CN108451038A - 电子烟及其雾化装置以及雾化装置的组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电子烟及其雾化装置以及雾化装置的组装方法，雾化装置包括储液件和雾化组件。储液件内形成有储液腔和气流通道，储液件一端设有开口。雾化组件包括雾化座、吸液体、发热体以及限流件，雾化座上设有容置腔，发热体、吸液体以及限流件依次安装在容置腔。雾化组件安装在储液件的开口上，让吸液体从储液腔吸附烟油。发热体对烟油加热雾化后，让烟气向气流通道流动。雾化组件的各零散的部件能全部组装到一起，整体组装到储液件上，在雾化组件与储液件组装前，可以先将储液件内注入烟油，大大简化了注液后的组装过程。

Description

电子烟及其雾化装置以及雾化装置的组装方法

技术领域

本发明涉及电子烟，更具体地说，涉及一种电子烟及其雾化装置以及雾化装置的组装方法。

背景技术

电子烟又名虚拟香烟、电子雾化器。电子烟作为替代香烟用品，多用于戒烟。电子烟具有与香烟相似的外观和味道，但一般不含香烟中的焦油、悬浮微粒等其他有害成分。

电子烟主要由雾化器和电源组件构成。目前电子烟的雾化器大多包括一个用于导液的纤维绳及缠绕该纤维绳上的发热丝，由于纤维绳、发热丝都为柔性材质，其安装固定结构均较为复杂。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种电子烟及其雾化装置以及雾化装置的组装方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种雾化装置，包括储液件和雾化组件；

