CN216066859U - 一种砂带磨削装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种砂带磨削装置，其技术方案要点是：底座，所述底座上设置有安装架，所述安装架的顶部开设有支撑槽，在所述安装架的侧边设置有至少两个滚轮，所述安装架设置动力部件与至少一个所述滚轮传动连接，所述滚轮上覆盖有砂带，所述砂带的水平高度位置与所述支撑槽的水平高度位置相当。本申请提供的一种砂带磨削装置具有提高加工质量的优点。

Description

一种砂带磨削装置

技术领域

本申请涉及磨削加工技术领域，具体而言，涉及一种砂带磨削装置。

背景技术

目前，在工业生产中，磨削加工是一种用途十分广泛的加工方式，尤其是使用砂带进行磨削加工的方式，因为砂带磨削的加工方式简单，砂带的质量轻，磨削震动小以及磨削比高，因此加工效率很高。

但是，目前的砂带磨削设备通常是将砂带包覆在滚轮上，然后通过动力装置来驱动滚轮转动，进而带动砂带转动，然后手持工件与砂带接触摩擦，从而完成磨削加工，在加工的过程中，通常是由工作人员手持工件进行磨削加工，这对于小型轻量化的工件还没有太大问题，但是对于一些稍微大型的或重量较重的工件，工作人员容易持拿不稳，导致出现磨削质量大打折扣的问题。

针对上述问题，亟需进行改进。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种砂带磨削装置，具有提高加工质量的优点。

第一方面，本申请实施例提供了一种砂带磨削装置，技术方案如下：

包括：底座，所述底座上设置有安装架，所述安装架的顶部开设有支撑槽，在所述安装架的侧边设置有至少两个滚轮，所述安装架设置动力部件与至少一个所述滚轮传动连接，所述滚轮上覆盖有砂带，所述砂带的水平高度位置与所述支撑槽的水平高度位置相当。

将滚轮设置在安装架的侧边，然而将砂带覆盖在滚轮上，将动力部件与至少一个滚轮传动连接进而带动滚轮转动，进而带动砂带转动，从而使砂带在安装架的侧边转动，然后在安装架的顶部开设由支撑槽，并且支撑槽的水平高度位置与砂带上表面的水平高度位置相当，在进行磨削加工的时候，可以将工件的一端放置在支撑槽上进行支撑，进而减轻工作人员的负担，提高工件在磨削过程中的稳定性。

进一步地，在本申请实施例中，所述支撑槽与所述安装架的顶部之间设置有倾斜的斜面。

进一步地，在本申请实施例中，所述安装架设置在所述底座的对称中心线上。

进一步地，在本申请实施例中，所述滚轮设置有三个，三个所述滚轮的圆心不全在同一条直线上，三个所述滚轮将所述砂带支撑至呈三角状。

进一步地，在本申请实施例中，所述安装架的侧边设置有限位销，所述限位销设置在所述砂带的内外两侧。

进一步地，在本申请实施例中，至少一个所述滚轮上设置有弹性伸缩结构，所述安装架上开设有U形槽用于让所述滚轮在所述弹性伸缩结构的作用下移位。

进一步地，在本申请实施例中，所述弹性伸缩结构包括用于容纳弹性件的第一容纳腔、用于容纳固定轴的第二容纳腔、用于容纳第二固定杆的第三容纳腔以及用于容纳推杆的第四容纳腔，所述第一容纳腔、所述第二容纳腔、所述第三容纳腔以及所述第四容纳腔连通设置，所述第二固定杆设置在所述固定轴的一侧，所述固定轴的另一侧设置有第一固定杆与所述弹性件配合，推动所述推杆使所述推杆与所述第二固定杆接触，在所述第二固定杆的传动下使所述固定轴挤压所述弹性件进行位移，所述滚轮转动设置在所述固定轴上。

由上可知，本申请实施例提供的一种砂带磨削装置，将滚轮设置在安装架的侧边，然而将砂带覆盖在滚轮上，将动力部件与至少一个滚轮传动连接进而带动滚轮转动，进而带动砂带转动，从而使砂带在安装架的侧边转动，然后在安装架的顶部开设由支撑槽，并且支撑槽的水平高度位置与砂带上表面的水平高度位置相当，在进行磨削加工的时候，可以将工件的一端放置在支撑槽上进行支撑，进而减轻工作人员的负担，提高工件在磨削过程中的稳定性，因此具有提高加工质量的有益效果。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种砂带磨削装置结构示意图。

