CN114290512B - 一种水泥制品生产用自动浇筑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了水泥管生产技术领域的一种水泥制品生产用自动浇筑装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有浇筑外模，所述浇筑外模由两个对称设置的半圆筒组成，所述工作台的顶部还设置有浇筑内模，所述浇筑内模由两端为斜面的弹性钢板制成；两个所述斜面可以无缝对接，使浇筑内模初始状态为圆环状；所述浇筑内模的一端与工作台固定连接；所述浇筑内模与浇筑外模同心设置，所述浇筑内模和浇筑外模之间形成圆形的浇筑内腔；所述工作台上设置有脱模组件；本发明可以使水泥管生产脱模时不会破坏水泥管的完整性。
Description
技术领域
本发明涉及水泥管生产技术领域，具体为一种水泥制品生产用自动浇筑装置。
背景技术
水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管，它可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。一般分为：平口钢筋混凝土水泥管、柔性企口钢筋混凝土水泥管、承插口钢筋混凝土水泥管、F型钢承口水泥管、平口套环接口水泥管、企口水泥管等。
现有技术的平口钢筋混凝土水泥管通常是通过模具浇筑生产的，水泥管在浇筑完成后需要脱模处理，脱模时是在水泥管未完全凝固时进行脱模，通常是将内外模向外拉扯，容易导致未完全成型的水泥管出现塌陷；容易导致水泥管质量不达标，需要进行人工修补。
基于此，本发明设计了一种水泥制品生产用自动浇筑装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泥制品生产用自动浇筑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥制品生产用自动浇筑装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有浇筑外模，所述浇筑外模由两个对称设置的半圆筒组成，所述工作台的顶部还设置有浇筑内模，所述浇筑内模由两端为斜面的弹性钢板制成；两个所述斜面可以无缝对接，使浇筑内模初始状态为圆环状；所述浇筑内模的一端与工作台固定连接；所述浇筑内模与浇筑外模同心设置，所述浇筑内模和浇筑外模之间形成圆形的浇筑内腔；所述工作台上设置有脱模组件。
作为本发明的进一步方案，所述脱模组件包括两个第一滑槽及第二滑槽；
两个所述第一滑槽均开设在工作台上，且关于浇筑内腔呈圆周阵列分布；所述第一滑槽由圆弧槽和弧形槽组成；所述圆弧槽与弧形槽连通，所述圆弧槽与浇筑内腔同心设置；两个所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑杆；所述第一滑杆在圆弧槽内做圆周滑动，在弧形槽内做逐渐远离浇筑内腔的弧线滑动；两个所述第一滑杆分别与两个半圆筒固定连接；所述第一滑槽内均设置有用于第一滑杆复位的第一弧形弹簧；所述第一滑杆上均固定连接有第一牵引绳，所述第一牵引绳的外端固定连接有第一卷收辊，所述第一卷收辊与工作台转动连接，所述第一卷收辊的转动轴上传动连接有第一电机，所述第一电机与工作台固定连接；
所述第二滑槽开设在工作台顶部，所述第二滑槽由涡状槽和斜槽组成，所述涡状槽与斜槽连通；所述第二滑槽内滑动连接有第二滑杆；所述第二滑杆与浇筑内模的另一端固定连接；所述第二滑槽内设置有与其形状相同且用于第二滑杆复位的第二弹簧；所述第二滑杆上固定连接有第二牵引绳，所述第二牵引绳的底端固定连接有第二卷收辊，所述第二卷收辊与工作台转动连接，所述第二卷收辊的转动轴上传动连接有第二电机，所述第二电机的与工作台固定连接。