所述储液件内形成有储液腔和气流通道，所述储液件一端设有开口；

所述雾化组件包括雾化座、吸液体、发热体以及限流件，所述雾化座上设有容置腔，所述发热体、吸液体以及限流件依次安装在所述容置腔；

所述雾化座上设有将所述限流件卡合让所述发热体、吸液体固定在所述容置腔的第一卡合结构；

所述雾化组件安装在所述储液件的开口上，让所述吸液体从所述储液腔吸附烟油；

所述发热体对烟油加热雾化后，让烟气向所述气流通道流动。

优选地，所述容置腔内设有限定所述吸液体、发热体的安装位置的定位部；

所述容置腔贯穿所述雾化座，让气体由所述雾化座外经所述发热体向所述气流通道流动。

优选地，所述发热体包括筒状的多孔陶瓷发热本体以及在所述发热本体的内孔设置的发热丝，所述定位部包括在所述容置腔的内侧面设置的台阶；

所述发热本体的内孔形成气体向所述气流通道流通的进气通道。

优选地，所述第一卡合结构包括若干第一卡扣，所述第一卡扣在所述雾化座位于所述储液件内的内端设置。

优选地，所述限流件上设有限流口，让所述储液腔内的烟液从所述限流口流到所述吸液体。

优选地，所述限流件呈板状，所述限流口包括分布在所述限流件上的至少一个流动孔和/或至少一个缺口。

优选地，所述储液件内设有气流管，所述气流管的一端与所述开口相对，所述气流管的内部形成所述气流通道；

所述限流件和吸液体上设有与所述气流管外径对应的套接孔，所述限流件和所述吸液体套设在所述气流管上，所述发热体的一端与所述气流管的端部相抵靠。

优选地，所述雾化组件还包括安装在所述雾化座内端外圈的密封件，所述密封件与所述储液腔的内壁面配合。

优选地，所述雾化座的侧面和所述储液件的内侧面之间设有相互卡合的第二卡合结构。

优选地，所述第二卡合结构包括在所述雾化座的外圈设置的第二卡扣、以及在所述储液件的内侧面设置的卡槽。

一种电子烟，包括所述的雾化装置。

一种雾化装置的组装方法，所述雾化装置包括储液件和雾化组件；

所述储液件内形成有储液腔和气流通道，所述储液件一端设有开口；

所述雾化组件包括雾化座、吸液体、发热体以及限流件，所述雾化座上设有容置腔，所述雾化座上设有第一卡合结构；

所述雾化装置的组装方法包括以下步骤：

S1、依次将所述发热体、吸液体、限流件安装到所述容置腔；

所述第一卡合结构将所述限流件卡合，让所述发热体、吸液体固定在所述容置腔；

S2、向所述储液件(11)的储液腔(A)中注入烟油；

S3、将所述雾化组件安装到所述开口上，让所述吸液体能从所述储液腔吸附烟油；

所述发热体对烟油加热雾化后，让烟气向所述气流通道流动。

优选地，所述容置腔贯穿所述雾化座，让气体由所述雾化座外经所述发热体向所述气流通道流动；

所述储液件内设有气流管，所述气流管的内部形成所述气流通道；

所述限流件和吸液体上设有与所述气流管外径对应的套接孔；

步骤S2还包括以下步骤：

所述限流件和所述吸液体套设在所述气流管上，所述发热体的一端与所述气流管的端部相抵靠。

实施本发明的电子烟及其雾化装置以及雾化装置的组装方法，具有以下有益效果：雾化组件的各零散的部件能全部组装到一起，整体组装到储液件上，在雾化组件与储液件组装前，可以先将储液件内注入烟油，大大简化了注液后的组装过程。对于有些国家，政策要求，烟液需要在本地注液、生产或封装的国外客户来说，可以大大降低注液后组装成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明实施例中的电子烟的结构示意图；

图2是图1中的雾化装置和电源装置分解时的结构示意图；

图3是图2中的雾化装置的剖面结构示意图；

图4是图3中的雾化装置的雾化组件与储液件分离时的示意图；

图5是图2中的雾化组件的分解示意图；

图6是图5中的雾化组件的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

如图1、图2所示，本发明一个优选实施例中的电子烟包括雾化装置1和电源装置2，电源装置2为雾化装置1提供电能对烟油加热雾化。

结合图3至图6所示，雾化装置1包括储液件11和雾化组件12，储液件11内形成有储液腔A和气流通道B，储液件11一端设有开口111。

雾化组件12包括雾化座121、吸液体122、发热体123以及限流件124，雾化座121上设有容置腔1211，发热体123、吸液体122以及限流件124依次安装在容置腔1211。

雾化座121上设有将限流件124卡合让发热体123、吸液体122固定在容置腔1211的第一卡合结构1213。

雾化组件12安装在储液件11的开口111上，让吸液体122从储液腔A吸附烟油。在发热体123对烟油加热雾化后，让烟气向气流通道B流动。

在雾化组件12与储液件11组装前，可以先将储液件11内注入烟油，雾化组件12的各零散的部件能全部组装到一起，整体组装到储液件11上，大大简化了注液后的组装过程。对于有些国家，政策要求，烟液需要在本地注液、生产或封装的国外客户来说，可以大大降低注液后组装成本。

储液件11内设有气流管112，气流管112的一端与开口111相对，气流管112的内部形成气流通道B，可以让外部气体在经过雾化组件12后再经气流管112的气流通道B向烟嘴13。

容置腔1211内设有限定吸液体122、发热体123的容置腔1211置的定位部1212，让吸液体122、发热体123的安装位置固定，并在雾化组件12安装到储液件11后，与储液件11共同将吸液体122、发热体123固定定位。

在本实施例中，容置腔1211呈孔状，贯穿雾化座121，让气体由雾化座121外经发热体123向气流通道B流动，带动发热体123雾化后的烟气一起向气流通道B流动。

优选地，发热体123包括筒状的多孔陶瓷发热本体1231以及在发热本体1231的内孔设置的发热丝1232，吸液体122盖设在发热本体1231的端部，吸附储液腔A内的烟液。多孔陶瓷发热本体1231可以将吸液体122上的烟液吸附过来，发热本体1231和发热丝1232可以同时发热对烟液加热雾化。

发热本体1231的内孔形成气体向气流通道B流通的进气通道，雾化后的烟气从发热本体1231的内孔向气流通道B流动。当然，也可将发热丝1232取消，让发热本体1231单独发热对烟液雾化，或者将吸液体122做成筒状，让发热丝1232在吸液体122内发热雾化烟液。

定位部1212包括在容置腔1211的内侧面设置的台阶，发热体123安装进容置腔1211后，让发热体123得到定位，进一步让吸液体122定位。优选地，发热体123的外侧面设有与台阶对应的凸台，可以让发热本体1231能穿设容置腔1211，让气体由发热本体1231的内孔带动烟气向气流通道B流动。当然，也可让发热本体1231的一端与台阶抵靠后定位。

在其他实施例中，气流通道B的入口和出口也可分别与储液件11外侧和烟嘴13连通，让雾化组件12的发热体123位于气流通道B的入口和出口之间的流通口位置上，在气流流动时，带动气体将发热体123雾化的烟气向烟嘴13流动。

优选地，限流件124安装在吸液体122与储液腔A相对的一侧，以使限流件124将发热体123和吸液体122压合，便于控制储液腔A的烟液向吸液体122流动的量。

进一步地，限流件124上设有限流口1241，让储液腔A内的烟液从限流口1241流到吸液体122，起到限制流量的作用。在其他实施例中，限流件124的结构也可不做限定，能让储液腔A内的烟油被吸液体122吸附即可。

