CN113424988B - 一种防漏油电子烟 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种防漏油电子烟，包括安装壳体，所述安装壳体设置有供烟油储存的储油座、对烟油进行雾化的雾化装置以及对雾化的烟气进行抽吸的吸气装置，所述雾化装置包括内置于安装壳体且位于储油座下方的第一密封座、安装于第一密封座的雾化管、同轴内置于雾化管的雾化芯管以及设置于雾化芯管以对烟油进行加热雾化的加热件，雾化管部分穿设于储油座，储油座和第一密封座之间形成流油通道，储油座开设有连通于流油通道的出油口，雾化管侧壁贯穿开设有进油孔，所述流油通道填充有储油棉体，所述吸气装置包括连接于雾化管且穿设于储油座的吸气管以及固定连接于吸气管且位于安装壳体外部的吸嘴。本申请具有减少电子烟发生漏油的可能的效果。

Description

一种防漏油电子烟

技术领域

本申请涉及烟具技术领域，尤其是涉及一种防漏油电子烟。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉，是一种以可充电锂聚合物电池供电驱动雾化器，透过加热油舱中的烟油，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。

电子烟包括有雾化器和电子烟烟杆，其中雾化器主要包括有盛放烟油的储油腔、实施烟油雾化的雾化芯管和烟嘴组件，烟油在雾化芯管内形成的烟雾，通过烟嘴组件供吸食者吸入。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：然而电子烟在长途运输过程中或长时间不使用时，由于储油腔的出油孔与雾化芯管的入油孔一直处于连通状态，雾化芯管中的烟油始终处于饱和状态，在内外部压力等因素作用下，雾化芯管中的烟油会从烟嘴或者雾化芯管的进气孔中往电子烟外溢流，导致了电子烟的漏油问题，影响了消费者的使用体验，因此需要进一步改进。

发明内容

为了减少电子烟发生漏油的可能，本申请提供一种防漏油电子烟。

本申请提供的一种防漏油电子烟采用如下的技术方案：

一种防漏油电子烟，包括安装壳体，所述安装壳体设置有供烟油储存的储油座、对烟油进行雾化的雾化装置以及对雾化的烟气进行抽吸的吸气装置，所述雾化装置包括内置于安装壳体且位于储油座下方的第一密封座、安装于第一密封座的雾化管、同轴内置于雾化管的雾化芯管以及设置于雾化芯管以对烟油进行加热雾化的加热件，雾化管部分穿设于储油座，储油座和第一密封座之间形成流油通道，储油座开设有连通于流油通道的出油口，雾化管侧壁贯穿开设有进油孔，所述流油通道填充有储油棉体，所述吸气装置包括连接于雾化管且穿设于储油座的吸气管以及固定连接于吸气管且位于安装壳体外部的吸嘴。

通过采用上述技术方案，设置有储油棉体，对烟油起到缓冲作用，烟油从出油口流至储油棉体，储油棉体能够降低烟油的流速，进而减少进油孔单位时间内的烟油流量，减少电子烟发生漏油的可能，同时，储油棉体能够对烟油进行吸收存储，当储油棉体达到饱和状态后，烟油缓慢渗透至雾化芯管，当用户通过吸嘴、吸气管进行吸食时，加热件对雾化芯管进行加热从而对渗透到雾化芯管上的烟油进行雾化，在便于人们直接吸食的同时减少电子烟发生漏油的可能。

优选的，所述雾化管的内壁和雾化芯管之间设置有无纺布层，所述无纺布层覆盖住进油孔。

通过采用上述技术方案，设置有无纺布层，进一步限制烟油的流速和流量，减少烟油发生外漏的可能，雾化芯管与纺布接触，从而对无纺布层上的烟油进行加热雾化。

优选的，所述安装壳体包括充电壳体以及连接于充电壳体的烟弹壳体，所述储油座、雾化装置以及吸气装置均设置于烟弹壳体，所述充电壳体内固定连接有位于第一密封座下方的安装座，所述安装座设置有电性连接于加热件的储电池，安装座设置有控制储电池通电或者断电的气流传感器，充电壳体开设有连通其内腔的进气口，第一密封座开设有连通于充电壳体内腔和雾化芯管之间的第一通气口。

