CN113615894A - 一种电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电子雾化装置，包括气流传感器、密封结构以及具有容置腔的壳体，壳体具有第一端以及与第一端相对的第二端，气流传感器设置在容置腔内且位于第二端，密封结构设置在容置腔内且位于气流传感器靠近第一端的一侧，以遮挡气流传感器，容置腔内密封结构靠近第一端的一侧用于设置具有储油、供能以及雾化功能的相关器件。本发明能够避免因咪头进水或进油致使气流传感器短路损坏电子雾化装置，并能消除因气流传感器短路起火引起的火灾隐患，具有防漏水防漏油的优点，从而能够大幅度提升电子雾化装置的安全性。

Description

一种电子雾化装置

【技术领域】

本发明涉及电子雾化技术领域，尤其涉及一种电子雾化装置。

【背景技术】

相关技术中，电子雾化装置一般包括气流传感器、与气流传感器连接的电路板以及与电路板连接的雾化器。在实际应用中，当用户产生抽吸动作后，由于气压的作用，气流传感器会产生相应的响应，一旦电路板检测到气流传感器的这种响应，就会驱动雾化器对烟液进行雾化，以产生供用户吸食的烟雾。现有的电子雾化装置中，缺少用于对气流传感器进行密封的结构，从而导致一些液体(比如烟液和回流的冷凝液等)容易进入气流传感器，使得气流传感器在用户未产生抽吸动作时自动工作，严重时还会诱发火灾，进而导致电子雾化装置的安全性较低。

因此，有必要对上述电子雾化装置的结构进行改进。

【发明内容】

本发明提供了一种电子雾化装置，旨在解决相关技术中电子雾化装置的安全性较低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种电子雾化装置，包括：气流传感器、密封结构以及具有容置腔的壳体，所述壳体具有第一端以及与所述第一端相对的第二端，所述气流传感器设置在所述容置腔内且位于所述第二端，所述密封结构设置在所述容置腔内且位于所述气流传感器靠近所述第一端的一侧，以遮挡所述气流传感器，所述容置腔内所述密封结构靠近所述第一端的一侧用于设置具有储油、供能以及雾化功能的相关器件。

从上述描述可知，与相关技术相比，本发明的有益效果在于：

当气流传感器被设置在容置腔内且位于第二端时，在容置腔内气流传感器靠近第一端的一侧设置密封结构，以遮挡气流传感器；同时，将具有储油、供能以及雾化功能的相关器件设置在容置腔内密封结构靠近第一端的一侧，以将气流传感器与这些相关器件隔离。基于此，当相关器件中的烟油泄露或者冷凝液向第二端的方向回流时，并不会直接与气流传感器相接触，而是会被密封结构阻隔，能够避免因咪头进水或进油致使气流传感器短路损坏电子雾化装置，并能消除因气流传感器短路起火引起的火灾隐患，具有防漏水防漏油的优点，能够大幅度提升电子雾化装置的安全性。

【附图说明】

为了更清楚地说明相关技术或本发明实施例中的技术方案，下面将对相关技术或本发明实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，而并非是全部实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的第一种电子雾化装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的第一种电子雾化装置沿图1中A-A方向的剖面示意图；

图3为本发明实施例提供的图2中B处的局部放大示意图；

图4为本发明实施例提供的第二种电子雾化装置的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的第二种电子雾化装置沿图4中C-C方向的剖面示意图。

【具体实施方式】

为了使本发明的目的、技术方案以及优点更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例以及相应的附图，对本发明进行清楚、完整地描述，其中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。应当理解的是，下面所描述的本发明的各个实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，也即基于本发明的各个实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，下面所描述的本发明的各个实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在相关技术中，由于电子雾化装置内缺少用于对气流传感器进行密封的结构，从而导致一些液体(比如烟液和回流的冷凝液等)容易进入气流传感器，使得气流传感器发生短路，损坏电子雾化装置，严重时还会起火诱发火灾，进而导致电子雾化装置的安全性较低。为此，本发明实施例提供了一种电子雾化装置。

请参阅图1以及图2，图1为本发明实施例提供的第一种电子雾化装置的结构示意图，图2为本发明实施例提供的第一种电子雾化装置沿图1中A-A方向的剖面示意图。

如图1以及图2所示，本发明实施例提供的电子雾化装置包括气流传感器2、密封结构3以及具有容置腔11的壳体1；其中，壳体1具有第一端U以及与第一端U相对的第二端V，气流传感器2设置在容置腔11内且位于第二端V，密封结构3设置在容置腔11内且位于气流传感器2靠近第一端U的一侧，以遮挡气流传感器2，容置腔11内密封结构3靠近第一端U的一侧用于设置具有储油、供能以及雾化功能的相关器件。

