CN209711528U - 一种雾化器及使用该雾化器的电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种雾化器及电子烟，包括罩体、雾化组件和底座，底座插接于罩体、且封装雾化组件于罩体内；底座设置有进气腔，进气腔底部开设有多个毛细通孔，罩体外壁面设置有第一进气槽，第一进气槽、进气腔、毛细通孔和吸嘴依次连通，且第一进气槽与主机的气动开关连通，于是，在吸嘴处吸气即可触发气动开关，可实现自动控制电子烟的雾化；另一方面，烟油因高温雾化后产生的冷凝液难以通过毛细通孔，而且，雾化器和主机设置有第一储液槽和第二储液槽多重储液保护，可有效避免冷凝液渗入主机、破坏电路板；底座仅需设置进气腔和电极柱即可，无需设置其他结构，可较大程度上简化结构，有利于雾化器及电子烟的小巧化。

Description

一种雾化器及使用该雾化器的电子烟

技术领域

本实用新型涉及香烟替代品技术领域，特别是涉及一种雾化器及使用该雾化器的电子烟。

背景技术

电子烟是一种模仿香烟的电子产品，有着与香烟相似的烟雾、味道和感觉，因烟草中的有害成分会随着吸烟进入使用者体内，对使用者及身边的人的健康造成不良影响；所以，主要用于戒烟和替代香烟的电子烟得到迅速的推广使用。

目前，市场上常见的电子烟包括雾化器和主机，主机给雾化器供电；可通过气流传感器启动雾化器内的发热丝，加热后雾化烟油，将各种口味的烟油变成蒸汽后让用户吸食。具体的，在雾化器的吸嘴处吸气，气流传感器即可感应到气流、从而使雾化器与主机通电，雾化组件通电发热、雾化烟油。而雾化组件高温雾化烟油之后，烟雾遇到雾化器的常温罩体或壁面时会遇冷形成冷凝液，长时间使用电子烟会造成有较多的冷凝液聚集在雾化器内，而较多的冷凝液会通过雾化器底部设置的进气孔渗出，甚至流至电子烟主机，引发主机电路板短路或腐蚀。

而且，雾化器通常会在其底部设置注油孔及与注油孔匹配的注油塞，这种设计需要雾化器底部占据较大的空间，不利于电子烟的小巧化和结构的简化，

实用新型内容

基于此，有必要提供一种结构简单、小巧、且能有效防止冷凝液渗入电路板的雾化器及使用该雾化器的电子烟。

一种雾化器，包括罩体、雾化组件和底座，所述罩体包括敞口端和吸嘴端，所述底座插接于所述罩体的敞口端、且封装所述雾化组件于所述罩体内，所述雾化组件固定于所述底座；所述底座设置有进气腔，所述进气腔底部开设有多个毛细通孔，所述罩体外壁面设置有第一进气槽，所述第一进气槽、进气腔、毛细通孔和吸嘴依次连通。

在一个实施例中，所述进气腔设置于所述底座中部，所述进气腔和所述雾化组件分别设置于所述底座的吸嘴远端和吸嘴近端、且所述雾化组件与所述进气腔位置对应。

在一个实施例中，所述雾化组件包括电极柱、发热元件、导油元件、雾化仓和烟雾通道，所述电极柱插接于所述底座、且位于所述进气腔外周，所述发热元件绕设于所述导油元件，且所述发热元件两端固定于所述电极柱；所述雾化仓固定于所述底座、且罩设于所述发热元件和导油元件，所述雾化仓插接于所述烟雾通道，所述烟雾通道与吸嘴连通；所述导油元件两端伸出于所述罩体、且与位于所述雾化仓外部的储油仓连通。

在一个实施例中，所述底座设置有雾化座，所述雾化座为中空结构、且所述雾化座一端固定于所述毛细通孔周边，所述雾化座另一端插设于所述雾化仓；所述雾化座与雾化仓均设置有豁口，且所述雾化座的豁口与雾化仓的豁口相配合形成导油孔，所述导油元件伸出所述导油孔与储油仓连通。

