CN216031595U - 一种混凝土管桩浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土管桩浇筑模具，包括底板，所述底板一侧可拆卸连接有旋转轴，所述旋转轴右侧可拆卸连接有定模，所述底板一侧螺栓连接有竖板，所述竖板右侧顶端焊接有横板，所述横板一侧安装有电机B，所述电机B的动力输出端与传动轴B的动力输入端相连，所述传动轴B一侧可拆卸连接有转动杆，所述转动杆外侧可拆卸连接有绳体，所述横板一侧螺栓连接有气缸，所述气缸的动力输出端与导杆的动力输入端相连，所述导杆下方安装有动模。本实用新型通过安装的电机B、传动轴B、转动杆、绳体、定模、动模、旋转轴、气缸、导杆、阻尼减震弹簧和挡板，便于将浇筑成型的混凝土管桩进行取出，同时避免混凝土管桩受到损坏。

Description

一种混凝土管桩浇筑模具

技术领域

本实用新型涉及混凝土管桩技术领域，特别涉及一种混凝土管桩浇筑模具。

背景技术

管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,预应力混凝土管桩和预应力混凝土薄壁管桩及高强度预应力混凝土管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。

专利号201920337839.2的公布了一种高效管桩模具浇筑系统，该装置可实现一个浇筑机即可对若干生产线进行浇筑，且当最后一个管桩模具浇筑完成后，第一工位的管桩模具重新安置完成，此后即可实现单一浇筑机可实现持续浇筑，将单一浇筑机的浇筑效率实现了最大化，整体上具有生产效率较高的优势。

该一种高效管桩模具浇筑系统存在以下弊端：使用时，不便将浇筑成型的混凝土管桩进行取出，同时混凝土管桩容易受到损坏，影响使用；使用结束后，无法对模具内部进行清理，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土管桩浇筑模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种混凝土管桩浇筑模具，包括底板，所述底板一侧可拆卸连接有旋转轴，所述旋转轴右侧可拆卸连接有定模，所述底板一侧螺栓连接有竖板，所述竖板右侧顶端焊接有横板，所述横板一侧安装有电机B，所述电机B的动力输出端与传动轴B的动力输入端相连，所述传动轴B一侧可拆卸连接有转动杆，所述转动杆外侧可拆卸连接有绳体，所述横板一侧螺栓连接有气缸，所述气缸的动力输出端与导杆的动力输入端相连，所述导杆下方安装有动模。

进一步，所述底板一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆左侧安装有电机A，所述电机A左侧安装有传动轴A，所述传动轴A左侧可拆卸连接有清理筒；通过安装的电动伸缩杆、电机A、传动轴A和清理筒，便于对定模内部进行清理。

进一步，所述竖板右侧底端安装有阻尼减震弹簧，所述阻尼减震弹簧右侧安装有挡板；通过安装的阻尼减震弹簧和挡板，避免混凝土管桩受损。

进一步，所述横板一侧安装有滑轮；通过安装的滑轮，便于绳体移动。

进一步，所述电机A、电机B和气缸的输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过安装的电机B、传动轴B、转动杆、绳体、定模、动模、旋转轴、气缸、导杆、阻尼减震弹簧和挡板，使用时，混凝土管桩浇筑成型后，打开横板一侧安装的气缸开关，随后气缸中的活塞开始进行直线往返运动，通过膨胀将热能转化为机械能，带动导杆下方安装的动模向上移动，随后打开电机B开关，随后电机B将收到的电能转化为机械能，带动传动轴B一侧的转动杆17转动，随后转动杆17带动绳体通过滑轮进行收卷，然后绳体带动定模向上移动，随后定模通过左侧安装的旋转轴进行转动，从而便于将浇筑成型的混凝土管桩进行取出，然后浇筑成型的混凝土管桩与左侧的挡板接触，随后挡板左侧安装的阻尼减震弹簧开始压缩产生弹力，从而避免浇筑成型的混凝土管桩受到损坏。

2.本实用新型通过安装的电动伸缩杆、电机A、传动轴A和清理筒，当浇筑成型的混凝土管桩取出后，打开底板一侧安装的电动伸缩杆开关，随后电动伸缩杆的内杆推动一侧的电机A进行移动，随后电机A将收到的电能转为机械能，带动传动轴A一侧的清理筒转动，从而便于对定模内部进行清理。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土管桩浇筑模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种混凝土管桩浇筑模具的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种混凝土管桩浇筑模具的底板侧面局部结构示意图；

