CN202462159U - 一种金属骨架打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属骨架打磨设备，包括机架，机架上设有主动轴和被动轴，主动轴上设有主动链轮，被动轴上设有被动链轮，主动链轮和被动链轮上设有传动链条；在机架上安装有驱动主动轴旋转的驱动系统；机架上安装有砂轮架，砂轮架上固定有砂轮装置，砂轮装置位于传动链条的上方；在传动链条上安装有二个以上的连接板，连接板上通过轴承安装有定位套。该打磨设备的安全性能高，打磨效率高。

Description

一种金属骨架打磨设备

技术领域

本实用新型涉及打磨设备，特别是用于打磨金属骨架的打磨设备。 

背景技术

现在，为了提高外观的美感和其它的性能，零部件加工的最后一道工序为打磨抛光，而针对不同材料、不同形状的零部件，打磨抛光的设备和方法也不同。对于骨架件，传统的方法是采用手工打磨抛光，后来，由于这种方法的效率太低，则出现了半自动的打磨抛光设备。近年来，又出现了一些趋向于全自动化的打磨抛光设备，如申请号为200910099958.X申请日为2009.6.21公开日为2010.12.29的专利文献中公开了一种刹车片抛光机，主要是通过抛光机二侧的二根传送链条作为输送装置，二侧传动链条均由主动链轮带动从动链轮作平面回转运行，主动链轮和从动链轮分别由轴承座和固定安装在抛光机机架的两端上。链条的链节均采用特殊结构的异型链节，异型链节的内侧有一预留螺栓孔的连接板，二侧对应的异型链节每隔一定间隔用螺栓固定一块推片档板 ，用于推动放置好后的刹车片向前推行，当刹车片受抛光用的钢丝砂轮作用时，该推片挡板也可起到向后限位的作用。推片挡板上方的三根限位扁铁作为刹车片的限位装置。此结构的抛光机虽然能实现打磨的流水线作业，提高打磨效率，但是，当刹车片被推片挡板带到了钢丝砂轮下方时，仅通过推片挡板实现刹车片的限位，没有对刹车片进行牢靠的固定，且由于钢丝砂轮的转速高，产生的切向力大，这样，刹车片很有可能出现移位甚至飞出的现象，安全性能低；特别是对于异形件，则更加不方便固定定位，也不方便打磨。 

发明内容

本实用新型提供一种安全性能高，且能提高打磨效率的针对异形金属骨架进行打磨的金属骨架打磨设备。 

本实用新型的技术方案是：一种金属骨架打磨设备包括机架，机架上设有主动轴和被动轴，主动轴上设有主动链轮，被动轴上设有被动链轮，主动链轮和被动链轮上设有传动链条；在机架上安装有驱动主动轴旋转的驱动系统；机架上安装有砂轮架，砂轮架上固定有砂轮装置，砂轮装置位于传动链条的上方；在传动链条上安装有二个以上的连接板，连接板上通过轴承安装有定位套。 

上述结构，由于设置了连接板和定位套，当要打磨异形金属骨架时，将异形骨架插入到定位套即能实现定位和固定，能防止金属骨架移动或飞出，一方面能提高打磨的精度，另一方面能提高打磨的安全性能；另外，由于定位套能自由的旋转，在打磨过程中，砂轮装置对金属骨架具有切向力，这样，在切向力的作用下，金属骨架也能自由的旋转，保证异形金属骨架的每一处都能打磨到，且能自动连续的完成，从而提高了打磨效率；再有，当打磨完成的金属骨架离开砂轮装置下方并运动到传动链条的输出末端，金属骨架自动脱离定位套并落入到下一道工序中，实现了自动的流水作业，因此，进一步提高了打磨的效率。 

作为改进，定位套上插设有用于安装金属骨架的夹装治具；所述的夹装治具包括定位轴、设在定位轴上端的定位板、设在定位板上表面上的二个以上的定位销，定位轴插设在定位套内。对于一些不不能插入到定位套的异形金属骨架，通过设置夹装治具则能实现对金属骨架的定位和固定，保证打磨的顺利进行。 

