CN216032263U - 一种防结雾喉镜片注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑模具领域，尤其是一种防结雾喉镜片注塑模具，针对现有注塑模具在使用时脱模费时费力，且在脱模时容易发生粘黏，从而降低注塑模具的使用效率的问题，现提出如下方案，其包括控制底座、底模具、顶板、顶模具、两个脱膜结构和冷却结构，所述底模具固定安装在控制底座的顶部，所述顶模具固定安装在顶板的底部，所述顶模具与底模具相接触，两个所述脱模结构均设置在底模具上，所述冷却结构设置在控制底座上；所述脱模结构包括脱模板、控制杆、第一锥齿轮、连接杆、第二锥齿轮、第一齿轮和控制板。本实用新型的注塑模具在使用时脱模省时省力，在脱模时不易发生粘黏，冷却效率较高，提升注塑模具的使用效率。

Description

一种防结雾喉镜片注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种防结雾喉镜片注塑模具。

背景技术

在医学临床上，特别是在急救和全身麻醉时，气管插管是非常重要的操作，进行气管插管时，操作者要使用喉镜片打开患者口腔，并暴露声门，然后将气管导管伸入声门当中，完成插管，喉镜片通常由喉镜片主体和压舌板组成。喉镜片主体通常为空心筒样结构，在插管中由操作者握持，防结雾喉镜片在生产制造时通过注塑模具注塑而成，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，然而现有的注塑模具在使用时脱模费时费力，且在脱模时容易发生粘黏，从而降低注塑模具的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防结雾喉镜片注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防结雾喉镜片注塑模具，包括控制底座、底模具、顶板、顶模具、两个脱模结构和冷却结构，所述底模具固定安装在控制底座的顶部，所述顶模具固定安装在顶板的底部，所述顶模具与底模具相接触，两个所述脱模结构均设置在底模具上，所述冷却结构设置在控制底座上；

所述脱模结构包括脱模板、控制杆、第一锥齿轮、连接杆、第二锥齿轮、第一齿轮和控制板，所述控制板固定安装在顶板的底部，所述底模具的内壁上开设有至少一个控制槽，所述脱模板设置在控制槽内，所述控制槽的底部内壁上开设有移动槽，所述控制杆滑动安装在移动槽内，所述控制杆的顶端固定安装在脱模板的底部，所述控制杆的底端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹安装有丝杆，所述第一锥齿轮固定安装在丝杆上，所述移动槽的一侧内壁上开设有转动孔，所述连接杆转动安装在转动孔内，所述第二锥齿轮固定安装在连接杆的一端，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第一齿轮固定安装在连接杆的另一端，所述控制板的一侧固定安装有第一齿条，所述第一齿条与第一齿轮啮合。

具体的，所述冷却结构包括冷却器和水泵，所述控制底座的底部开设有安装槽，所述冷却器和水泵均固定安装在安装槽内，所述水泵与冷却器相连接，所述底模具上开设有两个冷却腔，两个所述冷却腔相连通，所述水泵和冷却器上均固定连接有输送管，所述输送管的一端固定安装在对应的冷却腔内。

具体的，所述冷却器和水泵的一侧均开设有按压开关，所述安装槽的两侧内壁上均开设有连接槽，两个所述连接槽内均滑动安装有移动板，两个所述移动板的一侧均固定安装有第三齿条，所述控制底座的顶部开设有两个固定槽，两个所述固定槽的底部内壁上均开设有旋转孔，两个所述旋转孔内均转动安装有转动杆。

具体的，两个所述转动杆的底端均转动安装有第三齿轮，所述第三齿轮与对应的第三齿条啮合，两个转动杆的顶端均固定安装有蜗轮，两个所述固定槽的一侧内壁上均转动安装有蜗杆，所述蜗杆与对应的蜗轮传动连接，两个所述蜗杆的一侧均固定安装有第二齿轮，两个所述控制板的一侧均固定安装有第二齿条，所述第二齿条与对应的第二齿轮啮合。

具体的，所述固定槽的内壁上开设有转动槽，所述蜗杆的一侧固定安装有转动块，所述转动块转动安装在转动槽内。

通过上述技术方案：蜗杆在转动时可带动转动块在转动槽内转动，能稳定蜗杆转动时的位置。

具体的，所述移动槽的内壁上开设有滑动槽，所述控制杆上固定安装有滑动块，滑动块滑动安装在滑动槽内。

通过上述技术方案：控制杆滑动时可带动滑动块一起移动，滑动块在滑动槽内滑动，能保证控制杆的移动距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型的一种防结雾喉镜片注塑模具，在脱模的同时可以带动脱模板一起移动，脱模板可辅助注塑件进行脱模，冷却腔内的冷却液可提升模具的降温速度，可有效防止注塑件与底模具发生粘黏，提升脱模品质。