作为本发明的进一步方案，所述工作台的顶部开设有若干第三滑槽，所述第三滑槽的深度小于第二滑槽的深度；若干所述第三滑槽关于浇筑内腔呈圆周阵列分布，所述第三滑槽内均滑动连接有弧形加固板，所述弧形加固板的外壁均与浇筑内模的内壁贴合，所述弧形加固板的内壁上均固定连接有位于第三滑槽内的第三弹簧，所述第三弹簧与第三滑槽固定连接，所述弧形加固板的内壁上均固定连接有第三牵引绳，所述第三牵引绳的底端共同固定连接有滑柱，所述滑柱与工作台在竖直方向上滑动连接，所述滑柱的底部固定连接有汽缸，所述汽缸与工作台固定连接。
作为本发明的进一步方案，两个所述半圆筒上均开设有卡槽，两个所述卡槽位于同一侧，两个所述卡槽共同卡接有限位块，所述限位块与工作台滑动连接；所述限位块上固定连接有用于其复位的气弹簧，所述限位块上固定连接有第四牵引绳，所述第四牵引绳固定连接有齿条杆，所述齿条杆啮合有齿轮，所述齿轮固定连接在后侧第一卷收辊的转动轴上。
作为本发明的进一步方案，所述浇筑内腔的底部设置有浇筑底模，所述浇筑底模与工作台在竖直方向上滑动连接，所述浇筑底模上设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动浇筑底模向上移动。
作为本发明的进一步方案，所述驱动组件包括第三滑杆和螺纹杆；所述第三滑杆与工作台固定连接，且第三滑杆与浇筑底模滑动连接；所述螺纹杆的顶端与工作台转动连接，所述螺纹杆与浇筑底模螺纹连接。
作为本发明的进一步方案，所述工作台的顶部固定连接有圆环滑道，所述圆环滑道上开设有两个呈圆周阵列分布的环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有固定杆，两个所述固定杆分别与两个半圆筒固定连接。
作为本发明的进一步方案，所述固定杆上套装有第四弹簧，所述第四弹簧的内端与半圆筒贴合，所述第四弹簧的外端与圆环滑道贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过浇筑外模、半圆筒、浇筑内模及脱模组件的设置，可以使脱模组件带动半圆筒转动进行脱模时，半圆筒会通过其内壁对水泥管的外壁进行抚平，然后半圆筒再与水泥管脱离，可以半圆筒不再与水泥管紧贴，可以保证水泥管外壁上的水泥不会被半圆筒带走，可以使半圆筒在与水泥管脱离接触时不会破坏水泥管，可以避免水泥管出现塌陷，可以更好地保证水泥管的外壁的完整性；同时脱模组件在带动浇筑内模进行移动脱模时，可以使浇筑内模在涡状槽内进行移动，通过对涡状槽和浇筑内模的厚度的设置，可以使浇筑内模的一端贴在其内圈侧壁上进行收卷，可以使浇筑内模在与水泥管脱离时是进行与水泥管内壁弧度相近的弧线移动，可以使浇筑内模先贴合水泥管内壁进行移动，然后再与水泥管内壁脱离，浇筑内模在转动的同时会通过其外壁对水泥管的内壁进行抚平，可以使浇筑内模不与水泥管内壁紧贴，可以保证水泥管内壁上的水泥不会被浇筑内模带走，可以使浇筑内模在与水泥管脱离接触时不会破坏水泥管，可以避免水泥管出现塌陷，可以更好地保证水泥管的外壁的完整性。
2.本发明通过弧形加固板的设置，可以使水泥管浇筑时弧形加固板会对浇筑内模的内壁进行限位，且紧贴浇筑内模的弧形加固板可以更好地代替浇筑内模受力，可以保证浇筑内模在浇筑时更加的稳定，可以保证浇筑内模在更好脱模的同时，进一步地提高水泥管浇筑的质量。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图；
图2为本发明总体结构俯视示意图；
图3为本发明总体结构示意图(仰视视图)；
图4为图3中A处局部放大图；
图5为本发明工作台及其上部分结构俯视示意图；
图6为本发明浇筑内模结构俯视示意图；
图7为图6中B处局部放大图；
图8为本发明半圆筒与限位块结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
