CN110051045A - 一种雾化器及电子烟 - Google Patents

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黄富荣
刘斌
王伟锋
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Abstract

本发明涉及一种雾化器及电子烟,雾化器包括壳体、底座及雾化组件,壳体包括吸嘴端和敞口端,底座插接于壳体敞口端,壳体内分隔为储油腔和气流通道;雾化组件包括多孔体和发热部,储油腔与气流通道经多孔体隔断,发热部附着于多孔体、且位于气流通道所在的多孔体一侧。储油腔与气流通道之间经雾化组件直接隔断,即雾化组件的两端分别直接接触储油腔和气流通道,一方面,可简化雾化器的内部结构,无需为确保导油效果而另设导油棉;另一方面,空气和烟雾不需贯穿经过雾化组件,烟油或冷凝液不会吸进嘴中或漏出底座,渗入主机,吸食口感好,用户体验感好,且可有效防止冷凝液渗入主机腐蚀电路板,有效提高电子烟的安全可靠性和使用寿命。

Description

一种雾化器及电子烟
技术领域
本发明涉及香烟替代品技术领域,特别是涉及一种雾化器及电子烟。
背景技术
电子烟是一种模仿香烟的电子产品,有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉;由于吸食烟草会使烟草中的有毒成分随着吸烟进入使用者体内,对使用者及周边人群的身体健康造成不良影响;所以,主要用于戒烟和替代香烟的电子烟得到迅速的推广使用。
现有的电子烟包括电池主机和雾化器两部分,可通过气压开关启动电源供电,使雾化器内的发热丝加热雾化烟油,形成蒸汽后让用户吸食。具体的,雾化器内设置有储存烟油的储油腔和供气流烟雾通过的通道,储油腔与通道之间设置有导油孔,雾化器内的雾化组件与烟油经导油孔连通导油。吸食电子烟时,雾化器内的雾化组件通电产生高温雾化烟油,而经高温雾化形成的烟雾在遇冷或烟雾吸食不完全时,会形成水珠滞留于雾化器内;经导油孔导出的烟油会吸附在雾化组件和雾化腔的壁面,水珠较多时,水珠会混合雾化组件及雾化腔壁面吸附的烟油形成冷凝液,于是,使用者抽吸时,可能会抽吸到水珠与烟油混合而成的冷凝液,甚至是可能直接抽吸到烟油,影响吸食口感和体验感。而且,冷凝液可能会经底座渗入电池主机,腐蚀电路板,引发电路板短路,影响使用寿命。
发明内容
基于此,有必要提供一种吸食口感佳、用户体验感好,且安全可靠、可有效提高使用寿命的雾化器及电子烟。
一种雾化器,包括壳体、底座及雾化组件,所述壳体包括吸嘴端和敞口端,所述底座插接于所述壳体敞口端,所述壳体内分隔为储油腔和气流通道;所述雾化组件包括多孔发热体,所述储油腔与所述气流通道经所述多孔发热体隔断,所述多孔发热体包括多孔体和发热部,所述发热部附着于所述多孔体、且所述发热部位于所述气流通道所在的多孔体一侧。
在一个实施例中,所述气流通道包括相连通的雾化腔和烟雾通道,所述雾化腔设置于所述储油腔与底座之间,所述储油腔外侧壁与所述壳体内侧壁之间形成所述烟雾通道,所述多孔体设置于所述储油腔与雾化腔之间,所述发热部设置于所述雾化腔所在的多孔体一侧。
在一个实施例中,所述储油腔设置于所述壳体中部,所述烟雾通道对称设置于所述储油腔侧部。
在一个实施例中,所述多孔体为杯状体,所述杯状体插设于所述储油腔底部,所述杯状体的腔体与所述储油腔连通,所述发热部附着于所述杯状体的外底面。
在一个实施例中,还包括第一密封圈,所述第一密封圈设置于所述储油腔与雾化组件之间,所述第一密封圈套设于所述雾化组件、且插设于所述储油腔底部;
及/或,还包括第二密封圈,所述第二密封圈设置于所述壳体内壁与底座之间,所述第二密封圈与所述壳体和底座过盈配合。
在一个实施例中,所述底座设置有进气孔,所述进气孔设置于所述雾化组件正下方,且所述进气孔为多个毛细孔集合而成。
在一个实施例中,所述底座还设置有储液槽,所述储液槽凹陷围设于所述进气孔,所述进气孔在所述储液槽中部形成凸台,且所述进气孔形成的凸台端面呈弧面设置。
在一个实施例中,所述底座还设置有支撑件,所述支撑件一端固定于所述底座,另一端插设于所述第一密封圈。
