CN220423128U - 一种防漏液的雾化器 - Google Patents

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杨杰
查吉发
周宏亮
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Dongguan Jiabolin Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及电子烟雾化器领域,具体为一种防漏液的雾化器,包括壳体、密封机构和插装机构,所述壳体下端内部开设有底槽。本实用新型当安装雾化器时,向上直接将插管插入管槽并且将雾化器插入底槽内,卡板的斜面受到管槽挤压向内槽内移动,带动侧板在侧槽内移动对液压杆和第一弹簧挤压产生势能,当卡板与卡槽对齐后,第一弹簧释放势能推动侧板带动卡板插入卡槽内即可完成雾化器的固定,此时圆环状的第一密封环弹性形变卡嵌在第一密封槽内,锯齿状的第二密封环弹性形变卡嵌在第二密封槽内,避免了雾化液从管槽逆流漏液的情况,同时防漏棉对从吸口漏出的雾化液进行吸收,避免了从吸口漏液的情况,提高了雾化器整体的防漏效果。

Description

一种防漏液的雾化器
技术领域
本实用新型涉及电子烟雾化器领域,具体为一种防漏液的雾化器。
背景技术
烟油雾化型电子烟,已逐步成为了一种较为时尚的快速消费品,常见的电子烟雾化器,一般都包含有油杯、雾化芯组件、密封件、电极针等主要零部件,其工作原理是通过雾化芯的电阻通电加热方式,将将液态烟油通过高温加热,使液态转变为蒸汽态,再通过特定的烟气通道送入到消费者口中,以代替传统烟草。
现有的雾化器有些不足之处:现有的电子烟雾化器的安装内壁不具有防漏液组件,电子烟雾化器体积较小使用者往往随身携带放在口袋或者包内,在移动过程中雾化器会颠簸翻滚,导致内部的雾化液顺着插件槽渗漏,导致雾化液的浪费同时对周围的五件污染,影响了雾化器的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防漏液的雾化器,用于解决现有的电子烟雾化器的安装内壁不具有防漏液组件,电子烟雾化器体积较小使用者往往随身携带放在口袋或者包内,在移动过程中雾化器会颠簸翻滚,导致内部的雾化液顺着插件槽渗漏,导致雾化液的浪费同时对周围的五件污染,影响了雾化器使用效果的问题。
因此,本实用新型给出了一种防漏液的雾化器,包括壳体、密封机构和插装机构,所述壳体下端内部开设有底槽,所述底槽内部插装有雾化器,所述底槽上侧开设有管槽,所述雾化器上端连接有插管插嵌在管槽内,所述雾化器和插管两侧皆设置有用于对雾化液阻拦的密封机构,所述插管中心两侧设置有用于对雾化器与外壳单独拆分的插装机构。
优选的:所述密封机构包括第一密封槽、第二密封槽和防漏棉,所述第一密封槽开设在底槽两侧壁,所述第一密封槽内部卡装有第一密封环且第一密封环固定安装在雾化器两侧,所述第二密封槽开设在管槽上端两侧,所述第二密封槽内部卡装有第二密封环且第二密封环安装在插管两侧,所述防漏棉设置在插管内部。
优选的:所述插装机构包括内槽和卡槽,所述内槽内部嵌装有卡板,所述内槽侧壁开设有侧槽,所述侧槽内部安装有液压杆,所述液压杆外壁套装有第一弹簧,所述卡板侧壁安装有侧板,所述卡槽开设在管槽中心两侧壁,所述卡槽外侧开设有开槽,所述开槽内部嵌装有推板,所述开槽侧壁开设有边槽,所述推板侧壁安装有边板,所述边板侧壁连接有第二弹簧。
优选的:所述第一密封环的截面尺寸与第一密封槽的截面尺寸相互吻合。
优选的:所述第二密封槽的截面尺寸与第二密封环的截面尺寸相互吻合。
优选的:所述卡板的截面形状为直角梯形。
优选的:所述推板的截面尺寸与开槽的截面尺寸相互吻合。
本实用新型,当安装雾化器时,向上直接将插管插入管槽并且将雾化器插入底槽内,卡板的斜面受到管槽挤压向内槽内移动,带动侧板在侧槽内移动对液压杆和第一弹簧挤压产生势能,当卡板与卡槽对齐后,第一弹簧释放势能推动侧板带动卡板插入卡槽内即可完成雾化器的固定,此时圆环状的第一密封环弹性形变卡嵌在第一密封槽内,锯齿状的第二密封环弹性形变卡嵌在第二密封槽内,避免了雾化液从管槽逆流漏液的情况,同时防漏棉对从吸口漏出的雾化液进行吸收,避免了从吸口漏液的情况,提高了雾化器整体的防漏效果。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面图;
图2为本实用新型图1中A局部放大图。
图中:
1、壳体;2、底槽;3、雾化器;4、管槽;5、插管;601、第一密封环;602、第一密封槽;603、第二密封槽;604、第二密封环;605、防漏棉;701、内槽;702、卡板;703、侧槽;704、液压杆;705、第一弹簧;706、侧板;707、卡槽;708、开槽;709、推板;710、边槽;711、边板;712、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2,图为本实用新型中一优选实施方式,一种防漏液的雾化器,包括壳体1、密封机构和插装机构,所述壳体1下端内部开设有底槽2,所述底槽2内部插装有雾化器3,所述底槽2上侧开设有管槽4,所述雾化器3上端连接有插管5插嵌在管槽4内,所述雾化器3和插管5两侧皆设置有用于对雾化液阻拦的密封机构,所述插管5中心两侧设置有用于对雾化器与外壳单独拆分的插装机构。
需要说明的是:本方案中通过密封机构和插装机构提高了雾化器的密封效果和使用便捷性。
其中,所述密封机构包括第一密封槽602、第二密封槽603和防漏棉605,所述第一密封槽602开设在底槽2两侧壁,所述第一密封槽602内部卡装有第一密封环601且第一密封环601固定安装在雾化器3两侧,所述第二密封槽603开设在管槽4上端两侧,所述第二密封槽603内部卡装有第二密封环604且第二密封环604安装在插管5两侧,所述防漏棉605设置在插管5内部。
需要说明的是:本方案提高了密封效果。
其中,所述第一密封环601的截面尺寸与第一密封槽602的截面尺寸相互吻合。
需要说明的是:本方案增加密封性。
其中,所述第二密封槽603的截面尺寸与第二密封环604的截面尺寸相互吻合。
需要说明的是:本方案使密封性提升。
实施例2
请参阅图1-2,所述插装机构包括内槽701和卡槽707,所述内槽701内部嵌装有卡板702,所述内槽701侧壁开设有侧槽703,所述侧槽703内部安装有液压杆704,所述液压杆704外壁套装有第一弹簧705,所述卡板702侧壁安装有侧板706,所述卡槽707开设在管槽4中心两侧壁,所述卡槽707外侧开设有开槽708,所述开槽708内部嵌装有推板709,所述开槽708侧壁开设有边槽710,所述推板709侧壁安装有边板711,所述边板711侧壁连接有第二弹簧712。
需要说明的是:本方案便于对雾化器的单独拆卸维护。
其中,所述卡板702的截面形状为直角梯形。
需要说明的是:本方案以便直接插入式卡嵌固定。
其中,所述推板709的截面尺寸与开槽708的截面尺寸相互吻合。
需要说明的是:本方案便于稳定的拆卸。
本实用新型的工作流程及原理:当安装雾化器时,向上直接将插管5插入管槽4并且将雾化器3插入底槽2内,卡板702的斜面受到管槽4挤压向内槽701内移动,带动侧板706在侧槽703内移动对液压杆704和第一弹簧705挤压产生势能,当卡板702与卡槽707对齐后,第一弹簧705释放势能推动侧板706带动卡板702插入卡槽707内即可完成雾化器3的固定,此时圆环状的第一密封环601弹性形变卡嵌在第一密封槽602内,锯齿状的第二密封环604弹性形变卡嵌在第二密封槽603内,避免了雾化液从管槽4逆流漏液的情况,同时防漏棉605对从吸口漏出的雾化液进行吸收,避免了从吸口漏液的情况。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以作出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (7)