通常，限流件124呈板状，限流口1241包括分布在限流件124上的多个流动孔，流动孔的数量也可为一个，限流口1241也可包括分别在限流件124边缘上的多个缺口，缺口的数量也可为一个，当然，限流口1241也可同时包括流动孔和缺口。

第一卡合结构1213将限流件124卡合，进而将发热体123和吸液体122卡合固定在容置腔1211。

第一卡合结构1213包括若干第一卡扣，第一卡扣在雾化座121位于储液件11内的内端设置，让发热体123、吸液体122、限流件124依次从雾化座121位于储液件11内的内端安装到容置腔1211，并被第一卡扣卡合固定。

限流件124和吸液体122上设有与气流管112外径对应的套接孔，限流件124和吸液体122套设在气流管112上，能保证气流管112的外圈和雾化组件12之间密封，防止烟液泄露。

另外，发热体123穿设在容置腔1211内，一端与气流管112的端部相抵靠，另一端向储液件11的开口111伸出，供气体经发热体123向气流通道B流动，带动烟气向烟嘴13流动。优选地，在发热本体1231的一端套设到气流管112的端部，发热本体1231和气流管112之间，以及发热本体1231和容置腔1211之间均设有密封套，可以防止烟液泄露。

在一些实施例中，雾化组件12还包括安装在雾化座121内端外圈的密封件125，在雾化组件12安装到储液件11的开口111后，密封件125与储液腔A的内壁面配合，保证储液腔A内的烟液不会从储液腔A的内壁面流出。优选地，发热本体1231和容置腔1211之间的密封套与密封件125为一体结构，同时安装到雾化座121上，简化零件数量和组装过程。

雾化座121与储液腔A相背的一端边缘设有挂台1215，限定雾化组件12安装到储液件11的开口111位置的深度，避免容置腔置太深后，不利于与电源组件2连接定位。

雾化组件12还包括设置在雾化座121与储液腔A相背一侧的电极126和磁铁127，电极126与发热体123电性连接，便于和电源装置2通电，磁铁127便于和电源装置2上的磁铁吸附，简化雾化装置1和电源装置2的组装。

雾化座121的侧面和储液件11的内侧面之间设有相互卡合的第二卡合结构，在雾化组件12安装到储液件11的开口111后，可以防止雾化组件12向开口111外脱落。

第二卡合结构包括在雾化座121的外圈设置的第二卡扣1214、以及在储液件11的内侧面设置的卡槽113。

当雾化组件12还是散件状态时，本发明中的电子烟的雾化装置1的组装方法包括以下步骤：

S1、依次将发热体123、吸液体122、限流件124安装到容置腔1211；

第一卡合结构1213将限流件124卡合，让发热体123、吸液体122固定在容置腔1211；

S2、向储液件11的储液腔A中注入烟油；

S3、将雾化组件12安装到开口111上，让吸液体122能从储液腔A吸附烟油；

发热体123对烟油加热雾化后，让烟气向气流通道B流动。

本实施例中，容置腔1211呈孔状，贯穿雾化座121，让气体由雾化座121外经发热体123向气流通道B流动，需要说明的是，这里的容置腔1211也可以理解为包括用于容置发热体123的部分和位于该部分底部的气流通道。储液件11内设有气流管112，气流管112的内部形成气流通道B。限流件124和吸液体122上设有与气流管112外径对应的套接孔。

步骤S2还包括以下步骤：

限流件124和吸液体122套设在气流管112上，发热体123的一端与气流管112的端部相抵靠。

在雾化组件12安装到储液件11的开口111之前，可以先向储液腔A内注液。等注完烟液后，再将雾化组件12整体安装到储液件11的开口111上组成雾化装置1，即可再将雾化装置1与电源装置2组装后使用。

可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种雾化装置（1），其特征在于，包括储液件（11）和雾化组件（12）；

所述储液件（11）内形成有储液腔（A）和气流通道（B），所述储液件（11）一端设有开口（111）；

所述雾化组件（12）包括雾化座（121）、吸液体（122）、发热体（123）以及限流件（124），所述雾化座（121）上设有容置腔（1211），所述发热体（123）、吸液体（122）以及限流件（124）依次安装在所述容置腔（1211）；

