CN216723114U - 储液件、储液雾化组件和电子雾化器 - Google Patents

Abstract

一种储液件，包括第一套筒、第二套筒和连接部，第一套筒套设在第二套筒的外周，且第一套筒和第二套筒的同一端与连接部连接；第一套筒、第二套筒和连接部围合储液腔，储液腔用于存储待雾化的液体；连接部开设有通孔，通孔与第二套筒的内孔连通并形成装配通道，雾化件可以伸入装配通道，储液腔中的液体经雾化件雾化为烟雾后从装配通道流出；储液件用于与雾化件可拆卸连接，使得当液体用尽后，用户可以单独更换储液件，以保留雾化件继续使用，减少了浪费其他雾化部件的问题，储液件还用于一种储液雾化组件和一种电子雾化器。

Description

储液件、储液雾化组件和电子雾化器

技术领域

本实用新型涉及液体雾化领域，尤其涉及一种储液件、储液雾化组件和电子雾化器。

背景技术

现有的电子雾化器为了方便液体的雾化过程，都是将储液腔设计在雾化件内部，以使液体易于流入到雾化芯上；储液腔作为雾化件的一个部分，在液体用完后，需要用户通过更换雾化件的方式才能继续使用电子雾化器。

在更换雾化件的过程中，所更换的部件还会包括雾化芯等其他雾化部件，雾化件会变成一次性使用的器件，造成了不必要的浪费。所以如何在用户可以正常换液的情况下，还不浪费其他雾化部件成为了关键问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种储液件、储液雾化组件和电子雾化器，在储液件内的液体用完后，可通过更换储液件的方式进行换液，避免了更换雾化件而造成浪费的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

第一方面，本实用新型提供一种储液件，包括第一套筒、第二套筒和连接部，所述第一套筒套设在所述第二套筒的外周，且所述第一套筒和所述第二套筒的同一端与所述连接部连接；所述第一套筒、所述第二套筒和所述连接部围合储液腔，所述连接部开设有通孔，所述通孔与所述第二套筒的内孔连通并形成装配通道；所述储液件用于与雾化件可拆卸连接，所述雾化件用于伸入所述装配通道并封闭所述第一套筒远离所述连接部的一端，所述储液腔中的液体经所述雾化件雾化为烟雾后从所述装配通道流出。

一种实施方式中，所述第一套筒的长度大于所述第二套筒的长度，在所述第二套筒背向所述连接部的位置，所述第一套筒围合一与所述储液腔连通的装配腔，所述装配腔用于与所述雾化件配合连接。

一种实施方式中，所述第一套筒、所述连接部和所述第二套筒为一体式结构；或者，所述第一套筒与所述连接部可拆卸连接，和/或，所述第二套筒和所述连接部可拆卸连接。

第二方面，本实用新型还提供一种储液雾化组件，包括储液件和雾化件；所述储液件包括第一套筒、第二套筒和连接部，所述第一套筒套设在所述第二套筒的外周，且所述第一套筒和所述第二套筒的同一端与所述连接部连接；所述第一套筒、所述第二套筒和所述连接部围合储液腔，所述连接部开设有通孔，所述通孔与所述第二套筒的内孔连通并形成装配通道；所述雾化件包括雾化管和装配管，所述装配管套设在所述雾化管的外周，所述雾化管伸入所述装配通道，所述装配管封闭所述第一套筒远离所述连接部的一端。

一种实施方式中，所述第一套筒的长度大于所述第二套筒的长度，在所述第二套筒背向所述连接部的位置，所述第一套筒围合一与所述储液腔连通的装配腔，所述装配管至少部分伸入所述装配腔，所述装配管的外周与所述第一套筒的内周紧贴。

一种实施方式中，所述雾化管围合一雾化通道，所述雾化管上开设有进液孔，所述装配管与所述第二套筒之间具有间隔距离，所述进液孔位于所述装配管与所述第二套筒之间，所述雾化通道通过所述进液孔与所述装配腔连通。

一种实施方式中，所述储液雾化组件还包括吸嘴，所述吸嘴围合两端开口的吸气通道，所述吸嘴与所述连接部连接，所述吸气通道与所述雾化通道连通。

一种实施方式中，所述雾化管至少部分自所述通孔伸出，所述吸嘴与所述雾化管可拆卸连接。

一种实施方式中，所述储液雾化组件还包括雾化芯，所述雾化芯容置于所述雾化通道内，用以雾化通过所述进液孔进入所述雾化通道内的液体。

第三方面，本实用新型还提供一种电子雾化器，包括电池组件和第二方面各种实施方式中任一项所述的储液雾化组件，所述电池组件与所述储液雾化组件可拆卸连接，且所述电池组件用于给所述储液雾化组件供电。

