CN211458849U - 雾化器及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

一种雾化器(10)，包括：壳体(100)，所述壳体100)内设置有储液腔(151)；雾化组件(200)，设置在所述壳体(100)内并开设有换气通道(201)，所述换气通道(201)连通外界和所述储液腔(151)，所述储液腔(151)用于存储向所述雾化组件(200)供应的液体；及隔液件(300)，具有透气性，所述隔液件(300)用于封堵所述换气通道(201)以吸收来自所述储液腔(151)中的液体；其中，外界气体能够经所述换气通道(201)和隔液件(300)进入所述储液腔(151)。本申请还包括包含该雾化器的电子雾化装置。

Description

雾化器及电子雾化装置

技术领域

本实用新型涉及电子雾化技术领域，特别是涉及一种雾化器和包含该雾化器的电子雾化装置。

背景技术

电子雾化装置主要由雾化器和电源组件构成。但是传统的雾化器在对烟液进行雾化时，烟液在逐渐消耗过程中产生的负压将导致烟液供应不畅，雾化器由于供液不足而产生焦味，进一步影响用户的抽吸体验。

实用新型内容

本实用新型解决的一个技术问题是如何避免雾化器烧焦。

一种雾化器，包括：

壳体，所述壳体内设置有储液腔；

雾化组件，设置在所述壳体内并开设有换气通道，所述换气通道连通外界和所述储液腔，所述储液腔用于存储向所述雾化组件供应的液体；及

隔液件，具有透气性，所述隔液件用于封堵所述换气通道以吸收来自所述储液腔中的液体；

其中，外界气体能够经所述换气通道和隔液件进入所述储液腔。

在其中一个实施例中，所述雾化组件包括雾化芯，所述雾化芯内部开设有导液通道，所述导液通道能够与所述储液腔连通。

在其中一个实施例中，还包括能够相对所述雾化芯运动的通断阀，所述通断阀具有第一工位和第二工位，所述通断阀在第一工位封堵所述导液通道，所述通断阀在第二工位打开所述导液通道。

在其中一个实施例中，所述通断阀在所述第一工位和所述第二工位之间做直线滑动。

在其中一个实施例中，所述通断阀包括相互连接的拉扯部和封堵部，所述拉扯部呈杆状并能够穿设而外露于所述雾化组件，所述封堵部呈板状并用于封堵所述导液通道，所述拉扯部用于带动所述封堵部运动。

在其中一个实施例中，所述雾化组件包括相互连接的底座、顶盖和雾化芯，所述底座、顶盖和雾化芯共同围成一个雾化腔，所述底座包括第一安装部，所述第一安装部上开设有能够连通所述储液腔和所述雾化腔的第一通孔，所述隔液件抵压在所述第一安装部上并封堵所述第一通孔靠近所述雾化腔设置的开口，所述第一通孔和所述雾化腔形成所述换气通道。

在其中一个实施例中，所述雾化芯包括相互连接的本体部和凸缘部，所述凸缘部沿与所述本体部轴向呈设定夹角的方向相对所述本体部表面延伸设定长度，所述凸缘部上开设有贯穿孔，所述贯穿孔连通所述第一通孔并形成部分所述雾化腔，所述隔液件夹置在所述第一安装部与所述凸缘部之间。

在其中一个实施例中，所述第一安装部上还设置有第二通孔，所述储液腔中的液体能够经所述第二通孔进入所述雾化芯。

在其中一个实施例中，所述隔液件上开设有安装孔，所述雾化芯穿设在所述安装孔中。

在其中一个实施例中，所述气流通道开设在所述底座上，所述壳体上开设有进气口，所述气流通道通过所述进气口与外界连通。

在其中一个实施例中，所述底座还包括与所述第一安装部连接的第二安装部，所述第二安装部的边缘设置有沿其周向延伸的台阶面，所述顶盖与所述台阶面相抵接并与所述第二安装部卡扣连接。

