CN210538920U - 一种雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种雾化器及电子烟，包括壳体、底座、雾化组件及封油结构，封油结构包括注油孔、注油塞和封油膜，注油孔与储油腔连通，注油塞与注油孔相适配，封油膜位于注油孔处、且密封注油孔，封油膜设置有与储油腔相连通的注油切口，注油切口可开闭。当需要向储油腔内添加烟油时，将注油头从注油孔插入，且注油头经注油切口穿过封油膜至储油腔内即可；添加完毕后拔开烟油瓶，注油切口自动恢复至封闭状态，此时，烟油不会从注油孔漏出。一方面，封油膜可减少添加烟油时烟油的漏出，有利于提高用户体验感；另一方面，封油膜可保证储油腔内的烟油短时间内不会漏出，可避免误操作后儿童误吸食漏出的烟油，安全可靠。

Description

一种雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及香烟替代品技术领域，特别是涉及一种雾化器及电子烟。

背景技术

电子烟是一种模仿香烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉；由于吸食烟草会使烟草中的毒成分随着吸烟进入使用者体内，对使用者及周边人群的身体健康造成不良影响；所以，主要用于戒烟和替代香烟的电子烟得到迅速的推广使用。

现有的电子烟包括电池主机和雾化器两部分，雾化器工作之前，向雾化器内添加烟油，启动工作时，使雾化器内的发热丝加热雾化烟油，形成蒸汽后让用户吸食。具体的，雾化器设置有进气口，电子烟的进气道与电池主体相连通，吸气即可使发热丝发热雾化烟油；烟油雾化后形成烟雾，供使用者吸食。在雾化器内的烟油吸食完毕之后，可通过向雾化器内重新添加烟油，使雾化器能重新使用、供使用者吸食。

但是，现有的雾化器在添加烟油时，一方面，可能会出现烟油漏出雾化器外，影响使用体验感；另一方面，可能造成儿童误吸食雾化器内的烟油。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种安全可靠、用户体验感好的雾化器及电子烟。

一种雾化器，包括壳体、底座及雾化组件，所述壳体包括敞口端和吸嘴端，所述底座插接于所述壳体敞口端，所述壳体内形成有储油腔和气雾通道，所述雾化组件与所述储油腔连通；还包括封油结构，所述封油结构包括注油孔和封油膜，所述注油孔与所述储油腔连通，所述封油膜位于所述注油孔处、且密封所述注油孔，所述封油膜设置有与所述储油腔相连通的注油切口，所述注油切口可开闭。

在一个实施例中，所述封油结构还包括注油塞，所述注油塞与所述注油孔相适配。

在一个实施例中，所述注油孔开设于所述壳体壁面，且与所述储油腔连通；所述注油塞固定于所述壳体外壁，且与所述注油孔适配；或所述注油孔开设于所述底座，且贯穿所述底座与所述储油腔连通；所述注油塞固定于所述底座，且与所述注油孔适配。

在一个实施例中，所述注油孔贯穿所述底座形成注油通道，所述封油膜设置于所述注油通道内壁。

在一个实施例中，所述封油膜设置于所述储油腔内，且盖设于所述注油孔靠近所述储油腔的一端。

在一个实施例中，所述注油切口为“一”字切口、“十”字切口、“Y”型切口、匚形切口或是弧形切口。

在一个实施例中，所述封油膜包括膜本体和封油边，所述封油边设置于所述注油切口处，所述封油边的厚度小于膜本体的厚度，且所述注油切口的封油边层叠设置。

在一个实施例中，所述封油膜呈片状，所述注油切口设置于所述封油膜中部，且经所述注油切口使所述注油孔与储油腔单向导通；或所述封油膜呈半球形，且所述半球形封油膜向所述储油腔内生长，所述注油切口设置于所述封油膜中部，且经所述注油切口使所述注油孔与储油腔单向导通。

在一个实施例中，所述底座包括雾化座和密封座，所述密封座套设于所述雾化座靠近所述储油腔的一端，且所述密封座与所述壳体过盈配合；所述封油膜为软胶封油膜、且与所述密封座一体成型。

一种电子烟，包括主机和上述的雾化器，所述雾化器插接于所述主机，且所述主机与雾化器之间电性连接。

上述雾化器及电子烟至少包括以下优点：

当使用电子烟之前，需要向储油腔内添加烟油时，将烟油瓶的注油头从注油孔插入，且注油头经注油切口穿过封油膜至储油腔内，挤压烟油瓶即可向储油腔内注入烟油；添加完毕后拔开烟油瓶，封油膜的注油切口处自动恢复至封闭状态，此时，烟油不会从注油孔漏出。一方面，添加烟油时封油膜可减少烟油的漏出，有利于提高用户体验感；另一方面，即使注油塞未及时塞住注油孔，封油膜也可保证储油腔内的烟油短时间内不会漏出注油孔，可避免误操作后儿童误吸食漏出的烟油，有效提高其安全性，使其安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型雾化器整体结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1的分解示意图；