工作台1、浇筑外模2、半圆筒201、浇筑内模3、斜面301、浇筑内腔4、第一滑槽5、圆弧槽501、弧形槽502、第一滑杆6、第一弧形弹簧7、第一牵引绳8、第一卷收辊9、第一电机10、第二滑槽11、涡状槽1101、斜槽1102、第二滑杆12、第二弹簧13、第二牵引绳14、第二卷收辊15、第二电机16、第三滑槽17、弧形加固板18、第三弹簧19、第三牵引绳20、滑柱21、汽缸22、卡槽23、限位块24、气弹簧25、第四牵引绳26、齿条杆27、齿轮28、浇筑底模29、第三滑杆30、螺纹杆31、圆环滑道32、环形滑槽33、固定杆34、第四弹簧35。
具体实施方式
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种水泥制品生产用自动浇筑装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部设置有浇筑外模2，所述浇筑外模2由两个对称设置的半圆筒201组成，所述工作台1的顶部还设置有浇筑内模3，所述浇筑内模3由两端为斜面301的弹性钢板制成；两个所述斜面301可以无缝对接，使浇筑内模3初始状态为圆环状；所述浇筑内模3的一端与工作台1固定连接；所述浇筑内模3与浇筑外模2同心设置，所述浇筑内模3和浇筑外模2之间形成圆形的浇筑内腔4；所述工作台1上设置有脱模组件。
所述脱模组件包括两个第一滑槽5及第二滑槽11；
两个所述第一滑槽5均开设在工作台1上，且关于浇筑内腔4呈圆周阵列分布；所述第一滑槽5由圆弧槽501和弧形槽502组成；所述圆弧槽501与弧形槽502连通，所述圆弧槽501与浇筑内腔4同心设置；两个所述第一滑槽5内均滑动连接有第一滑杆6；所述第一滑杆6在圆弧槽501内做圆周滑动，在弧形槽502内做逐渐远离浇筑内腔4的弧线滑动；两个所述第一滑杆6分别与两个半圆筒201固定连接；所述第一滑槽5内均设置有用于第一滑杆6复位的第一弧形弹簧7；所述第一滑杆6上均固定连接有第一牵引绳8，所述第一牵引绳8的外端固定连接有第一卷收辊9，所述第一卷收辊9与工作台1转动连接，所述第一卷收辊9的转动轴上传动连接有第一电机10，所述第一电机10与工作台1固定连接；
所述第二滑槽11开设在工作台1顶部，所述第二滑槽11由涡状槽1101和斜槽1102组成，所述涡状槽1101与斜槽1102连通；所述第二滑槽11内滑动连接有第二滑杆12；所述第二滑杆12与浇筑内模3的另一端固定连接；所述第二滑槽11内设置有与其形状相同且用于第二滑杆12复位的第二弹簧13；所述第二滑杆12上固定连接有第二牵引绳14，所述第二牵引绳14的底端固定连接有第二卷收辊15，所述第二卷收辊15与工作台1转动连接，所述第二卷收辊15的转动轴上传动连接有第二电机16，所述第二电机16的与工作台1固定连接。
上述方案在投入实际使用时，在需要浇筑水泥管时，将预制钢筋放入到浇筑内腔4内，然后再向浇筑内腔4内灌注水泥，形成水泥管；待水泥管凝固到一定程度后，先开启第一电机10，使第一电机10带动第一卷收辊9转动，第一卷收辊9在转动时收卷第一牵引绳8，第一牵引绳8会牵引第一滑杆6移动，第一滑杆6会先在圆弧槽501内绕着浇筑内腔4的中心转动，第一滑杆6会带动半圆筒201同步移动，半圆筒201在转动的同时会通过其内壁对水泥管的外壁进行抚平，可以半圆筒201不再与水泥管紧贴，同时可以保证水泥管外壁上的水泥不会被半圆筒201带走；当第一滑杆6从圆弧槽501滑动到弧形槽502内后，第一滑杆6会在弧形槽502内，第一滑杆6会慢慢地远离浇筑内腔4，第一滑杆6会带动半圆筒201一起脱离水泥管，使半圆筒201的内壁不再与水泥管的外壁接触，并且在脱离的过程中半圆筒201是以弧线轨迹进行移动，在圆弧槽501的作用下半圆筒201已经与水泥管脱离紧贴(只接触)，可以使半圆筒201在与水泥管脱离接触时不会