CN220759613U - 雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化器，属于液体雾化的技术领域，其中，包括雾化盖和固定组件，该固定组件具有限位件和固定件，雾化盖具有进气口和密封套管，密封套管安装于进气口内；限位件安装于雾化盖的外壁上，并靠近进气口设置；固定件与限位件相配合，固定件具有通孔，通孔至少部分与进气口重合，固定件与密封套管的至少部分抵接。在使用时，外壳中的气管通过通孔插入进气口内，挤压密封套管，并与密封套管的内壁贴合，避免出现漏气的现象，在拔出雾化盖更换精油，由于固定件与限位件配合，且固定件与密封套管抵接，使气管被拔出的情况下，密封套管始终位于进气口内，使雾化器插拔雾化盖较为方便，还不易漏气。

Description

雾化器

技术领域

本实用新型属于液体雾化的技术领域，具体涉及一种雾化器。

背景技术

在生活中往往会用到精油，以改善周围环境或进行医疗；如进行杀菌、消毒、改变环境气味等。在使用精油时，会使用到雾化器，以对精油进行雾化，便于人员吸收，或方便扩散到环境中。

雾化器用于与香氛机(或香薰机)配合使用，雾化器能使香氛机(或香薰机)内的精油雾化并喷出。现有技术中，雾化器一般与气泵配合使用，雾化器和气泵安装在外壳内，外壳具有气管，雾化器的进气口与气管相配合；气管输入高压气体至雾化盖，使雾化盖的雾化芯发生虹吸效应。由于气管与进气口卡接，雾化器在换精油时需要从外壳上拆卸，气管与进气口不易连接过于紧密，不然不好拆卸；在拆卸时，进气口内的密封套管容易移位，导致进气口与气管之间容易出现漏气的现象，从而使雾化器的雾化芯的气压降低，导致雾化芯的雾化效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雾化器，实现了限制进气口内的密封套管移动，避免雾化器的进气口与气管之间出现漏气现象，使输入雾化芯的气压稳定。

其技术方案如下：

一种雾化器，包括雾化盖和固定组件，该固定组件具有限位件和固定件，所述雾化盖具有进气口和密封套管，所述密封套管安装于所述进气口内；所述限位件安装于所述雾化盖的外壁上，并靠近所述进气口设置；

其中，所述固定件与所述限位件相配合，所述固定件具有通孔，所述通孔至少部分与所述进气口重合，所述固定件与所述密封套管的至少部分抵接。

在其中一实施例中，所述限位件包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板均安装于所述雾化盖的外壁上，并分别位于所述进气口的两侧；所述第一限位板与所述第二限位板之间形成所述安装槽，所述固定件与所述安装槽相配合；

所述固定件的两侧设置有导块，所述第一限位板和所述第二限位板靠近所述安装槽的一侧均具有导槽，所述导块与所述导槽滑动配合。

在其中一实施例中，所述固定组件还具有卡接板，所述卡接板安装于所述雾化盖的外壁上，且所述卡接板位于所述进气口的下方，所述卡接板的上端面靠近所述第一限位板或所述第二限位板的底部。

在其中一实施例中，所述导块的插入端呈三角形，所述导块的插入端自导块的一端至另一端逐渐减小，所述导块的插入端具有斜面，所述斜面用于与所述导槽的内壁接触。

在其中一实施例中，所述固定组件还具有卡块，所述卡块的横截面呈拱形状，所述卡块安装于所述雾化盖的外壁上，并靠近所述进气口设置；所述固定件的内端面具有第一卡槽，所述卡块的外弧面朝向所述第一卡槽，且所述卡块与所述第一卡槽配合；

所述卡块位于所述密封套管的上方或下方，所述密封套管的至少部分采用弹性材料制成。

在其中一实施例中，所述固定件的一侧具有第一限位槽，所述第一限位槽靠近所述固定件的端部设置，所述第一限位板或所述第二限位板的外壁具有第一限位块，所述第一限位块与所述第一限位槽配合。

在其中一实施例中，所述固定件的一侧具有第二限位槽，所述第二限位槽靠近所述固定件的中部设置，所述第一限位板或所述第二限位板的外壁具有第二限位块，所述第二限位块与所述第二限位槽配合。

在其中一实施例中,所述雾化器还具有雾化芯、雾化瓶以及吸管，所述雾化芯安装于所述雾化盖内，所述雾化盖安装于所述雾化瓶上，所述吸管至少部分位于所述雾化瓶内，且所述吸管的第一端安装于所述雾化芯，所述吸管的第二端朝向所述雾化瓶的瓶底，所述雾化芯的输气口与所述进气口相通。