图2为本申请实施例提供的一种砂带磨削装置结构示意图。

图3为本申请实施例提供的弹性伸缩结构示意图。

图中：100、底座；200、安装架；300、滚轮；400、砂带；210、支撑槽；220、斜面；230、锯齿；240、限位销；250、弹性伸缩结构；251、第一容纳腔；252、第二纳容腔；253、第三纳容腔；254、第四纳容腔；255、弹性件；256、第一固定杆；257、固定轴；258、第二固定杆；259、推杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参照图1至图3，一种砂带磨削装置，其技术方案具体包括：

底座100，底座100上设置有安装架200，安装架200的顶部开设有支撑槽210，在安装架200的侧边设置有至少两个滚轮300，安装架200设置动力部件与至少一个滚轮300传动连接，滚轮300上覆盖有砂带400，砂带400的水平高度位置与支撑槽210的水平高度位置相当。其中，动力部件可以是电机，砂带400的水平高度位置与支撑槽210的水平高度位置相当，一般情况下砂带400的高度位置会略高于支撑槽210的高度位置，具体的，砂带400可以比支撑槽210高1mm至5mm，具体的，在本申请的技术方案中高度相当可以指的是高低范围在5mm的范围内。

通过上述技术方案，将滚轮300设置在安装架200的侧边，然后将砂带400覆盖在滚轮300上，将动力部件与至少一个滚轮300传动连接进而带动滚轮300转动，进而带动砂带400转动，从而使砂带400在安装架200的侧边转动，然后在安装架200的顶部开设有支撑槽210，并且支撑槽210的水平高度位置与砂带400上表面的水平高度位置相当，在进行磨削加工的时候，可以将工件的一端放置在支撑槽210上进行支撑，进而减轻工作人员的负担，提高工件在磨削过程中的稳定性。

进一步地，在本申请实施例中，支撑槽210上远离砂带400的一侧设置有锯齿230。

通过上述技术方案，在使用支撑槽210来支撑工件的时候，将工件的一端顶触在锯齿230上，锯齿230可以对工件起到限位的作用，并且，由于工件的长度与磨削的位置有所不同，因此可以将工件倾斜放置，使需要磨削的位置与砂带400进行摩擦，在将工件倾斜放置的时候，锯齿230可以对倾斜状的工件进行支撑和定位，防止工件滑动。

进一步地，在本申请实施例中，支撑槽210与所述安装架200的顶部之间设置有倾斜的斜面220。

通过上述技术方案，斜面220可以对工件起到一个过渡缓冲的作用，因为在处理一些相对大型或重型工件的时候，需要将工件搬起放置在支撑槽210内，在这个过程中，如果工作人员比较吃力，则会将工件搬起放置在安装架200的顶部，然后推动工件使工件落入在支撑槽210内，如果不设置斜面220，那么工件就会直接与支撑槽210发生碰撞接触，进而有可能造成损坏，因此通过设置斜面220可以起到平缓过渡的效果，防止工件碰伤。

进一步地，在本申请实施例中，安装架200设置在底座100的对称中心线上。

通过上述技术方案，使安装架200的两侧保持稳定，进而保证在磨削过程中的稳定性。

进一步地，在本申请实施例中，滚轮300设置有三个，三个滚轮300的圆心不全在同一条直线上，三个滚轮300将砂带400支撑至呈三角状。

通过上述技术方案，通过设置三个圆心不全在同一条直线上的滚轮300可以使砂带400绷紧，进而保证加工效率和加工质量。

进一步地，在本申请实施例中，安装架200的侧边设置有限位销240，限位销240设置在砂带400的内外两侧。

通过上述技术方案，由于砂带400被绷紧，因此在磨削的过程中有可能造成砂带400受力绷断，通过在砂带400的内外两侧设置限位销240来对绷断的砂带400进行限位，防止绷断后的砂带400弹飞出去造成事故。

