CN116763004A - 一种雾化装置及雾化设备 - Google Patents

Abstract

本发明的一方面公开一种雾化装置，该雾化装置内形成有吸气通道和第一腔室，吸气通道用于吸取烟雾，第一腔室用于容纳挥发性固体，第一腔室与吸气通道之间相互连通。本发明的另一方面公开了采用上述雾化装置的雾化设备。本发明的雾化装置内设置了用于容纳挥发性固体的第一腔室，第一腔室与形成在雾化装置内的吸气通道连通。当第一腔室内装有了含有击喉成分的挥发性固体时，随着挥发性固体的挥发作用，第一腔室内填充着击喉成分气体。当使用者对本发明的雾化装置进行吸气时，由于吸气通道与第一腔室连通，因此在吸气的过程中吸入烟液蒸发产生的烟雾的同时，还会吸入第一腔室内的击喉成分气体，从而能够让使用者感到足够的击喉感。

Description

一种雾化装置及雾化设备

技术领域

本发明涉及雾化设备技术领域，特别涉及一种用于提高击喉感的雾化装置及雾化设备。

背景技术

雾化设备通常包括雾化装置和向雾化装置提供电能的供电装置，供电装置内形成有与雾化装置的吸气通道连通的气流通道和负压通道，气流通道的另一端与外界连通，负压通道的另一端与安装有咪头的容纳腔连通。使用者通过雾化装置的吸气通道进行吸气时，负压通道和与负压通道连通的容纳腔内的空气被抽走，容纳腔内部处于负压状态，从而会触发咪头。咪头被触发时导通供电装置的电源和雾化装置的加热丝，以此加热雾化装置内的烟液产生烟雾，这些烟雾会流入到雾化装置的吸气通道。与此同时，使用者吸气时，通过气流通道不断地吸取外界空气，从而在吸气通道内形成气流，该气流能够载运烟雾，以此烟雾被使用者所吸入。烟液蒸发所产生的烟雾中含有刺激咽喉表面的击喉成分。但是在相关技术中，雾化装置工作时，尽管蒸发了足量的烟液，由于烟液成分比例的问题，所产生的烟雾中所含有的击喉成分的浓度较低。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种雾化装置和雾化设备，以解决相关技术中的雾化装置所产生的烟雾中击喉成分浓度较低的问题。

为实现上述目的，本发明的一方面提出一种雾化装置，该雾化装置内形成有吸气通道和第一腔室，吸气通道与雾化装置的外界空间连通，第一腔室用于容纳挥发性固体，第一腔室与吸气通道之间相互连通。

在一些实施例中，雾化装置包括：主体，形成有雾化腔；吸气管，用于形成吸气通道，吸气管插接在主体的顶壁，吸气管的一端与雾化腔连通，另一端与外界连通；第一盖体，盖设在主体的顶壁，且与吸气管套接，第一盖体和主体的顶壁以及吸气管的侧壁之间围合形成第一腔室；其中，吸气管的形成第一腔室的管壁上开设有第一通孔，吸气通道通过第一通孔与第一腔室连通。

在一些实施例中，雾化腔与第一腔室之间通过分流通道彼此连通，分流通道相对于第一通孔靠近主体的顶壁。

在一些实施例中，雾化装置还包括第二盖体，第二盖体的敞口端套接在主体的侧壁，以覆盖第一盖体，第二盖体上开设有与吸气管的与外界连通的一端相对设置的第二通孔。

在一些实施例中，第一盖体的顶壁和第二盖体之间围合形成有第二腔室，且第一盖体和第二盖体之间还形成有冷凝通道，第二腔室通过冷凝通道与吸气通道连通，第二腔室用于容纳冷凝液。

在一些实施例中，第一腔室内装有用于产生挥发气体的挥发性固体。

在一些实施例中，吸气通道的内壁上设置有遮挡吸气通道的第一弹性瓣膜，第一弹性瓣膜位于吸气通道的吸气端的端口处。

在一些实施例中，第一通孔的孔壁上设置有遮挡第一通孔的第二弹性瓣膜。

在一些实施例中，第一通孔的孔径沿第一腔室至吸气通道的方向上逐渐递减。

本发明的另一方面提出一种雾化设备，包括供电装置和与供电装置配合使用的雾化装置，该雾化装置为如上所述的雾化装置。

与相关技术相比，本发明技术方案的有益效果在于：

在雾化装置内设置了用于容纳挥发性固体的第一腔室，第一腔室与形成在雾化装置内的吸气通道连通。当第一腔室内装有了含有击喉成分(尼古丁等)的挥发性固体时，随着挥发性固体的挥发作用，第一腔室内填充着击喉成分气体。当使用者对本发明的雾化装置进行吸气时，由于吸气通道与第一腔室连通，因此在吸气的过程中吸入烟液蒸发产生的烟雾的同时，还会吸入第一腔室内的击喉成分气体，从而能够让使用者感到足够的击喉感。