在其中一实施例中,所述雾化器还具有过滤板和喷嘴，所述过滤板横向安装于所述雾化盖内，所述喷嘴安装于所述雾化盖的顶部，所述过滤板具有气孔，所述雾化芯的雾化口通过所述气孔与喷嘴相通。

在其中一实施例中,所述雾化盖包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体与所述第二盖体卡接，所述第一盖体外套接有密封环，所述密封环位于所述第一盖体的外壁与所述第二盖体的内壁之间；

所述喷嘴安装于所述第一盖体上，所述第一盖体和第二盖体均呈柱状结构，且所述第一盖体的周向上具有第一直边，所述第二盖体的周向上具有第二直边，所述第一直边与所述第二直边配合。

本实用新型所提供的技术方案具有以下的优点及效果：

1、通过在进气口中设置密封套管，然后在雾化盖的外壁上安装限位件，固定件与限位件配合，固定件用于与密封套管的至少部分抵接，从而使固定件限制密封套管在进气口内的位置；在使用时，气管通过通孔插入进气口内，挤压密封套管，并与密封套管的内壁贴合，在拆卸雾化盖时，密封套管被固定件限制，密封套管不易移位，密封套管用于密封进气口与气管之间的间隙，避免出现漏气的现象，在拔出雾化盖更换精油，由于固定件与限位件配合，且固定件与密封套管抵接，使气管被拔出的情况下，密封套管始终位于进气口内，使雾化器插拔雾化盖较为方便，密封套管不易移位，实现了避免雾化器的进气口与气管之间出现漏气现象，使输入雾化芯的气压稳定。在安装时，先将密封套管安装在进气口内，然后在将固定件与限位件配合，安装操作较为便利。

2、通过第一限位板与第二限位板之间形成安装槽，固定件与安装槽相配合，固定件用于容置于安装槽内，固定件被第一限位板和第二限位板限制住；同时，第一限位板和第二限位板靠近安装槽的一侧均设有导槽，固定件的导块与导槽滑动配合，增加固定件在限位件上的通过性，使固定件与限位件比较容易配合，提高固定组件的安装效率。

3、为了进一步限定固定件在安装槽上的位置，以使通孔与进气口完全重合；在雾化盖的外壁上设置卡接板，卡接板位于进气口的下方，卡接板的上端面靠近第一限位板或第二限位板的底部，固定件插入安装槽时，固定件的底部与卡接板的上端面抵接后，使固定件的通孔与进气口重合，从而使气管能插入进气口内，提高固定组件安装后的精度。

4、为了便于导块插入导槽中，减少导块端部的接触面积；将导块的插入端设置为三角形，从而减小导块插入端的体积，且导块的插入端具有斜面，斜面用于与导槽的内壁接触，斜面用于引导导块，使导块更容易插入导槽内，方便固定组件的安装。

5、为了提高固定件与限位件的稳定性，在雾化盖的外壁上设置卡块，卡块靠近进气口设置，固定件的内端面具有第一卡槽，卡块与第一卡槽相配合，提高固定件与限位件的稳定性；而且，卡块的横截面呈拱形状，使卡块更容易进入至第一卡槽内，进一步提高固定件的通过性；密封套管至少部分采用弹性件制成，使气管进入进气口被密封套管挤压，密封套管在被挤压后产生形变塞住气管与进气口之间的间隙，提高密封套管的密封性。

6、通过在固定件的一侧设置限位槽，第一限位板或第二限位板的外壁具有第一限位块，第一限位块与第一限位槽配合，可以增加固定件与第一限位板或第二限位板的连接稳定性；在雾化盖插入气管后，固定组件始终能抵住密封套管，提高密封套管的稳定性。

7、通过将吸管的第二端朝向雾化瓶的瓶底，吸管安装于雾化芯，雾化芯安装于雾化盖内，使吸管的一端吸取精油，雾化芯的输气口与进气口相通，气管通过进气口输送高压气体，使雾化芯通过虹吸原理吸取雾化瓶内的精油，实现精油的雾化。

8、通过过滤板过滤较大颗粒的雾化液滴，使大颗粒的雾化液滴回流至雾化瓶内，较小的雾化液滴通过气孔朝向喷嘴移动，并流出喷嘴外；由于较大颗粒的雾化液滴因为自重，导致其移动距离较短，其扩散距离有限；因此，采用过滤板过滤较大颗粒的雾化液滴，较通过过滤板节省精油的使用。