作为具体化，所述的砂轮装置包括砂轮电机、砂轮安装轴和砂轮，砂轮电机固定在砂轮架上，砂轮安装轴安装在砂轮电机的输出轴上，砂轮安装砂轮安装轴上。 

作为改进，在砂轮安装轴上安装有平衡杆，平衡杆的下端设有平衡轮。由于砂轮的力是作用在金属骨架的某一部分，如不加载外力平衡砂轮的力，则金属骨架容易翘曲，在本实用新型中，平衡轮的其中作用之一是为了平衡砂轮作用在金属骨架上的力，防止金属骨架在打磨过程中翘曲；另外，金属骨架的旋转速度是由砂轮的切向力决定的，当设置了平衡轮后，如平衡轮与金属骨架的摩擦力越大，则能减小金属骨架的旋转速度，从而控制打磨的速度。 

作为改进，在砂轮架上位于砂轮外罩有砂轮罩。由于设置了砂轮，这样，一方面能收集尘埃，另一方面能提高打磨时的安全性能。 

作为改进，在砂轮架上安装有调节螺杆，调节螺杆的下端与砂轮电机接触，调节螺杆的上端伸出砂轮架。由于设置了调节螺杆，通过旋转调节螺杆，则能调节砂轮和电磁吸盘之间的距离，以适应不同厚度的金属骨架打磨。 

作为具体化，驱动系统包括驱动电机、主动轮、被动轮和链条，所述的驱动电机固定在机架上，主动轮安装在伺服马达的输出轴上，被动轮安装在主动轴上，链条设在主动轮和被动轮上。 

附图说明

图1为金属骨架打磨设备的主视图。 

图2为金属机甲打磨设备的左视图。 

图3为连接板、定位套的剖视图。 

图4为连接板、定位套的俯视图。 

图5为夹装治具的剖视图。 

图6为夹装治具的俯视图。 

图7为工件一的剖视图。 

图8为工件一的俯视图。 

图9为工件二的剖视图。 

图10为工件二的剖视图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。 

如图7和图8所示为工件一的结构图，工件一为异形金属骨架，包括轴100，轴100上端连接有骨架体101，骨架体101的上表面为打磨面，在骨架体101的上表面与轴100同轴的位置具有突起部102。 

如图9和图10所示，为工件二的结构图，工件二为异形金属骨架，包括骨架体101，骨架体的上表面为打磨面，在骨架体的上表面设有凸柱103，在骨架体101上具有定位孔104。 

实施例1 

如图1和图2所示，金属骨架打磨设备包括机架1，在机架1上安装有驱动系统、主动轴3、被动轴4；主动轴3上安装有主动链轮5，被动轴4上安装有被动链轮6，主动链轮5和被动链轮6上套有传动链条7，传动链条7能在主动链轮和被动链轮上平行回转运动，在传动链条7上安装有二个以上的连接板8，连接板8通过轴承连接有定位套9，如图3和图4所示，定位套9的上端通过深沟球轴承安装到连接板上，定位套9的下端通过推力轴承安装到连接板8上，以提高轴向承载能力。所述的驱动系统包括驱动电机21、变速箱22、设在变速箱22上的主动轮23、被动轮24和链条25，所述的驱动电机21固定在机架1上，被动轮24安装在主动轴3上，链条25设在主动轮23和被动轮24上。

在机架1上固定有砂轮架10，砂轮架10上安装有砂轮装置，砂轮装置包括砂轮电机111、砂轮安装轴112和砂轮113，砂轮电机111通过螺栓固定在砂轮架10上，松开螺栓，可使砂轮电机在砂轮架上上下滑动，砂轮安装轴112安装在砂轮电机的输出轴上，砂轮113安装在砂轮安装轴112上；为了收尘和提高安全性能，在砂轮架10上位于砂轮外设有砂轮罩114，砂轮安装轴的一端通过轴承安装到砂轮罩114上，这样，将砂轮安装轴由一点支撑变为了两点支撑，提高了砂轮安装轴112的旋转稳定性。另外，由于金属骨架的不同，需要能随时的调节砂轮113与传动链条之间的距离，为了实现此目的，在砂轮架上设置了调节螺杆115，调节螺,115的下端与砂轮电机接触，调节螺杆的上端伸出砂轮架，当旋转调节螺杆时，调节螺杆能带动砂轮电机上下运动。 