附图说明

图1为本发明实施例的雾化设备的结构示意图；

图2为本发明实施例的雾化设备的分解示意图；

图3为图2中雾化装置一实施例的A-A处的剖视图；

图4为图2中雾化装置另一实施例的A-A处的剖视图；

图5a和图5b为本发明实施例的雾化装置的内部结构示意图。

附图标号说明：

雾化装置100；主体111；分流通道111a；吸气管112；第一通孔112a；第一盖体113；第二盖体114；第二通孔114a；挥发性固体120；第一腔室110a；吸气通道110b；第一弹性瓣膜110c；烟液腔110d；雾化腔110e；加热丝130；导液棉140；第二腔室110f；冷凝通道110g；吸液棉150；供电装置200；缓冲垫160。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本发明中的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如顶部、底部、侧部等)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

针对相关技术中存在的技术缺陷，如图1和图2所示，本实施例提供了一种雾化设备。雾化设备包括雾化装置100和供电装置200，供电装置200用于向雾化装置100提供电能且能够控制雾化装置100的开闭，从而使雾化装置100产生烟雾，以供给使用者抽吸。

结合图3所示，本实施例的雾化设备结构中，雾化装置100内形成有烟液腔110d、雾化腔110e和吸气通道110b。烟液腔110d内填充有烟液，雾化腔110e内设置有加热丝130和导液棉140。烟液腔110d和雾化腔110e之间彼此连通，从而烟液腔110d内的烟液通过导液棉140流向加热丝130。吸气通道110b也与雾化腔110e连通，从而烟液被加热转换成烟雾后，通过吸气通道110b被使用者吸取。其中，本实施例的雾化装置100内还形成有第一腔室110a，吸气通道110b还与第一腔室110a连通。第一腔室110a用于容纳挥发性固体120，当第一腔室110a内装入挥发性固体120时，该挥发性固体120挥发产生的气体会填充第一腔室110a。当使用者通过吸气通道110b吸取烟雾时，由于第一腔室110a也与吸气通道110b连通，因此使用者吸取烟雾的同时，还会吸取第一腔室110a的挥发气体。

当第一腔室110a内装入的挥发性固体120产生尼古丁气体时，使用者通过本实施例的雾化装置100吸取烟雾时，还会同时吸入尼古丁气体，因此使用者所吸入的击喉成分的浓度较高，从而让使用者感到足够的击喉感。当然，挥发性固体120根据实际需要进行选择，例如：挥发性固体120可以是改善烟雾口味的芳香剂。

在这里需要说明的是，本实施例的第一腔室110a、烟液腔110d、雾化腔110e和吸气通道110b可以通过当前已知的常规手段来形成，例如：第一腔室110a、烟液腔110d、雾化腔110e和吸气通道110b可分别通过独立部件来形成，也可以通过注塑工艺等手段呈一体成型结构。下文中将出现的其他腔室也可以通过当前已知的常规手段来形成。

挥发性固体120对于温度比较敏感，因此在高温环境下能不断地产生挥发气体。由于本实施例的第一腔室110a与吸气通道110b连通，而且吸气通道110b又与外界连通，所以即使使用者不吸入挥发气体，挥发气体也能通过吸气通道110b向外泄露，从而缩短挥发性固体120的使用寿命。针对该问题，继续参照图5a和图5b所示，在本实施例中，吸气通道110b的内壁上设置有遮挡吸气通道110b的第一弹性瓣膜110c，第一弹性瓣膜110c位于吸气通道110b的吸气端的端口处。弹性瓣膜为由硅胶膜或者塑胶模制成的薄型膜，但不限于此。

如图5a所示，本实施例的雾化装置100处于未使用状态下，第一弹性瓣膜110c始终遮挡吸气通道110b，以此能够防止挥发气体通过吸气通道110b向外泄露。当雾化装置100内的挥发气体浓度达到一定程度时，挥发性固体120不再发生挥发，从而能够确保挥发性固体120的正常的使用寿命。

而如图5b所示，当使用者通过吸气通道110b吸气时，第一弹性瓣膜110c随着吸气通道110b内的气流，向吸气通道110b的吸气端倾斜，以此开放吸气通道110b，从而让使用者能够吸入烟雾和挥发性固体120产生的挥发气体。

