CN210474874U - 一种水泥生产线结皮清理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产线结皮清理机构，包括震动壳、冲击头、刮轮、第一固定箱、第一移动伸缩杆，所述震动壳中心设置有转动轴，偏心轮安装在所述转动轴外侧，所述偏心轮外侧设置有四个传动杆，每个所述传动杆一端均设置有所述冲击头，每个所述传动杆与所述震动壳之间均设置有弹簧。本实用新型利用类似于柱塞泵的工作原理用冲击头对管道内壁的水泥结皮进行敲击，使其结皮产生裂纹或者击碎掉了方便清理，利用刮板对管道内壁的水泥结皮进行刮除，提高清理管道水泥结皮的效率，利用第一移动伸缩杆和第二移动伸缩杆可以对管道内水泥结皮进行自动清理。

Description

一种水泥生产线结皮清理机构

技术领域

本实用新型涉及水泥生产领域，特别是涉及一种水泥生产线结皮清理机构。

背景技术

在水泥的生产运输过程中，输送管道和生产装置的内壁上，很容易形成水泥结皮，这些水泥结皮会造成管道堵塞降低输送和生产效率，并且还会增大装置运行的功率增加能耗，同时这些水泥结皮难以清理，一般都由人工对其内部进行清理，由于人工清理的效率低而且不能将其清理干净；同时市面上也有对水泥结皮进行清理的装置，这些装置其结构较为麻烦不方便维护保养，而且一般都需要通过高压水将水泥结皮进行去除，这就造成设备内和环境积水过多，水泥遇水就会凝固如果直接生产会增加水泥结皮的厚度，所以清理结束后设备部会立即进行生产故此会降低水泥生产效率，并且此种装置不能进行自动的清理需要人工操作，在清理结皮时会产生很多尘埃容易使人吸入肺中造成不适。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水泥生产线结皮清理机构，本实用新型利用类似于柱塞泵的工作原理用冲击头对管道内壁的水泥结皮进行敲击，使其结皮产生裂纹或者击碎掉了方便清理，利用刮板对管道内壁的水泥结皮进行刮除，提高清理管道水泥结皮的效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种水泥生产线结皮清理机构，包括震动壳、冲击头、刮轮、第一固定箱、第一移动伸缩杆，所述震动壳中心设置有转动轴，偏心轮安装在所述转动轴外侧，所述偏心轮外侧设置有四个传动杆，每个所述传动杆一端均设置有所述冲击头，每个所述传动杆与所述震动壳之间均设置有弹簧，所述转动轴一端安装在第二电机的转动部上，所述第二电机外侧设置有第二固定箱，所述第二固定箱一侧面上设置有第二移动伸缩杆，所述第二移动伸缩杆伸缩端设置有第二固定板，所述第二固定板一侧面设置有四个第二固定伸缩杆，每个所述第二固定伸缩杆伸缩端均设置有第二固定座，所述转动轴另一端安装在第一电机的转动部上，所述第一电机外侧设置有所述第一固定箱，所述第一固定箱和所述震动壳之间设置有所述刮轮，所述第一固定箱另一侧面设置有所述第一移动伸缩杆，所述第一移动伸缩杆的伸缩端设置有第一固定板，所述第一固定板另一端面设置有四个第一固定伸缩杆，每个所述第一固定伸缩杆伸缩端均设置有第一固定座。