在一个实施方式中，气流传感器2可以为咪头开关。

在另一个实施方式中，气流传感器2也可以为本领域内常用的具有与咪头开关类似的功能的其他开关器件。

在一个实施方式中，密封结构3的材质可以为硅胶。

在另一个实施方式中，密封结构3的材质也可以为本领域内常用的具有密封功能的其他材质，比如EVA塑料等。

应当理解的是，上述实施方式仅作为本发明实施例的优选实现，并非是本发明实施例对于气流传感器2的类型以及密封结构3的材质等的唯一限定，对此，我们可以根据实际应用场景进行灵活设定。

在实际应用中，当位于容置腔11内密封结构3靠近第一端U的一侧的相关器件中的烟油泄露或者冷凝液向第二端V的方向回流时，并不会直接与气流传感器2相接触，而是会被密封结构3阻隔，从而避免气流传感器2短路。

由此可见，本发明实施例不会让气流传感器2在用户未产生抽吸动作时自动工作，从而不易诱发火灾，进而能够大幅度提升电子雾化装置的安全性。

请进一步参阅图3，图3为本发明实施例提供的图2中B处的局部放大示意图。

作为一种可行的实施例，结合图3，壳体1还可以具有自第二端V指向第一端U的第一方向X，密封结构3可以包括主体31，气流传感器2可以沿第一方向X嵌设于主体31。

在一个实施方式中，主体31靠近第二端V的一侧可以形成沿第一方向X凹陷的容置槽311，此时，气流传感器2可以通过设置在容置槽311内的方式嵌设于主体31。

在另一个实施方式中，主体31靠近第二端V的一侧可以形成沿第一方向X凹陷的容置槽311，且容置槽311靠近第二端V的槽壁可以形成向内延伸的支撑部，此时，位于容置槽311内的气流传感器2靠近第二端V的一侧可以抵接于支撑部，使得气流传感器311不易向第二端V的方向滑落。

应当理解的是，上述实施方式仅作为本发明实施例的优选实现，并非是本发明实施例对于气流传感器2与主体31的连接方式的唯一限定，对此，我们可以根据实际应用场景进行灵活设定。

作为一种可行的实施例，结合图3，壳体1还可以具有与第一方向X相反的第二方向Y，主体31靠近第一端U的一侧可以形成沿第二方向Y凹陷且连通于容置槽311的通气孔4。

可以理解，由于气流传感器2正常工作时需要对气压的变化进行响应，也即需要处于气体流动的环境中，所以气流传感器2不应处于密闭的空间；基于此，本发明实施例在主体31靠近第一端U的一侧开设了与容置槽311相连通的通气孔4，以满足气流传感器2的正常工作环境。

在一个实施方式中，主体31靠近第一端U的一侧可以形成沿第一方向X延伸的第一伸出部312，第一伸出部312靠近第一端U的一端可以沿第二方向Y凹陷形成上述通气孔4。

对于此种实施方式，通气孔4并没有直接形成于主体31靠近第一端U的一侧，而是先在主体31靠近第一端U的一侧形成沿第一方向X延伸的第一伸出部312，并在第一伸出部312靠近第一端U的一端形成通气孔4，那么，即使位于容置腔11内密封结构3靠近第一端U的一侧的相关器件中的烟油泄露或者冷凝液向第二端V的方向回流，只要泄露的烟油或回流的冷凝液没有超出第一伸出部312沿第一方向X的高度，泄露的烟油或回流的冷凝液就不会经由通气孔4进入气流传感器2内。

在另一个实施方式中，主体31靠近第一端U的一侧可以形成沿第一方向X延伸的第一伸出部312第一伸出部312靠近第一端U的一端可以形成沿第一方向X延伸且呈收拢趋势的第二伸出部313，第二伸出部313靠近第一端U的一端可以沿第二方向Y凹陷形成上述通气孔4。

对于此种实施方式，由于第一伸出部312直接沿第一方向X延伸，以及第二伸出部313虽然也沿第一方向X延伸，但是呈现收拢趋势，所以第一伸出部312以及第二伸出部313共同构成一个锥头朝向第一端U的“锥形结构”，那么，即使位于容置腔11内密封结构3靠近第一端U的一侧的相关器件中的烟油泄露或者冷凝液向第二端V的方向回流，泄露的烟油或回流的冷凝液也会沿着该“锥形结构”向第二端V的方向滑落，也即沿着第二伸出部313的侧壁向第二端V的方向滑落，而不会轻易地直接经由通气孔4进入气流传感器2内。