破坏水泥管，可以避免水泥管出现塌陷，可以更好地保证水泥管的外壁的完整性；待半圆筒201完全脱离与水泥管的接触后，启动第二电机16，使第二电机16带动第二卷收辊15转动，第二卷收辊15在转动时收卷第二牵引绳14，第二牵引绳14会牵引第二滑杆12移动，第二滑杆12会带动浇筑内模3的一端同步移动，第二滑杆在从斜槽1102内滑动到涡状槽1101内后，浇筑内模3会呈涡状收卷，且可以通过对涡状槽1101和浇筑内模3的厚度的设置，可以使浇筑内模3的一端贴在其内圈侧壁上进行收卷，可以使浇筑内模3在与水泥管脱离时是进行与水泥管内壁弧度相近的弧线移动，可以使浇筑内模3先贴合水泥管内壁进行移动，然后再与水泥管内壁脱离，浇筑内模3在转动的同时会通过其外壁对水泥管的内壁进行抚平，可以使浇筑内模3不与水泥管内壁紧贴，可以保证水泥管内壁上的水泥不会被浇筑内模3带走，可以使浇筑内模3在与水泥管脱离接触时不会破坏水泥管，可以避免水泥管出现塌陷，可以更好地保证水泥管的外壁的完整性；待浇筑内模3在涡状槽1101内移动到最大距离时，浇筑内模3与工作台1固定的一端与水泥管为线连接，然后再取出水泥管时不会影响水泥管的完整性；待水泥管取出后使第一电机10和第二电机16分别带动第一卷收辊9和第二卷收辊15反转释放第一牵引绳8和第二牵引绳14；然后半圆筒201和浇筑内模3即可分别在第一弧形弹簧7和第二弹簧13的弹力作用下回到初始位置，然后即可进行下一次的水泥管浇筑；本发明通过浇筑外模2、半圆筒201、浇筑内模3及脱模组件的设置，可以使脱模组件带动半圆筒201转动进行脱模时，半圆筒201会通过其内壁对水泥管的外壁进行抚平，然后半圆筒201再与水泥管脱离，可以半圆筒201不再与水泥管紧贴，可以保证水泥管外壁上的水泥不会被半圆筒201带走，可以使半圆筒201在与水泥管脱离接触时不会破坏水泥管，可以避免水泥管出现塌陷，可以更好地保证水泥管的外壁的完整性；同时脱模组件在带动浇筑内模3进行移动脱模时，可以使浇筑内模3在涡状槽1101内进行移动，通过对涡状槽1101和浇筑内模3的厚度的设置，可以使浇筑内模3的一端贴在其内圈侧壁上进行收卷，可以使浇筑内模3在与水泥管脱离时是进行与水泥管内壁弧度相近的弧线移动，可以使浇筑内模3先贴合水泥管内壁进行移动，然后再与水泥管内壁脱离，浇筑内模3在转动的同时会通过其外壁对水泥管的内壁进行抚平，可以使浇筑内模3不与水泥管内壁紧贴，可以保证水泥管内壁上的水泥不会被浇筑内模3带走，可以使浇筑内模3在与水泥管脱离接触时不会破坏水泥管，可以避免水泥管出现塌陷，可以更好地保证水泥管的外壁的完整性。
作为本发明的进一步方案，所述工作台1的顶部开设有若干第三滑槽17，所述第三滑槽17的深度小于第二滑槽11的深度；若干所述第三滑槽17关于浇筑内腔4呈圆周阵列分布，所述第三滑槽17内均滑动连接有弧形加固板18，所述弧形加固板18的外壁均与浇筑内模3的内壁贴合，所述弧形加固板18的内壁上均固定连接有位于第三滑槽17内的第三弹簧19，所述第三弹簧19与第三滑槽17固定连接，所述弧形加固板18的内壁上均固定连接有第三牵引绳20，所述第三牵引绳20的底端共同固定连接有滑柱21，所述滑柱21与工作台1在竖直方向上滑动连接，所述滑柱21的底部固定连接有汽缸22，所述汽缸22与工作台1固定连接。
考虑到浇筑内模3的厚度较小水泥管在浇筑时浇筑内模3会不稳定，容易导致水泥管弯曲，会导致水泥管质量不合格；本方案解决上述问题，具体工作时，在水泥管浇筑时弧形加固板18会对浇筑内模3的内壁进行限位，且紧贴浇筑内模3的弧形加固板18可以更好地代替浇筑内模3受力，可以保证浇筑内模3在浇筑时更加的稳定，可以保证浇筑内模3在更好脱模的同时，进一步地提高水泥管浇筑的质量；在水泥管浇筑完成后，先启动汽缸22收缩，汽缸22会通过滑柱21和若干第三牵引绳20带动若干弧形加固板18向远离浇筑内模3的一侧滑动，使弧形加固板18不会阻碍浇筑内模3在涡状槽1101内收卷，待水泥管取出后，先使浇筑内模3回到初始位置，然后再使汽缸带动滑柱21回到初始位置，弧形加固板18会在第三弹簧19的弹力作用下回到与浇筑内模3贴合的位置。