在其中一个实施例中，所述隔液件包括隔液棉。

在其中一个实施例中，所述壳体包括外壳部和插置部，所述外壳部围设成一个收容腔，所述插置部与所述外壳部连接并位于所述收容腔中，所述雾化组件、外壳部和插置部将所述收容腔的一部分围成所述储液腔，所述插置部中开设有连通外界和所述气流通道的吸气通道。

在其中一个实施例中，所述雾化组件上开设有固定孔，所述插置部的端部与所述固定孔配合。

在其中一个实施例中，所述壳体还包括加强肋，所述加强肋连接在所述插置部的端部与所述外壳部之间。

在其中一个实施例中，还包括密封件，所述密封件抵压在所述雾化组件与所述壳体之间。

一种电子雾化装置，包括上述任一的雾化器。

本实用新型的一个实施例的一个技术效果是：通过设置换气通道，并充分利用隔液件的透气性能，可以确保外界空气经换气通道和隔液件而进入储液腔中，避免储液腔出现真空而产生负压，确保储液腔中的液体能顺利流入至雾化芯，防止雾化芯因液体供应不足而产生烧焦现象。同时隔液件封堵换气通道以吸收来自储液腔中的液体，这样充分发挥隔液件的吸液功能，防止储液腔中的液体填充整个换气通道而形成对气体流动的阻碍作用，确保从换气通道中流入的气体快速进入储液腔中。

附图说明

图1为一实施例提供的雾化器的立体图；

图2为图1中通断阀处于第二工位时的剖视示意图；

图3为图1的分解结构示意图；

图4为图3中去除部分壳体后的第一示例的分解结构示意图；

图5为图3中去除部分壳体后的第二示例的分解结构示意图；

图6为图3中去除部分壳体后的第三示例的分解结构示意图；

图7为图3中壳体的局部立体剖视图；

图8为图3中通断阀的立体图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

同时参阅图1和图2，本实用新型一实施例提供的雾化器10可以用于对以气溶胶生成基质为代表的液体进行雾化。雾化器10包括壳体100、雾化组件200、隔液件300、通断阀400和密封件500。

同时参阅图1、图2和图7，在一些实施例中，壳体100包括外壳部110、插置部120和加强肋130。外壳部110围设成一个收容腔150，插置部120竖直设置在该收容腔150中，插置部120的上端与外壳部110连接，雾化组件200的容置在该收容腔150中，雾化组件200、外壳部110和插置部120将收容腔150的一部分围成储液腔151，储液腔151用于存储液体。该插置部120中开设有吸气通道140，吸气通道140沿插置部120的轴向延伸，吸气通道140能够连通外界，在抽吸过程中，液体被雾化组件200雾化形成的烟雾能够经该吸气通道140被用户抽吸。

加强肋130与插置部120的上端连接，加强肋130的数量可以为两个，两个加强肋130关于插置部120对称设置，加强肋130还与外壳部110连接，即加强肋130连接在插置部120与外壳部110之间。由于插置部120具有一定的长度并悬空设置在壳体100的收容腔150中，通过设置加强肋130，可以提高插置部120安装的稳定性。

同时参阅图2至图6，在一些实施例中，雾化组件200包括雾化芯210、顶盖220和底座230，顶盖220设置有连通储液腔151的容置腔223，雾化芯210位于该容置腔223中，底座230包括相互连接的第一安装部231和第二安装部232，第一安装部231位于顶盖220的容置腔223中，第二安装部232位于顶盖220的容置腔223之外，第二安装部232上设置有台阶面232a，该台阶面232a位于第二安装部232的边缘并沿第二安装部232的周向延伸，顶盖220与台阶面232a相抵接，台阶面232a为顶盖220的安装提供很好的定位，顶盖220上设置有卡抓221，第二安装部232上开设有卡孔，通过卡抓221与卡孔的配合，可以实现顶盖220与底座230之间可拆卸的卡扣连接关系。