进一步设置：所述震动壳与所述第二固定箱通过螺栓连接，所述震动壳与所述转动轴通过轴承连接。

如此设置，将所述震动壳和所述第二固定箱固定在一起，减小所述转动轴转动的阻力。

进一步设置：所述第二电机与所述第二固定箱通过螺栓连接。

如此设置，防止所述第二电机机壳发生转动。

进一步设置：所述第一电机与所述第一固定箱通过螺栓连接。

如此设置，将所述第一电机固定在所述第一固定箱上。

进一步设置：所述刮轮与所述转动轴通过键连接。

如此设置，让所述转动轴带动所述刮轮转动。

进一步设置：所述第一固定板与所述第一固定伸缩杆通过螺栓连接。

如此设置，将所述第一固定伸缩杆固定在所述第一固定板另一侧面上。

进一步设置：所述第一固定伸缩杆与所述第一固定座通过焊接连接。

如此设置，提高所述第一固定伸缩杆和所述第一固定座的牢固性。

进一步设置：所述第一移动伸缩杆与所述第一固定箱通过螺栓连接。

如此设置，将所述第一移动伸缩杆固定在所述第一固定箱的另一侧面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用类似于柱塞泵的工作原理用冲击头对管道内壁的水泥结皮进行敲击，使其结皮产生裂纹或者击碎掉了方便清理；

2、利用刮板对管道内壁的水泥结皮进行刮除，提高清理管道水泥结皮的效率；

3、利用第一移动伸缩杆和第二移动伸缩杆可以对管道内水泥结皮进行自动清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种水泥生产线结皮清理机构的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种水泥生产线结皮清理机构的前视图；

图3是本实用新型所述一种水泥生产线结皮清理机构的右视图；

图4是本实用新型所述一种水泥生产线结皮清理机构震动壳的局部剖视图；

图5是本实用新型所述一种水泥生产线结皮清理机构第二固定箱的局部零件图。

附图标记说明如下：

1、震动壳；2、冲击头；3、刮轮；4、第一固定箱；5、第一移动伸缩杆；6、第一固定板；7、第一固定伸缩杆；8、第一固定座；9、第二固定板；10、第二固定伸缩杆；11、第二固定座；12、第二电机；13、传动杆；14、弹簧；15、偏心轮；16、转动轴；17、第一电机；18、第二移动伸缩杆；19、第二固定箱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图5所示，一种水泥生产线结皮清理机构，包括震动壳1、冲击头2、刮轮3、第一固定箱4、第一移动伸缩杆5，震动壳1中心设置有转动轴16，转动轴16的作用是带动偏心轮15和刮轮3转动，偏心轮15安装在转动轴16外侧，偏心轮15的作用是在转动的时候通过传动杆13推动冲击头2进行轴向移动，偏心轮15外侧设置有四个传动杆13，每个传动杆13一端均设置有冲击头2，冲击头2的作用是通过其尖顶对水泥结皮进行击碎，每个传动杆13与震动壳1之间均设置有弹簧14，弹簧14的作用是通过压缩时的弹力将推动传动杆13恢复初始状态，转动轴16一端安装在第二电机12的转动部上，第二电机12外侧设置有第二固定箱19，第二固定箱19一侧面上设置有第二移动伸缩杆18，第二移动伸缩杆18的作用是通过其伸缩部的伸长和缩短带动本装置在管内进行移动，第二移动伸缩杆18伸缩端设置有第二固定板9，第二固定板9一侧面设置有四个第二固定伸缩杆10，第二固定伸缩杆10的作用是通过伸缩部的伸出将本装置固定在管道内，每个第二固定伸缩杆10伸缩端均设置有第二固定座11，转动轴16另一端安装在第一电机17的转动部上，第一电机17外侧设置有第一固定箱4，第一固定箱4和震动壳1之间设置有刮轮3，第一固定箱4另一侧面设置有第一移动伸缩杆5，第一移动伸缩杆5的伸缩端设置有第一固定板6，第一固定板6另一端面设置有四个第一固定伸缩杆7，每个第一固定伸缩杆7伸缩端均设置有第一固定座8。