作为本发明的进一步方案，两个所述半圆筒201上均开设有卡槽23，两个所述卡槽23位于同一侧，两个所述卡槽23共同卡接有限位块24，所述限位块24与工作台1滑动连接；所述限位块24上固定连接有用于其复位的气弹簧25，所述限位块24上固定连接有第四牵引绳26，所述第四牵引绳26固定连接有齿条杆27，所述齿条杆27啮合有齿轮28，所述齿轮28固定连接在后侧第一卷收辊9的转动轴上；工作时，在本方案中需要将第一牵引绳8靠近第一滑杆6的一端设置为弹性绳；通过卡槽23与限位块24的卡接，可以使半圆筒201在浇筑时更加的稳定，不会出现晃动，可以使水泥管更好的成型；在需要进行脱模时，第一电机10带动第一卷收辊9转动时，第一卷收辊9会带动齿轮28转动，齿轮28会带动齿条杆27向后移动(如图2所示)，齿条杆27会通过第三牵引绳20带动限位块24向后移动脱离卡槽23，在此过程中第一牵引绳8靠近第一滑杆6的一端会拉长，然后在限位块24脱离卡槽23后第一牵引绳8会恢复初始状态。
作为本发明的进一步方案，所述浇筑内腔4的底部设置有浇筑底模29，所述浇筑底模29与工作台1在竖直方向上滑动连接，所述浇筑底模29上设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动浇筑底模29向上移动；工作时，在需要取出水泥管时，启动驱动组件带动浇筑底模29向上移动，浇筑底模29会带动水泥管向上移动，使水泥管移动到半圆筒201和浇筑内模3的上方，可以使水泥管更容易被取出，且可以保证水泥管在取出时不会被半圆筒201和浇筑内模3碰撞，可以更好地保证水泥管的完整性。
作为本发明的进一步方案，所述驱动组件包括第三滑杆30和螺纹杆31；所述第三滑杆30与工作台1固定连接，且第三滑杆30与浇筑底模29滑动连接；所述螺纹杆31的顶端与工作台1转动连接，所述螺纹杆31与浇筑底模29螺纹连接；工作时，需要取出水泥管时，先启动外接的电机驱动螺纹杆31转动，螺纹杆31会带动与其螺纹连接的浇筑底模29在第三滑杆30上向上滑动，直到水泥管移动到半圆筒201和浇筑内模3的上方，取下水泥管后使外接电机驱动螺纹杆31带动浇筑底模29回到初始位置。
作为本发明的进一步方案，所述工作台1的顶部固定连接有圆环滑道32，所述圆环滑道32上开设有两个呈圆周阵列分布的环形滑槽33，所述环形滑槽33内滑动连接有固定杆34，两个所述固定杆34分别与两个半圆筒201固定连接；工作时，半圆筒201在第一滑槽5内移动时，半圆筒201会带动固定杆34在环形滑槽33内滑动，通过圆环滑道32和固定杆34的设置，可以使半圆筒201在第一滑槽5内滑动得更加的稳定。
作为本发明的进一步方案，所述固定杆34上套装有第四弹簧35，所述第四弹簧35的内端与半圆筒201贴合，所述第四弹簧35的外端与圆环滑道32贴合；工作时，通过第四弹簧35的设置，可以使半圆筒更好地回到初始位置。
工作原理：在需要浇筑水泥管时，将预制钢筋放入到浇筑内腔4内，然后再向浇筑内腔4内灌注水泥，形成水泥管；待水泥管凝固到一定程度后，先开启第一电机10，使第一电机10带动第一卷收辊9转动，第一卷收辊9在转动时收卷第一牵引绳8，第一牵引绳8会牵引第一滑杆6移动，第一滑杆6会先在圆弧槽501内绕着浇筑内腔4的中心转动，第一滑杆6会带动半圆筒201同步移动，半圆筒201在转动的同时会通过其内壁对水泥管的外壁进行抚平，可以半圆筒201不再与水泥管紧贴，同时可以保证水泥管外壁上的水泥不会被半圆筒201带走；当第一滑杆6从圆弧槽501滑动到弧形槽502内后，第一滑杆6会在弧形槽502内，第一