CN219946702U - 预制混凝土管桩复合振捣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制混凝土管桩复合振捣装置，涉及建筑工程技术领域，具体为一种预制混凝土管桩复合振捣装置，包括底座、安装在底座顶部的支撑架、预制混凝土管桩模具，所述支撑架的顶部连接有支撑杆，所述支撑杆的内部活动套接有转杆，所述转杆的内部连接有U形杆，所述U形杆的外部活动套接有连杆，所述连杆的底部连接有活塞杆。该预制混凝土管桩复合振捣装置，通过设置橡胶振捣块，利用驱动电机一带动转杆转动，再由转杆带动U形杆旋转，能够使U形杆带动连杆往复摆动，从而推动活塞杆往复移动，使橡胶振捣块能够不断的敲击在预制混凝土管桩模具上，从预制混凝土管桩模具外部的不同位置对其进行振捣，提高振捣的效率。

Description

预制混凝土管桩复合振捣装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种预制混凝土管桩复合振捣装置。

背景技术

钢筋混凝土预应力管桩又称混凝土预制桩，是指在预制构件加工厂预制，经过养护，达到设计强度后，运至施工现场，用打桩机打入土中，然后在桩的顶部浇筑承台梁(板)基础。为了抵抗锤击和穿越土层，在桩顶和桩尖部分应加密箍筋，并把桩尖处的主筋弯起，并焊在一根芯棒上。钢筋混凝土预制桩具有制作简便、强度高、钢度大和可制成各种截面形状的优点。在混凝土管桩的预制过程中，振捣能够排除混凝土中的气泡，使混凝土密实，避免混凝土成型后出现蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证预制管桩的质量。

专利公开号CN216914237U提出了一种预制混凝土管桩振捣装置，包括握杆和振捣壳，握杆内设有转杆，转杆与握杆同轴心设置且一端设有偏心块；振捣壳内设有振捣腔；偏心块位于振捣腔内且与振捣腔同轴心设置，偏心块可在振捣腔内上下移动；振捣腔从上至下分为第一振捣腔、第二振捣腔和第三振捣腔；振捣腔均为圆筒状且长度相同，第一振捣腔的直径大于第二振捣腔的直径，第二振捣腔的直径大于第三振捣腔的直径，振捣腔内还设有凸块；偏心块为圆柱状实心块，偏心块上通过弹片连接有重块，偏心块上还开设有重块槽，重块可插入重块槽内。通过对偏心块的结构以及振捣腔的结构加以改进，实现了调节方便，可以输出多种不同的振动频率波的功能。该结构在实际使用时，只能够从混凝土预制桩模具的内部进行振捣，并且是对一个部位进行振捣，振捣效率不够高，为此我们提供了一种预制混凝土管桩复合振捣装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预制混凝土管桩复合振捣装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种预制混凝土管桩复合振捣装置，包括底座、安装在底座顶部的支撑架、预制混凝土管桩模具，所述支撑架的顶部连接有支撑杆，所述支撑杆的内部活动套接有转杆，所述转杆的内部连接有U形杆，所述U形杆的外部活动套接有连杆，所述连杆的底部连接有活塞杆，所述活塞杆的底部连接有橡胶振捣块，所述支撑架的左端连接有横板，所述横板的侧面连接有振捣杆，所述振捣杆的外部连接有振捣棒。

可选的，所述U形杆的数量有多个且等间距分布在转杆的内部，所述转杆关于支撑架左右对称分布。

可选的，所述支撑架的内部开设有活塞缸，所述活塞杆活动套接在活塞缸的内部。

可选的，所述支撑架的顶部安装有驱动电机一，所述驱动电机一通过皮带与转杆传动连接。

可选的，所述底座的顶部安装有滑道，所述滑道位于支撑架的内部，所述滑道的内部活动套接有丝杠，所述滑道的一端安装有用来驱动丝杠的伺服电机。

可选的，所述滑道的顶部连接有轴承座，所述轴承座的内部活动套接有转轴，所述转轴的外部固定套接有支撑轮，所述支撑架的外侧安装有驱动电机二，所述驱动电机二与转轴通过皮带传动连接。