当使用者停止吸气时，第一弹性瓣膜110c在弹性恢复力的作用下，重新遮挡吸气通道110b，以此能够防止挥发气体通过吸气通道110b向外泄露。

如图3所示，在一些实施例中，雾化装置100包括主体111、吸气管112和第一盖体113。主体111内形成有烟液腔110d和雾化腔110e。吸气管112用于形成吸气通道110b，也即，吸气通道110b为吸气管112的管腔。吸气管112的一端与主体111的内部的雾化腔110e连通，另一端与外界连通，以供使用者吸气。

第一盖体113盖设在主体111的顶壁，且与吸气管112套接连接，从而在第一盖体113和主体111的顶壁以及吸气管112的侧壁之间围合形成第一腔室110a。其中，吸气管112的形成第一腔室110a的管壁上开设有第一通孔112a，吸气通道110b通过第一通孔112a与第一腔室110a连通。需要说明的是，本文中的“顶”是指，雾化装置100在常规使用状态下朝向使用者的一侧，因此“顶壁”是指位于顶侧的侧壁。

本实施例的第一腔室110a内装有挥发性固体120时，挥发性固体120挥发产生的气体会填充第一腔室110a。当使用者通过吸气管112吸入烟雾时，由于吸气管112的管腔通过第一通孔112a与第一腔室110a连通，所以吸入烟雾的同时还会吸入挥发性固体120挥发产生的气体。当第一腔室110a内装入的挥发性固体120产生尼古丁气体时，使用者所吸入的击喉成分的浓度较高，从而让使用者感到足够的击喉感。示例性地，第一通孔112a的孔径沿第一腔室110a至吸气通道110b的方向上逐渐递减，以此呈喇叭状，从而在使用者吸入挥发气体时，对挥发气体起到导流作用，方便使用者吸收。

继续参照图3所示，雾化腔110e与第一腔室110a之间通过分流通道111a彼此连通，分流通道111a相对于第一通孔112a靠近主体111的顶壁。由于雾化腔110e与第一腔室110a之间通过分流通道111a彼此连通，因此雾化腔110e中的一部分雾化气体会经过分流通道111a到达第一腔室110a内，并与挥发性气体充分混合。当使用者吸气时，挥发性气体和烟雾的混合气体依序经过第一通孔112a和吸气通道110b被使用者所吸入。示例性地，分流通道111a可以开设在吸气管112的相对靠近主体111顶壁的一端，或者吸气管112与主体111插接时，主体111与吸气管112的外壁之间形成有间隙以形成分流通道111a，又或者主体111上开设有连通雾化腔110e和主体111顶壁的通道，从而使雾化腔110e与第一腔室110a之间彼此连通。

在一可选示例中，第一通孔112a的孔壁上设置有遮挡第一通孔112a的第二弹性瓣膜。第二弹性瓣膜的柔性度和材质与上述的第一弹性瓣膜110c相同。

当雾化装置100处于未使用状态下，第二弹性瓣膜遮挡第一通孔112a，以此防止挥发气体通过吸气管112向外泄露。当使用者通过吸气管112吸气时，在气压变化的作用下第二弹性瓣膜发生倾斜，从而开放第一通孔112a，以此使第一腔室110a内的挥发气体通过第一通孔112a流入到吸气管112。

在另一可选示例中，吸气管112的管壁内侧上设置有遮挡吸气通道110b的第三弹性瓣膜，第三弹性瓣膜位于吸气管112的另一端的端口处。第三弹性瓣膜的柔性度、材质以及工作原理与上述的第一弹性瓣膜110c相同，在此不重复说明。

继续参照图3所示，在本实施例中，雾化装置100还包括第二盖体114，第二盖体114的敞口端套接在主体111的侧壁，以覆盖第一盖体113。第二盖体114上开设有与吸气管112的另一端相对设置的第二通孔114a，以此使吸气管112与外界连通。其中，第一盖体113的顶壁和第二盖体114之间设置有缓冲垫160，缓冲垫160可以是海绵、橡皮、硅胶件等弹性材料中的一种，但不限于此。当雾化装置100受到冲击时，第一盖体113和第二盖体114之间的缓冲垫160可吸收部分冲击力，从而降低第一盖体113和主体111发生破损的可能性。

如图4所示，在一些实施例中，第一盖体113的顶壁和第二盖体114之间围合形成有冷凝通道110g和第二腔室110f，第二腔室110f经冷凝通道110g与吸气通道110b连通。

在本实施例中，第二盖体114对第一盖体113和主体111起到保护作用之外，还与第一盖体113配合形成冷凝通道110g和第二腔室110f，冷凝通道110g用于将使用雾化装置100抽吸过程中产生的冷凝液引流至第二腔室110f，第二腔室110f用于存储冷凝液。