参阅图2，底座230的第二安装部232上开设有气流通道160，该气流通道160与吸气通道140连通，壳体100的外壳部110上开设有进气口111，该进气口111连通外界和气流通道160，即气流通道160通过进气口111与外界连通。在抽吸过程中，外界气体经气流通道160和吸气通道140进入用户口腔。

雾化芯210用于吸收储液腔151的液体并将液体雾化形成供用户抽吸的烟雾，雾化芯210可以采用多孔陶瓷材料制成，多孔陶瓷材料具有很好的毛细作用，确保雾化芯210对液体具有良好的吸收功能。当然，液体分子能通过多孔陶瓷材料做成雾化芯210，由于气体分子的直径和粘度比液体分子小，气体分子同样能通过该雾化芯210，故多孔陶瓷材料制成的雾化芯210也具有良好的透气性能。雾化芯210还可为其它具有较好储液性能和透气性能的多孔材料。

同时参阅图2和图6，雾化芯210包括相互连接的本体部211和凸缘部212，本体部211大致呈圆柱状或棱柱状等。凸缘部212环绕本体部211设置，凸缘部212可以沿与本体部211轴向呈设定夹角的方向相对本体部211表面延伸设定长度，例如，凸缘部212沿与本体部211轴向垂直的方向延伸。在其它实施例中，雾化芯210可以只设置呈柱状的本体部211，该本体部211上并未设置凸缘部212。

在一些实施例中，雾化芯210的本体部211的内部开设有导液通道213，导液通道213的两端均与储液腔151连通，导液通道213可以横向设置，即导液通道213与竖直设置的吸气通道140垂直。通过设置导液通道213，可以使储液腔151中的液体直接通过导液通道213而进入雾化芯210的内部，提高雾化芯210的导油效率，同时也使得液体在雾化芯210上的分布更加均匀，避免雾化芯210因局部供液不足形成干烧，进而防止干烧产生的焦味。在其它实施例中，也可以不设置导液通道213，即雾化芯210通过毛细作用直接从储液腔151中吸收液体以雾化。

同时参阅图2、图5和图6，通断阀400包括相互连接的拉扯部420和封堵部410，拉扯部420呈杆状，拉扯部420的一部分能够穿过底座230并外露于底座230，封堵部410呈板状，封堵部410可以与顶盖220和底座230滑动连接，拉扯部420用于带动封堵部410做直线滑动。具体而言，通断阀400具有第一工位11(参阅图5)和第二工位12(参阅图2)，在雾化器10使用之前，通断阀400处于第一工位11，通断阀400的封堵部410能够对导液通道213进行封堵，避免储液腔151中的液体进入导液通道213并泄露出雾化芯210，从而有效防止整个雾化器10在存储或运输过程中产生的液体泄露。在雾化器10使用时，可以对拉扯部420施加拉力，将通断阀400从第一工位11运动至第二工位12，使封堵部410打开导液通道213，此时，储液腔151中的液体能快速通过导液通道213进入雾化芯210以便雾化。该雾化器10可以为一次性使用的雾化器10，当通断阀400位于第二工位12时，拉扯部420可以被拉断而与封堵部410相脱离，断裂后的拉扯部420可以被丢弃。在其它实施例中，通断阀400可以相对雾化芯210转动，即通断阀400与整个雾化组件200转动连接，只要转动的通断阀400能打开或封堵导液通道213即可。

在一些实施例中，在材料上，隔液件300可以为隔液棉，隔液棉可以为成分为植物纤维的无纺布、有机棉和生态棉等。隔液棉具有良好的透气性，使得气体能从隔液棉的一侧穿过该隔液棉而进入隔液棉的另一侧；同时，隔液棉具有良好的吸液性，即隔液棉对液体具有较强的吸附作用，使得液体无法从隔液棉的一侧流过该隔液棉而流入隔液棉的另一侧，从而确保隔液棉对液体流动的阻碍功能。在形状上，隔液件300可以为板状结构。