一种电子烟,包括所述的雾化器和主机,所述雾化器与所述主机之间电性导通,且所述雾化器与主机之间插拔连接。
在一个实施例中,所述主机包括外壳、支架、套筒和轴承,所述支架固定设置于所述外壳内部,所述轴承固定于所述支架,所述套筒套设于所述轴承,所述套筒相对于所述外壳可转动。
上述雾化器及电子烟至少包括以下优点:
电子烟的雾化器与主机插接通电后,在吸嘴处吸气,使空气在气流通道内流通,同时,雾化组件通电发热雾化烟油形成烟雾,即可将烟雾吸进使用者嘴中;而储油腔与气流通道之间经雾化组件直接隔断,即雾化组件的两端分别直接接触储油腔和气流通道,一方面,可简化雾化器的内部结构,无需为确保导油效果而另设导油棉;另一方面,空气和烟雾不需贯穿经过雾化组件,不会在使用电子烟时吸入烟油,同时,雾化后形成的的冷凝液也不易吸进嘴中或漏出底座,渗入主机,吸食口感好,用户体验感好,且可有效防止冷凝液渗入主机腐蚀电路板,有效提高电子烟的安全可靠性和使用寿命。
附图说明
图1为本发明雾化器整体结构示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为图1的另一视角剖视图;
图4为图1的分解示意图;
图5为本发明电子烟的整体结构示意图;
图6为本发明电子烟主机的剖视图;
图7为图5的分解示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,为一实施方式中的雾化器10的整体结构示意图。雾化器10是电子烟的烟雾发生装置,用于与电子烟的主机20配合、通电后可高温雾化烟油形成烟雾供使用者吸食。
具体的,请参阅图2、图3,该雾化器10包括壳体12、底座14及雾化组件16,壳体12包括吸嘴122端和敞口端,底座14插接于壳体12敞口端,壳体12内分隔为储油腔124和气流通道126,储油腔124用于储存烟油,气流通道126用于空气和烟雾的流通;雾化组件16包括多孔发热体,储油腔124与气流通道126经多孔发热体隔断,多孔发热体包括多孔体162和发热部164,发热部164附着于多孔体162、且发热部164位于气流通道126所在的多孔体162一侧。即多孔体162的两端分别为储油腔124的底部和气流通道126的壁面,直接与烟油和空气接触,而发热部164位于多孔体162与气流通道126连通的一端,于是,烟油经多孔体162连通储油腔124的一端渗入到多孔体162与气流通道126连通的一端,再经发热部164发热雾化烟油形成烟雾。
一方面,可简化雾化器10的内部结构,无需为确保导油效果而另设导油棉;另一方面,空气和烟雾不需贯穿经过雾化组件16,不会在使用电子烟时吸入烟油,同时,雾化后形成的的冷凝液也不易吸进嘴中或漏出底座14,渗入主机20,吸食口感好,用户体验感好,且可有效防止冷凝液渗入主机20腐蚀电路板,有效提高电子烟的安全可靠性和使用寿命。
具体的,多孔体162为多孔陶瓷体、多孔玻璃体或其他多孔体,当然,储油腔124内储存的除了可以是液体状的烟油外,还可以是固体状的烟草或烟膏以及粉末状的制品等。
进一步的,多孔体162为杯状体,杯状体插设于储油腔124底部,杯身的外壁与储油腔124的内壁贴合,杯身与储油腔124连通,发热部164附着于杯状体的外底面,且发热部164可呈螺旋状设置。即多孔体162直接做为储油腔124的底部,多孔体162直接与烟油接触,无需设置导油孔、导油棉等其他结构,可简化雾化器10的内部结构,且导油效果好,不会出现因烟油不足而烧糊或烟雾量小的情形。当然,在另外的实施例中,多孔体162的形状还可以是碗状、板状或其他。
更进一步的,还包括第一密封圈17,第一密封圈17设置于储油腔124与雾化组件16之间,第一密封圈17套设于多孔体162、且插设于储油腔124底部,发热部164穿过第一密封圈17后,其导电引脚与雾化器10的电极连接;即储油腔124与多孔体162之间经第一密封圈17过盈配合,密封储油腔124与多孔体162之间的间隙,以防漏油。
