CN115648564A - 一种便于控制料流速度的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于控制料流速度的注塑模具，包括工作箱、击打机构和调节机构，所述工作箱的右侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿工作箱的侧壁并固定连接有横杆，所述横杆上对称固定套接有两个一号齿轮，每个所述一号齿轮上均啮合连接有二号齿轮。本发明，通过减速电机、横杆和一号齿轮的配合设置，可以带动二号齿轮转动，二号齿轮通过连接杆、竖杆和连接板可以带动推杆上下移动，推杆会带动活塞板上下移动，从而通过进水管把水箱中的冷水吸入到直筒中，然后通过出水管注入到冷却管中，冷水在冷却管中流动的过程中会带走下模板上的热量，从而加快物料冷却的速度，节省时间，进而提高了注塑的速度。

Description

一种便于控制料流速度的注塑模具

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种便于控制料流速度的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)和注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式和不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式和固定式两种。现有的注塑模具在使用时不能在注塑末端时，不能对物料的流量和流速进行限制，并且现有的模具在固定安装时操作繁琐，并且定位的稳定性较差，影响注塑的质量。

针对上述问题，现有公开号为CN110406024B的专利公开了一种便于控制料流速度的注塑模具，包括下模座和上模座，上模座的顶面设有进料通道，上模座的上端固定连接有与进料通道连通设置的进料管，进料管上安装有控制阀，下模座的底部内设有气控机构，下模座的左右两端侧壁内均设有与气控机构相连通的传动机构，下模座的上端固定连接有两个分别与两个传动机构相连通的连接机构，上模座的下端设有两个第一凹槽，第一凹槽的侧壁上设有与连接机构活动连接的固定机构，第一凹槽的顶面设有与连接机构连通设置的第一导气孔，进料通道的左右两端的上模座顶面内均设有第一腔室。本发明不仅能对注塑是原料的流速进行控制，而且还能便于模具进行安装拆卸。

注塑是将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔中，上述技术中是通过上模座和下模座的配合可以完成物料的注塑，但是没有设置辅助冷切机构，通过自然冷却的方式会浪费大量的时间，进而减低了注塑的速度，而且待物料冷却后容易粘连在模具的内壁上，不方便进行脱模。

针对上述问题，我们提出一种便于控制料流速度的注塑模具。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中“注塑是将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔中，上述技术中是通过上模座和下模座的配合可以完成物料的注塑，但是没有设置辅助冷切机构，通过自然冷却的方式会浪费大量的时间，进而减低了注塑的速度，而且待物料冷却后容易粘连在模具的内壁上，不方便进行脱模”的缺陷，从而提出一种便于控制料流速度的注塑模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便于控制料流速度的注塑模具，包括工作箱、击打机构和调节机构，所述工作箱的右侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿工作箱的侧壁并固定连接有横杆，所述横杆上对称固定套接有两个一号齿轮，每个所述一号齿轮上均啮合连接有二号齿轮，两个所述二号齿轮相对的一侧均转动连接有连接杆，每个所述连接杆的右侧均转动连接有竖杆，每个所述竖杆的下端均固定连接有连接板，每个所述连接板的下端面均转动连接有推杆，所述工作箱的内壁上对称固定连接有两个水箱，每个所述水箱的上端面均固定连接有直筒，每个所述推杆的下端均贯穿直筒的上端面并固定连接有活塞板，每个所述直筒的下端面均固定连接有进水管，每个所述进水管的下端均贯穿水箱的上端面并与水箱内部连通，两个所述直筒相对的一侧均固定连接有出水管，所述工作箱的内壁上固定连接有下模板，所述下模板内壁中对称固定安装有两个冷却管，两个所述出水管相对的一端均与冷却管的一端连通，每个所述冷却管的另一端均与水箱内部连通。

优选的，所述击打机构包括两个第一斜齿轮，每个所述第一斜齿轮均固定套接在横杆上，每个所述第一斜齿轮上均啮合连接有的第二斜齿轮，每个所述第二斜齿轮的下端均固定连接有转动杆，所述下模板内开设有空腔，所述转动杆的下端贯穿下模板的上端面并固定连接有蜗杆，每个所述蜗杆上均啮合连接有蜗轮，两个所述蜗轮的中心处共同水平固定穿插有旋转杆，所述旋转杆上等间距的对称固定套接有多个凸轮，每个所述凸轮内均开设有环形腔，每个所述凸轮的侧壁上均开设有环形孔，每个所述环形腔中均滑动连接有滑动轴，每个所述滑动轴的一侧均固定连接有拉杆，所述空腔的内壁上等间距的对称固定连接有多个保护罩，每个所述拉杆的另一端均贯穿环形孔和保护罩的下端面并固定连接有击打球。