在在砂轮安装轴上安装有平衡杆15，平衡杆15的下端设有平衡轮16。 

上述结构的金属骨架打磨设备是针对类似工件一具有轴100的。 

本实用新型金属骨架打磨设备的工作过程是：首先，启动伺服马达21和砂轮电机111，伺服马达21通过变速箱22、主动轮23、链条25和被动轮24带动主动轴3旋转，主动轴3带动主动链轮5旋转，主动链轮5和被动链轮6使传动链条7平面回转运动，通过传动链条7带动连接板8运动；同时，砂轮电机111带动砂轮113旋转；然后，在传动链条7的始端的定位套9上不断的插入金属骨架，金属骨架被不断的输送到砂轮的下方，当砂轮作用到金属骨架上时，能防止金属骨架移动和飞出，提高了打磨的精度和安全性能，另外，由于砂轮具有切向力，这样，能带动工件一自由旋转，从而将需要打磨的面全部打磨到，再有，由于砂轮113的力是作用在金属骨架的某一部分，如不加载外力平衡砂轮的力，则金属骨架容易翘曲，在本实用新型中，平衡轮16的其中作用之一是为了平衡砂轮作用在金属骨架上的力，防止金属骨架在打磨过程中翘曲；另外，金属骨架的旋转速度是由砂轮的切向力决定的，当设置了平衡轮16后，如平衡轮与金属骨架的摩擦力越大，则能减小金属骨架的旋转速度，从而控制打磨的速度。当金属骨架打磨完成后，随着传动链条的运动，被打磨的金属骨架离开砂轮，当金属骨架运动到传动链条的末端时，金属骨架自动掉落，从而实现了自动化打磨，提高了打磨的效率。 

实施例2 

如图1和图2所示，金属骨架打磨设备包括机架1，在机架1上安装有驱动系统、主动轴3、被动轴4；主动轴3上安装有主动链轮5，被动轴4上安装有被动链轮6，主动链轮5和被动链轮6上套有传动链条7，传动链条7能在主动链轮和被动链轮上平行回转运动，在传动链条7上安装有二个以上的连接板8，连接板8通过轴承连接有定位套9，如图3和图4所示，定位套9的上端通过深沟球轴承安装到连接板上，定位套9的下端通过推力轴承安装到连接板8上，以提高轴向承载能力。所述的驱动系统包括驱动电机21、变速箱22、设在变速箱22上的主动轮23、被动轮24和链条25，所述的驱动电机21固定在机架1上，被动轮24安装在主动轴3上，链条25设在主动轮23和被动轮24上。

在机架1上固定有砂轮架10，砂轮架10上安装有砂轮装置，砂轮装置包括砂轮电机111、砂轮安装轴112和砂轮113，砂轮电机111通过螺栓固定在砂轮架10上，松开螺栓，可使砂轮电机在砂轮架上上下滑动，砂轮安装轴112安装在砂轮电机的输出轴上，砂轮113安装在砂轮安装轴112上；为了收尘和提高安全性能，在砂轮架10上位于砂轮外设有砂轮罩114，砂轮安装轴的一端通过轴承安装到砂轮罩114上，这样，将砂轮安装轴由一点支撑变为了两点支撑，提高了砂轮安装轴112的旋转稳定性。另外，由于金属骨架的不同，需要能随时的调节砂轮113与传动链条之间的距离，为了实现此目的，在砂轮架上设置了调节螺杆115，调节螺,115的下端与砂轮电机接触，调节螺杆的上端伸出砂轮架，当旋转调节螺杆时，调节螺杆能带动砂轮电机上下运动。 