滑杆6会慢慢地远离浇筑内腔4，第一滑杆6会带动半圆筒201一起脱离水泥管，使半圆筒201的内壁不再与水泥管的外壁接触，并且在脱离的过程中半圆筒201是以弧线轨迹进行移动，在圆弧槽501的作用下半圆筒201已经与水泥管脱离紧贴(只接触)，可以使半圆筒201在与水泥管脱离接触时不会破坏水泥管，可以避免水泥管出现塌陷，可以更好地保证水泥管的外壁的完整性；待半圆筒201完全脱离与水泥管的接触后，启动第二电机16，使第二电机16带动第二卷收辊15转动，第二卷收辊15在转动时收卷第二牵引绳14，第二牵引绳14会牵引第二滑杆12移动，第二滑杆12会带动浇筑内模3的一端同步移动，第二滑杆在从斜槽1102内滑动到涡状槽1101内后，浇筑内模3会呈涡状收卷，且可以通过对涡状槽1101和浇筑内模3的厚度的设置，可以使浇筑内模3的一端贴在其内圈侧壁上进行收卷，可以使浇筑内模3在与水泥管脱离时是进行与水泥管内壁弧度相近的弧线移动，可以使浇筑内模3先贴合水泥管内壁进行移动，然后再与水泥管内壁脱离，浇筑内模3在转动的同时会通过其外壁对水泥管的内壁进行抚平，可以使浇筑内模3不与水泥管内壁紧贴，可以保证水泥管内壁上的水泥不会被浇筑内模3带走，可以使浇筑内模3在与水泥管脱离接触时不会破坏水泥管，可以避免水泥管出现塌陷，可以更好地保证水泥管的外壁的完整性；待浇筑内模3在涡状槽1101内移动到最大距离时，浇筑内模3与工作台1固定的一端与水泥管为线连接，然后再取出水泥管时不会影响水泥管的完整性；待水泥管取出后使第一电机10和第二电机16分别带动第一卷收辊9和第二卷收辊15反转释放第一牵引绳8和第二牵引绳14；然后半圆筒201和浇筑内模3即可分别在第一弧形弹簧7和第二弹簧13的弹力作用下回到初始位置，然后即可进行下一次的水泥管浇筑。
Claims (7)
1.一种水泥制品生产用自动浇筑装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有浇筑外模(2)，所述浇筑外模(2)由两个对称设置的半圆筒(201)组成，所述工作台(1)的顶部还设置有浇筑内模(3)，所述浇筑内模(3)由两端为斜面(301)的弹性钢板制成；两个所述斜面(301)可以无缝对接，使浇筑内模(3)初始状态为圆环状；所述浇筑内模(3)的一端与工作台(1)固定连接；所述浇筑内模(3)与浇筑外模(2)同心设置，所述浇筑内模(3)和浇筑外模(2)之间形成圆形的浇筑内腔(4)；所述工作台(1)上设置有脱模组件；
所述脱模组件包括两个第一滑槽(5)及第二滑槽(11)；
两个所述第一滑槽(5)均开设在工作台(1)上，且关于浇筑内腔(4)呈圆周阵列分布；所述第一滑槽(5)由圆弧槽(501)和弧形槽(502)组成；所述圆弧槽(501)与弧形槽(502)连通，所述圆弧槽(501)与浇筑内腔(4)同心设置；两个所述第一滑槽(5)内均滑动连接有第一滑杆(6)；所述第一滑杆(6)在圆弧槽(501)内做圆周滑动，在弧形槽(502)内做逐渐远离浇筑内腔(4)的弧线滑动；两个所述第一滑杆(6)分别与两个半圆筒(201)固定连接；所述第一滑槽(5)内均设置有用于第一滑杆(6)复位的第一弧形弹簧(7)；所述第一滑杆(6)上均固定连接有第一牵引绳(8)，所述第一牵引绳(8)的外端固定连接有第一卷收辊(9)，所述第一卷收辊(9)与工作台(1)转动连接，所述第一卷收辊(9)的转动轴上传动连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)与工作台(1)固定连接；所述第二滑槽(11)开设在工作台(1)顶部，所述第二滑槽(11)由涡状槽(1101)和斜槽(1102)组成，所述涡状槽(1101)与斜槽(1102)连通；所述第二滑槽(11)内滑动连接有第二滑杆(12)；所述第二滑杆(12)与浇筑内模(3)的另一端固定连接；所