的外侧壁设有环形凸起30。所设环形凸起30可与电子烟内部的其它安装件抵持进一步加强密封配合,且可更好的组装到位,方便工作人员进行装配,提高组装效率。
本实用新型还提出一种电子烟,该电子烟包括雾化芯100,该雾化芯100的具体结构参照上述实施例,由于本电子烟采用了上述所有实施例的所有技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的全部技术效果,在此不再一一赘述。
以上的仅为本实用新型的部分或优选实施例,无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围,凡是在与本实用新型一个整体的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。
Claims (8)
1.一种雾化芯,用于电子烟,其特征在于,所述雾化芯包括具有微孔的陶瓷块、嵌入设置在所述陶瓷块底部的加热片和套设在所述陶瓷块上的壳体,所述加热片的两端分别连接有正极引脚和负极引脚,所述陶瓷块的顶部设有用于对接所述电子烟的油仓的导油槽,所述壳体上设有与所述导油槽的槽口对应的开口。
2.根据权利要求1所述的雾化芯,其特征在于,所述导油槽的槽口从上至下逐渐缩小。
3.根据权利要求1所述的雾化芯,其特征在于,所述陶瓷块的底部设有用于容置所述加热片的凹槽。
4.根据权利要求1所述的雾化芯,其特征在于,所述加热片呈连续的Z字型布置。
5.根据权利要求1所述的雾化芯,其特征在于,所述陶瓷块的底部两侧设置为阶梯结构。
6.根据权利要求5所述的雾化芯,其特征在于,所述壳体包括与所述陶瓷块的两侧形成卡持配合的卡槽。
7.根据权利要求1所述的雾化芯,其特征在于,所述壳体的外侧壁设有环形凸起。
8.一种电子烟,其特征在于,包括权利要求1-7任一项所述的雾化芯。
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CN113261708A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-08-17 | 深圳市克莱鹏科技有限公司 | 一种基于烧制热片结构的雾化芯及制备方法 |
CN113261707A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-08-17 | 深圳市克莱鹏科技有限公司 | 一种电子烟用快速发热多孔陶瓷雾化芯及制备方法 |
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