CN216376170U - 一种高压清洗机承载链 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种高压清洗机承载链，包括安装框架和承载轮；所述安装框架上间距安装有多个所述承载轮；所述承载轮通过连接件可拆卸安装在安装框架上。本实用新型通过利用连接件将承载轮安装在安装框架上，可实现承载轮的快速安装及拆卸，无需借用工具，操作省时省力，有效方便了对产生磨损的承载轮进行更换。

Description

一种高压清洗机承载链

技术领域

本实用新型涉及半导体封装设备技术领域，特别是涉及一种高压清洗机承载链。

背景技术

在封装过程中进行高压清洗工序时，通常需要用到承载链对物件进行承载传输，在承载链长期使用过程中，其承载轮的轮面会产生磨损，如果不及时对磨损的承载轮进行更换，会对物件造成一定程度的损伤。

但是现在的承载链其承载轮安装后大都拆卸复杂，需要借用工具进行拆卸，费时费力，存在一定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种高压清洗机承载链，实现承载轮的快速安装及拆卸。以方便对产生磨损的承载轮进行更换。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高压清洗机承载链，包括安装框架和承载轮；所述安装框架上间距安装有多个所述承载轮；所述承载轮通过连接件可拆卸安装在安装框架上。承载轮通过连接安装在安装框架上，可实现承载轮的快速安装及拆卸，有效方便了对产生磨损的承载轮进行更换。

进一步的，所述连接件包括套筒以及衔接块，所述套筒有两个，两个所述套筒分别贯穿且转动安装在安装框架两侧，所述套筒内滑动安装有所述衔接块，所述衔接块位于所述套筒外部一端设置有与所述承载轮中心轴端相匹配的衔接槽，且所述衔接块与套筒内部端面之间设置有弹簧。利用两个衔接块对承载轮进行夹紧实现承载轮在安装框架上的安装，通过推动衔接块使得衔接槽与承载轮中心轴端分离即可实现承载轮的拆卸，操作简单。

进一步的，所述套筒通过轴承与所述安装框架转动连接。利用轴承可较小套筒的转动摩擦力，提升承载轮运行的流畅性。

进一步的，所述衔接槽呈多边形状。衔接槽呈多边形状避免承载轮与衔接块之间产生相对转动从而使得在驱动套筒无法带动承载轮进行转动。

进一步的，所述衔接槽开口做倒角处理。衔接槽开口做倒角处理便于进行衔接槽与承载轮中心轴端的衔接。

进一步的，述套筒侧壁贯穿开设有呈“L”形的卡槽，所述卡槽内活动设置有卡块，所述卡块连接有调节套，所述调节套转动安装在衔接块上。利用卡槽和卡块的设置保证了承载轮安装后的稳定性。

进一步的，所述卡槽两端分别置有用于对卡块进行放置的放置槽以及用于对卡块进行吸附的吸附磁铁。放置槽的设置便于进行承载轮的拆卸和安装，吸附磁铁的设置进一步提升了承载轮安装后的稳定性。

相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型通过利用连接件将承载轮安装在安装框架上，可实现承载轮的快速安装及拆卸，无需借用工具，操作省时省力，有效方便了对产生磨损的承载轮进行更换。

附图说明

图1为本实用新型实施例中高压清洗机承载链整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型实施例中承载轮处于安装状态时卡块的位置示意图；

图4为本实用新型实施例中承载轮拆卸后卡块的位置示意图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的高压清洗机承载链进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种高压清洗机承载链，包括安装框架1和承载轮2；所述安装框架1上间距安装有多个所述承载轮2；所述承载轮2通过连接件3可拆卸安装在安装框架1上。承载轮2通过连接3安装在安装框架1上，可实现承载轮2的快速安装及拆卸，有效方便了对产生磨损的承载轮进行更换。

以下列举所述高压清洗机承载链的较优实施例，以清楚的说明本实用新型的内容，应当明确的是，本实用新型的内容并不限制于以下实施例，其他通过本领域普通技术人员的常规技术手段的改进亦在本实用新型的思想范围之内。