通过采用上述技术方案，用户通过吸嘴对吸气管进行吸气时，外界气体通过进气口进入充电壳体内，通过第一通气口进入雾化芯管内，接着通过吸气管和吸嘴进入人体，气流传感器检测到充电壳体内的气体持续流动的同时控制储电池通电，从而对加热件进行供电通过雾化芯管对烟油进行雾化，在气体带动下烟气被吸入人体内，实现吸食作业。

优选的，所述充电壳体和烟弹壳体可拆卸连接，所述第一密封座固定连接有电性连接于加热件的第一导电柱，所述充电壳体设置有位于第一密封座和储电池之间的第二密封座，所述第二密封座开设有第二通气口，第二通气口的一端连通于充电壳体内腔且另一端连通于第一通气口，所述第二密封座固定连接有电性连接于储电池的第二导电柱，烟弹壳体安装于充电壳体后，第一导电柱和第二导电柱抵接。

通过采用上述技术方案，充电壳体和烟弹壳体可拆卸连接，当储油座内的烟油用完后，拆除烟弹壳体对烟弹进行更换，安装新的烟弹壳体后，第一导电柱和第二导电柱抵接，从而实现电路的闭合，保证储电池对加热件的供电。

优选的，所述雾化管转动连接于第一密封座，所述吸气管和雾化管周向联动连接，第一密封座设置有多个阻挡块，多个阻挡块绕雾化管的周向分布，相邻两个阻挡块之间形成流油通道，雾化管和雾化芯管相对转动设置，当雾化管上的进油孔转动至阻挡块位置处，阻挡块的侧壁将进油孔封闭。

通过采用上述技术方案，雾化管转动连接于第一密封座，吸气管和雾化管周向联动连接，用户吸食前，需要对吸气管进行转动，从而带动雾化管转动，使得进油孔和流油通道连通，烟油从出油口流至储油棉体接着从进油孔流入雾化管进行雾化，当用户吸食后，转动吸气管，使得雾化管上的进油孔转动至阻挡块位置处，阻挡块的侧壁将进油孔封闭，一方面，减少电子烟发生漏油的可能，另一方面，减少烟油与空气发生接触的可能，从而减少烟油发生变质的可能。

优选的，所述安装壳体设置有常态下迫使雾化管上的进油孔转动至阻挡块位置处的限位座，限位座开设有供吸嘴转动穿设的通孔，通孔的内侧壁开设有沿限位座周向延伸的弧形滑槽，弧形滑槽设置有两个且沿限位座的直径对称且呈上下分布，所述吸嘴的外侧壁凸出设置有滑移连接于弧形滑槽的滑凸，所述滑凸弧形滑槽侧壁之间固定连接有第一弹簧。

通过采用上述技术方案，用户吸食时，嘴巴咬住吸嘴，用手转动安装壳体，使得吸嘴上的滑凸沿弧形滑槽进行滑动，从而带动吸气管和雾化管转动，使得进油孔和流油通道连通，此时，第一弹簧发生弹性形变，具有弹性势能，当吸食完成后，嘴巴松开吸嘴，第一弹簧复位迫使吸嘴自动转动复位，使得雾化管上的进油孔转动至阻挡块位置处，阻挡块的侧壁将进油孔封闭，减少用户忘记转动吸嘴的可能。

优选的，所述吸嘴远离吸气管的一端固定连接有吸头，所述吸头呈扁平状设置。

通过采用上述技术方案，吸头呈扁平状设置，减少吸嘴在人体嘴部内发生转动的可能。

优选的，所述烟弹壳体包括固定壳体以及滑移连接于固定壳体的活动壳体，所述活动壳体和固定壳体之间安装有第二弹簧，所述吸气管沿其轴向滑移插设于雾化管，所述吸气管、储油座均设置于活动壳体，所述雾化装置设置于固定壳体，常态下，储油座外壁抵接于储油棉体。

通过采用上述技术方案，吸食前，对活动壳体施加朝靠近固定壳体方向的作用力，使得活动壳体朝靠近固定壳体方向滑移，实现储油座与储油棉体发生相对移动，储油座对储油棉体进行挤压，从而将吸收储油棉体内的烟油挤出，挤出的烟油通过进油孔进入雾化芯管。