本实用新型通过设计具有第一套筒、第二套筒和连接部的储液件，并利用第一套筒、第二套筒和连接部共同围合用于储存液体的储液腔，使得电子雾化器的雾化液体可以被储存在储液件中，避免了储液腔置于雾化件内并成为雾化件的一个部分；并且雾化件可以伸入第二套筒和连接部围合的装配通道，使得液体雾化后可以通过装配通道流出；再设计储液件和雾化件为可拆卸连接，使得当液体用尽后，用户可以单独更换储液件，以保留雾化件继续使用，减少了浪费其他雾化部件的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种实施例的电子雾化器的外观结构示意图；

图2是一种实施例的储液雾化组件的外观结构示意图；

图3是一种实施例的储液雾化组件的爆炸结构示意图；

图4是一种实施例的储液雾化组件的截面结构示意图；

图5是一种实施例的储液雾化组件的截面爆炸结构示意图；

图6是一种实施例的储液件的结构示意图；

图7是一种实施例的储液件的截面结构示意图；

图8是一种实施例的储液件的截面结构示意图；

图9是一种实施例的装配管的截面结构示意图。

附图标记说明：100-电子雾化器；

1-储液雾化组件，11-储液件，111-第一套筒，1111-第一配合部，112-第二套筒，1121-渗液孔，113-连接部，1131-环形槽，114-储液腔，115-通孔，116-装配通道，117-装配腔，118-安全阀，12-雾化件，121-雾化管，1211-上管部，1212-下管部，1213-第二凸缘，1214-第三配合部，122-雾化通道，123-进液孔，124-装配管，1241-第一台阶，1242-第二配合部，1243-第一凸缘，1244-第五配合部，1245-第一端面，1246-装配槽，13-吸嘴，131-吸气通道，132-第四配合部，133-盖帽，14-雾化芯，15-第一固定件，151-第三凸缘，16-第二固定件，161-第四凸缘；

2-电池组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种电子雾化器100，请参考图1，电子雾化器100包括储液雾化组件1和电池组件2，储液雾化组件1和电池组件2可拆卸连接，储液雾化组件1用于储存和雾化液体，电池组件2作为电源用于向储液雾化组件1提供电量。

请参考图2，储液雾化组件1包括储液件11、雾化件12、吸嘴13和雾化芯14。储液件11用于储存所需雾化的液体，雾化件12与储液件11连接后用于雾化所储存的液体。所雾化的液体可以是烟液、药液或纯净水等，液体种类不做限制。

进一步地，请参考图3，储液件11包括第一套筒111、第二套筒112和连接部113，第一套筒111套设在第二套筒112的外周，且第一套筒111和第二套筒112的同一端与连接部113连接；第一套筒111、第二套筒112和连接部113围合储液腔114，连接部113开设有通孔115，通孔115与第二套筒112的内孔连通并形成装配通道116；储液件11用于与雾化件12可拆卸连接，雾化件12用于伸入装配通道116并封闭第一套筒111远离连接部113的一端，储液腔114中的液体经雾化件12雾化为烟雾后从装配通道116流出。

具体地，第一套筒111的截面形状可以是圆形、椭圆形或多边形，第二套筒112的截面形状可以为圆形、椭圆形或多边形。举例说明，第一套筒111和第二套筒112的截面形状可以均为圆形，连接部113连接在第一套筒111和第二套筒112的同一端，并形成一个截面为圆环形的容器。

在其他实施例中，还可以是第一套筒111和第二套筒112的截面形状均为正方形，第一套筒111和第二套筒112的组合形状不做具体限制。

储液件11还可以设有安全阀118，请参考图5，具体地，安全阀118连接在通孔115的内壁上，并用于封闭通孔115，当雾化件12与储液件11连接后，用户可摘除安全阀118，以使得装配通道116和外部空间导通。安全阀118的形状可以与通孔115的形状一致，并且安全阀118可以与连接部113为一体式结构，并在安全阀118与连接部113连接处开设易于破坏的切口等。以此，可以防止在液体用尽后储液件11被回收再利用，造成交叉污染。

储液件11还可以设有塞帽(图中未展示)，在雾化件12与储液件11连接前，塞帽连接在第一套筒111和第二套筒112背向连接部113的一端，并与储液件11可拆卸连接，塞帽的外周连接第一套筒111的内周。塞帽与储液件11的连接方式可以是通过摩擦力的作用阻碍滑动式连接，还可以是通过螺纹装配连接。塞帽用于封闭储液腔114，以此有利于储液件11的运输与液体的保存。

