CN111838771A - 电子烟及其雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子烟及其雾化装置，雾化装置包括中空的壳体、配合在壳体的第一端上的吸嘴、依次设置在壳体的第二端内的第一雾化座和第二雾化座、设置在壳体内的发热组件和导气管；导气管的一端连接壳体的第一端，相对的另一端插接在第一雾化座上；第二雾化座的外周侧面与壳体的内壁面紧配合，在壳体内界定出一个位于导气管和壳体的内壁面之间的储液腔室；第一雾化座上设有与导气管相连通的第一雾化通道，第二雾化座上设有与第一雾化通道相对连通的第二雾化通道；发热组件横向设置在第一雾化座和第二雾化座之间，且位于第一雾化通道和第二雾化通道之间；发热组件的相对两端分别与储液腔室导液连接。本发明的电子烟雾化装置，结构简单易装配。
Description
技术领域
本发明涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟及其雾化装置。
背景技术
电子烟通常包括雾化装置和供电装置，供电装置为雾化装置供电，雾化装置将烟液加热形成烟雾。
现有雾化装置的结构件包括有螺纹件、电极、密封件、导气管、发热组件、储液棉、玻纤管、塑胶管、吸嘴等，结构复杂，不易装配，成本高，结构件多，占用空间大，不便于用户携带。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，提供一种结构简单、易装配的电子烟的雾化装置以及具有该雾化装置的电子烟。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种电子烟的雾化装置，包括中空的壳体、配合在所述壳体的第一端上的吸嘴、依次设置在所述壳体的第二端内的第一雾化座和第二雾化座、设置在所述壳体内的发热组件和导气管；
所述导气管的一端连接所述壳体的第一端，相对的另一端插接在所述第一雾化座上；所述第二雾化座的外周侧面与所述壳体的内壁面紧配合，在所述壳体内界定出一个位于所述导气管和所述壳体的内壁面之间的储液腔室；
所述第一雾化座上设有与所述导气管相连通的第一雾化通道，所述第二雾化座上设有与所述第一雾化通道相对连通的第二雾化通道；
所述发热组件横向设置在所述第一雾化座和第二雾化座之间，且位于所述第一雾化通道和第二雾化通道之间；所述发热组件的相对两端分别与所述储液腔室导液连接。
优选地，所述第一雾化座包括第一支撑板、凸出在所述第一支撑板一表面上的定位柱、相间隔凸出在所述第一支撑板相对另一表面的两个第一定位插板，所述第一雾化通道贯穿所述第一支撑板和定位柱；
所述第一支撑板以其相对两侧面与所述壳体的相对两内壁面相接，所述第一支撑板的其他侧面与所述壳体的其他内壁面之间留有间隔，供所述储液腔室内的烟液通过并流至所述发热组件的端部上；
所述导气管的一端插接在所述定位柱上；两个所述第一定位插板位于所述第一雾化通道的两侧并抵接在所述发热组件上。
优选地，所述第二雾化座上设有朝向所述第一雾化座并相间隔的两个第二定位插板；两个所述第二定位插板位于所述第二雾化通道的两侧并抵接在所述发热组件上，将所述发热组件支撑在所述第二雾化座上。
优选地，所述第二雾化座包括底板、相间隔设置在所述底板上方的第二支撑板、连接在所述底板和第二支撑板的两端之间的侧板；所述底板、第二支撑板和侧板之间形成一个镂空空间；
所述第二支撑板上分布有多个通气且可毛细吸液的毛细孔；所述底板上设有贯穿其相对两表面的进气口、凸出在所述镂空空间内的凸台，所述凸台内设有连通所述进气口并贯穿凸台侧面的通孔；所述进气口、通孔和所述毛细孔依次连通，形成所述第二雾化通道。
优选地，所述镂空空间内填充有吸液件。
优选地，所述壳体包括相对两端开放的筒体、分别密封在所述筒体的相对两端上的盖板和底座；
所述盖板上设有与所述导气管相对应的通气口，所述导气管远离所述第一雾化座的一端插接在所述通气口中；