在一个实施例中，所述底座设置有第一储液槽，且所述第一储液槽沿所述雾化座的中空内壁设置。

在一个实施例中，所述烟雾通道两端分别接通所述雾化仓和吸嘴，所述烟雾通道呈中空的圆台状或中空的近似圆台状，且所述烟雾通道的吸嘴远端至吸嘴近端的径向面积逐渐增大。

在一个实施例中，所述罩体内壁设置有导向筋，所述导向筋为所述雾化仓提供导向。

一种电子烟，包括上述雾化器和主机，所述雾化器与所述主机插拔设置，且所述雾化器与所述主机之间经磁吸组件或凹凸组件固定。

在一个实施例中，所述主机包括外壳及设置于所述外壳内的安装支架、挡光板、电池、电路板和气动开关，所述安装支架固定于所述外壳内壁，所述挡光板固定于所述安装支架，且所述安装支架和挡光板包覆所述电路板，所述电池、电路板和气动开关之间电连接；所述电路板设置有闪光灯和导电柱，所述外壳开设有透光孔，且所述透光孔与所述闪光灯对应设置，所述导电柱与所述电极柱电连接。

在一个实施例中，所述主机还包括防水罩，所述防水罩罩设所述主机的雾化器近端和气动开关，所述防水罩设置有第二储液槽和第二进气槽，所述第二储液槽设置于进气腔的正下方，所述第二进气槽设置于所述第二储液槽和气动开关之间，且所述第二进气槽两端分别连通所述第一进气槽和气动开关。

上述一种雾化器及使用该雾化器的电子烟至少包括以下优点：

该雾化器与主机插接装配之后，在吸嘴处吸气，即可使雾化器与主机通电，雾化组件高温雾化烟油形成烟雾供使用者吸食；罩体外壁设置的第一进气槽、底座设置的进气腔和毛细通孔、罩体内部的雾化仓及吸嘴依次连通形成雾化器的进气通道，且第一进气槽与主机的气动开关连通，于是，在吸嘴处吸气即可触发气动开关，可实现自动控制电子烟的雾化；另一方面，烟油因高温雾化后产生的冷凝液难以通过毛细通孔，而且，雾化器和主机设置有第一储液槽和第二储液槽多重储液保护，可有效避免冷凝液渗入主机、破坏电路板；底座仅需设置进气腔和电极柱即可，无需设置其他结构，可较大程度上简化结构，有利于雾化器及电子烟的小巧化。

附图说明

图1为本实用新型雾化器的整体结构示意图；

图2为本实用新型雾化器的剖视图；

图3为本实用新型雾化器的底座结构示意图；

图4为本实用新型电子烟的结构示意图；

图5为本实用新型电子烟的主机结构示意图；

图6为图5的剖视图；

图7为图5的另一剖视图；

图8为本实用新型电子烟的主机防水罩结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1、图2，为一实施方式中的雾化器的结构示意图。雾化器10是电子烟的烟雾发生装置，该雾化器10包括罩体12、雾化组件14和底座16，罩体12包括敞口端和吸嘴122端，底座16插接于罩体12的敞口端、且封装雾化组件14于罩体12内，雾化组件14固定于底座16；底座16设置有进气腔162，进气腔162底部开设有多个毛细通孔164，罩体12外壁面设置有第一进气槽124，第一进气槽124、进气腔162、毛细通孔164和吸嘴122依次连通形成雾化器10的进气通道。

在吸嘴122处吸气即可使雾化器10与主机通电，可实现自动控制电子烟的雾化；一方面，烟油因高温雾化后产生的冷凝液难以通过毛细通孔164，可有效避免冷凝液渗入主机、破坏电路板；另一方面，底座16设置的结构较少，仅设置进气腔162和与主机连接通电的雾化组件14的导电元件即可，可较大程度上简化结构，有利于雾化器10及电子烟的小巧化。

当然，底座16还可围设有密封圈，密封罩体12内壁与底座16之间的缝隙。

本实施例中，进气腔162设置于底座16中部，进气腔162设置于底座16的吸嘴122远端，雾化组件14设置于底座16的吸嘴122近端，而且，雾化组件14与进气腔162位置对应；即当底座16在下、吸嘴122在上放置时，进气腔162在雾化组件14的正下方。对应的，雾化组件14设置于雾化器10的中部，吸嘴122设置于雾化器10顶端的中部。

请参阅图2，具体的，雾化组件14包括电极柱141、发热元件142、导油元件、雾化仓146和烟雾通道148，电极柱141插接于底座16、且位于进气腔162外周，发热元件142绕设于导油元件，且发热元件142两端固定于电极柱141；雾化仓146固定于底座16、且罩设于发热元件142和导油元件，雾化仓146插接于烟雾通道148，烟雾通道148与吸嘴122连通；导油元件两端伸出于罩体12、且与位于雾化仓146外部的储油仓126连通。导油元件设置于雾化器10中部，形成两端向中间导油的结构，可加快导油元件的导油速度，减少因导油元件导油不足而导致的雾化组件14烧糊现象；而且可使烟油由导油元件两端向中部传导，有利于导油元件上的烟油分布均匀化。而雾化仓146与烟雾通道148之间可以是通过插接方式连接固定，即烟雾通道148在吸嘴122处于罩体12一体成型设置，雾化仓146固定于底座16之后，再将底座16及固定于底座16上的零部件整体插接于罩体12敞口端，于是，雾化仓146与烟雾通道148之间也插接固定，这样的方式可便于雾化器10的装配，简化装配工艺。