进一步地，在本申请实施例中，至少一个滚轮300上设置有弹性伸缩结构250，安装架200上开设有U形槽用于让滚轮300在弹性伸缩结构250的作用下移位。

具体的，弹性伸缩结构250包括用于容纳弹性件255的第一容纳腔251、用于容纳固定轴257的第二容纳腔252、用于容纳第二固定杆258的第三容纳腔253以及用于容纳推杆259的第四容纳腔254，第一容纳腔251、第二容纳腔252、第三容纳腔253以及第四容纳腔254连通设置，第二固定杆258设置在固定轴257的一侧，固定轴257的另一侧设置有第一固定杆256与弹性件255配合，推动推杆259使推杆259与第二固定杆258接触，在第二固定杆258的传动下使固定轴257挤压弹性件255进行位移，滚轮300转动设置在固定轴257上。其中，弹性件255可以是弹簧。

通过上述技术方案，推杆259延伸至安装架200外，并且推杆259在安装架200内设置有限位块，通过在安装架200外对推杆259施加力的作用使推杆259往水平方向移动，推杆259与第二固定杆258接触后将力传递给固定轴257，弹性件255的一端与第一容腔251的侧壁接触，另一端与固定轴257接触，固定轴257在力的作用下挤压弹性件255，使弹性件255压缩，进而使固定轴257的位置发生移动，固定轴257上转动设置有滚筒，由于在安装架200上开设由U形槽，因此使滚筒的位置移动，这样就可以比较容易的将砂带400覆盖在滚筒上，当松开推杆259之后，在弹性件255的弹力下使固定轴257复位，这时滚筒又可以将砂带400绷紧，因此可以方便快速的完成砂带400的安装和拆卸。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种砂带磨削装置，其特征在于，包括：底座(100)，所述底座(100)上设置有安装架(200)，所述安装架(200)的顶部开设有支撑槽(210)，在所述安装架(200)的侧边设置有至少两个滚轮(300)，所述安装架(200)设置动力部件与至少一个所述滚轮(300)传动连接，所述滚轮(300)上覆盖有砂带(400)，所述砂带(400)的水平高度位置与所述支撑槽(210)的水平高度位置相当。

2.根据权利要求1所述的一种砂带磨削装置，其特征在于，所述支撑槽(210)与所述安装架(200)的顶部之间设置有倾斜的斜面(220)。

3.根据权利要求1所述的一种砂带磨削装置，其特征在于，所述安装架(200)设置在所述底座(100)的对称中心线上。

4.根据权利要求1所述的一种砂带磨削装置，其特征在于，所述滚轮(300)设置有三个，三个所述滚轮(300)的圆心不全在同一条直线上，三个所述滚轮(300)将所述砂带(400)支撑至呈三角状。

5.根据权利要求4所述的一种砂带磨削装置，其特征在于，所述安装架(200)的侧边设置有限位销(240)，所述限位销(240)设置在所述砂带(400)的内外两侧。

6.根据权利要求1所述的一种砂带磨削装置，其特征在于，至少一个所述滚轮(300)上设置有弹性伸缩结构(250)，所述安装架(200)上开设有U形槽用于让所述滚轮(300)在所述弹性伸缩结构(250)的作用下移位。

7.根据权利要求6所述的一种砂带磨削装置，其特征在于，所述弹性伸缩结构(250)包括用于容纳弹性件(255)的第一容纳腔、用于容纳固定轴(257)的第二容纳腔、用于容纳第二固定杆(258)的第三容纳腔以及用于容纳推杆(259)的第四容纳腔，所述第一容纳腔、所述第二容纳腔、所述第三容纳腔以及所述第四容纳腔连通设置，所述第二固定杆(258)设置在所述固定轴(257)的一侧，所述固定轴(257)的另一侧设置有第一固定杆(256)与所述弹性件(255)配合，推动所述推杆(259)使所述推杆(259)与所述第二固定杆(258)接触，在所述第二固定杆(258)的传动下使所述固定轴(257)挤压所述弹性件(255)进行位移，所述滚轮(300)转动设置在所述固定轴(257)上。

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