储液件11的材质可为塑料，具体包括但不限于PC(聚碳酸酯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、环氧树脂等；在其他实施例中，储液件11的材质还可以为金属，具体包括但不限于铜、铝合金、不锈钢等。

通过设计具有第一套筒111、第二套筒112和连接部113的储液件11，并利用第一套筒111、第二套筒112和连接部113共同围合用于储存液体的储液腔114，使得电子雾化器100的雾化液体可以被储存在储液件11中，避免了储液腔114置于雾化件12内并成为雾化件12的一个部分；并且雾化件12可以伸入第二套筒112和连接部113围合的装配通道116，使得液体雾化后可以通过装配通道116流出；再设计储液件11和雾化件12为可拆卸连接，使得当液体用尽后，用户可以单独更换储液件11，以保留雾化件12而继续使用，减少了浪费其他雾化部件的问题。

一种实施例中，请参考图6，第一套筒111、连接部113和第二套筒112为一体式结构。具体地，第一套筒111、连接部113和第二套筒112可以是无缝连接的一体式结构，即储液件11可以是通过开孔、切割、注塑、吹塑或3D打印等方法一体式成型制作。

或者，第一套筒111、连接部113和第二套筒112之间具有连接缝隙或装接痕迹，即储液件11可以通过焊接或粘接的方式制作，并且储液件11无法通过拆卸等方式再进行二次组装。

通过设计第一套筒111、连接部113和第二套筒112为一体式结构的方式，可以减少储液件11在制造过程中的工艺步骤，节约制造成本；并且一体式的结构，还可以防止出现漏液等现象。

其他实施例中，请参考图7，第一套筒111与连接部113可拆卸连接，和/或，第二套筒112和连接部113可拆卸连接。具体地，第一套筒111与连接部113可以是一体式连接，连接部113在背向第一套筒111内壁的一侧开设有环形槽1131，第二套筒112的一端伸入环形槽1131，并且第二套筒112的外周与环形槽1131的内周可以在摩擦力的作用下阻碍滑动式连接，还可以通过螺纹连接，或者通过卡扣配合连接的方式相互固定。

一种实施例中，请参考图3和图4，雾化件12包括雾化管121和装配管124，装配管124套设在雾化管121的外周，雾化管121伸入装配通道116，装配管124封闭第一套筒111远离连接部113的一端。

具体地，雾化管121的形状可以为两端开口的圆管，雾化管121可分为上管部1211和下管部1212，装配管124套设在下管部1212的外周；在雾化件12与储液件11连接时，上管部1211自第二套筒112的开口处伸入装配通道116，并与第二套筒112的内壁紧贴。

进一步地，下管部1212开口处的外周设有第二凸缘1213，装配管124内部上设有第一台阶1241；装配管124套设在下管部1212的外周，且第二凸缘1213与第一台阶1241连接。当然，在其他实施例中，还可以在下管部1212的外周和装配管124的内周设置螺纹，以此使得雾化管121和装配管124之间可以通过螺纹连接固定。

雾化件12的材质可为塑料，具体包括但不限于PC(聚碳酸酯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、环氧树脂等；在其他实施例中，雾化件12的材质还可以为金属，具体包括但不限于铜、铝合金、不锈钢等。

一种实施例中，请参考图3和图4，第一套筒111的长度大于第二套筒112的长度，在第二套筒112背向连接部113的位置，第一套筒111围合一与储液腔114连通的装配腔117，装配管124至少部分伸入装配腔117，装配管124的外周与第一套筒111的内周紧贴。

具体地，请参考图4和图5，第一套筒111围合装配腔117部分的内周设有第一配合部1111，装配管124的外周设有第二配合部1242；在雾化件12与储液件11连接时，第二配合部1242伸入装配腔117，并与第一配合部1111配合连接。以此利用装配管124封闭储液腔114，增强储液件11和雾化件12连接后储液腔114的密封性。

进一步地，第一配合部1111可以是内螺纹，第二配合部1242可以是外螺纹，第一套筒111和装配管124通过螺纹配合连接。以螺纹配合的连接方式可以增强储液件11和雾化件12的连接强度，进一步增加了密封性。

当然在其他实施例中，第一配合部1111和第二配合部1242还可以是一磨砂的表面，第一套筒111和装配管124通过摩擦力的作用阻碍滑动式连接。磨砂的表面便于储液件11和雾化件12的拆卸，用户可以通过插拔的方式将储液件11从雾化件12分离出来。