9、通过第一盖体与第二盖体卡接，第一盖体与第二盖体之间具有密封环，密封环用于密封第一盖体与第二盖体之间的间隙，避免雾化盖出现漏气现象；第一盖体的周向上具有第一直边，第二盖体周向上具有第二直边，第一直边与第二直边配合，从而通过第一直边与第二直边的配合，在雾化盖为柱状结构的情况下，使喷嘴朝向固定方向，便于雾化器安装于外壳后，喷嘴伸出外壳。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中雾化器的结构示意图。

图2是本实用新型一实施例中雾化盖的结构示意图一。

图3是本实用新型一实施例中雾化盖的结构示意图二。

图4是本实用新型一实施例中雾化盖的结构剖视图。

图5是本实用新型一实施例中固定件的结构示意图一。

图6是本实用新型一实施例中固定件的结构示意图二。

图7是本实用新型一实施例中外壳的结构示意图。

图8是本实用新型又一实施例中固定件的正视图。

图9是本实用新型又一实施例中第二限位板的示意图。

附图标记说明：

100、雾化器；101、喷嘴；102、雾化盖；1021、第一盖体；1022、第二盖体；1023、第一直边；1024、第二直边；103、过滤板；1031、气孔；104、雾化芯；105、雾化瓶；106、卡接板；107、密封环；10、固定组件；1、限位件；11、第一限位板；12、第二限位板；121、第一限位块；122、第二限位块；13、卡块；14、导槽；20、安装槽；2、固定件；21、导块；211、插入端；22、通孔；23、第一卡槽；24、第一限位槽；25、第二限位槽；3、密封套管；4、进气口；5、外壳；51、气管；52、第二卡槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照说明书附图对本实用新型的具体实施例进行更详细的描述。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的“第一、第二…”仅仅是用于对名称的区分，不代表具体的数量或顺序。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是，本文中“固定于”、“连接于”，可以是直接固定或连接于一个元件，也可以是间接固定或连接于一个元件。

实施例一

如图1至图7所示，一种雾化器100，包括雾化盖102和固定组件10，该固定组件10具有限位件1和固定件2，雾化盖102具有进气口4和密封套管3，密封套管3安装于进气口4内；限位件1安装于雾化盖102的外壁上，并靠近进气口4设置；其中，固定件2与限位件1相配合，固定件2具有通孔22，通孔22至少部分与进气口4重合，固定件2与密封套管3的至少部分抵接。通过在进气口4中设置密封套管3，然后在雾化盖102的外壁上安装限位件1，固定件2与限位件1配合，固定件2用于与密封套管3的至少部分抵接，从而使固定件2限制密封套管3在进气口4内的位置。在使用时，外壳5的气管51通过通孔22插入进气口4内，挤压密封套管3，并与密封套管3的内壁贴合，在拆卸雾化盖102时，密封套管3被固定件2限制，密封套管3不易移位，密封套管3用于密封进气口4与气管51之间的间隙，避免出现漏气的现象，在拔出雾化盖102更换精油，由于固定件2与限位件1配合，且固定件2与密封套管3抵接，使气管51被拔出的情况下，密封套管3始终位于进气口4内，便于雾化器100插拔雾化盖102，密封套管3不易移位，实现了避免雾化器100的进气口4与气管51之间出现漏气现象，使输入雾化芯104的气压稳定。在安装时，先将密封套管3安装在进气口4内，然后在将固定件2与限位件1配合，安装操作较为便利。

如图2和图3所示，限位件1包括第一限位板11和第二限位板12，第一限位板11和第二限位板12均安装于雾化盖102的外壁上，并分别位于进气口4的两侧；第一限位板11与第二限位板12之间形成安装槽20，固定件2用于与安装槽20相配合；固定件2的两侧设置有导块21，第一限位板11和第二限位板12靠近安装槽20的一侧均具有导槽14，导块21用于与导槽14滑动配合。通过第一限位板11与第二限位板12之间形成安装槽20，固定件2与安装槽20相配合，固定件2用于容置于安装槽20内，固定件2被第一限位板11和第二限位板12限制住；同时，第一限位板11和第二限位板12靠近安装槽20的一侧均设有导槽14，固定件2的导块21与导槽14滑动配合，增加固定件2在限位件1上的通过性，使固定件2与限位件1比较容易配合，提高固定组件10的安装效率。