可选的，所述滑道的内部卡接有滑块，所述滑块螺纹套接在丝杠的外部，所述滑块的底部活动套接有滚珠，所述滑块的顶部连接有液压缸，所述液压缸的顶部连接有支撑板。

本实用新型提供了一种预制混凝土管桩复合振捣装置，具备以下有益效果：

1、该预制混凝土管桩复合振捣装置，通过设置橡胶振捣块，利用驱动电机一带动转杆转动，再由转杆带动U形杆旋转，能够使U形杆带动连杆往复摆动，从而推动活塞杆往复移动，使橡胶振捣块能够不断的敲击在预制混凝土管桩模具上，从预制混凝土管桩模具外部的不同位置对其进行振捣，提高振捣的效率，通过驱动电机二带动转轴转动，进而带动支撑轮旋转，能够带动预制混凝土管桩模具转动，能够使橡胶振捣块对预制混凝土管桩模具的四周进行均匀振捣，提高振捣的质量。

2、该预制混凝土管桩复合振捣装置，通过设置振捣棒，振捣棒能够从预制混凝土管桩模具的内部对其进行振捣，采用内外部复合振捣的方式，进一步提高振捣的效率，通过伺服电机带动丝杠转动，能够使滑块沿着丝杠移动，利用液压缸推动支撑板向上移动，能够使支撑板向上顶起预制混凝土管桩模具，方便对预制混凝土管桩模具进行运输。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型橡胶振捣块的结构示意图；

图4为本实用新型振捣棒的结构示意图；

图5为本实用新型支撑轮的结构示意图；

图6为本实用新型支撑板的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、支撑杆；4、转杆；5、U形杆；6、连杆；7、活塞杆；8、橡胶振捣块；9、活塞缸；10、驱动电机一；11、横板；12、振捣杆；13、振捣棒；14、滑道；15、丝杠；16、伺服电机；17、轴承座；18、转轴；19、支撑轮；20、滑块；21、滚珠；22、液压缸；23、支撑板；24、驱动电机二；25、预制混凝土管桩模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种预制混凝土管桩复合振捣装置，包括底座1、安装在底座1顶部的支撑架2、预制混凝土管桩模具25，支撑架2的顶部连接有支撑杆3，支撑杆3的内部活动套接有转杆4，转杆4的内部连接有U形杆5，U形杆5的数量有多个且等间距分布在转杆4的内部，通过设置U形杆5，在U形杆5转动时，能够带动连杆6周期性摆动，转杆4关于支撑架2左右对称分布，U形杆5的外部活动套接有连杆6，连杆6的底部连接有活塞杆7，活塞杆7的底部连接有橡胶振捣块8，通过设置橡胶振捣块8，活塞杆7能够沿着活塞缸9上下活动，从而使橡胶振捣块8不断地敲击在预制混凝土管桩模具25上，从预制混凝土管桩模具25的外部对其进行振捣，支撑架2的内部开设有活塞缸9，活塞杆7活动套接在活塞缸9的内部，支撑架2的顶部安装有驱动电机一10，驱动电机一10通过皮带与转杆4传动连接，通过设置驱动电机一10，利用驱动电机一10带动转杆4转动，能够使U形杆5不断的旋转，从而带动连杆6周期性摆动。

请参阅图1、图4图5，支撑架2的左端连接有横板11，横板11的侧面连接有振捣杆12，振捣杆12的外部连接有振捣棒13，通过设置振捣棒13，振捣棒13能够从预制混凝土管桩模具25的内部对其进行振捣，采用内外部复合振捣的方式，进一步提高振捣的效率，底座1的顶部安装有滑道14，滑道14位于支撑架2的内部，滑道14的顶部连接有轴承座17，轴承座17的内部活动套接有转轴18，通过设置转轴18，转轴18外部的支撑轮19能够对预制混凝土管桩模具25进行支撑，方便对预制混凝土管桩模具25进行振捣，转轴18的外部固定套接有支撑轮19，支撑架2的外侧安装有驱动电机二24，驱动电机二24与转轴18通过皮带传动连接，通过设置驱动电机二24，利用驱动电机二24带动转轴18转动，再由转轴18带动支撑轮19旋转，能够使预制混凝土管桩模具25进行转动。