同时参阅图2至图6，凸缘部212上开设有贯穿孔214，底座230、顶盖220和雾化芯210三者围设成一个雾化腔235，贯穿孔214形成雾化腔235的一部分，雾化芯210将液体雾化的烟雾能够经该雾化腔235从吸气通道140流出。该雾化腔235同时连通吸气通道140和气流通道160。隔液件300上开设有安装孔310，雾化芯210的本体部211穿设在该安装孔310中，以便对隔液件300的安装进行定位。凸缘部212与隔液件300的内侧相抵压，底座230的第一安装部231与隔液件300的外侧相抵压，即隔液件300被夹置在凸缘部212与第一安装部231之间，此时，隔液件300能封堵贯穿孔214远离雾化腔235的端口。

第一安装部231上设有第一通孔233和第二通孔234，第一通孔233能够连通储液腔151，第一通孔233与雾化腔235两者共同形成一个换气通道201。雾化芯210本体部211的端部可以插置在该第二通孔234中，第二通孔234为雾化芯210的安装起到很好的定位作用，同时，储液腔151中的液体能够从第二通孔234进入导液通道213。当通断阀400处于第一工位11时，通断阀400的封堵部410封堵第二通孔234，以避免储液腔151中的液体经第二通孔234进入导液通道213。当通断阀400处于第二工位12时，通断阀400的封堵部410打开第二通孔234，使储液腔151中的液体顺利经过第二通孔234进入导液通道213，图2中实线箭头为液体的流向。

由于隔液件300封堵了贯穿孔214远离雾化腔235的端口，使得储液腔151中的液体无法通过第二通孔234而流经隔液件300并进入贯穿孔214中，防止液体堵塞整个换气通道201，进一步防止液体进入雾化腔235、气流通道160和吸气通道140，确保从气流通道160中流入的气体快速进入储液腔151中。同时，凸缘部212具有与隔液件300较大的接触面积，隔液件300上吸附的液体能够通过凸缘部212吸收以便雾化，使得隔液件300的吸液容量被及时释放，确保隔液件300能长期利用并发挥对液体流动的阻碍功能。

在抽吸过程中，随着液体被持续雾化而消耗，使得储液腔151中的液体减少，储液腔151的空间得到释放。此时，外界气体可以依次经气流通道160、雾化腔235、贯穿孔214、隔液件300和第一通孔233而进入储液腔151中，图2中虚线箭头为气体的流向，气体将填充储液腔151不存在液体的空间中，该填充气体能有效增大储液腔151中的气体压力，该气体压力作用在储液腔151中剩余的液体上，确保储液腔151顺利对雾化芯210供液，避免雾化芯210因储液腔151内的真空或负压而导致液体供应不足的缺陷，防止液体供应不足而产生影响抽吸体验的焦味。

因此，通过设置换气通道201，并充分利用隔液件300良好的透气性能，可以确保外界空气经气流通道160、换气通道201和隔液件300而进入储液腔151中，避免储液腔151中出现真空而产生负压，确保储液腔151中的液体能顺利流入至雾化芯210，防止雾化芯210因液体供应不足而产生烧焦现象。同时充分发挥隔液件300良好的吸液功能，防止储液腔151中的液体填充整个换气通道201而形成对气体流动的阻碍作用，确保从气流通道160中流入的气体快速进入储液腔151中。隔液件300具有较好的储液和导液功能，当雾化芯210上供液不足或隔液件300吸满液体，由于与雾化芯10邻近，隔液件300吸收和储存的液体传导到雾化芯210上，提升导液效率，缓解供液不足可能产生的烧焦。

在一些实施例中，顶盖220上开设有固定孔222，该固定孔222连通雾化腔235，插置部120的端部与固定孔222配合，使得固定孔222连通吸气通道140。密封件500可以为密封圈，密封圈嵌设在底座230的第二安装部232上，当第二安装部232的一部分与收容腔150配合时，密封圈抵压在第二安装部232与外壳部110的内壁面之间，密封件500可以起到密封作用，防止储液腔151中的液体从第二安装部232与外壳部110之间的缝隙进行泄露。