优选的，所述储油座固定连接有连通于出油口的连接管，所述流油通道上设置有滑移插设于连接管的插接管，插接管侧壁开设有供烟油流至储油棉体的流油口，连接管设置有常态下对其内孔进行封闭的连接片，连接片设置有多个且绕连接管的周向分布，连接片呈弹性设置，插接管的端部抵接于连接片时能够迫使连接片发生弯曲形变，从而使得连接管和插接管连通。

通过采用上述技术方案，常态下，连接片将连接管的内孔封闭，从而有效减少储油座内的烟油与外界环境接触的可能，进而减少烟油发生变质的可能，当人体对活动壳体施加作用力时，使得活动壳体朝靠近固定壳体方向滑移，第二弹簧发生弹性形变具有弹性势能，插接管的端部抵接于连接片，使连接片发生弯曲形变，实现连接管和插接管连通，烟油从连接管流入插接管，并从流油口流入储油棉体，当撤掉对活动壳体施加的作用力，第二弹簧复位迫使活动壳体朝远离固定壳体方向滑移，插接管滑移脱离于连接片，连接片弹性复位，封闭连接管的内孔。

优选的，所述雾化管的内壁开设有沿其轴向延伸的止旋滑槽，所述吸气管外壁凸出设置有滑移连接于止旋滑槽的止旋滑块。

通过采用上述技术方案，设置有止旋滑槽和止旋滑块，实现吸气管和雾化管的滑移连接，同时实现吸气管和雾化管的止旋连接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

设置有储油棉体，对烟油起到缓冲作用，烟油从出油口流至储油棉体，储油棉体能够降低烟油的流速，进而减少进油孔单位时间内的烟油流量，减少电子烟发生漏油的可能，同时，储油棉体能够对烟油进行吸收存储，当储油棉体达到饱和状态后，烟油缓慢渗透至雾化芯管，当用户通过吸嘴、吸气管进行吸食时，加热件对雾化芯管进行加热从而对渗透到雾化芯管上的烟油进行雾化，在便于人们直接吸食的同时减少电子烟发生漏油的可能；

用户吸食时，嘴巴咬住吸嘴，用手转动安装壳体，使得吸嘴上的滑凸沿弧形滑槽进行滑动，从而带动吸气管和雾化管转动，使得进油孔和流油通道连通，此时，第一弹簧发生弹性形变，具有弹性势能，当吸食完成后，嘴巴松开吸嘴，第一弹簧复位迫使吸嘴自动转动复位，使得雾化管上的进油孔转动至阻挡块位置处，阻挡块的侧壁将进油孔封闭，减少用户忘记转动吸嘴的可能；

吸食前，对活动壳体施加朝靠近固定壳体方向的作用力，使得活动壳体朝靠近固定壳体方向滑移，实现储油座与储油棉体发生相对移动，储油座对储油棉体进行挤压，从而将吸收储油棉体内的烟油挤出，挤出的烟油通过进油孔进入雾化芯管。

附图说明

图1是实施例1中一种防漏油电子烟的整体结构示意图。

图2是实施例1中安装壳体的内部结构示意图。

图3是实施例1中烟弹壳体的内部结构示意图。

图4是实施例2中固定壳体和活动壳体的连接结构示意图。

图5是实施例2中流油通道的结构示意图。

图6是图4在A处的局部放大示意图。

图7是实施例2中连接片的结构示意图。

图8是实施例2中进油孔和流油通道连通的状态示意图。

图9是实施例2中吸嘴和限位座的连接结构示意图。

附图标记说明：1、充电壳体；11、安装座；12、储电池；13、气流传感器；14、进气口；15、充电插座；16、第二密封座；161、第二通气口；162、第二导电柱；2、烟弹壳体；21、活动壳体；211、滑移腔；22、固定壳体；221、限位凸环；23、第二弹簧；3、储油座；31、出油口；32、储油棉体；33、连接管；331、连接片；34、插接管；341、流油口；35、挤压块；4、雾化装置；41、第一密封座；411、第一导电柱；412、第一通气口；413、阻挡块；414、流油通道；42、雾化管；421、进油孔；422、止旋滑槽；43、雾化芯管；44、加热件；45、无纺布层；5、吸气装置；51、吸气管；511、止旋滑块；52、吸嘴；521、滑凸；53、限位座；531、弧形滑槽；54、吸头；55、第一弹簧；。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防漏油电子烟。