图4为本实用新型雾化器的封油膜结构示意图；

图5为实用新型电子烟的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，为一实施方式中的雾化器10的结构示意图。雾化器10是电子烟的烟雾发生装置，用于与电子烟的主机20配合、通电后可高温雾化烟油形成烟雾供使用者吸食。

请参阅图2、图3，该雾化器10包括壳体12、底座14、雾化组件16及封油结构18，壳体12包括敞口端和吸嘴122端，底座14插接于壳体12敞口端，壳体12内形成有储油腔124和气雾通道126，雾化组件16与储油腔124连通；封油结构18包括注油孔182和封油膜184，注油孔182与储油腔124连通，封油膜184位于注油孔182处、且密封注油孔182，封油膜184设置有与储油腔124相连通的注油切口1862，注油切口1862可开闭。

当使用电子烟之前，需要向储油腔124内添加烟油时，将烟油瓶的注油头从注油孔182插入，且注油头经注油切口1862穿过封油膜184至储油腔124内，此时注油切口1862由封闭状态变为打开状态，挤压烟油瓶即可向储油腔124内注入烟油；添加完毕后拔开烟油瓶，封油膜184的注油切口1862处由打开状态自动恢复至封闭状态，此时，烟油不会从注油孔182漏出。一方面，添加烟油时封油膜184可减少烟油的漏出，有利于提高用户体验感；另一方面，即使注油塞186未及时塞住注油孔182，封油膜184也可保证储油腔124内的烟油短时间内不会漏出注油孔182，可避免误操作后儿童误吸食漏出的烟油，有效提高其安全性，使其安全可靠。

具体的，封油结构18还包括注油塞186，注油塞186与注油孔182相适配；当需要向储油腔124内添加烟油时，打开注油塞186即可露出注油孔182；当添加完毕，即可将注油塞186塞进注油孔182。注油孔182开设于底座14，且贯穿底座14与储油腔124连通；注油塞186固定于底座14，且与注油孔182适配。添加烟油时，将注油塞186拔开即可注入烟油，即注入烟油前仅需一步打开注油塞186的动作，结构简单，操作方便。

进一步的，注油孔182贯穿底座14形成注油通道，封油膜184设置于注油通道内壁。当储油腔124内的烟油添加完成、将雾化器10由倒置状态变为正放状态时，封油膜184会受到烟油产生的压力，此时，封油膜184仅需承受注油通道方向的力即可，于是，封油膜184不会因多个方向力的挤压变形，密封效果更好。此时，封油膜184优选半球形封油膜184，且向储油腔124的方向凸出生长。

或者是，请参阅图2，封油膜184设置于储油腔124内，且盖设于注油孔182靠近储油腔124的一端。即封油膜184设置于雾化器10正放时的储油腔124底部，此时，可便于封油膜184的安装，可简化工艺。

在一些实施例中，注油孔182也可开设于壳体12壁面，且与储油腔124连通；注油塞186固定于壳体12外壁，且与注油孔182适配。

本实施例中，封油膜184的注油切口1862可以为“一”字切口、“十”字切口、“Y”型切口(请参阅图4)、匚形切口或是弧形切口。“一”字切口和弧形切口密封性较好，“十”字切口和匚形切口可使注油头更容易穿过、且不易因注油头穿设撕裂注油切口1862。

其中，封油膜184可呈片状，注油切口1862设置于封油膜184中部，且经注油切口1862使注油孔182与储油腔124单向导通；封油膜184也可呈半球形，且半球形封油膜184向储油腔124内生长，注油切口1862设置于封油膜184中部，且经注油切口1862使注油孔182与储油腔124单向导通。

当然，封油膜184为具有弹性、不受力可恢复原状的硅胶封油膜184。

请参阅图4，本实施例中，封油膜184包括膜本体1864和封油边，封油边设置于注油切口1862处，封油边的厚度小于膜本体1864的厚度，且注油切口1862的封油边层叠设置。即注油切口1862的两边设置有自切口处延伸的封油边，当没有注油头穿过注油切口1862时，封油边完全盖设注油切口1862，可增强封油膜184的封油效果。当然，可以是注油切口1862的两边均设置封油边，两个封油边层叠设置；也可以是注油切口1862的任意一边设置封油边，该封油边盖设住注油切口1862。

本实施例中，底座14包括雾化座142和密封座144，密封座144套设于雾化座142靠近储油腔124的一端，且密封座144与壳体12过盈配合；封油膜184为软胶封油膜184、且与密封座144一体成型。一方面，可确保雾化器10的密封性能，避免烟油漏出和空气过多进入雾化器10内；另一方面，有利于封油膜184的生产和装配固定，可简化结构和装配工艺，同时，还可避免如胶装时封油膜184周边与密封座144有间隙，导致封油效果欠佳。

