CN214925577U - 一种水泥管生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥管生产用模具，涉及水泥管生产技术领域。本实用新型包括底座和内模，内模顶部固定连接有横梁，横梁一表面对称开设有两个条形滑孔，条形滑孔内壁滑动配合有H型滑块，H型滑块下表面固定连接有半圆形外模，横梁相对两侧面均固定有耳板，两耳板侧面之间转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆周侧面与H型滑块螺纹连接，双向螺纹杆一端固定安装有把手。本实用新型通过横梁、条形滑孔、H型滑块、振动电机和双向螺纹杆的设计，使混凝土充实整个模具，且混凝土震荡容易排出气泡，增强了水泥管的结实性，便于水泥管的脱模工作，操作简单，方便模具的安装或拆卸，提高了水泥管生产效率。

Description

一种水泥管生产用模具

技术领域

本实用新型属于水泥管生产技术领域，特别是涉及一种水泥管生产用模具。

背景技术

水泥管在城市水管网建设的过程中有着重要的应用。目前大部分水泥管都是由钢筋混凝土浇筑而成的，具体浇筑方法为将钢筋放进模具内，再将混凝土砂浆倒入模具内，待混凝土完全凝结干涸后，打开模具，就完成了浇筑，模具一般通过多个螺栓进行固定。

现有的水泥管模具自动化程度较低，模具的安装或拆卸较为麻烦，制造水泥管的速度较慢，降低水泥管生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥管生产用模具，通过支撑弹簧、支撑筒、横梁、条形滑孔和双向螺纹杆的设计，解决了现有的水泥管模具自动化程度较低，模具的安装或拆卸较为麻烦，制造水泥管的速度较慢，降低水泥管生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种水泥管生产用模具，包括底座和内模，所述底座上表面对称固定有两个限位柱，所述内模底部对称开设有两个限位槽，所述限位柱一端与限位槽内部相配合；

所述内模顶部固定连接有横梁，所述横梁一表面对称开设有两个条形滑孔，所述条形滑孔内壁滑动配合有H型滑块，所述H型滑块下表面固定连接有半圆形外模；

所述横梁相对两侧面均固定有耳板，两所述耳板侧面之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆周侧面与H型滑块螺纹连接，所述双向螺纹杆一端固定安装有把手。

进一步地，所述横梁下表面固定安装有振动电机，所述横梁上表面通过一固定块安装有挂环，所述双向螺纹杆周侧面与固定块转动连接。

进一步地，所述底座内部开设有环形空腔，所述环形空腔顶部开设有环形孔，所述环形空腔底部固定有若干支撑弹簧，所述支撑弹簧上端固定连接有环形板，所述环形板上表面固定连接有支撑筒，所述支撑筒外壁与环形孔内壁滑动配合，所述支撑筒上表面放置有钢筋骨架。

进一步地，所述环形空腔内壁之间转动连接有轴杆，所述轴杆周侧面对称固定有两个偏心轮，所述环形板下表面对称固定有卡环，所述偏心轮周侧面与卡环内壁滑动配合。

进一步地，所述轴杆一端贯穿至底座外侧并且固定有手柄，所述手柄一表面铰接有卡扣，所述底座周侧面开设有两个卡槽，所述卡扣一端与卡槽内部相配合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过横梁、条形滑孔、H型滑块、振动电机和双向螺纹杆的设计，将混凝土浇在内模和两个半圆形外模中，然后振动电机通过横梁带动内模和半圆形外模轻微震动，使混凝土充实整个模具，且混凝土震荡容易排出气泡，增强了水泥管的结实性，水泥管脱模时，手动通过把手带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆通过H型滑块带动两个半圆形外模向外侧移动，使半圆形外模脱离水泥管外侧，然后外部驱动机构通过挂环、横梁带着内模旋转并上升，使内模脱离水泥管内侧，从而完成水泥管的脱模工作，操作简单，方便模具的安装或拆卸，提高了水泥管生产效率。