（2）本实用新型的一种防结雾喉镜片注塑模具，在脱模的过程中还可自动打开冷却器和水泵，水泵可带动两个冷却腔内的冷却液进行循环流动，冷却器可对冷却液进行再次冷却，确保冷却液的使用温度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。

图1为本实用新型提出的一种防结雾喉镜片注塑模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防结雾喉镜片注塑模具的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防结雾喉镜片注塑模具的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种防结雾喉镜片注塑模具的B部分结构示意图。

图中：1、控制底座；2、底模具；3、顶板；4、顶模具；5、控制板；6、脱模板；7、控制杆；8、第一锥齿轮；9、连接杆；10、第一齿轮；11、冷却腔；12、第二齿轮；13、蜗轮；14、转动杆；15、第三齿轮；16、移动板；17、按压开关；18、冷却器；19、水泵。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种防结雾喉镜片注塑模具，包括控制底座1、底模具2、顶板3、顶模具4、两个脱模结构和冷却结构，所述底模具2固定安装在控制底座1的顶部，所述顶模具4固定安装在顶板3的底部，所述顶模具4与底模具2相接触，两个所述脱模结构均设置在底模具2上，所述冷却结构设置在控制底座1上；

所述脱模结构包括脱模板6、控制杆7、第一锥齿轮8、连接杆9、第二锥齿轮、第一齿轮10和控制板5，所述控制板5固定安装在顶板3的底部，所述底模具2的内壁上开设有至少一个控制槽，所述脱模板6设置在控制槽内，所述控制槽的底部内壁上开设有移动槽，所述控制杆7滑动安装在移动槽内，所述控制杆7的顶端固定安装在脱模板6的底部，所述控制杆7的底端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹安装有丝杆，所述第一锥齿轮8固定安装在丝杆上，所述移动槽的一侧内壁上开设有转动孔，所述连接杆9转动安装在转动孔内，所述第二锥齿轮固定安装在连接杆9的一端，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮8啮合，所述第一齿轮10固定安装在连接杆9的另一端，所述控制板5的一侧固定安装有第一齿条，所述第一齿条与第一齿轮10啮合，第一齿条带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动连接杆9转动，连接杆9带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8带动丝杆转动，丝杆驱动控制杆7和脱模板6移动，脱模板6可辅助注塑件进行脱模。

本实施例中，冷却结构包括冷却器18和水泵19，所述控制底座1的底部开设有安装槽，所述冷却器18和水泵19均固定安装在安装槽内，所述水泵19与冷却器18相连接，所述底模具2上开设有两个冷却腔11，两个所述冷却腔11相连通，所述水泵19和冷却器18上均固定连接有输送管，所述输送管的一端固定安装在对应的冷却腔11内，冷却腔11内的冷却液可提升模具的降温速度，水泵19可带动两个冷却腔11内的冷却液进行循环流动，冷却器18可对冷却液进行再次冷却。

本实施例中，冷却器18和水泵19的一侧均开设有按压开关17，所述安装槽的两侧内壁上均开设有连接槽，两个所述连接槽内均滑动安装有移动板16，两个所述移动板16的一侧均固定安装有第三齿条，所述控制底座1的顶部开设有两个固定槽，两个所述固定槽的底部内壁上均开设有旋转孔，两个所述旋转孔内均转动安装有转动杆14，第三齿轮15带动移动板16移动，移动板16挤压按压开关17，按压开关17打开冷却器18和水泵19。

本实施例中，两个所述转动杆14的底端均转动安装有第三齿轮15，所述第三齿轮15与对应的第三齿条啮合，两个转动杆14的顶端均固定安装有蜗轮13，两个所述固定槽的一侧内壁上均转动安装有蜗杆，所述蜗杆与对应的蜗轮13传动连接，两个所述蜗杆的一侧均固定安装有第二齿轮12，两个所述控制板5的一侧均固定安装有第二齿条，所述第二齿条与对应的第二齿轮12啮合，控制板5同时还带动第二齿条移动，第二齿条带动第二齿轮12和蜗杆转动，蜗杆传动蜗轮13转动，蜗轮13带动转动杆14和第三齿轮15转动。

本实施例中，固定槽的内壁上开设有转动槽，所述蜗杆的一侧固定安装有转动块，所述转动块转动安装在转动槽内，蜗杆在转动时可带动转动块在转动槽内转动，能稳定蜗杆转动时的位置。

本实施例中，移动槽的内壁上开设有滑动槽，所述控制杆7上固定安装有滑动块，滑动块滑动安装在滑动槽内，控制杆7滑动时可带动滑动块一起移动，滑动块在滑动槽内滑动，能保证控制杆7的移动距离。