1.一种防漏液的雾化器,其特征在于:包括壳体(1)、密封机构和插装机构,所述壳体(1)下端内部开设有底槽(2),所述底槽(2)内部插装有雾化器(3),所述底槽(2)上侧开设有管槽(4),所述雾化器(3)上端连接有插管(5)插嵌在管槽(4)内,所述雾化器(3)和插管(5)两侧皆设置有用于对雾化液阻拦的密封机构,所述插管(5)中心两侧设置有用于对雾化器与外壳单独拆分的插装机构。
2.根据权利要求1所述的一种防漏液的雾化器,其特征在于:所述密封机构包括第一密封槽(602)、第二密封槽(603)和防漏棉(605),所述第一密封槽(602)开设在底槽(2)两侧壁,所述第一密封槽(602)内部卡装有第一密封环(601)且第一密封环(601)固定安装在雾化器(3)两侧,所述第二密封槽(603)开设在管槽(4)上端两侧,所述第二密封槽(603)内部卡装有第二密封环(604)且第二密封环(604)安装在插管(5)两侧,所述防漏棉(605)设置在插管(5)内部。
3.根据权利要求1所述的一种防漏液的雾化器,其特征在于:所述插装机构包括内槽(701)和卡槽(707),所述内槽(701)内部嵌装有卡板(702),所述内槽(701)侧壁开设有侧槽(703),所述侧槽(703)内部安装有液压杆(704),所述液压杆(704)外壁套装有第一弹簧(705),所述卡板(702)侧壁安装有侧板(706),所述卡槽(707)开设在管槽(4)中心两侧壁,所述卡槽(707)外侧开设有开槽(708),所述开槽(708)内部嵌装有推板(709),所述开槽(708)侧壁开设有边槽(710),所述推板(709)侧壁安装有边板(711),所述边板(711)侧壁连接有第二弹簧(712)。
4.根据权利要求2所述的一种防漏液的雾化器,其特征在于:所述第一密封环(601)的截面尺寸与第一密封槽(602)的截面尺寸相互吻合。
5.根据权利要求2所述的一种防漏液的雾化器,其特征在于:所述第二密封槽(603)的截面尺寸与第二密封环(604)的截面尺寸相互吻合。
6.根据权利要求3所述的一种防漏液的雾化器,其特征在于:所述卡板(702)的截面形状为直角梯形。
7.根据权利要求3所述的一种防漏液的雾化器,其特征在于:所述推板(709)的截面尺寸与开槽(708)的截面尺寸相互吻合。
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