所述底座上设有至少一个气流入口；所述气流入口与所述第二雾化座的进气口相错开且相连通。
优选地，所述雾化装置还包括与所述发热组件导电连接的两个导体；两个所述导体分别位于所述凸台的相对两侧并插接在所述底板上；所述底座上设有露出所述导体的孔部。
优选地，所述吸嘴的侧壁延伸至所述壳体的外周侧面上，与所述壳体卡扣配合。
优选地，所述雾化装置还包括设置在所述吸嘴和壳体的第一端之间的吸嘴棉；所述吸嘴棉上设有分别与所述吸嘴上的吸嘴口和所述导气管相连通的连通通道。
本发明还提供一种电子烟，包括以上任一项所述的雾化装置。
本发明的电子烟的雾化装置，结构件少，使得结构简单易装配，减少装配工序，提高生产效率，降低成本，能够实现自动化生产。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明一实施例的雾化装置的结构示意图；
图2是本发明一实施例的雾化装置的剖面结构示意图；
图3是本发明一实施例的雾化装置的分解结构示意图；
图4是图3中底座的结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
本发明的电子烟，包括雾化装置以及供电装置，供电装置与雾化装置连接并为雾化装置供电。
如图1-3所示，本发明一实施例中，雾化装置包括中空的壳体10、吸嘴 20、第一雾化座30、第二雾化座40、发热组件50以及导气管60。
壳体10包括相对的第一端和第二端，吸嘴20配合在壳体10的第一端上，用户通过吸嘴20进行抽吸。第一雾化座30和第二雾化座40依次设置在壳体 10的第二端内。发热组件50和导气管60设置在壳体10内。
其中，导气管60的一端连接壳体10的第一端，与吸嘴20相连通。导气管60相对的另一端插接在第一雾化座30上。第二雾化座40的外周侧面与壳体10的内壁面紧配合，在壳体10内界定出一个位于导气管60和壳体10的内壁面之间的储液腔室100，用于存储烟液。
第一雾化座30上设有与导气管60相连通的第一雾化通道300，第二雾化座40上设有与第一雾化通道300相对连通的第二雾化通道400。发热组件50 横向设置在第一雾化座30和第二雾化座40之间，且位于第一雾化通道300 和第二雾化通道400之间。发热组件50的相对两端分别与储液腔室100导液连接。雾化装置工作时，储液腔室100内的烟液导流并被吸附在发热组件50 上，发热组件50通电后发热，将吸附其上的烟液加热雾化形成烟雾，烟雾沿着第二雾化通道400、第一雾化通道300和导气管60流动并从吸嘴20输出，如图2中箭头走向所示。
具体地，壳体10可以是圆柱形或扁平等形状的壳体。为方便结构件的装配，壳体10包括相对两端开放的筒体11、分别密封在筒体11的相对两端上的盖板12和底座13。筒体11两端的开放设置，方便将雾化座、发热组件50 和导气管60等装入其中。盖板12和底座13将筒体11的端部封闭并与其形成整体的壳体10。
盖板12通过过盈配合、扣合等方式配合在筒体11的第一端上。盖板12 上设有与导气管60相对应的通气口121，导气管60远离第一雾化座30的一端插接在通气口121中，从而导气管60定位在盖板12和第一雾化座30之间，导气管60的内部通道为气流通道，连通吸嘴20和第一雾化通道300。
底座13也可通过过盈配合、扣合等方式配合在筒体11的第二端上，将该端封闭；第二雾化座40在壳体10内可支撑在底座13上。如图2、4所示，底座13上设有至少一个气流入口131，与第二雾化通道400相连通。优选地，底座13上设有两个气流入口131。
在壳体10的第一端上，吸嘴20覆盖在其上。吸嘴20的侧壁延伸至壳体 10的外周侧面上，与壳体10卡扣配合。吸嘴20在壳体10的第一端上可拆卸设置，方便在烟液耗尽后打开壳体10进行注液。