应当理解的是，上述实施方式仅作为本发明实施例的优选实现，并非是本发明实施例对于通气孔4的形成方式的唯一限定，对此，我们可以根据实际应用场景进行灵活设定。

作为一种可行的实施例，结合图3，主体31靠近第二端V的一侧可以抵接于第二端V，主体31靠近第二端V的一侧可以形成沿第一方向X凹陷且与容置槽311相互间隔的储油槽314，储油槽314与壳体1位于第二端V的内壁可以组合形成储油腔5；基于此，主体31靠近第一端U的一侧可以形成沿第二方向Y凹陷且连通于储油腔5的泄油孔6。

在实际应用中，当位于容置腔11内密封结构3靠近第一端U的一侧的相关器件中的烟油泄露或者冷凝液向第二端V的方向回流时，在具有第一伸出部312或者同时具有第一伸出部312和第二伸出部313的基础上，由于泄油孔6直接形成于主体31靠近第一端U的一侧，所以泄露的烟油或回流的冷凝液在未超出第一伸出部312沿第一方向X的高度前，就会经由泄油孔6引出，以防止泄露的烟油或回流的冷凝液的不断累积。

在一个实施方式中，主体31靠近第一端U的一侧可以形成沿第一方向X延伸的第三伸出部315，第三伸出部315靠近第一端U的一端可以形成沿第二方向Y凹陷且连通于储油腔5的上述泄油孔6。

对于此种实施方式，为了保证泄露的烟油或回流的冷凝液在未经由通气孔4进入气流传感器2内之前，就能够顺利地经由泄油孔6引出，第三伸出部315沿第一方向X的高度应当小于第一伸出部312沿第一方向X的高度，或者，应当小于第一伸出部312以及第二伸出部313沿第一方向X的总高度。

在另一个实施方式中，主体31靠近第一端U的一侧可以形成沿第一方向X延伸的第三伸出部315，第三伸出部315靠近第一端U的一端可以形成沿第一方向X延伸且呈收拢趋势的第四伸出部316，第四伸出部316靠近第一端U的一端可以沿第二方向Y凹陷形成上述泄油孔6。

对于此种实施方式，为了保证泄露的烟油或回流的冷凝液在未经由通气孔4进入气流传感器2内之前，就能够顺利地经由泄油孔6引出，第三伸出部315以及第四伸出部316沿第一方向X的总高度应当小于第一伸出部312沿第一方向X的高度，或者，应当小于第一伸出部312以及第二伸出部313沿第一方向X的总高度。

应当理解的是，上述实施方式仅作为本发明实施例的优选实现，并非是本发明实施例对于泄气孔6、储油腔5的形成方式的唯一限定，对此，我们可以根据实际应用场景进行灵活设定。

作为一种可行的实施例，结合图3，壳体1位于第二端V的外壁可以形成沿第一方向X凹陷且连通于储油腔5的导油孔12。

在实际应用中，当泄露的烟油或回流的冷凝液已经填充满储油腔5时，用户可以通过导油孔12将储油腔5内的烟油或冷凝液引出，以保证储油腔5的正常工作，也即保证储油腔5能够容纳后续泄露的烟油或回流的冷凝液。

在一个实施方式中，可以设置导油管以及与导油管相配合的油泵；那么，当泄露的烟油或回流的冷凝液已经填充满储油腔5时，用户可以将导油管插入导油孔12，使得导油管进入储油腔5，之后，再利用油泵将储油腔5内的烟油或冷凝液抽出。

在另一个实施方式中，可以在壳体1位于第二端V的外壁设置具有吸附功能的导油棉，以覆盖导油孔12；那么，随着泄露的烟油或回流的冷凝液进入储油腔5，储油腔5内的烟油或冷凝液也会由于导油棉的吸附作用，被引出储油腔5，以保证储油腔5的正常工作。

应当理解的是，上述实施方式仅作为本发明实施例的优选实现，并非是本发明实施例对于储油腔5内的烟油或冷凝液的引出方式的唯一限定，对此，我们可以根据实际应用场景进行灵活设定。

请进一步参阅图4以及图5，图4为本发明实施例提供的第二种电子雾化装置的结构示意图，图5为本发明实施例提供的第二种电子雾化装置沿图4中C-C方向的剖面示意图。

作为一种可行的实施例，结合图4以及图5，前文所述的位于容置腔11内密封结构3靠近第一端U的一侧的相关器件可以包括与气流传感器2连接的电路板7、与电路板7连接的电源8、与电路板7连接的雾化器9、吸嘴10以及支架20。