结合参照图2至4所示，所述连接件3包括套筒31以及衔接块32，所述套筒31有两个，两个所述套筒31分别贯穿且通过轴承转动安装在安装框架1两侧，所述套筒31内滑动安装有所述衔接块32，所述衔接块32位于所述套筒31外部一端设置有与所述承载轮2中心轴端相匹配的衔接槽34，所述衔接槽34呈多边形状，所述衔接块32与套筒31内部端面之间设置有弹簧35。在本实施方式中，将承载轮2置于安装框架1两侧相对应的两个套筒31之间，在弹簧35的弹力作用下，衔接块32的衔接槽34对承载轮2中心轴两端进行夹紧，实现承载轮2的安装，衔接槽34开口做倒角处理，便于与承载轮2中心轴轴端衔接，承载轮2安装完成后，通过驱动套筒31转动，即可对位于承载轮2上的物件进行传送；在需要进行承载轮2的拆卸时，只需推动衔接块32使得衔接槽34与承载轮2中心轴端分离，即可对承载轮2进行拆卸，操作简单，无需借用工具。

所述套筒31侧壁贯穿开设有呈“L”形的卡槽36，所述卡槽36内活动设置有卡块37，所述卡块连接有调节套33，所述调节套33转动安装在衔接块32上，所述卡槽36两端分别置有用于对卡块37进行放置的放置槽38以及用于对卡块37进行吸附的吸附磁铁39。在本实施方式中，通过卡块37、卡槽36和吸附磁铁39的设置，提升了承载轮2安装后稳定性，配合放置槽38，进一步方便了进行承载轮2的拆卸。

具体的，卡槽36包括平移槽361和旋转槽362，平移槽361和旋转槽362构成“L”形构造，平移槽361远离旋转槽362的一端设置放置槽38，旋转槽362远离平移槽361的一端镶嵌设置有吸附磁铁39。当承载轮2安装在安装框架1上时，卡块37位于旋转槽362内被吸附磁铁39牢固吸附，此时衔接块32受到旋转槽362的限制处于锁死状态，如图3所示；当需要对承载轮2进行拆卸时，转动卡块37至平移槽361，随后拉动卡块37在平移槽361内滑动，带动衔接槽34与承载轮2中心轴端分离，在卡块37到达放置槽38位置处后，旋动卡块37至放置槽38内，对衔接块32的位置进行锁定，避免弹簧35产生回弹，从而方便了对承载轮2进行拆卸，如图4所示；在进行承载轮2的安装时，只需将承载轮2置于两个相对应的连接件3之间，将承载轮2中心轴端与衔接槽34对准，接着拨动卡块37至平移槽361内，在弹簧35的作用下，衔接块32自动对承载轮2进行夹紧，最后转动卡块37使得卡块37与吸附磁铁39贴合即可。

综上所述，本实用新型相对于现有技术，具有如下优势：

本实用新型通过利用连接件将承载轮安装在安装框架上，可实现承载轮的快速安装及拆卸，无需借用工具，操作省时省力，有效方便了对产生磨损的承载轮进行更换。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种高压清洗机承载链，其特征在于，包括安装框架和承载轮；

所述安装框架上间距安装有多个所述承载轮；

所述承载轮通过连接件可拆卸安装在安装框架上。

2.如权利要求1所述的高压清洗机承载链，其特征在于，所述连接件包括套筒以及衔接块，所述套筒有两个，两个所述套筒分别贯穿且转动安装在安装框架两侧，所述套筒内滑动安装有所述衔接块，所述衔接块位于所述套筒外部一端设置有与所述承载轮中心轴端相匹配的衔接槽，且所述衔接块与套筒内部端面之间设置有弹簧。

3.如权利要求2所述的高压清洗机承载链，其特征在于，所述套筒通过轴承与所述安装框架转动连接。

4.如权利要求2所述的高压清洗机承载链，其特征在于，所述衔接槽呈多边形状。

5.如权利要求2所述的高压清洗机承载链，其特征在于，所述衔接槽开口做倒角处理。

6.如权利要求2所述的高压清洗机承载链，其特征在于，所述套筒侧壁贯穿开设有呈“L”形的卡槽，所述卡槽内活动设置有卡块，所述卡块连接有调节套，所述调节套转动安装在衔接块上。

7.如权利要求6所述的高压清洗机承载链，其特征在于，所述卡槽两端分别置有用于对卡块进行放置的放置槽以及用于对卡块进行吸附的吸附磁铁。

Images