为防止壳体10和吸嘴20之间的冷凝液被用户吸出影响体验效果，雾化装置还包括设置在吸嘴20和壳体10的第一端之间的吸嘴棉70，用于吸附冷凝液。吸嘴棉70上设有分别与吸嘴20上的吸嘴口和导气管60相连通的连通通道71。
在壳体10的第二端内，第一雾化座30与导气管60正相对位于水平方向上的中部处。该第一雾化座30与壳体10通过注塑等方式一体形成，制备简单且成本低。
具体地，第一雾化座30可包括第一支撑板31、凸出在第一支撑板31一表面上的定位柱32、相间隔凸出在第一支撑板31相对另一表面的两个第一定位插板33，第一雾化通道300贯穿第一支撑板31和定位柱32。第一支撑板 31以其相对两侧面与壳体10的相对两内壁面相接，第一支撑板31的其他侧面与壳体10的其他内壁面之间留有间隔，供储液腔室100内的烟液通过并流至发热组件50的端部上。
定位柱32凸出在第一支撑板31朝向导气管60的表面上，通过第一雾化通道300的贯穿使其上有孔，导气管60的一端插接在定位柱32上。两个第一定位插板33凸出在第一支撑板31朝向第二雾化座40的表面上，位于第一雾化通道300的两侧。两个第一定位插板33抵接在发热组件50上，将其定位在第一雾化座30和第二雾化座40之间，并且第一定位插板33主要以侧面与发热组件50接触，进行定位的同时不会抵接发热组件50太大面积。第一定位插板33的侧面可以根据发热组件50的外周吻合设置，例如为弧形或设置弧形槽等。
第二雾化座40位于第一雾化座30背向导气管60的一侧，通过外周侧面与壳体10的内周壁面配合，将储液腔室100和壳体10端部隔绝。发热组件 50横向设置在第一雾化座30和第二雾化座40之间，第二雾化座40上设有朝向第一雾化座30并相间隔的两个第二定位插板41；两个第二定位插板41位于第二雾化通道400的两侧并抵接在发热组件50上，将发热组件50支撑在第二雾化座40上，且将第二雾化通道400和储液腔室100进行隔绝。第二定位插板41主要以侧面与发热组件50接触，进行定位的同时不会抵接发热组件 50太大面积。第二定位插板41的侧面可以根据发热组件50的外周吻合设置，例如为弧形或设置弧形槽等。
本发明中，结合图2、3，第二雾化座40包括底板42、相间隔设置在底板 42上方的第二支撑板43、连接在底板42和第二支撑板43的两端之间的侧板 44。底板42、第二支撑板43和侧板44之间形成一个镂空空间410。
底板42上设有贯穿其相对两表面的进气口421、凸出在镂空空间410内的凸台45，凸台45内设有连通进气口421并贯穿凸台45侧面的通孔451。进气口421与底座13上的气流入口131相错开且相连通，其中相错开的设置可防止漏液。
第二支撑板43上分布有多个可通气且可毛细吸液的毛细孔431，保证通气条件下不漏液。第二定位插板41设置在第二支撑板43上，毛细孔431在第二支撑板43上的分布区域主要位于两个第二定位插板41之间。毛细孔431 通过镂空空间410与凸台45上的通孔451相连通，从而进气口421、通孔451 和毛细孔431依次连通，形成第二雾化通道400。
根据需要，可以在镂空空间410内填充吸液件，如吸液棉等，起到多重防漏液的效果。
发热组件50包括导液件以及螺旋绕覆在导液件上的发热丝。导液件采用导液性能良好的材料制成，如多孔陶瓷、棉等。发热丝主要绕覆在导液件的中段上，导液件的两端位于第一雾化座30的相对两外侧，吸附来自储液腔室100 的烟液。
进一步地，如图2、4所示，雾化装置还包括与发热组件50导电连接的两个导体80。两个导体80相间隔设置并可插接在第二雾化座40内，与发热组件50的发热丝通过但不限于焊接、铆接等方式连接，可实现自动化生产。
本实施例中，两个导体80分别位于凸台45的相对两侧并插接在底板42 上。壳体10的底座13上设有露出导体80的孔部。