实施例1：

参照图1，一种防漏油电子烟，包括安装壳体，安装壳体包括充电壳体1以及可拆卸连接于充电壳体1的烟弹壳体2，本实施例中，充电壳体1和烟弹壳体2通过过盈插接方式配合连接，充电壳体1和烟弹壳体2的横断截面均呈椭圆形设置。

参照图2、图3，烟弹壳体2设置有储油座3、对烟油进行雾化的雾化装置4以及对雾化的烟气进行抽吸的吸气装置5，储油座3的上端面和烟弹壳体2内腔形成供储放烟油的储油腔。雾化装置4包括固定密封连接于烟弹壳体2内壁且位于个储油座3下方的第一密封座41、固定安装于第一密封座41的雾化管42、同轴内置于雾化管42的雾化芯管43以及设置于雾化芯管43以对烟油进行加热雾化的加热件44。

参照图2、图3，第一密封座41开设有连通于充电壳体1内腔和雾化芯管43之间的第一通气口412，雾化管42部分密封穿设于储油座3，储油座3和第一密封座41之间形成流油通道414，储油座3开设有连通于流油通道414的出油口31，雾化管42侧壁贯穿开设有进油孔421，流油通道414填充有储油棉体32。本实施例中，加热件44为电加热丝，电加热丝螺旋绕设于雾化芯管43，第一密封座41固定连接有电性连接于加热件44的第一导电柱411。雾化管42的内壁和雾化芯管43外壁之间设置有无纺布层45，无纺布层45覆盖住进油孔421。吸气装置5包括固定密封连接于雾化管42且密封穿设于储油座3的吸气管51以及固定连接于吸气管51且位于烟弹壳体2外部的吸嘴52，吸气管51密封穿设于烟弹壳体2，吸气管51和雾化芯管43的内腔连通。

参照图2、图3，充电壳体1内固定连接有位于第一密封座41下方的第二密封座16和位于第二密封座16下方的安装座11，安装座11和充电壳体1内壁之间具有间隙以供气体流动。安装座11设置有电性连接于加热件44的储电池12，安装座11设置有控制储电池12通电或者断电的气流传感器13，具体地，气流传感器13的型号为SF6025P-006。充电壳体1开设有连通其内腔的进气口14，安装座11设置有充电插座15，充电插座15的接头嵌设于进气口14处，充电插座15和进气口14侧壁之间具有进气间隙。第二密封座16开设有第二通气口161，第二通气口161的一端连通于充电壳体1内腔且另一端连通于第一通气口412。

参照图2、图3，第二密封座16固定连接有电性连接于储电池12的第二导电柱162，烟弹壳体2插设于充电壳体1后，第一导电柱411和第二导电柱162抵接。当储油座3内的烟油用完后，拆除烟弹壳体2对烟弹进行更换，安装新的烟弹壳体2后，第一导电柱411和第二导电柱162抵接，从而实现电路的闭合，保证储电池12对加热件44的供电。

实施例1的实施原理为：设置有储油棉体32，对烟油起到缓冲作用，烟油从出油口31流至储油棉体32，储油棉体32能够降低烟油的流速，进而减少进油孔421单位时间内的烟油流量，减少电子烟发生漏油的可能，同时，储油棉体32能够对烟油进行吸收存储，当储油棉体32达到饱和状态后，烟油缓慢渗透至雾化芯管43，当用户通过吸嘴52、吸气管51进行吸食时，加热件44对雾化芯管43进行加热从而对渗透到雾化芯管43上的烟油进行雾化，在便于人们直接吸食的同时减少电子烟发生漏油的可能。

实施例2：

参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，储油座3具有供存储烟油的储油腔，烟弹壳体2包括过盈插设连接于充电壳体1的固定壳体22以及滑移连接于固定壳体22的活动壳体21。活动壳体21靠近固定壳体22的端面环绕开设有滑移腔211，固定壳体22靠近活动壳体21的端面凸出设置有滑移连接于滑移腔211的限位凸环221，活动壳体21和固定壳体22之间安装有第二弹簧23，第二弹簧23为压缩弹簧，压缩弹簧的一端固定连接于滑移腔211的内壁且另一端固定连接于限位凸环221。