2、本实用新型通过环形空腔、支撑弹簧、环形板、支撑筒、轴杆和偏心轮的设计，支撑筒在支撑弹簧的弹力下穿过环形孔并在底座上凸出，然后将钢筋骨架放在支撑筒上，再将内模和两个半圆形外模放在底座上，并使钢筋骨架在内模和两个半圆形外模的间隙中，在浇筑完混凝土后，手动通过手柄带动轴杆转动，轴杆通过偏心轮带动支撑筒下降，使支撑筒上表面与底座上表面齐平，并通过手柄的卡扣与底座的卡槽配合来固定支撑筒的位置，支撑筒下降后使钢筋骨架停留在混凝土中，方便将钢筋骨架锢在水泥管中。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种水泥管生产用模具的结构示意图；

图2为本实用新型的结构正视图；

图3为内模内部的结构示意图；

图4为内模的结构示意图；

图5为底座的结构示意图；

图6为环形空腔内部的结构示意图；

图7为图6中A处的局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-内模，101-限位柱，102-环形空腔，103-环形孔，104-支撑弹簧，105-环形板，106-支撑筒，107-钢筋骨架，108-轴杆，109-偏心轮，110-手柄，201-限位槽，202-横梁，203-条形滑孔，204-H型滑块，205-半圆形外模，206-耳板，207-双向螺纹杆，208-振动电机，209-挂环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型为一种水泥管生产用模具，包括底座1和内模2，底座1上表面对称固定有两个限位柱101，内模2底部对称开设有两个限位槽201，限位柱101一端与限位槽201内部相配合，防止内模2与底座1之间发生水平移动；

内模2顶部固定连接有横梁202，横梁202一表面对称开设有两个条形滑孔203，条形滑孔203内壁滑动配合有H型滑块204，H型滑块204下表面固定连接有半圆形外模205，两个半圆形外模205能够组成水泥管的外模结构，横梁202相对两侧面均固定有耳板206，两耳板206侧面之间转动连接有双向螺纹杆207，双向螺纹杆207周侧面与H型滑块204螺纹连接，双向螺纹杆207一端固定安装有把手，横梁202下表面固定安装有振动电机208，横梁202上表面通过一固定块安装有挂环209，双向螺纹杆207周侧面与固定块转动连接，将混凝土浇在内模2和两个半圆形外模205中，然后振动电机208通过横梁202带动内模2和半圆形外模205轻微震动，使混凝土充实整个模具，且混凝土震荡容易排出气泡，增强了水泥管的结实性，水泥管脱模时，手动通过把手带动双向螺纹杆207转动，双向螺纹杆207通过H型滑块204带动两个半圆形外模205向外侧移动，使半圆形外模205脱离水泥管外侧，然后外部驱动机构通过挂环209、横梁202带着内模2旋转并上升，使内模2脱离水泥管内侧，从而完成水泥管的脱模工作，操作简单，方便模具的安装或拆卸，提高了水泥管生产效率。

其中如图4-6所示，底座1内部开设有环形空腔102，环形空腔102顶部开设有环形孔103，环形空腔102底部固定有若干支撑弹簧104，支撑弹簧104上端固定连接有环形板105，环形板105上表面固定连接有支撑筒106，支撑筒106外壁与环形孔103内壁滑动配合，支撑筒106上表面放置有钢筋骨架107，环形空腔102内壁之间转动连接有轴杆108，轴杆108周侧面对称固定有两个偏心轮109，环形板105下表面对称固定有卡环，偏心轮109周侧面与卡环内壁滑动配合，支撑筒106在支撑弹簧104的弹力下穿过环形孔103并在底座1上凸出，然后将钢筋骨架107放在支撑筒106上，再将内模2和两个半圆形外模205放在底座1上，并使钢筋骨架107在内模2和两个半圆形外模205的间隙中，在浇筑完混凝土后，手动通过手柄110带动轴杆108转动，轴杆108通过偏心轮109带动支撑筒106下降，使支撑筒106上表面与底座1上表面齐平，支撑筒106下降后使钢筋骨架107停留在混凝土中，方便将钢筋骨架107锢在水泥管中。