请参考图4，装配管124的外周还设有第一凸缘1243，第一凸缘1243绕设在装配管124的外周，且第一凸缘1243位于第二配合部1242的下方。在雾化件12与储液件11连接时，第一凸缘1243朝向第一套筒111背向连接部113的一端移动，至第一配合部1111连接第二配合部1242后，第一凸缘1243与第一套筒111背向连接部113的一端连接。通过设计第一凸缘1243和第一套筒111连接的方式，可以密封第一配合部1111和第二配合部1242连接后所产生的的缝隙，增强了储液腔114的密封性。

请参考图4，装配管124的外周还设有第五配合部1244，第五配合部1244位于第一凸缘1243的下方，用于与电池组件2配合连接。

一种实施例中，请参考图3和图4，雾化管121围合一雾化通道122，雾化管121上开设有进液孔123，装配管124与第二套筒112之间具有间隔距离，进液孔123位于装配管124与第二套筒112之间，雾化通道122通过进液孔123与装配腔117连通。

具体地，装配管124包括第一端面1245，第一端面1245的朝向与雾化管121延伸的方向一致，进液孔123位于雾化管121凸出第一端面1245的部分，在雾化件12与储液件11连接后，上管部1211容置于装配通道116，第一端面1245朝向第二套筒112，且第一端面1245与第二套筒112背向连接部113的一端之间具有间隔距离，进液孔123位于第一端面1245和第二套筒112之间。

进液孔123的形状可以是圆形、椭圆形或多边形。进液孔123的数量可以为多个，具体数量不做限制。

其他实施例中，请参考图8和图9，第一套筒111的长度可以等于第二套筒112的长度，雾化管121的外周与装配管124的内周围合一装配槽1246，第二套筒112至少部分伸入装配槽1246，第二套筒112的外周与装配管124的内周紧贴。

具体地，装配槽1246开设于第一端面1245，且在装配管124围合的管腔内延伸，装配槽1246的延伸深度应该与第二配合部1242的宽度一致。在雾化件12与储液件11连接后，第二套筒112自上管部1211向装配槽1246延伸，至伸入装配槽1246。装配槽1246的内壁可以制作成磨砂结构，以此增大摩擦力，使得第二套筒112更容易固定在装配槽1246。

进一步地，第二套筒112上可以开设有渗液孔1121，渗液孔1121的至少部分与进液孔123连通，以此储液腔114中的液体可以通过渗液孔1121和进液孔123流入雾化通道122。

通过设计第一套筒111的长度等于第二套筒112的长度，省略了装配腔117的体积，在相同尺寸的储液件11下，可以拥有更大体积的储液腔114。而且储液腔114内的液体还可以通过第二套筒112上的渗液孔1121进入雾化通道122，不会妨碍电子雾化器100使用。

一种实施例中，请参考图3和图4，储液雾化组件1还包括吸嘴13，吸嘴13围合两端开口的吸气通道131，吸嘴13与连接部113连接，吸气通道131与雾化通道122连通。

具体地，吸嘴13的截面形状可以是圆形或椭圆形，吸嘴13可以与连接部113一体式连接，即吸嘴13与连接部113可以是通过开孔、切割、注塑、吹塑或3D打印等方式制作。

在雾化件12与储液件11连接后，吸气通道131与雾化通道122连通，用户可以通过吸嘴13吸取经雾化通道122雾化的液体。

一种实施例中，请参考图4，雾化管121至少部分自通孔115伸出，吸嘴13与雾化管121可拆卸连接。具体地，雾化管121伸出通孔115部分的外周可以设有第三配合部1214，吸嘴13的内周可以设有第四配合部132，吸嘴13与雾化管121可以通过第三配合部1214和第四配合部132拆卸连接。第三配合和第四配合部132可以是螺纹或装配卡扣，当然还可以是磨砂表面。

通过设计雾化管121自通孔115伸出，且与吸嘴13可拆卸连接的方式，可以进一步利用吸嘴13固定储液件11至雾化件12上，即通过吸嘴13和装配管124共同夹持储液件11，增加了电子雾化器100的稳固性。

进一步地，请参考图1，吸嘴13的外周还可以套设有盖帽133，在用户不使用电子雾化器100时，可以壁面外部空气自吸气通道131进入雾化通道122，而对雾化芯14造成污染，进一步地还可以的保护吸嘴13免受污染。

吸嘴13的材质可为塑料，具体包括但不限于PC(聚碳酸酯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、环氧树脂等；在其他实施例中，吸嘴13的材质还可以为金属，具体包括但不限于铜、铝合金、不锈钢等。