本实施例中，使用驱动设备可带动顶板3移动，顶板3带动顶模具4向上移动脱模时，顶板3还带动两个控制板5移动，控制板5带动第一齿条移动，第一齿条带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动连接杆9转动，连接杆9带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8带动丝杆转动，丝杆驱动控制杆7和脱模板6移动，脱模板6可辅助注塑件进行脱模，冷却腔11内的冷却液可提升模具的降温速度，可有效防止注塑件与底模具2发生粘黏，控制板5同时还带动第二齿条移动，第二齿条带动第二齿轮12和蜗杆转动，蜗杆传动蜗轮13转动，蜗轮13带动转动杆14和第三齿轮15转动，第三齿轮15带动移动板16移动，移动板16挤压按压开关17，按压开关17打开冷却器18和水泵19，水泵19可带动两个冷却腔11内的冷却液进行循环流动，冷却器18可对冷却液进行再次冷却。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的注塑模具在使用时脱模省时省力，且在脱模时不易发生粘黏，冷却效率较高，提升了注塑模具的使用效率。

Claims (6)

1.一种防结雾喉镜片注塑模具，其特征在于，包括控制底座（1）、底模具（2）、顶板（3）、顶模具（4）、两个脱模结构和冷却结构，所述底模具（2）固定安装在控制底座（1）的顶部，所述顶模具（4）固定安装在顶板（3）的底部，所述顶模具（4）与底模具（2）相接触，两个所述脱模结构均设置在底模具（2）上，所述冷却结构设置在控制底座（1）上；

所述脱模结构包括脱模板（6）、控制杆（7）、第一锥齿轮（8）、连接杆（9）、第二锥齿轮、第一齿轮（10）和控制板（5），所述控制板（5）固定安装在顶板（3）的底部，所述底模具（2）的内壁上开设有至少一个控制槽，所述脱模板（6）设置在控制槽内，所述控制槽的底部内壁上开设有移动槽，所述控制杆（7）滑动安装在移动槽内，所述控制杆（7）的顶端固定安装在脱模板（6）的底部，所述控制杆（7）的底端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹安装有丝杆，所述第一锥齿轮（8）固定安装在丝杆上，所述移动槽的一侧内壁上开设有转动孔，所述连接杆（9）转动安装在转动孔内，所述第二锥齿轮固定安装在连接杆（9）的一端，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮（8）啮合，所述第一齿轮（10）固定安装在连接杆（9）的另一端，所述控制板（5）的一侧固定安装有第一齿条，所述第一齿条与第一齿轮（10）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种防结雾喉镜片注塑模具，其特征在于，所述冷却结构包括冷却器（18）和水泵（19），所述控制底座（1）的底部开设有安装槽，所述冷却器（18）和水泵（19）均固定安装在安装槽内，所述水泵（19）与冷却器（18）相连接，所述底模具（2）上开设有两个冷却腔（11），两个所述冷却腔（11）相连通，所述水泵（19）和冷却器（18）上均固定连接有输送管，所述输送管的一端固定安装在对应的冷却腔（11）内。

3.根据权利要求2所述的一种防结雾喉镜片注塑模具，其特征在于，所述冷却器（18）和水泵（19）的一侧均开设有按压开关（17），所述安装槽的两侧内壁上均开设有连接槽，两个所述连接槽内均滑动安装有移动板（16），两个所述移动板（16）的一侧均固定安装有第三齿条，所述控制底座（1）的顶部开设有两个固定槽，两个所述固定槽的底部内壁上均开设有旋转孔，两个所述旋转孔内均转动安装有转动杆（14）。

4.根据权利要求3所述的一种防结雾喉镜片注塑模具，其特征在于，两个所述转动杆（14）的底端均转动安装有第三齿轮（15），所述第三齿轮（15）与对应的第三齿条啮合，两个转动杆（14）的顶端均固定安装有蜗轮（13），两个所述固定槽的一侧内壁上均转动安装有蜗杆，所述蜗杆与对应的蜗轮（13）传动连接，两个所述蜗杆的一侧均固定安装有第二齿轮（12），两个所述控制板（5）的一侧均固定安装有第二齿条，所述第二齿条与对应的第二齿轮（12）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种防结雾喉镜片注塑模具，其特征在于，所述固定槽的内壁上开设有转动槽，所述蜗杆的一侧固定安装有转动块，所述转动块转动安装在转动槽内。

6.根据权利要求1所述的一种防结雾喉镜片注塑模具，其特征在于，所述移动槽的内壁上开设有滑动槽，所述控制杆（7）上固定安装有滑动块，滑动块滑动安装在滑动槽内。

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