其中如图5-6所示，轴杆108一端贯穿至底座1外侧并且固定有手柄110，手柄110一表面铰接有卡扣，底座1周侧面开设有两个卡槽，卡扣一端与卡槽内部相配合，通过手柄110的卡扣与底座1的卡槽配合来固定支撑筒106的位置。

其中，振动电机208通过导线与现有的PLC控制器电性连接，所有用电均是外部电源提供。

本实施例的工作原理为：使用时，支撑筒106在支撑弹簧104的弹力下穿过环形孔103并在底座1上凸出，然后将钢筋骨架107放在支撑筒106上，再将内模2和两个半圆形外模205放在底座1上，并使钢筋骨架107在内模2和两个半圆形外模205的间隙中，再将混凝土浇在内模2和两个半圆形外模205中，然后振动电机208通过横梁202带动内模2和半圆形外模205轻微震动，使混凝土充实整个模具，且混凝土震荡容易排出气泡，增强了水泥管的结实性，同时，手动通过手柄110带动轴杆108转动，轴杆108通过偏心轮109带动支撑筒106下降，使支撑筒106上表面与底座1上表面齐平，支撑筒106下降后使钢筋骨架107停留在混凝土中，方便将钢筋骨架107锢在水泥管中，然后水泥管脱模时，手动通过把手带动双向螺纹杆207转动，双向螺纹杆207通过H型滑块204带动两个半圆形外模205向外侧移动，使半圆形外模205脱离水泥管外侧，然后外部驱动机构通过挂环209、横梁202带着内模2旋转并上升，使内模2脱离水泥管内侧，从而完成水泥管的脱模工作，操作简单，方便模具的安装或拆卸，提高了水泥管生产效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种水泥管生产用模具，包括底座(1)和内模(2)，所述底座(1)上表面对称固定有两个限位柱(101)，所述内模(2)底部对称开设有两个限位槽(201)，所述限位柱(101)一端与限位槽(201)内部相配合；其特征在于：

所述内模(2)顶部固定连接有横梁(202)，所述横梁(202)一表面对称开设有两个条形滑孔(203)，所述条形滑孔(203)内壁滑动配合有H型滑块(204)，所述H型滑块(204)下表面固定连接有半圆形外模(205)；

所述横梁(202)相对两侧面均固定有耳板(206)，两所述耳板(206)侧面之间转动连接有双向螺纹杆(207)，所述双向螺纹杆(207)周侧面与H型滑块(204)螺纹连接，所述双向螺纹杆(207)一端固定安装有把手。

2.根据权利要求1所述的一种水泥管生产用模具，其特征在于，所述横梁(202)下表面固定安装有振动电机(208)，所述横梁(202)上表面通过一固定块安装有挂环(209)，所述双向螺纹杆(207)周侧面与固定块转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥管生产用模具，其特征在于，所述底座(1)内部开设有环形空腔(102)，所述环形空腔(102)顶部开设有环形孔(103)，所述环形空腔(102)底部固定有若干支撑弹簧(104)，所述支撑弹簧(104)上端固定连接有环形板(105)，所述环形板(105)上表面固定连接有支撑筒(106)，所述支撑筒(106)外壁与环形孔(103)内壁滑动配合，所述支撑筒(106)上表面放置有钢筋骨架(107)。

4.根据权利要求3所述的一种水泥管生产用模具，其特征在于，所述环形空腔(102)内壁之间转动连接有轴杆(108)，所述轴杆(108)周侧面对称固定有两个偏心轮(109)，所述环形板(105)下表面对称固定有卡环，所述偏心轮(109)周侧面与卡环内壁滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种水泥管生产用模具，其特征在于，所述轴杆(108)一端贯穿至底座(1)外侧并且固定有手柄(110)，所述手柄(110)一表面铰接有卡扣，所述底座(1)周侧面开设有两个卡槽，所述卡扣一端与卡槽内部相配合。

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