如图2和图3所示，固定组件10还具有卡接板16，卡接板16安装于雾化盖102的外壁上，且卡接板16位于进气口4的下方，卡接板16的上端面靠近第一限位板11或第二限位板12的底部。为了进一步限定固定件2在安装槽20上的位置，以使通孔22与进气口4完全重合；在雾化盖102的外壁上设置卡接板16，卡接板16用于与外壳5的第二卡槽52相配合，使雾化器与外壳5灵活安装和拆卸；卡接板16位于进气口4的下方，卡接板16的上端面靠近第一限位板11或第二限位板12的底部，固定件2插入安装槽20时，固定件2的底部与卡接板16的上端面抵接，使固定件2的通孔22与进气口4重合，从而使气管51能插入进气口4内，提高固定组件10安装后的精度。

如图5和图6所示，导块21的插入端211呈三角形，此导块21的插入端211自导块21的一端至另一端逐渐减小；导块21的插入端211具有斜面，斜面用于与导槽14的内壁接触。为了便于导块21插入导槽14中，减少导块21端部的接触面积；将导块21的插入端211设置为三角形，且导块21的插入端211自导块21的一端至另一端逐渐减小，从而使导块21插入端211的体积逐渐增大，其插入端211的初始端体积较小，通过斜面与导槽14的内壁接触，斜面用于引导导块21，使导块21更容易插入导槽14内，方便固定组件10的安装。

如图2和图3所示，固定组件10还具有卡块13，卡块13的横截面呈拱形状，卡块13安装于雾化盖102的外壁上，并靠近进气口4设置；固定件2的内端面具有第一卡槽23，卡块13的外弧面朝向第一卡槽23，且卡块13与第一卡槽23配合；卡块13位于密封套管3的上方或下方，密封套管3的至少部分采用弹性材料制成。为了提高固定件2与限位件1的稳定性，在雾化盖102的外壁上设置卡块13，卡块13靠近进气口4设置，固定件2的内端面具有第一卡槽23，卡块13用于与第一卡槽23相配合，提高固定件2与限位件1的稳定性；而且，卡块13的横截面呈拱形状，使卡块13更容易进入至第一卡槽23内，进一步提高固定件2的通过性；密封套管3至少部分采用弹性件制成，使气管51进入进气口4被密封套管3挤压，密封套管3在被挤压后产生形变塞住气管51与进气口4之间的间隙，提高进气口4的密封性。

如图1至图4所示,雾化器100还具有雾化芯104、雾化瓶105以及吸管(图中未示出)，雾化芯104安装于雾化盖102内，雾化盖102安装于雾化瓶105上，吸管至少部分位于雾化瓶105内，且吸管的第一端安装于雾化芯104，吸管的第二端朝向雾化瓶105的瓶底，雾化芯104的输气口与进气口4相通。通过将吸管的第二端朝向雾化瓶105的瓶底，吸管安装于雾化芯104，雾化芯104安装于雾化盖102内，使吸管的一端吸取精油，雾化芯104的输气口与进气口4相通，气管51通过进气口4输送高压气体，使雾化芯104通过虹吸原理吸取雾化瓶105内的精油，实现精油的雾化。

如图4所示,雾化器100还具有过滤板103和喷嘴101，过滤板103横向安装于雾化盖102内，喷嘴101安装于雾化盖102的顶部，过滤板103具有气孔1031，雾化芯104的雾化口通过气孔1031与喷嘴101相通。通过过滤板103过滤较大颗粒的雾化液滴，使大颗粒的雾化液滴回流至雾化瓶105内，较小的雾化液滴通过气孔103朝向喷嘴101移动，并流出喷101嘴外；由于较大颗粒的雾化液滴因为自重，导致其移动距离较短，其扩散距离有限；因此，采用过滤板103过滤较大颗粒的雾化液滴，较通过过滤板103节省精油的使用。

如图2至图4所示,雾化盖102包括第一盖体1021和第二盖体1022，第一盖体1021与第二盖体1022卡接，第一盖体1021外套接有密封环107，密封环107位于第一盖体1021的外壁与第二盖体1022的内壁之间；喷嘴101安装于第一盖体1021上，第一盖体1021和第二盖体1022均呈柱状结构，且第一盖体1021的周向上具有第一直边1023，第二盖体1022的周向上具有第二直边1024，第一直边1023与第二直边1024配合。通过第一盖体1021与第二盖体1022卡接，第一盖体1021与第二盖体1022之间具有密封环107，密封环107用于密封第一盖体1021与第二盖体1022之间的间隙，避免雾化盖102出现漏气现象；第一盖体1021的周向上具有第一直边1023，第二盖体1022周向上具有第二直边1024，通过第一直边1023与第二直边1024的配合，喷嘴固定在第一盖体上，在雾化盖102为柱状结构的情况下，使喷嘴101朝向固定的方向，便于雾化器100安装于外壳5后，喷嘴101伸出外壳5。