优选的，所述调节机构包括主动齿轮，所述主动齿轮固定套接在横杆上，所述主动齿轮上啮合连接有齿板，所述齿板的下端固定连接有上模板，所述上模板的上端面固定连接有进液管，所述进液管上固定安装有流量调节阀。

优选的，两个所述转动杆均转动连接在下模板的内壁中，所述旋转杆的两端和两个所述蜗杆的下端均转动连接在空腔的内壁上，两个所述拉杆均滑动连接在环形孔和保护罩的内壁中。

优选的，所述工作箱的上端面固定连接有固定筒，所述齿板的上端贯穿工作箱的上端面和固定筒的下端面并固定连接有限位板，所述齿板滑动连接在工作箱和固定筒的内壁中，所述限位板滑动连接在固定筒的内壁上。

优选的，两个所述二号齿轮相背的一侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆相背的一端均转动连接在工作箱的内壁上，所述横杆的左端转动连接在工作箱的内壁上。

优选的，两个所述进水管中均固定安装有进水单向阀，两个所述出水管中均固定安装有出水单向阀，两个所述推杆均滑动连接在直筒的内壁中，两个所述活塞板均滑动连接在直筒的内壁上。

优选的，所述减速电机上固定套接有防尘罩，所述防尘罩的下端面固定连接有底板，所述工作箱的侧壁上设置有开关门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过减速电机、横杆和一号齿轮的配合设置，可以带动二号齿轮转动，二号齿轮通过连接杆、竖杆和连接板可以带动推杆上下移动，推杆会带动活塞板上下移动，从而通过进水管把水箱中的冷水吸入到直筒中，然后通过出水管注入到冷却管中，冷水在冷却管中流动的过程中会带走下模板上的热量，从而加快物料冷却的速度，节省时间，进而提高了注塑的速度；

2、通过第一斜齿轮、第二斜齿轮和转动杆的配合设置，可以带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮、旋转杆和凸轮的配合设置，可以带动拉杆上下移动，拉杆会带动击打球上下移动并反复击打装置的内壁，从而可以防止物料冷却后粘连在装置的内壁上，更加方便进行脱模。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于控制料流速度的注塑模具的正面立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种便于控制料流速度的注塑模具的正面剖视结构示意图；

图3为本发明提出的图2中A处的放大结构示意图；

图4为本发明提出的图2中B处的放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种便于控制料流速度的注塑模具中冷却管的侧面结构示意图。

图中：1工作箱、2减速电机、3横杆、4一号齿轮、5二号齿轮、6连接杆、7竖杆、8连接板、9推杆、10水箱、11直筒、12活塞板、13进水管、14出水管、15下模板、16冷却管、17第一斜齿轮、18第二斜齿轮、19转动杆、20蜗杆、21蜗轮、22旋转杆、23凸轮、24滑动轴、25拉杆、26击打球、27保护罩、28主动齿轮、29齿板、30上模板、31流量调节阀、32固定筒、33限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种便于控制料流速度的注塑模具，包括工作箱1、击打机构和调节机构，工作箱1的右侧固定连接有减速电机2，减速电机2的输出端贯穿工作箱1的侧壁并固定连接有横杆3，横杆3上对称固定套接有两个一号齿轮4，每个一号齿轮4上均啮合连接有二号齿轮5，两个二号齿轮5相对的一侧均转动连接有连接杆6，每个连接杆6的右侧均转动连接有竖杆7，每个竖杆7的下端均固定连接有连接板8，每个连接板8的下端面均转动连接有推杆9，工作箱1的内壁上对称固定连接有两个水箱10，每个水箱10的上端面均固定连接有直筒11，每个推杆9的下端均贯穿直筒11的上端面并固定连接有活塞板12，每个直筒11的下端面均固定连接有进水管13，每个进水管13的下端均贯穿水箱10的上端面并与水箱10内部连通，两个直筒11相对的一侧均固定连接有出水管14，工作箱1的内壁上固定连接有下模板15，下模板15内壁中对称固定安装有两个冷却管16，两个出水管14相对的一端均与冷却管16的一端连通，每个冷却管16的另一端均与水箱10内部连通，通过减速电机2、横杆3和一号齿轮4的配合设置，可以带动二号齿轮5转动，二号齿轮5通过连接杆6、竖杆7和连接板8可以带动推杆9上下移动，推杆9会带动活塞板12上下移动，从而通过进水管13把水箱10中的冷水吸入到直筒11中，然后通过出水管14注入到冷却管16中，冷水在冷却管16中流动的过程中会带走下模板15上的热量，从而加快物料冷却的速度，节省时间，进而提高了注塑的速度。