本实施例中,气流通道126包括相连通的雾化腔1262和烟雾通道1264,雾化腔1262设置于储油腔124与底座14之间,储油腔124外侧壁与壳体12内侧壁之间形成烟雾通道1264,多孔体162设置于储油腔124与雾化腔1262之间,发热部164设置于雾化腔1262所在的多孔体162一侧。即发热部164在雾化腔1262内雾化烟油形成烟雾后,由设置于储油腔124侧部的烟雾通道1264排出至吸嘴122,供使用者吸食。具体的,烟雾通道1264设置于储油腔124侧部,可以是设置多条烟雾通道1264,也可以是对称设置于两侧。
进一步的,储油腔124设置于壳体12中部,烟雾通道1264对称设置于储油腔124侧部。即雾化组件16在雾化器10的中部雾化烟油之后,烟雾经两侧导出,整个烟雾的流通呈U型,从U型底部向两侧同时导出烟雾,吸嘴122端设置两个出气口;可平衡烟雾的流出,提升口感。
当然,雾化器10可设置相配合的注油孔和注油塞,注油孔开设于壳体12、且与储油腔124连通,可经注油孔向储油腔124内注射烟油。即:可在雾化器10内的烟油吸食完之后,经注油孔给储油腔124注油,有利于雾化器10的多次重复使用,可降低使用者的消费成本。
底座14与壳体12内壁之间还可设置第二密封圈18,第二密封圈18与壳体12和底座14过盈配合,可避免雾化器10内可能存在的冷凝液从底座14与壳体12之间的间隙流出,对主机20造成腐蚀。
请参阅图4,本实施例中,底座14设置有进气孔142,进气孔142设置于雾化组件16正下方,且进气孔142为多个毛细孔集合而成。即空气一进入雾化器10即可提供雾化烟油所需,不会造成空气直接被吸入使用者嘴中,影响吸食口感;而且,毛细孔可避免雾化器10内较多的冷凝液经进气孔142渗出雾化器10,影响用户体验感和腐蚀主机20电路。当然,进气孔142也可以是设置在壳体12壁面上,进气孔142与雾化腔1262连通。
底座14还设置有储液槽144,储液槽144凹陷围设于进气孔142,进气孔142在储液槽144中部形成凸台,且进气孔142形成的凸台端面呈弧面设置。即进气孔142所在的区域凸出于储液槽144设置,当雾化器10内形成冷凝液后,可储存于储液槽144中,可避免进气孔142位置较低、冷凝液直接渗出的情况;而且,进气孔142端面呈弧形设置可使得冷凝液较易从端面滑落至储液仓,进一步减少经进气孔142处渗出冷凝液的量,避免较多冷凝液渗入主机20、腐蚀主机20电路板。
本实施例中,底座14还设置有支撑件146,支撑件146一端固定于底座14,另一端插设于第一密封圈17。即支撑件146可为第一密封圈17提供轴向的支撑,避免第一密封圈17因外力的作用脱出储油腔124底部,导致烟油漏出雾化器10,提高其安全可靠性。
请参阅图5,本申请还提供一种电子烟,包括雾化器10和主机20,该雾化器10的具体结构参照上述实施例,由于本电子烟采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。雾化器10与主机20之间电性导通,且雾化器10与主机20之间插拔连接。雾化器10与主机20可设置磁吸组件,或是设置卡扣组件,使雾化器10与主机20之间经磁吸组件或卡扣组件插拔连接。在需使用电子烟时,将雾化器10与主机20装配好,在吸嘴122处吸气即可吸食电子烟;雾化器10与主机20之间可拆卸的插拔装配结构,可使得主机20与雾化器10之间可自由更换,即:如果主机20或雾化器10中的其中一个无法使用,更换成完好部分即可使用,可节约使用成本。
具体的,请参阅图6,主机20是电子烟的控制中心,主机20包括外壳22、支架24、电池、主控板和气压开关,支架24、电池、主控板和气压开关均设置于外壳22内部;支架24贴合外壳22内壁固定,可设置相应的安装位,如电池安装槽、主控板安装槽、气压开关安装槽等,电池、主控板、气压开关之间电性连接,且主控板设置有导电柱伸出于主机20与雾化器10的装配端,于是,主机20的导电柱与雾化器10的电极在雾化器10插接于主机20时接触,实现电性连接,通电时即可使雾化器10内的发热部164发热,雾化烟油。