所述雾化座（121）上设有将所述限流件（124）卡合让所述发热体（123）、吸液体（122）固定在所述容置腔（1211）的第一卡合结构（1213）；

所述雾化组件（12）安装在所述储液件（11）的开口（111）上，让所述吸液体（122）从所述储液腔（A）吸附烟油；

所述发热体（123）对烟油加热雾化后，让烟气向所述气流通道（B）流动。

2.根据权利要求1所述的雾化装置（1），其特征在于，所述容置腔（1211）内设有限定所述吸液体（122）、发热体（123）的安装位置的定位部（1212）；

所述容置腔（1211）贯穿所述雾化座（121），让气体由所述雾化座（121）外经所述发热体（123）向所述气流通道（B）流动。

3.根据权利要求2所述的雾化装置（1），其特征在于，所述发热体（123）包括筒状的多孔陶瓷发热本体（1231）以及在所述发热本体（1231）的内孔设置的发热丝（1232），所述定位部（1212）包括在所述容置腔（1211）的内侧面设置的台阶；

所述发热本体（1231）的内孔形成气体向所述气流通道（B）流通的进气通道。

4.根据权利要求1所述的雾化装置（1），其特征在于，所述第一卡合结构（1213）包括若干第一卡扣，所述第一卡扣在所述雾化座（121）位于所述储液件（11）内的内端设置。

5.根据权利要求1所述的雾化装置（1），其特征在于，

所述限流件（124）上设有限流口（1241），让所述储液腔（A）内的烟液从所述限流口（1241）流到所述吸液体（122）。

6.根据权利要求5所述的雾化装置（1），其特征在于，所述限流件（124）呈板状，所述限流口（1241）包括分布在所述限流件（124）上的至少一个流动孔和/或至少一个缺口。

7.根据权利要求5所述的雾化装置（1），其特征在于，所述储液件（11）内设有气流管（112），所述气流管（112）的一端与所述开口（111）相对，所述气流管（112）的内部形成所述气流通道（B）；

所述限流件（124）和吸液体（122）上设有与所述气流管（112）外径对应的套接孔，所述限流件（124）和所述吸液体（122）套设在所述气流管（112）上，所述发热体（123）的一端与所述气流管（112）的端部相抵靠。

8.根据权利要求1至7任一项所述的雾化装置（1），其特征在于，所述雾化组件（12）还包括安装在所述雾化座（121）内端外圈的密封件（125），所述密封件（125）与所述储液腔（A）的内壁面配合。

9.根据权利要求1至7任一项所述的雾化装置（1），其特征在于，所述雾化座（121）的侧面和所述储液件（11）的内侧面之间设有相互卡合的第二卡合结构。

10.根据权利要求9所述的雾化装置（1），其特征在于，所述第二卡合结构包括在所述雾化座（121）的外圈设置的第二卡扣（1214）、以及在所述储液件（11）的内侧面设置的卡槽（113）。

11.一种电子烟，其特征在于，包括权利要求1至10任一项所述的雾化装置（1）。

12.一种雾化装置（1）的组装方法，其特征在于，所述雾化装置（1）包括储液件（11）和雾化组件（12）；

所述储液件（11）内形成有储液腔（A）和气流通道（B），所述储液件（11）一端设有开口（111）；

所述雾化组件（12）包括雾化座（121）、吸液体（122）、发热体（123）以及限流件（124），所述雾化座（121）上设有容置腔（1211），所述雾化座（121）上设有第一卡合结构（1213）；

所述雾化装置（1）的组装方法包括以下步骤：

S1、依次将所述发热体（123）、吸液体（122）、限流件（124）安装到所述容置腔（1211）；

所述第一卡合结构（1213）将所述限流件（124）卡合，让所述发热体（123）、吸液体（122）固定在所述容置腔（1211）；

S2、向所述储液件（11）的储液腔（A）中注入烟油；

S3、将所述雾化组件（12）安装到所述开口（111）上，让所述吸液体（122）能从所述储液腔（A）吸附烟油；

所述发热体（123）对烟油加热雾化后，让烟气向所述气流通道（B）流动。

13.根据权利要求12所述的雾化装置（1）的组装方法，其特征在于，所述容置腔（1211）贯穿所述雾化座（121），让气体由所述雾化座（121）外经所述发热体（123）向所述气流通道（B）流动；

所述储液件（11）内设有气流管（112），所述气流管（112）的内部形成所述气流通道（B）；

所述限流件（124）和吸液体（122）上设有与所述气流管（112）外径对应的套接孔；

步骤S2还包括以下步骤：

所述限流件（124）和所述吸液体（122）套设在所述气流管（112）上，所述发热体（123）的一端与所述气流管（112）的端部相抵靠。