其中，击打机构包括两个第一斜齿轮17，每个第一斜齿轮17均固定套接在横杆3上，每个第一斜齿轮17上均啮合连接有的第二斜齿轮18，每个第二斜齿轮18的下端均固定连接有转动杆19，下模板15内开设有空腔，转动杆19的下端贯穿下模板15的上端面并固定连接有蜗杆20，每个蜗杆20上均啮合连接有蜗轮21，两个蜗轮21的中心处共同水平固定穿插有旋转杆22，旋转杆22上等间距的对称固定套接有多个凸轮23，每个凸轮23内均开设有环形腔，每个凸轮23的侧壁上均开设有环形孔，每个环形腔中均滑动连接有滑动轴24，每个滑动轴24的一侧均固定连接有拉杆25，空腔的内壁上等间距的对称固定连接有多个保护罩27，每个拉杆25的另一端均贯穿环形孔和保护罩27的下端面并固定连接有击打球26，通过第一斜齿轮17、第二斜齿轮18和转动杆19的配合设置，可以带动蜗杆20转动，蜗杆20通过蜗轮21、旋转杆22和凸轮23的配合设置，可以带动拉杆25上下移动，拉杆25会带动击打球26上下移动并反复击打装置的内壁，从而可以防止物料冷却后粘连在装置的内壁上，更加方便进行脱模。

其中，调节机构包括主动齿轮28，主动齿轮28固定套接在横杆3上，主动齿轮28上啮合连接有齿板29，齿板29的下端固定连接有上模板30，上模板30的上端面固定连接有进液管，进液管上固定安装有流量调节阀31，通过主动齿轮28和齿板29可以带动上模板30移动。

其中，两个转动杆19均转动连接在下模板15的内壁中，旋转杆22的两端和两个蜗杆20的下端均转动连接在空腔的内壁上，两个拉杆25均滑动连接在环形孔和保护罩27的内壁中，转动杆19可以带动蜗杆20转动。

其中，工作箱1的上端面固定连接有固定筒32，齿板29的上端贯穿工作箱1的上端面和固定筒32的下端面并固定连接有限位板33，齿板29滑动连接在工作箱1和固定筒32的内壁中，限位板33滑动连接在固定筒32的内壁上，限位板33可以对齿板29起到限位的作用。

其中，两个二号齿轮5相背的一侧均固定连接有固定杆，两个固定杆相背的一端均转动连接在工作箱1的内壁上，横杆3的左端转动连接在工作箱1的内壁上，横杆3可以带动主动齿轮28转动。

其中，两个进水管13中均固定安装有进水单向阀，两个出水管14中均固定安装有出水单向阀，两个推杆9均滑动连接在直筒11的内壁中，两个活塞板12均滑动连接在直筒11的内壁上，推杆9可以带动活塞板12移动。

其中，减速电机2上固定套接有防尘罩，防尘罩的下端面固定连接有底板，工作箱1的侧壁上设置有开关门，防尘罩可以对减速电机2起到防尘的作用。

本发明中，工作时，启动减速电机2，其输出端会带动横杆3转动，横杆3会带动主动齿轮28转动，主动齿轮28会带动齿板29向下移动，齿板29会带动下模板15向下移动并与下模板15相抵，然后通过进液管注入物料，通过流量调节阀31可以控制物料的速度，注塑完成后，启动减速电机2反向转动，其输出端会带动横杆3转动，横杆3会带动一号齿轮4转动，一号齿轮4会带动二号齿轮5转动，二号齿轮5会带动连接杆6转动，连接杆6会带动竖杆7转动，竖杆7会通过连接板8带动推杆9上下移动，推杆9会带动活塞板12上下移动，当活塞板12向上移动时会使直筒11中形成负压并通过进水管13吸入冷水，当活塞板12向下移动时会把直筒11中的冷水通过出水管14挤压到冷却管16中，最后流回到水箱10中，冷水在冷却管16中流动的过程中会带走下模板15上的热量，从而加快物料冷却的速度，节省时间，进而提高了注塑的速度；

