CN210203334U - 一种雾化器底座及雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种雾化器底座及雾化器，雾化器底座包括相互连通、且位于不同直线上的第一进气通道和第二进气通道，两之间设置有挡板，第二进气通道端部经挡板形成有储液腔。使用电子烟时形成冷凝液会漏出雾化器或被使用者吸入嘴中；而底座的第一进气通道和第二进气通道之间错位设置，且在第一进气通道和第二进气通道之间设置挡板、形成储液腔，于是，渗出底座的冷凝液会储存于储液腔，不会流出雾化器或渗入主机，可避免冷凝液腐蚀主机内电子元器件，提高电子烟的安全可靠性和使用寿命；而冷凝液储存于储液腔，使得冷凝液不易渗出雾化器，使用者不易弄脏手；且使用者吸食电子烟时，冷凝液不易吸至使用者嘴中，用户体验感好。

Description

一种雾化器底座及雾化器

技术领域

本实用新型涉及香烟替代品技术领域，特别是涉及一种雾化器底座及雾化器。

背景技术

电子烟是一种模仿香烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉；由于吸食烟草会使烟草中的毒成分随着吸烟进入使用者体内，对使用者及周边人群的身体健康造成不良影响；所以，主要用于戒烟和替代香烟的电子烟得到迅速的推广使用。

现有的电子烟包括电池主机和雾化器两部分，可通过气压传感器启动电源供电，使雾化器内的发热丝加热雾化烟油，形成蒸汽后让用户吸食。雾化器是电子烟的烟雾发生装置，常规的雾化器与电池主机之间是经过设置在底座上的导电元件连接通电，及经设置在底座上的进气孔提供雾化所需的空气，所以，底座是雾化器必不可少的部分，而雾化器中高温雾化烟油后产生的冷凝液会经底座漏出，一方面对用户体验造成不良影响，另一方面，漏出的冷凝液可能渗入电池主机，腐蚀主机内的电子元器件，引发电路板短路、影响使用寿命。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种安全可靠、用户体验感好，且可有效提高使用寿命的雾化器底座及雾化器。

一种雾化器底座，用于封堵雾化器的壳体和固定雾化器的雾化组件，包括进气通道，所述进气通道包括层叠设置的第一进气段和第二进气段，且所述第一进气段的端面大于所述第二进气段的端面，所述第一进气段经隔离件分隔为气流通道和储液腔，所述储液腔位于所述第二进气段的正下方，所述气流通道与所述第二进气段连通。

在一个实施例中，所述隔离件包括压片和挡板，所述挡板设置于所述压片，所述压片开设有与所述气流通道相适配的进气口，所述进气口位于所述挡板一侧，所述进气口与所述气流通道正对、且连通，所述第二进气段位于所述挡板另一侧，所述气流通道与第二进气段经所述挡板顶端与底座之间的间隙连通。

在一个实施例中，所述储液腔经所述隔离件及底座围设形成，所述储液腔内填充有吸液件。

在一个实施例中，所述压片可转动连接于所述底座；或所述压片可拆卸安装于所述底座。

在一个实施例中，所述底座设置有注油孔和硅胶注油塞；所述硅胶注油塞包括固定部、塞体和手持部，所述塞体与所述注油孔相适配，所述固定部设置有与所述第一进气段相适配的镂空部，所述压片压设所述固定部固定于所述底座，所述手持部弯折设置于所述塞体背部。

在一个实施例中，所述第二进气段背离所述第一进气段的一端设置有进气网、且所述进气网呈凸出的弧面，所述进气网为微孔或毛细孔形成的网状结构。

在一个实施例中，所述底座还设置有雾化支架，所述雾化支架对称设置于所述进气网两侧，所述雾化组件设置于所述雾化支架。

在一个实施例中，所述底座凹设有槽，所述雾化支架将所述槽分隔为储油槽和储液槽，所述进气网位于所述储液槽内，所述雾化组件两端伸出于所述雾化支架、且位于所述储油槽内。

一种雾化器，包括壳体、雾化组件及上述底座，所述壳体包括敞口端和闭口端，所述底座插接于所述壳体敞口端；所述壳体内形成有储油腔和气流通道，所述储油腔与所述储油槽连通，所述雾化组件与所述储油腔连通。

在一个实施例中，还包括设置于所述底座的气液隔离罩，所述壳体内经所述气液隔离罩分隔成储油仓、雾化腔和烟雾通道；所述气流通道包括依次连通的进气口、气流通道、第二进气段、雾化腔、烟雾通道和吸嘴，所述吸嘴设置于所述壳体闭口端，所述雾化组件设置于所述雾化腔内，且所述气液隔离罩开设有导油孔，所述雾化组件经所述导油孔与所述储油腔连通。