请参阅图1,雾化器10的壳体12外壁设置有进气槽128,该进气槽128与进气孔142连通。支架24设置有触发气道,触发气道两端分别连通气压开关和进气槽128,于是,在雾化器10的吸嘴122处吸气时,气流由进气槽128、进气孔142、雾化腔1262、烟雾通道1264和吸嘴122流通,且在触发气道内形成负压,触发气压开关打开工作。
请参阅图6、图7,本实施例中,主机20还包括套筒26和轴承28,轴承28固定于支架24,套筒26套设于轴承28,因轴承28的可转动特性,套筒26可相对于外壳22转动。于是,可增强电子烟的可玩性,特别是在使用者比较焦虑时,频繁转动套筒26可缓解压力和焦虑。
上述雾化器10及电子烟至少包括以下优点:
电子烟的雾化器10与主机20插接通电后,在吸嘴122处吸气,使空气在气流通道126内流通,同时,雾化组件16通电发热雾化烟油形成烟雾,即可将烟雾吸进使用者嘴中;而储油腔124与气流通道126之间经雾化组件16直接隔断,即雾化组件16的两端分别直接接触储油腔124和气流通道126,一方面,可简化雾化器10的内部结构,无需为确保导油效果而另设导油棉;另一方面,空气和烟雾不需贯穿经过雾化组件16,不会在使用电子烟时吸入烟油,同时,雾化后形成的的冷凝液也不易吸进嘴中或漏出底座14,渗入主机20,吸食口感好,用户体验感好,且可有效防止冷凝液渗入主机20腐蚀电路板,有效提高电子烟的安全可靠性和使用寿命。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种雾化器,包括壳体、底座及雾化组件,所述壳体包括吸嘴端和敞口端,所述底座插接于所述壳体敞口端,所述壳体内分隔为储油腔和气流通道;其特征在于,所述雾化组件包括多孔发热体,所述储油腔与所述气流通道经所述多孔发热体隔断,所述多孔发热体包括多孔体和发热部,所述发热部附着于所述多孔体、且所述发热部位于所述气流通道所在的多孔体一侧。
2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述气流通道包括相连通的雾化腔和烟雾通道,所述雾化腔设置于所述储油腔与底座之间,所述储油腔外侧壁与所述壳体内侧壁之间形成所述烟雾通道,所述多孔体设置于所述储油腔与雾化腔之间,所述发热部设置于所述雾化腔所在的多孔体一侧。
3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述储油腔设置于所述壳体中部,所述烟雾通道对称设置于所述储油腔侧部。
4.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述多孔体为杯状体,所述杯状体插设于所述储油腔底部,所述杯状体的腔体与所述储油腔连通,所述发热部附着于所述杯状体的外底面。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的雾化器,其特征在于,还包括第一密封圈,所述第一密封圈设置于所述储油腔与雾化组件之间,所述第一密封圈套设于所述雾化组件、且插设于所述储油腔底部;
及/或,还包括第二密封圈,所述第二密封圈设置于所述壳体内壁与底座之间,所述第二密封圈与所述壳体和底座过盈配合。
6.根据权利要求5所述的雾化器,其特征在于,所述底座设置有进气孔,所述进气孔设置于所述雾化组件正下方,且所述进气孔为多个毛细孔集合而成。
7.根据权利要求6所述的雾化器,其特征在于,所述底座还设置有储液槽,所述储液槽凹陷围设于所述进气孔,所述进气孔在所述储液槽中部形成凸台,且所述进气孔形成的凸台端面呈弧面设置。
8.根据权利要求5所述的雾化器,其特征在于,所述底座还设置有支撑件,所述支撑件一端固定于所述底座,另一端插设于所述第一密封圈。
9.一种电子烟,其特征在于,包括权利要求1~8任意一项所述的雾化器和主机,所述雾化器与所述主机之间电性导通,且所述雾化器与主机之间插拔连接。
10.根据权利要求9所述的电子烟,其特征在于,所述主机包括外壳、支架、套筒和轴承,所述支架固定设置于所述外壳内部,所述轴承固定于所述支架,所述套筒套设于所述轴承,所述套筒相对于所述外壳可转动。
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