工作原理：将本装置放在管道的入口处，通过四个第一固定伸缩杆7和四个第二固定伸缩杆10将本装置固定在管道内，此时第二移动伸缩杆18的伸缩部为伸长状态，而第一移动伸缩杆5的伸缩部为缩短状态，此时开始启动第二电机12和第一电机17，通过两个电机的转动带动转动轴16开始转动，在转动轴16的转动下震动壳1内的偏心轮15开始进行转动，当偏心轮15的最长直径转动到震动壳1上的任意一个传动杆13时，该位置的传动杆13向外伸出推动冲击头2撞击到水泥结皮上，利用冲击力对水泥结皮进行击碎，在偏心轮15的转动下四个冲击头2随着转动逐个对水泥结皮进行冲击，在击碎水泥结皮的同时第二移动伸缩杆18的伸缩部开始缩短而第一移动伸缩杆5的伸缩部开始伸长，通过第一移动伸缩杆5和第二移动伸缩杆18的配合带动整个装置向一侧移动，在移动的过程中，刮轮3跟随转动轴16一起转动，利用刮轮3的外侧对击碎未掉落的水泥结皮进行去除；当第二移动伸缩杆18的伸缩部完全收起时，第二电机12和第一电机17停止转动，此时四个第一固定伸缩杆7和四个第二固定伸缩杆10的伸缩部开始收起，使第一固定座8和第二固定座11脱离管道内壁，同时第二移动伸缩杆18的伸缩部开始伸长第一移动伸缩杆5的伸缩部开始缩短，当第二移动伸缩杆18伸至最大距离和第一移动伸缩杆5完全缩短时，重新利用第一固定伸缩杆7和第二固定伸缩杆10重新将本装置进行固定，继续重复上述动作即可完成对管道内壁的水泥结皮进行清理。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

震动壳1与第二固定箱19通过螺栓连接，震动壳1与转动轴16通过轴承连接，将震动壳1和第二固定箱19固定在一起，减小转动轴16转动的阻力。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种水泥生产线结皮清理机构，其特征在于：包括震动壳（1）、冲击头（2）、刮轮（3）、第一固定箱（4）、第一移动伸缩杆（5），所述震动壳（1）中心设置有转动轴（16），偏心轮（15）安装在所述转动轴（16）外侧，所述偏心轮（15）外侧设置有四个传动杆（13），每个所述传动杆（13）一端均设置有所述冲击头（2），每个所述传动杆（13）与所述震动壳（1）之间均设置有弹簧（14），所述转动轴（16）一端安装在第二电机（12）的转动部上，所述第二电机（12）外侧设置有第二固定箱（19），所述第二固定箱（19）一侧面上设置有第二移动伸缩杆（18），所述第二移动伸缩杆（18）伸缩端设置有第二固定板（9），所述第二固定板（9）一侧面设置有四个第二固定伸缩杆（10），每个所述第二固定伸缩杆（10）伸缩端均设置有第二固定座（11），所述转动轴（16）另一端安装在第一电机（17）的转动部上，所述第一电机（17）外侧设置有所述第一固定箱（4），所述第一固定箱（4）和所述震动壳（1）之间设置有所述刮轮（3），所述第一固定箱（4）另一侧面设置有所述第一移动伸缩杆（5），所述第一移动伸缩杆（5）的伸缩端设置有第一固定板（6），所述第一固定板（6）另一端面设置有四个第一固定伸缩杆（7），每个所述第一固定伸缩杆（7）伸缩端均设置有第一固定座（8）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产线结皮清理机构，其特征在于：所述震动壳（1）与所述第二固定箱（19）通过螺栓连接，所述震动壳（1）与所述转动轴（16）通过轴承连接。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产线结皮清理机构，其特征在于：所述第二电机（12）与所述第二固定箱（19）通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种水泥生产线结皮清理机构，其特征在于：所述第一电机（17）与所述第一固定箱（4）通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种水泥生产线结皮清理机构，其特征在于：所述刮轮（3）与所述转动轴（16）通过键连接。

6.根据权利要求5所述的一种水泥生产线结皮清理机构，其特征在于：所述第一固定板（6）与所述第一固定伸缩杆（7）通过螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的一种水泥生产线结皮清理机构，其特征在于：所述第一固定伸缩杆（7）与所述第一固定座（8）通过焊接连接。

8.根据权利要求7所述的一种水泥生产线结皮清理机构，其特征在于：所述第一移动伸缩杆（5）与所述第一固定箱（4）通过螺栓连接。

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