参照图4、图5，吸气管51、储油座3均设置于活动壳体21，第一密封座41密封固定连接于固定壳体22内腔,雾化管42沿其轴向滑移穿设于储油座3。第一密封座41设置有多个阻挡块413，多个阻挡块413绕雾化管42的周向分布，相邻两个阻挡块413之间形成流油通道414，储油座3的下部固定连接有滑移插设于流油通道414的挤压块35，常态下，挤压块35下端面抵接于储油棉体32的上端面。吸气管51沿其轴向密封滑移插设于雾化管42，雾化管42的内壁开设有沿其轴向延伸的止旋滑槽422，止旋滑槽422设置有两道且绕雾化管42的轴线对称分布，吸气管51外壁凸出设置有滑移连接于止旋滑槽422的止旋滑块511。

参照图5、图6、图7，储油座3下端面固定连接有连通于出油口31的连接管33，流油通道414的底部内壁固定连接有滑移插设于连接管33的插接管34，插接管34侧壁开设有供烟油流至储油棉体32的流油口341，连接管33设置有常态下对其内孔进行封闭的连接片331，连接片331设置有多个且绕连接管33的周向分布，连接片331呈弹性设置，插接管34的端部抵接于连接片331时能够迫使连接片331发生弯曲形变，从而使得连接管33和插接管34连通。

参照图8，雾化管42绕自身轴线转动连接于第一密封座41，雾化管42和雾化芯管43相对转动设置。活动壳体21设置有常态下迫使雾化管42上的进油孔421转动至阻挡块413位置处的限位座53，吸嘴52转动穿设于限位座53，吸嘴52和吸气管51同轴固定连接，吸嘴52远离吸气管51的一端固定连接有吸头54，吸头54呈扁平状设置。

参照图8、图9，限位座53开设有供吸嘴52转动穿设的通孔，通孔的内侧壁开设有沿限位座53周向延伸的弧形滑槽531，弧形滑槽531设置有两个且沿限位座53的直径对称且呈上下分布，吸嘴52的外侧壁凸出设置有滑移连接于弧形滑槽531的滑凸521，滑凸521弧形滑槽531侧壁之间固定连接有第一弹簧55。第一弹簧55为压缩弹簧，第一弹簧55的一端固定连接于固定连接弧形滑槽531内壁且另一端固定连接于滑凸521。