当然，雾化器10必然具有吸嘴122、进气口、气雾通道126，雾化组件16设置于气雾通道126内；吸食电子烟时，在吸嘴122处吸气，气流经进气口进入气雾通道126，雾化组件16导出的烟油经高温雾化成烟雾，通过气雾通道126流至吸嘴122进入使用者嘴中。

储油腔124内壁还可设置限位筋，且限位筋抵触密封座144靠近储油腔124的一端。

请参阅图5，本申请还提供一种电子烟，包括主机20和雾化器10，该雾化器10的具体结构参照上述实施例，由于本电子烟采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。雾化器10插接于主机20，且主机20与雾化器10之间电性连接。雾化器10与主机20可设置磁吸组件，或是设置卡扣组件，使雾化器10与主机20之间经磁吸组件或卡扣组件插拔连接。在需使用电子烟时，将雾化器10与主机20装配好，在吸嘴122处吸气即可吸食电子烟；雾化器10与主机20之间可拆卸的插拔装配结构，可使得主机20与雾化器10之间可自由更换，即如果主机20或雾化器10中的其中一个无法使用，更换成完好部分即可使用，可节约使用成本。

具体的，主机20是电子烟的控制中心，主机20包括外壳、支架、电池、主控板和气压开关，支架、电池、主控板和气压开关均设置于外壳内部；支架设置有贯穿外壳的进气通槽，且进气通槽与进气通道连通。即在主机20内部设置有单独的通道供进气所用，一方面，可保证同一款产品气流的均匀稳定性，另一方面，即使雾化器10中有少量冷凝液渗入主机20，冷凝液可沿该进气通槽流出主机20，不会腐蚀主机20内的电子元器件。当然，支架贴合外壳内壁固定，可设置相应的安装位，如电池安装槽、主控板安装槽、气压开关安装槽等，电池、主控板、气压开关之间电性连接，且主控板设置有导电元件伸出于主机20与雾化器10的装配端，于是，主机20的导电元件与雾化器10的导电元件在雾化器10插接于主机20时接触，实现电性连接，通电时即可使雾化器10内的发热元件发热，雾化烟油。

进一步的，支架还设置有触发气道，触发气道分别连通进气通槽和气压开关，触发气道与进气通槽垂直设置，且进气通槽与进气通道平行设置。该种设计在保证气压开关性能的同时，还可使气压开关保持不受冷凝液的影响及腐蚀；即使在雾化器10产生的冷凝液进入主机20、流入进气通槽时，因触发气道垂直于进气通槽，受使用状态和重力的影响，冷凝液不会渗入触发气道内，不会影响气压开关。当然，触发气道与进气通槽还可以是成一定夹角设置。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种雾化器，包括壳体、底座及雾化组件，所述壳体包括敞口端和吸嘴端，所述底座插接于所述壳体敞口端，所述壳体内形成有储油腔和气雾通道，所述雾化组件与所述储油腔连通；其特征在于，还包括封油结构，所述封油结构包括注油孔和封油膜，所述注油孔与所述储油腔连通，所述封油膜位于所述注油孔处、且密封所述注油孔，所述封油膜设置有与所述储油腔相连通的注油切口，所述注油切口可开闭。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述封油结构还包括注油塞，所述注油塞与所述注油孔相适配。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述注油孔开设于所述壳体壁面，且与所述储油腔连通；所述注油塞固定于所述壳体外壁，且与所述注油孔适配；或所述注油孔开设于所述底座，且贯穿所述底座与所述储油腔连通；所述注油塞固定于所述底座，且与所述注油孔适配。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述注油孔贯穿所述底座形成注油通道，所述封油膜设置于所述注油通道内壁。

5.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述封油膜设置于所述储油腔内，且盖设于所述注油孔靠近所述储油腔的一端。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的雾化器，其特征在于，所述注油切口为“一”字切口、“十”字切口、“Y”型切口、匚形切口或是弧形切口。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述封油膜包括膜本体和封油边，所述封油边设置于所述注油切口处，所述封油边的厚度小于膜本体的厚度，且所述注油切口的封油边层叠设置。

8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述封油膜呈片状，所述注油切口设置于所述封油膜中部，且经所述注油切口使所述注油孔与储油腔单向导通；或所述封油膜呈半球形，且所述半球形封油膜向所述储油腔内生长，所述注油切口设置于所述封油膜中部，且经所述注油切口使所述注油孔与储油腔单向导通。

9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述底座包括雾化座和密封座，所述密封座套设于所述雾化座靠近所述储油腔的一端，且所述密封座与所述壳体过盈配合；所述封油膜为软胶封油膜、且与所述密封座一体成型。

10.一种电子烟，其特征在于，包括主机和权利要求1～9任意一项所述的雾化器，所述雾化器插接于所述主机，且所述主机与雾化器之间电性连接。

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