请参阅图2、图5、图6，滑道14的内部活动套接有丝杠15，滑道14的一端安装有用来驱动丝杠15的伺服电机16，通过伺服电机16带动丝杠15转动，能够使滑块20沿着丝杠15移动，方便推动预制混凝土管桩模具25移动，滑道14的内部卡接有滑块20，滑块20螺纹套接在丝杠15的外部，滑块20的底部活动套接有滚珠21，滑块20的顶部连接有液压缸22，液压缸22的顶部连接有支撑板23，通过液压缸22带动支撑板23上下移动，能够使支撑板23将预制混凝土管桩模具25向上顶起，方便使预制混凝土管桩模具25与支撑轮19分离。

综上，该预制混凝土管桩复合振捣装置，使用时，将预制混凝土管桩模具25吊装到支撑板23上，利用伺服电机16带动丝杠15转动，使滑块20沿着丝杠15向左移动，将预制混凝土管桩模具25运输到支撑架2的内部，之后液压缸22带动支撑板23向下移动，将预制混凝土管桩模具25放置到支撑轮19上，之后通过驱动电机一10带动转杆4转动，使U形杆5带动连杆6往复摆动，使橡胶振捣块8不断的敲击在预制混凝土管桩模具25上，能够从预制混凝土管桩模具25的外部对其进行振捣，同时通过驱动电机二24带动转轴18转动，使支撑轮19带动预制混凝土管桩模具25旋转，使橡胶振捣块8能够对预制混凝土管桩模具25的四周进行振捣，提高振捣的效率，同时振捣杆12插入到预制混凝土管桩模具25的内部，使振捣棒13能够从预制混凝土管桩模具25的内部对其进行振捣，采用内外部复合振捣的方式，进一步提高振捣的效率，振捣完成后，驱动电机一10、振捣棒13、驱动电机二24停止工作，然后液压缸22推动支撑板23向上移动，使支撑板23将预制混凝土管桩模具25向上顶起，之后伺服电机16带动丝杠15转动，使滑块20向右移动，将预制混凝土管桩模具25从支撑架2的内部移出，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种预制混凝土管桩复合振捣装置，包括底座（1）、安装在底座（1）顶部的支撑架（2）、预制混凝土管桩模具（25），其特征在于：所述支撑架（2）的顶部连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的内部活动套接有转杆（4），所述转杆（4）的内部连接有U形杆（5），所述U形杆（5）的外部活动套接有连杆（6），所述连杆（6）的底部连接有活塞杆（7），所述活塞杆（7）的底部连接有橡胶振捣块（8），所述支撑架（2）的左端连接有横板（11），所述横板（11）的侧面连接有振捣杆（12），所述振捣杆（12）的外部连接有振捣棒（13）。

2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土管桩复合振捣装置，其特征在于：所述U形杆（5）的数量有多个且等间距分布在转杆（4）的内部，所述转杆（4）关于支撑架（2）左右对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土管桩复合振捣装置，其特征在于：所述支撑架（2）的内部开设有活塞缸（9），所述活塞杆（7）活动套接在活塞缸（9）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种预制混凝土管桩复合振捣装置，其特征在于：所述支撑架（2）的顶部安装有驱动电机一（10），所述驱动电机一（10）通过皮带与转杆（4）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种预制混凝土管桩复合振捣装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有滑道（14），所述滑道（14）位于支撑架（2）的内部，所述滑道（14）的内部活动套接有丝杠（15），所述滑道（14）的一端安装有用来驱动丝杠（15）的伺服电机（16）。

6.根据权利要求5所述的一种预制混凝土管桩复合振捣装置，其特征在于：所述滑道（14）的顶部连接有轴承座（17），所述轴承座（17）的内部活动套接有转轴（18），所述转轴（18）的外部固定套接有支撑轮（19），所述支撑架（2）的外侧安装有驱动电机二（24），所述驱动电机二（24）与转轴（18）通过皮带传动连接。

7.根据权利要求5所述的一种预制混凝土管桩复合振捣装置，其特征在于：所述滑道（14）的内部卡接有滑块（20），所述滑块（20）螺纹套接在丝杠（15）的外部，所述滑块（20）的底部活动套接有滚珠（21），所述滑块（20）的顶部连接有液压缸（22），所述液压缸（22）的顶部连接有支撑板（23）。