实施二

如图8和图9所示，固定件2的两侧具有第一限位槽24和第二限位槽25，第一限位槽24与第二限位槽25相对设置，第一限位槽24和第二限位槽25均靠近固定件2的端部设置，第二限位槽25靠近固定件2的中部设置，第一限位板11或第二限位板12的外壁具有第一限位块121和第二限位块122，第一限位块121与第一限位槽24配合，第二限位块122与第二限位槽25配合。通过在固定件2的两侧设置第一限位槽24和第二限位槽25，第一限位板11或第二限位板12的外壁具有第一限位块121，第一限位块121与第一限位槽24配合，第二限位块122与第二限位槽25配合，可以增加固定件2与第一限位板11或第二限位板12的连接稳定性；在雾化盖102插入气管51后，固定组件10始终能抵住密封套管3，提高密封套管3的稳定性。

以上实施例也并非是基于本实用新型的穷尽性列举，在此之外，还可以存在多个未列出的其他实施方式。在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.雾化器，其特征在于，包括雾化盖和固定组件，该固定组件具有限位件和固定件，所述雾化盖具有进气口和密封套管，所述密封套管安装于所述进气口内；所述限位件安装于所述雾化盖的外壁上，并靠近所述进气口设置；

其中，所述固定件与所述限位件相配合，所述固定件具有通孔，所述通孔至少部分与所述进气口重合，所述固定件与所述密封套管的至少部分抵接。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述限位件包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板均安装于所述雾化盖的外壁上，并分别位于所述进气口的两侧；所述第一限位板与所述第二限位板之间形成安装槽，所述固定件与所述安装槽相配合；

所述固定件的两侧设置有导块，所述第一限位板和所述第二限位板靠近所述安装槽的一侧均具有导槽，所述导块与所述导槽滑动配合。

3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述固定组件还具有卡接板，所述卡接板安装于所述雾化盖的外壁上，且所述卡接板位于所述进气口的下方，所述卡接板的上端面靠近所述第一限位板或所述第二限位板的底部。

4.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述导块的插入端呈三角形，所述导块的插入端自导块的一端至另一端逐渐减小，所述导块的插入端具有斜面，所述斜面用于与所述导槽的内壁接触。

5.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述固定组件还具有卡块，所述卡块的横截面呈拱形状，所述卡块安装于所述雾化盖的外壁上，并靠近所述进气口设置；所述固定件的内端面具有第一卡槽，所述卡块的外弧面朝向所述第一卡槽，且所述卡块与所述第一卡槽配合；

所述卡块位于所述密封套管的上方或下方，所述密封套管的至少部分采用弹性材料制成。

6.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述固定件的一侧具有第一限位槽，所述第一限位槽靠近所述固定件的端部设置，所述第一限位板或所述第二限位板的外壁具有第一限位块，所述第一限位块与所述第一限位槽配合。

7.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述固定件的一侧具有第二限位槽，所述第二限位槽靠近所述固定件的中部设置，所述第一限位板或所述第二限位板的外壁具有第二限位块，所述第二限位块与所述第二限位槽配合。

8.如权利要求1至7中任意一项所述的雾化器，其特征在于,所述雾化器还具有雾化芯、雾化瓶以及吸管，所述雾化芯安装于所述雾化盖内，所述雾化盖安装于所述雾化瓶上，所述吸管至少部分位于所述雾化瓶内，且所述吸管的第一端安装于所述雾化芯，所述吸管的第二端朝向所述雾化瓶的瓶底，所述雾化芯的输气口与所述进气口相通。

9.如权利要求8所述的雾化器，其特征在于,所述雾化器还具有过滤板和喷嘴，所述过滤板横向安装于所述雾化盖内，所述喷嘴安装于所述雾化盖的顶部，所述过滤板具有气孔，所述雾化芯的雾化口通过所述气孔与喷嘴相通。

10.如权利要求9所述的雾化器，其特征在于,所述雾化盖包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体与所述第二盖体卡接，所述第一盖体外套接有密封环，所述密封环位于所述第一盖体的外壁与所述第二盖体的内壁之间；

所述喷嘴安装于所述第一盖体上，所述第一盖体和第二盖体均呈柱状结构，且所述第一盖体的周向上具有第一直边，所述第二盖体的周向上具有第二直边，所述第一直边与所述第二直边配合。