其中，电路板7可以设置在密封结构3上；支架20可以设置在壳体1的内壁上；电源8可以设置在支架20靠近第二端V的一侧；雾化器9可以设置在支架20靠近第一端U的一侧；吸嘴10可以设置在第一端U，并与容置腔11组合形成密闭空间。

在实际应用中，电源8通过电路板7为气流传感器2以及雾化器9提供电能。当用户产生抽吸动作后，由于气压的作用，气流传感器2会产生相应的响应，一旦电路板7检测到气流传感器2的这种响应，就会驱动雾化器9对烟液进行雾化，以产生供用户吸食的烟雾，并且，所产生的烟雾会通过吸嘴10进入用户的口中。

应当理解的是，位于容置腔11内密封结构3靠近第一端U的一侧的相关器件不仅可以包括电路板7、电源8、雾化器9、吸嘴10以及支架20，还可以包括本领域内电子雾化装置中所设置的其他常见器件，本发明实施例对此不做唯一限定。

需要说明的是，本发明内容中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。对于产品类实施例而言，由于其与方法类实施例相似，所以描述的比较简单，相关之处参见方法类实施例的部分说明即可。

还需要说明的是，在本发明内容中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明内容。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本发明内容中所定义的一般原理可以在不脱离本发明内容的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明内容将不会被限制于本发明内容所示的这些实施例，而是要符合与本发明内容所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：气流传感器、密封结构以及具有容置腔的壳体，所述壳体具有第一端以及与所述第一端相对的第二端，所述气流传感器设置在所述容置腔内且位于所述第二端，所述密封结构设置在所述容置腔内且位于所述气流传感器靠近所述第一端的一侧，以遮挡所述气流传感器，所述容置腔内所述密封结构靠近所述第一端的一侧用于设置具有储油、供能以及雾化功能的相关器件。

2.如权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述壳体还具有自所述第二端指向所述第一端的第一方向，所述密封结构包括主体，所述气流传感器沿所述第一方向嵌设于所述主体。

3.如权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述主体靠近所述第二端的一侧形成有沿所述第一方向凹陷的容置槽，所述气流传感器通过设置在所述容置槽内的方式嵌设于所述主体。

4.如权利要求3所述的电子雾化装置，其特征在于，所述壳体还具有与所述第一方向相反的第二方向，所述主体靠近所述第一端的一侧形成有沿所述第二方向凹陷且连通于所述容置槽的通气孔。

5.如权利要求4所述的电子雾化装置，其特征在于，所述主体靠近所述第一端的一侧形成有沿所述第一方向延伸的第一伸出部，所述第一伸出部靠近所述第一端的一端形成有沿所述第一方向延伸且呈收拢趋势的第二伸出部，所述第二伸出部靠近所述第一端的一端沿所述第二方向凹陷形成所述通气孔。

6.如权利要求5所述的电子雾化装置，其特征在于，所述主体靠近所述第二端的一侧抵接于所述第二端，所述主体靠近所述第二端的一侧形成有沿所述第一方向凹陷且与所述容置槽相互间隔的储油槽，所述储油槽与所述壳体位于所述第二端的内壁组合形成储油腔；

所述主体靠近所述第一端的一侧形成有沿所述第二方向凹陷且连通于所述储油腔的泄油孔。

7.如权利要求6所述的电子雾化装置，其特征在于，所述主体靠近所述第一端的一侧形成有沿所述第一方向延伸的第三伸出部，所述第三伸出部靠近所述第一端的一端形成有沿所述第一方向延伸且呈收拢趋势的第四伸出部，所述第四伸出部靠近所述第一端的一端沿所述第二方向凹陷形成所述泄油孔；

所述第三伸出部以及所述第四伸出部沿所述第一方向的总高度小于所述第一伸出部以及所述第二伸出部沿所述第一方向的总高度。

8.如权利要求6所述的电子雾化装置，其特征在于，所述壳体位于所述第二端的外壁形成有沿所述第一方向凹陷且连通于所述储油腔的导油孔。

9.如权利要求1-8任一项所述的电子雾化装置，其特征在于，所述相关器件包括：与所述气流传感器连接的电路板、与所述电路板连接的电源、与所述电路板连接的雾化器以及吸嘴中的至少一个。

10.如权利要求1-8任一项所述的电子雾化装置，其特征在于，所述气流传感器为咪头开关。

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