进一步的，罩体12内壁设置有导向筋128，导向筋128为雾化仓146提供导向；使得装配时雾化仓146能按照预设的运行轨迹运行，从而能实现与烟雾通道148之间的零误差插接，一方面有利于提高装配效率，另一方面，可降低装配时因位置不匹配造成的破损率和报废率，节约成本。

进一步的，烟雾通道148两端分别接通雾化仓146和吸嘴122，烟雾通道148呈中空的圆台状或中空的近似圆台状，且烟雾通道148的吸嘴122远端至吸嘴122近端的径向面积逐渐增大。此种结构可在吸食电子要时、且冷凝液较多时，冷凝液从端面面积较小端滑至吸嘴122端时，因通道轴向面积逐渐增大，使冷凝液越来越分散，从而避免冷凝液吸食进使用者的嘴中，提高用户体验感。

请参阅图3，本实施例中，底座16设置有雾化座166，雾化座166为中空结构、且雾化座166一端固定于毛细通孔164周边，雾化座166另一端插设于雾化仓146；雾化座166与雾化仓146均设置有豁口，且雾化座166的豁口与雾化仓146的豁口相配合形成导油孔1662，导油元件伸出导油孔1662与储油仓126连通。雾化仓146一端与底座16插接、罩设发热元件142和导油元件，可方便电极柱141、发热元件142和导油元件的装配固定。

底座16设置有第一储液槽168，且第一储液槽168沿雾化座166的中空内壁设置；当吸食电子烟时，雾化组件14高温雾化烟油之后产生的冷凝液会附着在雾化仓146或是烟雾通道148的内壁，而形成较多的冷凝液后，会汇聚成滴沿壁面下滑至底座16，于是，第一储液槽168能起到聚集雾化器10内冷凝液的作用，避免较多冷凝液聚集在雾化仓146下方的毛细通孔164处影响雾化器10的进气，还能有效防止较多冷凝液长时间聚集于毛细通孔164处造成冷凝液从底座16漏出。

请参阅图4、图5，一种电子烟，包括上述雾化器10和主机20，雾化器10与主机20插拔设置，且雾化器10与主机20之间经磁吸组件30或凹凸组件固定。即在雾化器10底座16及主机20上分别设置相互吸引的磁铁，起到固定的作用；或者是在雾化器10罩体12外壁和主机20外壳内壁分别设置凸起和凹槽相配合，起到固定的作用。

请参阅图6、图7，具体的，主机20是电子烟的控制中心，主机20包括外壳21及设置于外壳21内的安装支架22、挡光板23、电池24、电路板25和气动开关26，安装支架22固定于外壳21内壁，挡光板23固定于安装支架22，且安装支架22和挡光板23包覆电路板25，电池24、电路板25和气动开关26之间电连接；电路板25设置有闪光灯252和导电柱254，外壳21开设有透光孔212，且透光孔212与闪光灯252对应设置，导电柱254与电极柱141电连接。当在吸嘴122处吸气时，气动开关26感知到的气流会触发气动开关26的打开与关闭。电路板25起到控制的作用，控制雾化组件14与供电结构的电连接，控制各电路之间的配合与性能。电极柱141与导电柱254通电后，发热元件142即可发热产生高温、雾化烟油，形成烟雾供使用者吸食；而挡光板23设置于外壳21与闪光灯252之间，对闪光灯252发出的光线起到一定的遮挡、柔和效果，可避免闪光灯252的光线直接由透光孔212射出、造成刺眼等不佳体验感，而且闪光灯252还可根据充电中、电量不足、电量等不同的状态显示不同的灯光等。

请参阅图8，本实施例中，主机20还包括防水罩28，防水罩28罩设主机20的雾化器10近端和气动开关26，防水罩28设置有第二储液槽282和第二进气槽284，第二储液槽282设置于进气腔162的正下方，第二进气槽284设置于第二储液槽282和气动开关26之间，且第二进气槽284两端分别连通第一进气槽124和气动开关26。第一进气槽124与第二进气槽284连通，当在吸嘴122处吸气时，会在第二进气槽284内形成负压，从而触发气动开关26的打开与关闭，实现自动控制电子烟的开与关；而第二储液槽282为防冷凝液的第二道防线，即使底座16的毛细通孔164处漏出了少量冷凝液，也会储存在第二储液槽282中，第二储液槽282能起到进一步的保护作用，可避免冷凝液漏至主机20内部，损坏、腐蚀电路板25。