实施例2的实施原理为：吸食前，用户的嘴巴咬住吸头54，用手转动安装壳体，使得吸嘴52上的滑凸521沿弧形滑槽531进行滑动，从而带动吸气管51和雾化管42转动，使得进油孔421和流油通道414连通，接着对活动壳体21施加朝靠近固定壳体22方向的作用力，使得活动壳体21朝靠近固定壳体22方向滑移，滑移过程中，插接管34的端部抵接于连接片331，使连接片331发生弯曲形变，实现连接管33和插接管34连通，烟油从连接管33流入插接管34，并从流油口341流入储油棉体32，同时，挤压块35对储油棉体32进行挤压，从而将吸收储油棉体32内的烟油挤出，挤出的烟油通过进油孔421进入雾化芯管43进行雾化作业。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防漏油电子烟，其特征在于：包括安装壳体，所述安装壳体设置有供烟油储存的储油座(3)、对烟油进行雾化的雾化装置(4)以及对雾化的烟气进行抽吸的吸气装置(5)，所述雾化装置(4)包括内置于安装壳体且位于储油座(3)下方的第一密封座(41)、安装于第一密封座(41)的雾化管(42)、同轴内置于雾化管(42)的雾化芯管(43)以及设置于雾化芯管(43)内以对烟油进行加热雾化的加热件(44)，雾化管(42)部分穿设于储油座(3)，储油座(3)和第一密封座（41）之间形成流油通道(414)，储油座(3)开设有连通于流油通道(414)的出油口(31)，雾化管(42)侧壁贯穿开设有进油孔(421)，所述流油通道(414)填充有储油棉体(32)，所述吸气装置(5)包括连接于雾化管(42)且穿设于储油座(3)的吸气管(51)以及固定连接于吸气管(51)且位于安装壳体外部的吸嘴(52)；所述雾化管(42)转动连接于第一密封座(41)，所述吸气管(51)和雾化管(42)周向联动连接，第一密封座(41)设置有多个阻挡块(413)，多个阻挡块(413)绕雾化管(42)的周向分布，相邻两个阻挡块(413)之间形成流油通道(414)，雾化管(42)和雾化芯管(43)相对转动设置，当雾化管(42)上的进油孔(421)转动至阻挡块(413)位置处，阻挡块(413)的侧壁将进油孔(421)封闭；所述安装壳体设置有常态下迫使雾化管(42)上的进油孔(421)转动至阻挡块(413)位置处的限位座(53)，限位座(53)开设有供吸嘴(52)转动穿设的通孔，通孔的内侧壁开设有沿限位座(53)周向延伸的弧形滑槽(531)，弧形滑槽(531)设置有两个且沿限位座(53)的直径对称且呈上下分布，所述吸嘴(52)的外侧壁凸出设置有滑移连接于弧形滑槽(531)的滑凸(521)，所述滑凸(521)与弧形滑槽(531)的侧壁之间固定连接有第一弹簧(55)；所述吸嘴(52)远离吸气管(51)的一端固定连接有吸头(54)，所述吸头(54)呈扁平状设置；所述安装壳体包括充电壳体(1)以及连接于充电壳体(1)的烟弹壳体(2)，所述烟弹壳体(2)包括固定壳体(22)以及滑移连接于固定壳体(22)的活动壳体(21)，所述活动壳体(21)和固定壳体(22)之间安装有第二弹簧(23)，所述吸气管(51)沿其轴向滑移插设于雾化管(42)，所述吸气管(51)、储油座(3)均设置于活动壳体(21)，所述雾化装置(4)设置于固定壳体(22)，常态下，储油座(3)外壁抵接于储油棉体(32)；所述储油座(3)固定连接有连通于出油口(31)的连接管(33)，所述流油通道(414)上设置有滑移插设于连接管(33)的插接管(34)，插接管(34)侧壁开设有供烟油流至储油棉体(32)的流油口(341)，连接管(33)设置有常态下对其内孔进行封闭的连接片(331)，连接片(331)设置有多个且绕连接管(33)的周向分布，连接片(331)呈弹性设置，插接管(34)的端部抵接于连接片(331)时能够迫使连接片(331)发生弯曲形变，从而使得连接管(33)和插接管(34)连通。

2.根据权利要求1所述的一种防漏油电子烟，其特征在于：所述雾化管(42)的内壁和雾化芯管(43)之间设置有无纺布层(45)，所述无纺布层(45)覆盖住进油孔(421)。

3.根据权利要求1所述的一种防漏油电子烟，其特征在于：所述储油座(3)、雾化装置(4)以及吸气装置(5)均设置于烟弹壳体(2)，所述充电壳体(1)内固定连接有位于第一密封座(41)下方的安装座(11)，所述安装座(11)设置有电性连接于加热件(44)的储电池(12)，安装座(11)设置有控制储电池(12)通电或者断电的气流传感器(13)，充电壳体(1)开设有连通其内腔的进气口(14)，第一密封座(41)开设有连通于充电壳体（1）内腔和雾化芯管(43)之间的第一通气口(412)。

4.根据权利要求3所述的一种防漏油电子烟，其特征在于：所述充电壳体（1）和烟弹壳体(2)可拆卸连接，所述第一密封座(41)固定连接有电性连接于加热件(44)的第一导电柱(411)，所述充电壳体(1)设置有位于第一密封座(41)和储电池(12)之间的第二密封座(16)，所述第二密封座(16)开设有第二通气口(161)，第二通气口(161)的一端连通于充电壳体（1）内腔且另一端连通于第一通气口(412)，所述第二密封座(16)固定连接有电性连接于储电池(12)的第二导电柱(162)，烟弹壳体(2)安装于充电壳体(1)后，第一导电柱(411)和第二导电柱(162)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种防漏油电子烟，其特征在于：所述雾化管(42)的内壁开设有沿其轴向延伸的止旋滑槽(422)，所述吸气管(51)外壁凸出设置有滑移连接于止旋滑槽(422)的止旋滑块(511)。

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