上述雾化器底座及雾化器至少包括以下优点：

雾化器底座插接于雾化器壳体，雾化组件设置于底座，电子烟雾化器与电子烟主机通电后，即可吸食雾化器经高温雾化烟油形成的烟雾，高温烟雾遇冷会形成冷凝液；而底座的进气通道经隔离件隔开后，气流通道和第二进气段之间错位设置，储液腔设置在第二进气段的正下方，于是，冷凝液会经第二进气段渗入储液腔，不会流出雾化器或渗入主机，可避免冷凝液腐蚀主机内电子元器件，提高电子烟的安全可靠性和使用寿命；而冷凝液储存于储液腔，一方面，冷凝液不易渗出雾化器，使用者不易弄脏手，另一方面使用者吸食电子烟时，冷凝液不易吸至使用者嘴中，用户体验感好。

附图说明

图1为本实用新型雾化器底座的结构示意图；

图2为本实用新型雾化器的整体结构示意图；

图3为图2的剖视图；

图4为图2的分解示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，为一实施方式中的雾化器10的底座12的结构示意图。请参阅图2，该底座12插接于雾化器10的壳体14，用于封堵雾化器10的壳体14的敞口端，雾化器10的雾化组件15固定于该底座12。

具体的，请参阅图3，底座12包括进气通道121，进气通道121包括层叠设置的第一进气段1222和第二进气段1224，且第一进气段1222的端面大于第二进气段1224的端面，第一进气段1222经隔离件122分隔为气流通道1221和储液腔1223，储液腔1223位于第二进气段1224的正下方，气流通道1221与第二进气段1224连通。

使用电子烟时，雾化组件15高温雾化烟油会形成烟雾，而高温烟雾在遇到雾化器10较低温度的壳体14时，或是雾化器10内的烟雾吸食不完全时，均会形成冷凝液滞留于雾化器10内；而底座12的进气通道经隔离件122隔开后，气流通道1221和第二进气段1224之间错位设置，储液腔1223设置在第二进气段1224的正下方，于是，渗出底座12的冷凝液会储存于储液腔1223，不会流出雾化器10或渗入主机，可避免冷凝液腐蚀主机内电子元器件，提高电子烟的安全可靠性和使用寿命；而冷凝液储存于储液腔1223，一方面，冷凝液不易渗出雾化器10，使用者不易弄脏手，另一方面使用者吸食电子烟时，冷凝液不易吸至使用者嘴中，用户体验感好。

请再次参阅图1，本实施例中，隔离件122设置于底座12与主机接触的一端，隔离件122包括压片124和挡板123，挡板123设置于压片124中部，压片124开设有与气流通道1221相适配的进气口1242，进气口1242和第二进气段1224分别位于挡板123两侧，进气口1242与气流通道1221正对、且连通，气流通道1221与第二进气段1224经挡板123顶端与底座12之间的间隙连通。在底座12设置压片124，将挡板123设置于压片124上，挡板123可作为一个单独的部件进行生产加工，可简化生产工艺和步骤。

储液腔1223经隔离件122及底座12围设形成，储液腔1223内填充有吸液件；储液腔1223中冷凝液可经吸液件吸收，将冷凝液固化，避免液体状物质经挡板123顶端与底座12间的间隙漏出。该吸液件可以是吸液棉或其他可以吸附液体的物质。

本实施例中，压片124可转动连接于底座12，即压片124一侧与底座12之间铰接或可弯折转动，当雾化器10使用时间较长或长时间静置后，可将压片124的另一侧打开，使压片124沿底座12转动，从而倒出储液腔1223中的冷凝液，或是更换储液腔1223中的吸液件。另外的实施例中，压片124还可以是可拆卸安装于底座12，即压片124整体可从底座12端部拆开，同样可倒出储液腔1223中的冷凝液或是更换吸液件。

本实施例中，底座12设置有注油孔125和硅胶注油塞126，即可在雾化器10内的烟油吸食完之后，经注油孔125给雾化器10注油，有利于雾化器10的多次重复使用，可降低使用者的消费成本。硅胶注油塞126包括固定部1262、塞体1264和手持部1266，塞体1264与注油孔125相适配，塞体1264密封注油孔125，防止烟油漏出；固定部1262设置有与第一进气段1222相适配的镂空部，压片124压设固定部1262固定于底座12，即固定部1262的周边设置在压片124与底座12之间，硅胶的固定部1262可密封压片124与底座12之间的间隙，起到较好的防漏效果；而手持部1266弯折设置于塞体1264背部，即塞体1264背部设置有凹陷结构，手持部1266收容于该凹陷结构，于是，手持部1266可不占用其他空间，有利于节省空间。

本实施例中，第二进气段1224背离第一进气段1222的一端设置有进气网1226、且进气网1226呈凸出的弧面，进气网1226为微孔或毛细孔形成的网状结构。一方面，微孔或毛细孔形成的进气网1226可避免较多的冷凝液渗入储液腔1223，而且，进气网1226凸出的弧面可使得进气网1226表面附有冷凝液时，沿弧形的表面滑至进气网1226旁侧，进一步减少经进气网1226进入储液腔1223中冷凝液的量。