述第二滑槽(11)内设置有与其形状相同且用于第二滑杆(12)复位的第二弹簧(13)；所述第二滑杆(12)上固定连接有第二牵引绳(14)，所述第二牵引绳(14)的底端固定连接有第二卷收辊(15)，所述第二卷收辊(15)与工作台(1)转动连接，所述第二卷收辊(15)的转动轴上传动连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的与工作台(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泥制品生产用自动浇筑装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有若干第三滑槽(17)，所述第三滑槽(17)的深度小于第二滑槽(11)的深度；若干所述第三滑槽(17)关于浇筑内腔(4)呈圆周阵列分布，所述第三滑槽(17)内均滑动连接有弧形加固板(18)，所述弧形加固板(18)的外壁均与浇筑内模(3)的内壁贴合，所述弧形加固板(18)的内壁上均固定连接有位于第三滑槽(17)内的第三弹簧(19)，所述第三弹簧(19)与第三滑槽(17)固定连接，所述弧形加固板(18)的内壁上均固定连接有第三牵引绳(20)，所述第三牵引绳(20)的底端共同固定连接有滑柱(21)，所述滑柱(21)与工作台(1)在竖直方向上滑动连接，所述滑柱(21)的底部固定连接有汽缸(22)，所述汽缸(22)与工作台(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水泥制品生产用自动浇筑装置，其特征在于：两个所述半圆筒(201)上均开设有卡槽(23)，两个所述卡槽(23)位于同一侧，两个所述卡槽(23)共同卡接有限位块(24)，所述限位块(24)与工作台(1)滑动连接；所述限位块(24)上固定连接有用于其复位的气弹簧(25)，所述限位块(24)上固定连接有第四牵引绳(26)，所述第四牵引绳(26)固定连接有齿条杆(27)，所述齿条杆(27)啮合有齿轮(28)，所述齿轮(28)固定连接在后侧第一卷收辊(9)的转动轴上。
4.根据权利要求1所述的一种水泥制品生产用自动浇筑装置，其特征在于：所述浇筑内腔(4)的底部设置有浇筑底模(29)，所述浇筑底模(29)与工作台(1)在竖直方向上滑动连接，所述浇筑底模(29)上设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动浇筑底模(29)向上移动。
5.根据权利要求4所述的一种水泥制品生产用自动浇筑装置，其特征在于：所述驱动组件包括第三滑杆(30)和螺纹杆(31)；所述第三滑杆(30)与工作台(1)固定连接，且第三滑杆(30)与浇筑底模(29)滑动连接；所述螺纹杆(31)的顶端与工作台(1)转动连接，所述螺纹杆(31)与浇筑底模(29)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种水泥制品生产用自动浇筑装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有圆环滑道(32)，所述圆环滑道(32)上开设有两个呈圆周阵列分布的环形滑槽(33)，所述环形滑槽(33)内滑动连接有固定杆(34)，两个所述固定杆(34)分别与两个半圆筒(201)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种水泥制品生产用自动浇筑装置，其特征在于：所述固定杆(34)上套装有第四弹簧(35)，所述第四弹簧(35)的内端与半圆筒(201)贴合，所述第四弹簧(35)的外端与圆环滑道(32)贴合。
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