具体地，当使用者通过吸气通道110b抽吸烟雾时，温度较高的烟雾接触到吸气管112的温度较低的内壁时会产生冷凝液，若此部分冷凝液未从烟雾中分离，则会导致冷凝液随烟雾一同被抽吸进使用者口中，极大影响使用者的抽吸口感。并且，这些冷凝液还可能会掉在未加热的加热丝130上，当冷凝液中的溶媒成分完全蒸发后，剩余的溶质成分在加热丝130上形成薄膜层，从而降低加热丝130的加热效率。有鉴于此，在本实施例中，在雾化装置100的第二通孔114a与吸气通道110b之间设置了冷凝通道110g，在雾化装置100的第一盖体113的顶壁和第二盖体114之间围合形成有第二腔室110f，当使用者使用雾化装置100抽吸烟雾时，烟雾中携带的冷凝液会经由冷凝通道110g到达第二腔室110f存储在第二腔室110f中，而分离出来的烟雾则能够经由第二通孔114a被使用者抽吸。需要说明的是，在烟雾经过冷凝通道110g的过程中烟雾也会产生冷凝液，此部分冷凝液同样能够经由冷凝通道110g到达第二腔室110f。

进一步地，第二腔室110f内设置有吸液棉150，吸液棉150能够吸附冷凝液，防止冷凝液泄漏到雾化装置100内的其他位置，造成污染。

在一可选示例中，第二通孔114a的孔壁上设置有遮挡第二通孔114a的第四弹性瓣膜。第四弹性瓣膜的柔性度和材质与上述的第一弹性瓣膜110c相同。

当雾化装置100处于未使用状态下，第四弹性瓣膜遮挡第二通孔114a，以此防止挥发气体通过第二通孔114a向外泄露。当使用者通过吸气管112吸气时，在气压变化的作用下第四弹性瓣膜向外倾斜，从而开放第二通孔114a，以此使用者能够吸取烟雾和挥发气体。

以上所述的仅为本发明的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本发明保护的范围，凡是在与本发明一个整体的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明保护的范围内。

Claims (10)

1.一种雾化装置，其特征在于，所述雾化装置内形成有吸气通道(110b)和第一腔室(110a)，所述吸气通道(110b)与所述雾化装置的外界空间连通，所述第一腔室(110a)用于容纳挥发性固体(120)，所述第一腔室(110a)与所述吸气通道(110b)之间相互连通。

2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，包括：

主体(111)，形成有雾化腔(110e)；

吸气管(112)，用于形成所述吸气通道(110b)，所述吸气管(112)插接在所述主体(111)的顶壁，所述吸气管(112)的一端与所述雾化腔(110e)连通，另一端与外界连通；

第一盖体(113)，盖设在所述主体(111)的顶壁，且与所述吸气管(112)套接，所述第一盖体(113)和所述主体(111)的顶壁以及所述吸气管(112)的侧壁之间围合形成所述第一腔室(110a)；

其中，所述吸气管(112)的形成所述第一腔室(110a)的管壁上开设有第一通孔(112a)，所述吸气通道(110b)通过所述第一通孔(112a)与所述第一腔室(110a)连通。

3.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化腔(110e)与所述第一腔室(110a)之间通过分流通道(111a)彼此连通，所述分流通道(111a)相对于所述所述第一通孔(112a)靠近所述主体(111)的顶壁。

4.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括第二盖体(114)，所述第二盖体(114)的敞口端套接在所述主体(111)的侧壁，以覆盖所述第一盖体(113)，所述第二盖体(114)上开设有与所述吸气管(112)的与外界连通的一端相对设置的第二通孔(114a)。

5.根据权利要求4所述的雾化装置，其特征在于，所述第一盖体(113)的顶壁和所述第二盖体(114)之间围合形成有第二腔室(110f)，且所述第一盖体(113)和所述第二盖体(114)之间还形成有冷凝通道(110g)，所述第二腔室(110f)通过所述冷凝通道(110g)与所述吸气通道(110b)连通，所述第二腔室(110f)用于容纳冷凝液。

6.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述第一腔室(110a)内装有用于产生挥发气体的挥发性固体(120)。

7.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述吸气通道(110b)的内壁上设置有遮挡所述吸气通道(110b)的第一弹性瓣膜(110c)，所述第一弹性瓣膜(110c)位于所述吸气通道(110b)的吸气端的端口处。

8.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述第一通孔(112a)的孔壁上设置有遮挡所述第一通孔(112a)的第二弹性瓣膜。

9.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述第一通孔(112a)的孔径沿所述第一腔室(110a)至所述吸气通道(110b)的方向上逐渐递减。

10.一种雾化设备，包括供电装置(200)和与所述供电装置(200)配合使用的雾化装置(100)，其特征在于，所述雾化装置(100)为如权利要求1至9任一所述的雾化装置。