上述一种雾化器10及使用该雾化器10的电子烟至少包括以下优点：

该雾化器10与主机20插接装配之后，在吸嘴122处吸气，即可使雾化器10与主机20通电，雾化组件14高温雾化烟油形成烟雾供使用者吸食；罩体12外壁设置的第一进气槽124、底座16设置的进气腔162和毛细通孔164、罩体12内部的雾化仓146及吸嘴122依次连通形成雾化器10的进气通道，且第一进气槽124与主机20的气动开关26连通，于是，在吸嘴122处吸气即可触发气动开关26，可实现自动控制电子烟的雾化；另一方面，烟油因高温雾化后产生的冷凝液难以通过毛细通孔164，而且，雾化器10和主机20设置有第一储液槽168和第二储液槽282多重储液保护，可有效避免冷凝液渗入主机20、破坏电路板25；底座16仅需设置进气腔162和电极柱141即可，无需设置其他结构，可较大程度上简化结构，有利于雾化器10及电子烟的小巧化。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种雾化器，包括罩体、雾化组件和底座，所述罩体包括敞口端和吸嘴端，所述底座插接于所述罩体的敞口端、且封装所述雾化组件于所述罩体内，所述雾化组件固定于所述底座；其特征在于：所述底座设置有进气腔，所述进气腔底部开设有多个毛细通孔，所述罩体外壁面设置有第一进气槽，所述第一进气槽、进气腔、毛细通孔和吸嘴依次连通。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述进气腔设置于所述底座中部，所述进气腔和所述雾化组件分别设置于所述底座的吸嘴远端和吸嘴近端、且所述雾化组件与所述进气腔位置对应。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件包括电极柱、发热元件、导油元件、雾化仓和烟雾通道，所述电极柱插接于所述底座、且位于所述进气腔外周，所述发热元件绕设于所述导油元件，且所述发热元件两端固定于所述电极柱；所述雾化仓固定于所述底座、且罩设于所述发热元件和导油元件，所述雾化仓插接于所述烟雾通道，所述烟雾通道与吸嘴连通；所述导油元件两端伸出于所述罩体、且与位于所述雾化仓外部的储油仓连通。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述底座设置有雾化座，所述雾化座为中空结构、且所述雾化座一端固定于所述毛细通孔周边，所述雾化座另一端插设于所述雾化仓；所述雾化座与雾化仓均设置有豁口，且所述雾化座的豁口与雾化仓的豁口相配合形成导油孔，所述导油元件伸出所述导油孔与储油仓连通。

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述底座设置有第一储液槽，且所述第一储液槽沿所述雾化座的中空内壁设置。

6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述烟雾通道两端分别接通所述雾化仓和吸嘴，所述烟雾通道呈中空的圆台状或中空的近似圆台状，且所述烟雾通道的吸嘴远端至吸嘴近端的径向面积逐渐增大。

7.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述罩体内壁设置有导向筋，所述导向筋为所述雾化仓提供导向。

8.一种电子烟，其特征在于，包括权利要求1～7任意一项所述的雾化器和主机，所述雾化器与所述主机插拔设置，且所述雾化器与所述主机之间经磁吸组件或凹凸组件固定。

9.根据权利要求8所述的电子烟，其特征在于，所述主机包括外壳及设置于所述外壳内的安装支架、挡光板、电池、电路板和气动开关，所述安装支架固定于所述外壳内壁，所述挡光板固定于所述安装支架，且所述安装支架和挡光板包覆所述电路板，所述电池、电路板和气动开关之间电连接；所述电路板设置有闪光灯和导电柱，所述外壳开设有透光孔，且所述透光孔与所述闪光灯对应设置，所述雾化器设置有电极柱，所述导电柱与所述电极柱电连接。

10.根据权利要求9所述的电子烟，其特征在于，所述主机还包括防水罩，所述防水罩罩设所述主机的雾化器近端和气动开关，所述防水罩设置有第二储液槽和第二进气槽，所述第二储液槽设置于进气腔的正下方，所述第二进气槽设置于所述第二储液槽和气动开关之间，且所述第二进气槽两端分别连通所述第一进气槽和气动开关。