综上，本发明的雾化装置中，结构件较于现有的少，从而也减少装配工序，形成整体的雾化装置结构简单，利于减小体积，方便携带。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种电子烟的雾化装置，其特征在于，包括中空的壳体、配合在所述壳体的第一端上的吸嘴、依次设置在所述壳体的第二端内的第一雾化座和第二雾化座、设置在所述壳体内的发热组件和导气管；
所述导气管的一端连接所述壳体的第一端，相对的另一端插接在所述第一雾化座上；所述第二雾化座的外周侧面与所述壳体的内壁面紧配合，在所述壳体内界定出一个位于所述导气管和所述壳体的内壁面之间的储液腔室；
所述第一雾化座上设有与所述导气管相连通的第一雾化通道，所述第二雾化座上设有与所述第一雾化通道相对连通的第二雾化通道；
所述发热组件横向设置在所述第一雾化座和第二雾化座之间，且位于所述第一雾化通道和第二雾化通道之间；所述发热组件的相对两端分别与所述储液腔室导液连接。
2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述第一雾化座包括第一支撑板、凸出在所述第一支撑板一表面上的定位柱、相间隔凸出在所述第一支撑板相对另一表面的两个第一定位插板，所述第一雾化通道贯穿所述第一支撑板和定位柱；
所述第一支撑板以其相对两侧面与所述壳体的相对两内壁面相接，所述第一支撑板的其他侧面与所述壳体的其他内壁面之间留有间隔，供所述储液腔室内的烟液通过并流至所述发热组件的端部上；
所述导气管的一端插接在所述定位柱上；两个所述第一定位插板位于所述第一雾化通道的两侧并抵接在所述发热组件上。
3.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述第二雾化座上设有朝向所述第一雾化座并相间隔的两个第二定位插板；两个所述第二定位插板位于所述第二雾化通道的两侧并抵接在所述发热组件上，将所述发热组件支撑在所述第二雾化座上。
4.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述第二雾化座包括底板、相间隔设置在所述底板上方的第二支撑板、连接在所述底板和第二支撑板的两端之间的侧板；所述底板、第二支撑板和侧板之间形成一个镂空空间；
所述第二支撑板上分布有多个通气且可毛细吸液的毛细孔；所述底板上设有贯穿其相对两表面的进气口、凸出在所述镂空空间内的凸台，所述凸台内设有连通所述进气口并贯穿凸台侧面的通孔；所述进气口、通孔和所述毛细孔依次连通，形成所述第二雾化通道。
5.根据权利要求4所述的雾化装置，其特征在于，所述镂空空间内填充有吸液件。
6.根据权利要求4所述的雾化装置，其特征在于，所述壳体包括相对两端开放的筒体、分别密封在所述筒体的相对两端上的盖板和底座；
所述盖板上设有与所述导气管相对应的通气口，所述导气管远离所述第一雾化座的一端插接在所述通气口中；
所述底座上设有至少一个气流入口；所述气流入口与所述第二雾化座的进气口相错开且相连通。
7.根据权利要求6所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括与所述发热组件导电连接的两个导体；两个所述导体分别位于所述凸台的相对两侧并插接在所述底板上；所述底座上设有露出所述导体的孔部。
8.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述吸嘴的侧壁延伸至所述壳体的外周侧面上，与所述壳体卡扣配合。
9.根据权利要求1-8任一项所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括设置在所述吸嘴和壳体的第一端之间的吸嘴棉；所述吸嘴棉上设有分别与所述吸嘴上的吸嘴口和所述导气管相连通的连通通道。
10.一种电子烟，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的雾化装置。
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