在在砂轮安装轴上安装有平衡杆15，平衡杆15的下端设有平衡轮16。 

如图5和图6所示，定位套9上插设有用于安装金属骨架的夹装治具；所述的夹装治具包括定位轴17、设在定位轴17上端的定位板18、设在定位板上表面上的二个以上的定位销19，定位轴插设在定位套内。 

上述结构的金属骨架打磨设备是针对类似工件二不具有轴的。 

本实用新型金属骨架打磨设备的工作过程是：首先，启动伺服马达21和砂轮电机111，伺服马达21通过变速箱22、主动轮23、链条25和被动轮24带动主动轴3旋转，主动轴3带动主动链轮5旋转，主动链轮5和被动链轮6使传动链条7平面回转运动，通过传动链条7带动连接板8运动；同时，砂轮电机111带动砂轮113旋转；然后，在传动链条7的始端的定位套9上不断的将金属骨架放置到夹装治具上，通过定位销定位，金属骨架被不断的输送到砂轮的下方，当砂轮作用到金属骨架上时，能防止金属骨架移动和飞出，提高了打磨的精度和安全性能，另外，由于砂轮具有切向力，这样，能带动工件一自由旋转，从而将需要打磨的面全部打磨到，再有，由于砂轮113的力是作用在金属骨架的某一部分，如不加载外力平衡砂轮的力，则金属骨架容易翘曲，在本实用新型中，平衡轮16的其中作用之一是为了平衡砂轮作用在金属骨架上的力，防止金属骨架在打磨过程中翘曲；另外，金属骨架的旋转速度是由砂轮的切向力决定的，当设置了平衡轮16后，如平衡轮与金属骨架的摩擦力越大，则能减小金属骨架的旋转速度，从而控制打磨的速度。当金属骨架打磨完成后，随着传动链条的运动，被打磨的金属骨架离开砂轮，当金属骨架运动到传动链条的末端时，金属骨架自动掉落，从而实现了自动化打磨，提高了打磨的效率。 

Claims (7)

1.一种金属骨架打磨设备，包括机架，机架上设有主动轴和被动轴，主动轴上设有主动链轮，被动轴上设有被动链轮，主动链轮和被动链轮上设有传动链条；在机架上安装有驱动主动轴旋转的驱动系统；机架上安装有砂轮架，砂轮架上固定有砂轮装置，砂轮装置位于传动链条的上方；其特征在于：在传动链条上安装有二个以上的连接板，连接板上通过轴承安装有定位套。

2.根据权利要求1所述的金属骨架打磨设备，其特征在于：定位套上插设有用于安装金属骨架的夹装治具；所述的夹装治具包括定位轴、设在定位轴上端的定位板、设在定位板上表面上的二个以上的定位销，定位轴插设在定位套内。

3.根据权利要求1至2任一项所述的金属骨架打磨设备，其特征在于：所述的砂轮装置包括砂轮电机、砂轮安装轴和砂轮，砂轮电机固定在砂轮架上，砂轮安装轴安装在砂轮电机的输出轴上，砂轮安装砂轮安装轴上。

4.根据权利要求3所述的金属骨架打磨设备，其特征在于：在砂轮安装轴上安装有平衡杆，平衡杆的下端设有平衡轮。

5.根据权利要求3所述的金属骨架打磨设备，其特征在于：在砂轮架上位于砂轮和平衡轮外罩有砂轮罩。

6.根据权利要求3所述的金属骨架打磨设备，其特征在于：在砂轮架上安装有调节螺杆，调节螺杆的下端与砂轮电机接触，调节螺杆的上端伸出砂轮架。

7.根据权利要求1所述的金属骨架打磨设备，其特征在于：驱动系统包括驱动电机、主动轮、被动轮和链条，所述的驱动电机固定在机架上，主动轮安装在伺服马达的输出轴上，被动轮安装在主动轴上，链条设在主动轮和被动轮上。

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