底座12还设置有雾化支架127，雾化支架127对称设置于进气网1226两侧，雾化组件15设置于雾化支架127。可固定雾化组件15在雾化器10内的位置，具体的，雾化组件15可包括导油元件、发热元件和导电元件，导电元件贯穿底座12，两端分别连接主机和发热元件，发热元件缠绕于导油元件、或发热元件嵌设于导油元件，而导油元件置于雾化支架127上。

进一步的，底座12凹设有槽，雾化支架127将槽分隔为储油槽128和储液槽129，进气网1226位于储液槽129内，雾化组件15两端伸出于雾化支架127、且位于储油槽128内。进气网1226位于储液槽129内，于是，从进气网1226的弧面滑落的冷凝液可聚集于储液槽129内，起到初步的防冷凝液漏出雾化器10的作用；雾化支架127的两侧储油槽128位置较低，导油元件两端置于雾化支架127两侧的储油槽128内，可在雾化器10内烟油较少时仍可吸食，即可使雾化器10内的烟油充分吸食，有利于烟油的干净卫生。

请参阅图4，本申请还提供一种雾化器10，雾化器10是电子烟的烟雾发生装置，包括壳体14、雾化组件15及底座12，该底座12的具体结构参照上述实施例，由于本雾化器10采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。壳体14包括敞口端和闭口端，底座12插接于壳体14敞口端；壳体14内形成有储油腔142和气流通道144，储油腔142与储油槽128连通，雾化组件15与储油腔142连通。

具体的，雾化器10还包括设置于底座12的气液隔离罩16，壳体14内经气液隔离罩16分隔成储油腔142、雾化腔1442和烟雾通道1444；气流通道144包括依次连通的进气口1242、气流通道1221、第二进气段1224、雾化腔1442、烟雾通道1444和吸嘴18，吸嘴18设置于壳体14闭口端，雾化组件15设置于雾化腔1442内，且气液隔离罩16开设有导油孔162，雾化组件15经导油孔162与储油腔142连通。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种雾化器底座，用于封堵雾化器的壳体和固定雾化器的雾化组件，其特征在于，包括进气通道，所述进气通道包括层叠设置的第一进气段和第二进气段，且所述第一进气段的端面大于所述第二进气段的端面，所述第一进气段经隔离件分隔为气流通道和储液腔，所述储液腔位于所述第二进气段的正下方，所述气流通道与所述第二进气段连通。

2.根据权利要求1所述的雾化器底座，其特征在于，所述隔离件包括压片和挡板，所述挡板设置于所述压片，所述压片开设有与所述气流通道相适配的进气口，所述进气口位于所述挡板一侧，所述进气口与所述气流通道正对、且连通，所述第二进气段位于所述挡板另一侧，所述气流通道与第二进气段经所述挡板顶端与底座之间的间隙连通。

3.根据权利要求2所述的雾化器底座，其特征在于，所述储液腔经所述隔离件及底座围设形成，所述储液腔内填充有吸液件。

4.根据权利要求3所述的雾化器底座，其特征在于，所述压片可转动连接于所述底座；或所述压片可拆卸安装于所述底座。

5.根据权利要求2所述的雾化器底座，其特征在于，所述底座设置有注油孔和硅胶注油塞；所述硅胶注油塞包括固定部、塞体和手持部，所述塞体与所述注油孔相适配，所述固定部设置有与所述第一进气段相适配的镂空部，所述压片压设所述固定部固定于所述底座，所述手持部弯折设置于所述塞体背部。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的雾化器底座，其特征在于，所述第二进气段背离所述第一进气段的一端设置有进气网、且所述进气网呈凸出的弧面，所述进气网为微孔或毛细孔形成的网状结构。

7.根据权利要求6所述的雾化器底座，其特征在于，所述底座还设置有雾化支架，所述雾化支架对称设置于所述进气网两侧，所述雾化组件设置于所述雾化支架。

8.根据权利要求7所述的雾化器底座，其特征在于，所述底座凹设有槽，所述雾化支架将所述槽分隔为储油槽和储液槽，所述进气网位于所述储液槽内，所述雾化组件两端伸出于所述雾化支架、且位于所述储油槽内。

9.一种雾化器，其特征在于，包括壳体、雾化组件及权利要求8所述的底座，所述壳体包括敞口端和闭口端，所述底座插接于所述壳体敞口端；所述壳体内形成有储油腔和气流通道，所述储油腔与所述储油槽连通，所述雾化组件与所述储油腔连通。

10.根据权利要求9所述的雾化器，其特征在于，还包括设置于所述底座的气液隔离罩，所述壳体内经所述气液隔离罩分隔成储油仓、雾化腔和烟雾通道；所述气流通道包括依次连通的进气口、气流通道、第二进气段、雾化腔、烟雾通道和吸嘴，所述吸嘴设置于所述壳体闭口端，所述雾化组件设置于所述雾化腔内，且所述气液隔离罩开设有导油孔，所述雾化组件经所述导油孔与所述储油腔连通。

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