与此同时，横杆3会带动第一斜齿轮17转动，第一斜齿轮17会带动第二斜齿轮18转动，第二斜齿轮18会带动转动杆19转动，转动杆19会带动蜗杆20转动，蜗杆20会带动蜗轮21转动，蜗轮21会带动旋转杆22转动，旋转杆22会带动凸轮23转动，凸轮23通过滑动轴24的配合设置可以带动拉杆25上下移动，拉杆25会带动击打球26反复击打在装置的内壁上，从而可以防止物料冷却后粘连在装置的内壁上，更加方便进行脱模。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于控制料流速度的注塑模具，包括工作箱（1）、击打机构和调节机构，其特征在于，所述工作箱（1）的右侧固定连接有减速电机（2），所述减速电机（2）的输出端贯穿工作箱（1）的侧壁并固定连接有横杆（3），所述横杆（3）上对称固定套接有两个一号齿轮（4），每个所述一号齿轮（4）上均啮合连接有二号齿轮（5），两个所述二号齿轮（5）相对的一侧均转动连接有连接杆（6），每个所述连接杆（6）的右侧均转动连接有竖杆（7），每个所述竖杆（7）的下端均固定连接有连接板（8），每个所述连接板（8）的下端面均转动连接有推杆（9），所述工作箱（1）的内壁上对称固定连接有两个水箱（10），每个所述水箱（10）的上端面均固定连接有直筒（11），每个所述推杆（9）的下端均贯穿直筒（11）的上端面并固定连接有活塞板（12），每个所述直筒（11）的下端面均固定连接有进水管（13），每个所述进水管（13）的下端均贯穿水箱（10）的上端面并与水箱（10）内部连通，两个所述直筒（11）相对的一侧均固定连接有出水管（14），所述工作箱（1）的内壁上固定连接有下模板（15），所述下模板（15）内壁中对称固定安装有两个冷却管（16），两个所述出水管（14）相对的一端均与冷却管（16）的一端连通，每个所述冷却管（16）的另一端均与水箱（10）内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种便于控制料流速度的注塑模具，其特征在于，所述击打机构包括两个第一斜齿轮（17），每个所述第一斜齿轮（17）均固定套接在横杆（3）上，每个所述第一斜齿轮（17）上均啮合连接有的第二斜齿轮（18），每个所述第二斜齿轮（18）的下端均固定连接有转动杆（19），所述下模板（15）内开设有空腔，所述转动杆（19）的下端贯穿下模板（15）的上端面并固定连接有蜗杆（20），每个所述蜗杆（20）上均啮合连接有蜗轮（21），两个所述蜗轮（21）的中心处共同水平固定穿插有旋转杆（22），所述旋转杆（22）上等间距的对称固定套接有多个凸轮（23），每个所述凸轮（23）内均开设有环形腔，每个所述凸轮（23）的侧壁上均开设有环形孔，每个所述环形腔中均滑动连接有滑动轴（24），每个所述滑动轴（24）的一侧均固定连接有拉杆（25），所述空腔的内壁上等间距的对称固定连接有多个保护罩（27），每个所述拉杆（25）的另一端均贯穿环形孔和保护罩（27）的下端面并固定连接有击打球（26）。

3.根据权利要求1所述的一种便于控制料流速度的注塑模具，其特征在于，所述调节机构包括主动齿轮（28），所述主动齿轮（28）固定套接在横杆（3）上，所述主动齿轮（28）上啮合连接有齿板（29），所述齿板（29）的下端固定连接有上模板（30），所述上模板（30）的上端面固定连接有进液管，所述进液管上固定安装有流量调节阀（31）。

4.根据权利要求2所述的一种便于控制料流速度的注塑模具，其特征在于，两个所述转动杆（19）均转动连接在下模板（15）的内壁中，所述旋转杆（22）的两端和两个所述蜗杆（20）的下端均转动连接在空腔的内壁上，两个所述拉杆（25）均滑动连接在环形孔和保护罩（27）的内壁中。

5.根据权利要求3所述的一种便于控制料流速度的注塑模具，其特征在于，所述工作箱（1）的上端面固定连接有固定筒（32），所述齿板（29）的上端贯穿工作箱（1）的上端面和固定筒（32）的下端面并固定连接有限位板（33），所述齿板（29）滑动连接在工作箱（1）和固定筒（32）的内壁中，所述限位板（33）滑动连接在固定筒（32）的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种便于控制料流速度的注塑模具，其特征在于，两个所述二号齿轮（5）相背的一侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆相背的一端均转动连接在工作箱（1）的内壁上，所述横杆（3）的左端转动连接在工作箱（1）的内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种便于控制料流速度的注塑模具，其特征在于，两个所述进水管（13）中均固定安装有进水单向阀，两个所述出水管（14）中均固定安装有出水单向阀，两个所述推杆（9）均滑动连接在直筒（11）的内壁中，两个所述活塞板（12）均滑动连接在直筒（11）的内壁上。

8.根据权利要求1所述的一种便于控制料流速度的注塑模具，其特征在于，所述减速电机（2）上固定套接有防尘罩，所述防尘罩的下端面固定连接有底板，所述工作箱（1）的侧壁上设置有开关门。

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