用户抽吸时，先往下牵引拉扯部420，整个通断阀400从第一工位11运动至第二工位12，使封堵部410打开第二通孔234和导液通道213，储液腔151中的液体经导液通道213快速进入雾化芯210以便雾化，吸气通道140的末端在插置部120上形成吸嘴口141，用户可以在吸嘴口141处抽吸烟雾。

本实用新型还提供一种电子雾化装置，该电子雾化装置包电源组件和上述的雾化器10，电源组件与雾化器10连接，电源组件用于对雾化芯210加热以对液体进行雾化。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (17)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内设置有储液腔；

雾化组件，设置在所述壳体内并开设有换气通道，所述换气通道连通外界和所述储液腔，所述储液腔用于存储向所述雾化组件供应的液体；及

隔液件，具有透气性，所述隔液件用于封堵所述换气通道以吸收来自所述储液腔中的液体；

其中，外界气体能够经所述换气通道和隔液件进入所述储液腔。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件包括雾化芯，所述雾化芯内部开设有导液通道，所述导液通道能够与所述储液腔连通。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，还包括能够相对所述雾化芯运动的通断阀，所述通断阀具有第一工位和第二工位，所述通断阀在第一工位封堵所述导液通道，所述通断阀在第二工位打开所述导液通道。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述通断阀在所述第一工位和所述第二工位之间做直线滑动。

5.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述通断阀包括相互连接的拉扯部和封堵部，所述拉扯部呈杆状并能够穿设而外露于所述雾化组件，所述封堵部呈板状并用于封堵所述导液通道，所述拉扯部用于带动所述封堵部运动。

6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件包括相互连接的底座、顶盖和雾化芯，所述底座、顶盖和雾化芯共同围成一个雾化腔，所述底座包括第一安装部，所述第一安装部上开设有能够连通所述储液腔和所述雾化腔的第一通孔，所述隔液件抵压在所述第一安装部上并封堵所述第一通孔靠近所述雾化腔设置的开口，所述第一通孔和所述雾化腔形成所述换气通道。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯包括相互连接的本体部和凸缘部，所述凸缘部沿与所述本体部轴向呈设定夹角的方向相对所述本体部表面延伸设定长度，所述凸缘部上开设有贯穿孔，所述贯穿孔连通所述第一通孔并形成部分所述雾化腔，所述隔液件夹置在所述第一安装部与所述凸缘部之间。

8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述第一安装部上还设置有第二通孔，所述储液腔中的液体能够经所述第二通孔进入所述雾化芯。

9.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述隔液件上开设有安装孔，所述雾化芯穿设在所述安装孔中。

10.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述底座上开设有与所述换气通道连通的气流通道，所述壳体上开设有进气口，所述气流通道通过所述进气口与外界连通。

11.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述底座还包括与所述第一安装部连接的第二安装部，所述第二安装部的边缘设置有沿其周向延伸的台阶面，所述顶盖与所述台阶面相抵接并与所述第二安装部卡扣连接。

12.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述隔液件包括隔液棉。

13.根据权利要求10所述的雾化器，其特征在于，所述壳体包括外壳部和插置部，所述外壳部围设成一个收容腔，所述插置部与所述外壳部连接并位于所述收容腔中，所述雾化组件、外壳部和插置部将所述收容腔的一部分围成所述储液腔，所述插置部中开设有连通外界和所述气流通道的吸气通道。

14.根据权利要求13所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件上开设有固定孔，所述插置部的端部与所述固定孔配合。

15.根据权利要求13所述的雾化器，其特征在于，所述壳体还包括加强肋，所述加强肋连接在所述插置部的端部与所述外壳部之间。

16.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，还包括密封件，所述密封件抵压在所述雾化组件与所述壳体之间。

17.一种电子雾化装置，其特征在于，包括权利要求1至16中任一项所述的雾化器。

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