图4为本实用新型一种混凝土管桩浇筑模具的竖板侧面局部结构示意图；

图中：1、竖板；2、横板；3、挡板；4、动模；5、底板；6、旋转轴；7、清理筒；8、电动伸缩杆；9、导杆；10、定模；11、绳体；12、阻尼减震弹簧；13、气缸；14、滑轮；15、传动轴A；16、电机A；17、转动杆；18、传动轴B；19、电机B。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种混凝土管桩浇筑模具，包括底板5，所述底板5一侧可拆卸连接有旋转轴6，所述旋转轴6右侧可拆卸连接有定模10，所述底板5一侧螺栓连接有竖板1，所述竖板1右侧顶端焊接有横板2，所述横板2一侧安装有电机B19，所述电机B19的动力输出端与传动轴B18的动力输入端相连，所述传动轴B18一侧可拆卸连接有转动杆17，所述转动杆17外侧可拆卸连接有绳体11，所述横板2一侧螺栓连接有气缸13，所述气缸13的动力输出端与导杆9的动力输入端相连，所述导杆9下方安装有动模4。

其中，所述底板5一侧安装有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8左侧安装有电机A16，所述电机A16左侧安装有传动轴A15，所述传动轴A15左侧可拆卸连接有清理筒7；通过安装的电动伸缩杆8、电机A16、传动轴A15和清理筒7，便于对定模10内部进行清理。

其中，所述竖板1右侧底端安装有阻尼减震弹簧12，所述阻尼减震弹簧12右侧安装有挡板3；通过安装的阻尼减震弹簧12和挡板3，避免混凝土管桩受损。

其中，所述横板2一侧安装有滑轮14；通过安装的滑轮14，便于绳体11移动。

其中，所述电机A16、电机B19和气缸13的输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。

需要说明的是，本实用新型为一种混凝土管桩浇筑模具，使用时，当混凝土管桩浇筑成型后，打开横板2一侧安装的气缸13开关，随后气缸13中的活塞开始进行直线往返运动，通过膨胀将热能转化为机械能，带动导杆9下方安装的动模4向上移动，随后打开电机B19开关，随后电机B19将收到的电能转化为机械能，带动传动轴B18一侧的转动杆17转动，随后转动杆17带动绳体11通过滑轮14进行收卷，然后绳体11带动定模10向上移动，随后定模10通过左侧安装的旋转轴6进行转动，从而便于将浇筑成型的混凝土管桩进行取出，然后浇筑成型的混凝土管桩与左侧的挡板3接触，随后挡板3左侧安装的阻尼减震弹簧12开始压缩产生弹力，从而避免浇筑成型的混凝土管桩受到损坏，当浇筑成型的混凝土管桩取出后，打开底板5一侧安装的电动伸缩杆8开关，随后电动伸缩杆8的内杆推动一侧的电机A16进行移动，随后电机A16将收到的电能转为机械能，带动传动轴A15一侧的清理筒7转动，从而便于对定模10内部进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种混凝土管桩浇筑模具，包括底板(5)，其特征在于，所述底板(5)一侧可拆卸连接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)右侧可拆卸连接有定模(10)，所述底板(5)一侧螺栓连接有竖板(1)，所述竖板(1)右侧顶端焊接有横板(2)，所述横板(2)一侧安装有电机B(19)，所述电机B(19)的动力输出端与传动轴B(18)的动力输入端相连，所述传动轴B(18)一侧可拆卸连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)外侧可拆卸连接有绳体(11)，所述横板(2)一侧螺栓连接有气缸(13)，所述气缸(13)的动力输出端与导杆(9)的动力输入端相连，所述导杆(9)下方安装有动模(4)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩浇筑模具，其特征在于：所述底板(5)一侧安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)左侧安装有电机A(16)，所述电机A(16)左侧安装有传动轴A(15)，所述传动轴A(15)左侧可拆卸连接有清理筒(7)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩浇筑模具，其特征在于：所述竖板(1)右侧底端安装有阻尼减震弹簧(12)，所述阻尼减震弹簧(12)右侧安装有挡板(3)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩浇筑模具，其特征在于：所述横板(2)一侧安装有滑轮(14)。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土管桩浇筑模具，其特征在于：所述电机A(16)、电机B(19)和气缸(13)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

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