一种实施例中，请参考图2，储液雾化组件1还包括雾化芯14，雾化芯14容置于雾化通道122内，用以雾化通过进液孔123进入雾化通道122内的液体。

本实施例中，请参考图3，雾化组件还包括第一固定件15和第二固定件16，第一固定件15与第二固定件16均为两端开口的管件，且第一固定件15的外径小于第二固定件16的外径。

雾化芯14的外周与雾化管121的内周具有间隔距离，第一固定件15套设在雾化芯14的外周，第二固定件16套设在第一固定件15的外周，且第二固定件16的外周与雾化管121的内周连接。

进一步地，请参考图4，第一固定件15设有的第三凸缘151，第二固定件16设有第四凸缘161；第一固定件15自背向吸嘴13一端的开口伸入雾化通道122，使第三凸缘151连接第二凸缘1213。并且第三凸缘151与第一台阶1241卡持第二凸缘1213，以使雾化管121固定至装配管124内。

第二固定件16伸入第一固定件15的管腔，使第四凸缘161连接第三凸缘151，且第四凸缘161与第二凸缘1213卡持第三凸缘151，以使第一固定件15固定至雾化管121内。

在其他实施例中，电子雾化器100还可以使用超声雾化装置(图中未展示)，即包括超声雾化片和弹簧等，并设置在雾化通道122内。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种储液件，其特征在于，包括第一套筒、第二套筒和连接部，所述第一套筒套设在所述第二套筒的外周，且所述第一套筒和所述第二套筒的同一端与所述连接部连接；所述第一套筒、所述第二套筒和所述连接部围合储液腔，所述连接部开设有通孔，所述通孔与所述第二套筒的内孔连通并形成装配通道；所述储液件用于与雾化件可拆卸连接，所述雾化件用于伸入所述装配通道并封闭所述第一套筒远离所述连接部的一端，所述储液腔中的液体经所述雾化件雾化为烟雾后从所述装配通道流出。

2.如权利要求1所述的储液件，其特征在于，所述第一套筒的长度大于所述第二套筒的长度，在所述第二套筒背向所述连接部的位置，所述第一套筒围合一与所述储液腔连通的装配腔，所述装配腔用于与所述雾化件配合连接。

3.如权利要求1所述的储液件，其特征在于，所述第一套筒、所述连接部和所述第二套筒为一体式结构；或者，所述第一套筒与所述连接部可拆卸连接，和/或，所述第二套筒和所述连接部可拆卸连接。

4.一种储液雾化组件，其特征在于，包括储液件和雾化件；

所述储液件包括第一套筒、第二套筒和连接部，所述第一套筒套设在所述第二套筒的外周，且所述第一套筒和所述第二套筒的同一端与所述连接部连接；所述第一套筒、所述第二套筒和所述连接部围合储液腔，所述连接部开设有通孔，所述通孔与所述第二套筒的内孔连通并形成装配通道；

所述雾化件包括雾化管和装配管，所述装配管套设在所述雾化管的外周，所述雾化管伸入所述装配通道，所述装配管封闭所述第一套筒远离所述连接部的一端。

5.如权利要求4所述的储液雾化组件，其特征在于，所述第一套筒的长度大于所述第二套筒的长度，在所述第二套筒背向所述连接部的位置，所述第一套筒围合一与所述储液腔连通的装配腔，所述装配管至少部分伸入所述装配腔，所述装配管的外周与所述第一套筒的内周紧贴。

6.如权利要求5所述的储液雾化组件，其特征在于，所述雾化管围合一雾化通道，所述雾化管上开设有进液孔，所述装配管与所述第二套筒之间具有间隔距离，所述进液孔位于所述装配管与所述第二套筒之间，所述雾化通道通过所述进液孔与所述装配腔连通。

7.如权利要求6所述的储液雾化组件，其特征在于，所述储液雾化组件还包括吸嘴，所述吸嘴围合两端开口的吸气通道，所述吸嘴与所述连接部连接，所述吸气通道与所述雾化通道连通。

8.如权利要求7所述的储液雾化组件，其特征在于，所述雾化管至少部分自所述通孔伸出，所述吸嘴与所述雾化管可拆卸连接。

9.如权利要求6所述的储液雾化组件，其特征在于，所述储液雾化组件还包括雾化芯，所述雾化芯容置于所述雾化通道内，用以雾化通过所述进液孔进入所述雾化通道内的液体。

10.一种电子雾化器，其特征在于，包括电池组件和如权利要求4至9任一项所述的储液雾化组件，所述电池组件与所述储液雾化组件可拆卸连接，且所述电池组件用于给所述储液雾化组件供电。

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